Vid hur många grader smälter aluminium. Snabbsmältning av aluminium: Teknik och försiktighetsåtgärder

Många kom med denna idé, men få gjorde det. Tänk på hur du smälter aluminium hemma ordentligt.

Innan du börjar arbeta

Först måste du bestämma produktens storlek och mängden arbete:

  • För små är en gasspis lämplig.
  • För genomsnittet - en hemlagad liten spis gjord av eldfast tegel
  • För stor - en muffelugn.

Med valfritt val måste du stänga behållaren med smält aluminium från draget så mycket som möjligt och täta väggarna så mycket som möjligt för att minska värmeförlusten. Aluminium avger snabbt värme, så det är svårt att värma under enkla förhållanden. Tänk på hur du kan uppnå detta.

Vilka är teknologierna för smältning av metall?

När du använder en gasspis måste du ta bort det befintliga platta munstycket och installera en speciell anordning ovanpå rosten - en cylinder, som kan tillverkas av alla järnburkar av lämplig storlek. Ett hål på 3-4 cm görs i cylinderns botten och tre skruvar dras åt - de behövs för att formen med aluminium inuti cylindern ska stå på dem.

En fackla kommer ut ur kamferen och kommer in i cylindern och värmer formen med metall. En cylinder behövs för att spara värme och maximera flamkoncentrationen runt formen. Den är begravd på toppen med en platta så att värmen inte försvinner, men ett litet gap kvarstår för dragkraft.

För spisar används samma princip, stora behållare kan placeras här på grund av minimal värmeförlust och ett stort utrymme inuti ugnen. En liten ljusslagare tillverkas på vilken formerna placeras, varefter ugnen stängs så mycket som möjligt på alla sidor, det finns bara små hål under och över för dragkraft.

Muffelugn - det perfekta hemalternativet för ofta arbete

Muffelugnen är en typ av enkel "kakelugn" med bara tjocka väggar. Det kan vara både på trä och på el som det är bekvämt för. I det andra fallet dras tråden i en spiral från insidan av tegelstenarna, närmare formen.

Inom mitten är en degel - en speciell behållare för smältning av metall. I denna design minimeras förluster - en degel upptar fritt utrymme, mellan vilket ett litet gap på 5-10 cm kvarstår mellan väggarna.

På grund av den stora tjockleken - 20-30 cm, kan väggarna fyllas med olika värmeisolatorer för att bevara värmen. Den kan överföras eller göras stillastående i samband med vilken en värmeisolator väljs. Det finns en tegel inuti, utanför järn, och hur man fyller ut resten av utrymmet återstår enligt var och en för sig.

Metallsmältning

Vid smältning är det viktigt att använda rena diskar (gjorda av järn eller järnfri metall). Om du smälter först - är det vettigt i nästa förberedelse. Det är nödvändigt att rengöra behållaren, ta bort rost och skräp, damm, skölj noggrant, låt torka och endast efter det kan den användas.

Ta bort pop-up slagg - måla rester eller smuts under tillagningen, de kommer att minska metallens kvalitet avsevärt. När metallen har smält bra måste den svalna lite så att det blir mindre spray och det är bekvämare att fylla den i formar. Det senare ska inte vara vått, så att förångande fukt inte skapar bubblor i produkten.

Så, uppgiften: att smälta för att få en stabil vätskefas en liten mängd aluminium (till att börja med) och gjuta. Budget: 0 gnugga. , finns endast en gasspis och improviserade (fot)) material. Tid före fruens ankomst: 2 timmar. Låt oss gå!

1. Ugn  - en burk med en diameter på 100 mm. Längst ner finns ett hål för flammans ingång, degeln står på tre valar med bultar inuti burk, 20 mm från botten (Fig. 1). Flammen bör rinna runt digeln och skapa en termo-luftkudde - detta löser problem nr 1: kolossal värmeförlust genom strålning och konvektion när brännaren värms upp med en öppen degel.

2. Degeln  - en burk med en diameter på 70 mm. Degeln måste stängas med ett lock för att minska värmeförlusten. Det finns risk för att bränna botten, så att vatten och sand är till hands, vatten hälls på kaminen (samtidigt som kaminen skyddas från överhettning). Degeln värms upp mer från kanterna, risken för att bränna centrum är minimal.

3. Brännare Den är konstruerad på basis av en vanlig brännare. Det första steget är att ta bort flamdelaren och installera ett rörstycke - jag använde en diameter på ~ 10 mm och en längd på ~ 40 mm (Fig. 2). Den större diametern på utloppet jämfört med det vanliga gör att lågan inte går ut med en större volym gas som levereras (detta var problem nr 2). Och nu brännarens huvudhemlighet - med hjälp av en tråd är röret fixerat bortom utloppet! Således suger gasen in luft, och gas-luftblandningen med hög hastighet (det är viktigt att blandningen inte har tid att bränna) kastas in i ugnen och brinner där och flyter runt degeln från alla sidor (fig. 3). I detta fall är flammen transparent blå, utan sot etc. - bränner väldigt bra (på foto 3 fungerar brännaren för hela, även om lågan inte är synlig). Bara i fallet är rummet väl ventilerat.

Degeln upphettas direkt till röd färg. Tillsätt aluminium (tråd), stäng locket - smältningen börjar (Bild 4). Metallen smälter, slaggen flyter upp och / eller sätter sig ner till botten. Av säkerhetsskäl ignoreras inte processen på en minut. Metall tillsätts i delar var 5: e minut. Totalt tog det cirka 20 minuter (så snabbt som möjligt tog det längre tid att komma ur vana). Tillsätt sedan salt, ta bort gifter och voila! Utmärkt flytande metall (fig. 5), lämplig för gjutning av små produkter. Metallen gjuts i en burk, vi får en göt som väger cirka 100 g (fig. 6). Problemet är löst!

Resultaten.  Enligt preliminära uppskattningar är det enkelt att smälta i en sådan ugn upp till 0,5 kg, upp till ~ 1 kg (330 ml är volymen på en burk) bör testas. I framtiden, eftersom allt fungerar, kommer det att vara möjligt att förbättra designen och optimera processen: degeln kan otvetydigt ersättas med ett rostfritt stål, det är mer korrekt att flöda och avgasa metall, att bli förbryllad av gjutproblem etc. Nu måste vi täcka spåren så att fruen kan steka sina köttbullar som om ingenting hade hänt. Jag gjorde det!

Tack till forumet för information och support.

Smältpunkten för aluminium kännetecknar gradienten för övergången till vätsketillståndet och bestämmer de fysikaliska parametrarna för det kemiska elementet. Metallens egenskaper tillåter att den används i olika industrier, och förmågan att bilda stabila föreningar utvidgar omfattningen av dess användning avsevärt.

Förmågan att överföra från fast till vätska bestämmer de fysiska egenskaperna hos metallen.

Karaktärisering av de fysiska och tekniska parametrarna för aluminium

  • Aluminium är en av de vanligaste kemiska elementen och kännetecknas av lätt vikt och mjukhet. Metallens huvudsakliga fysiska parametrar, förmågan att bilda föreningar som är resistenta mot effekterna av mediet, gör att den kan användas i olika industrier.
  • Metall är ett attraktivt material för att arbeta hemma. Den specifika smältvärmen av aluminium är 390 kJ / kg, och för gjuteringsändamål är det inte svårt att smälta det under hushållsförhållanden.
  • Metallsmältning kan utföras genom ytvärme och intern värme. Metoden för extern värmeexponering kräver inte specialutrustning och används under hantverk.
  • Aluminium, vars smältpunkt beror på föreningens renhet, tryck, för övergången till det flytande tillståndet kräver uppvärmning till i genomsnitt 660 ° C eller 993,5 ° K.
  • Det finns olika åsikter om smältpunkten för en metall hemma, men de kan bara verifieras i praktiken.

Egenskaper hos metalllegeringar

Temperaturgradientindexet fluktuerar för metallföreningar med andra kemiska element som bestämmer deras egenskaper. För gjutning av legeringar som innehåller magnesium och kisel är det 500 ° C.

Specifik smältvärme bestämmer den fysikaliska egenskapen hos ett kemiskt element. För legeringar karakteriserar denna indikator processen för övergång från ett tillstånd till aggregering till ett annat inom ett visst temperaturområde.

Temperaturen för början av övergången till ett flytande tillstånd kallas soliduspunkten (fast substans) och slutet kallas liquidus (vätska). Följaktligen kommer kristallisationens början att bestämmas av liquidus-punkten och slutet - solidus. Inom temperaturområdet är föreningen i ett övergångstillstånd från flytande till fast fas.

I vissa aluminiumföreningar med andra kemiska element finns det inget intervall mellan temperaturindexen för övergången från fast till smälta. Dessa legeringar kallas eutektiska.

Exempelvis har kombinationen av aluminium med 12,5% kisel, som ren metall, en smältpunkt snarare än ett intervall. Denna legering tillhör gjuterier och kännetecknas av en konstant temperatur på 577 ° C.

Med en ökning av mängden kisel i legeringen minskar liquidusgradienten från den maximala karakteristiken för en ren metall. Bland ligaturadditiv reducerar en temperaturgradient användningen av magnesium (450 ° C). För föreningar med koppar är det 548 ° C och för mangan är det bara 658 ° C.


Aluminium bildar olika legeringar med mineraler.

De flesta föreningar består av flera komponenter, vilket påverkar materialets stelning och smältning. Begreppen temperaturgradienter solidus och liquidus definieras för en oändlig varaktighet av processerna för jämviktsövergångar i vätska och fast tillstånd.

I praktiken beaktas korrigeringarna av kompositionernas uppvärmning och kylningshastighet.

Användning av metall i industriell produktion

Under naturliga förhållanden tenderar aluminium att bilda en tunn oxidfilm, som förhindrar reaktioner med vatten och salpetersyra (utan uppvärmning). När filmen förstörs till följd av kontakt med alkalier, fungerar det kemiska elementet som ett reduktionsmedel.

För att förhindra bildandet av en oxidfilm tillsätts andra metaller (gallium, tenn, indium) till legeringen. Metall genomgår praktiskt taget inte korrosionsprocesser. Det är ett efterfrågat material i olika branscher.


Aluminium och dess legeringar är mycket populära inom olika områden i människors liv.

  • Aluminium anses vara ett populärt material för tillverkning av rätter, det viktigaste råvaran för flyg- och rymdindustrin. Metallens utmärkta elektriska ledningsförmåga tillåter användning vid avsättning av ledare i mikroelektronik.
  • Egenskapen hos aluminium och dess legeringar vid låga temperaturer för att bli spröda gör att den kan användas i kryogen teknik. Reflektivitet och låga kostnader, lätt vakuumavlagring gör aluminium till ett oundgängligt material för tillverkning av speglar.
  • Avsättningen av metall på ytan på turbindelar och oljeplattformar ger korrosionsbeständighet mot stållegeringar. Metallsulfid används för att producera vätesulfid, och rent aluminium används som reducerande av sällsynta oxidlegeringar.
  • Ett kemiskt element används som en komponent i föreningar, till exempel i aluminiumbronser, magnesiumlegeringar. Tillsammans med andra material används den för tillverkning av spiraler i elektriska värmare. Metallföreningar används ofta i glasframställning.
  • För tillfället används rent aluminium sällan som ett material för smycken, men dess legering med guld, som har en speciell glans och spel, blir allt populärare. I Japan används metall istället för silver för att göra smycken.
  • Inom livsmedelsindustrin registreras aluminium som tillsatsmedel. Ölburkar av aluminium har blivit en populär dryckesförpackning sedan 60-talet av förra seklet. Den tekniska linjen tillhandahåller produktion av containrar på 0,33 och 0,5 liter. Förpackningen har samma diameter och skiljer sig bara i höjd.
  • Den största fördelen med förpackningar över glas är möjligheten att återvinna materialet.
  • Burkar för öl (kolsyrade drycker) tål tryck upp till 6 atmosfärer, har en kupol, tjock botten och tunna väggar. Funktioner i tillverkningsteknik genom ritning ger behållare strukturell styrka och pålitliga prestandaegenskaper.

ALUMINIUM
al
(från lat. aluminium), ett kemiskt element IIIA i en undergrupp i det periodiska systemet med element (B, Al, Ga, In, Tl), den vanligaste metallen i jordskorpan, finns i ett stort antal mineraler, såsom lera och granit. De viktigaste råvarorna för produktion av aluminium är bauxitmalm, som huvudsakligen är hydratiserad aluminiumoxid Al2O3CH2H2O. Världens ledande inom aluminiumproduktion är USA, sedan Ryssland, Kanada och Australien. Aluminium är bäst känt som råmaterial för produktion av legeringar som används för tillverkning av livsmedelsbehållare (burkar, cylindrar, burkar etc.), lätta köksredskap och andra hushållsredskap. Råaluminium isolerades först av H. Oersted 1825, även om så tidigt som 1807 upptäckte H. Davy en okänd metall under bearbetningen av lera med svavelsyra. Davy kunde inte isolera metallen från föreningarna, men namngav den aluminium (från latin alun-alun) och dess oxid - aluminiumoxid (alimina); snart byttes detta metalls namn, i analogi med namnen på andra metaller, till "aluminium", som blev allmänt accepterat.
Egenskaper. En anmärkningsvärd egenskap hos aluminium är dess ljushet; aluminiumdensiteten är ungefär tre gånger lägre än för stål, koppar eller zink. Ren aluminium är en mjuk metall, men bildar legeringar med andra element, vilket ger ett brett spektrum av användbara egenskaper. Bland värdena för värmeledningsförmåga och elektrisk konduktivitet står aluminium efter silver och koppar. Aluminium är mycket reaktivt, så det förekommer inte i naturen i fritt tillstånd. Aluminiummetall upplöses snabbt i saltsyra med bildningen av AlCl3-klorid, långsammare i svavelsyra med bildningen av Al2 (SO4) 3-sulfat, men reagerar endast med salpetersyra i närvaro av kvicksilversalter. I reaktion med alkalier bildar den aluminater, till exempel med NaOH bildar NaAl02. Aluminium uppvisar amfotera egenskaper, eftersom det reagerar med både syror och alkalier. I luft beläggs aluminium snabbt med en stark skyddsfilm av Al2O3-oxid, som skyddar den från ytterligare oxidation. Därför är aluminium stabilt i luft och i närvaro av fukt, även med måttlig uppvärmning. Om den skyddande filmen på oxiden bryts, när den värms upp i luft eller i syre, brinner den med en ljus vit låga. Vid uppvärmning reagerar aluminium aktivt med halogener, svavel, kol och kväve. Smält aluminium reagerar med vatten med en explosion. EGENSKAPER AV ALUMINIUM
  Atomnummer 13 Atommassa 26.9815 Isotoper

stabil 27


instabil 24, 25, 26, 28, 29


  Smältpunkt, ° С 660 Kokpunkt, ° С 2467 Densitet, g / cm3 2,7 Hårdhet (Mohs) 2,0-2,9 Innehåll i jordskorpan,% (massa) 8.13 Oxidationstillstånd +3
Application.  Sedan forntida tider har alun använts i medicin som en sammandragande, i färgning för mordant och för att solbränna huden. Alum kallas ofta blandade sulfater av monovalenta och trivalenta metaller, till exempel aluminium och kalium (mineralsulfat). Den romerska forskaren Plinius den äldre (1: a århundradet e.Kr.) nämner i sin naturhistoria alun som salter, vars egenskaper studerades av alkemister. För första gången använde egyptierna alun för garvning av hud och för medicinska ändamål; de, liksom Lydianer, Fönikare och judar, visste att vissa färger, såsom indigo och cochineal, bäst bevaras om de blandas eller blöts med alun. Kristallin aluminiumoxid, som finns i naturen under namnet corundum, används som ett slipmedel på grund av dess höga hårdhet. Ruby och safir - sorter av korund, målade med föroreningar, är ädelstenar.
Användning av aluminiummetall. Aluminium är en av de lättaste strukturella metallerna (se tabell). Legeringar erhållna från aluminium efter värmebehandling, tillsammans med låg täthet, kännetecknas av hög hållfasthet och andra viktiga mekaniska egenskaper, vilket gör aluminium oundgänglig för tillverkning av fordonsdelar (kolvar och vevhus, block och cylinderhuvuden på flygplan och bilmotorer, lager, kraftuppsättning och plätering flygkrokar etc.). Aluminium dras och dras lätt, vilket används vid tillverkning av livsmedelsbehållare. Den elektriska ledningsförmågan hos aluminium är ca. 61% av kopparnas elektriska ledningsförmåga, men aluminiumens densitet är tre gånger mindre. Kombinationen av god konduktivitet och hög korrosionsbeständighet i luft utvidgar användningen av aluminiumkablar, ofta stålförstärkta, för högspänningstransmission. Aluminium kännetecknas också av hög värmeledningsförmåga, som används i motorer, kylsystem och andra enheter. Metall poleras lätt mekaniskt och elektrolytiskt, därför används den också för teleskopreflektorer och liknande syften. Aluminium används ofta som förpackningsmaterial och har den högsta återvinningsgraden bland andra förpackningsmaterial under återvinning. Återvinningen av återvinningsbara aluminium sparar energi eftersom dess förbrukning i detta fall är mindre än vid produktion av aluminium från malm. 1981 uppgick andelen återvunnet aluminium till produktion av livsmedelsbehållare 53,2% och 1991 uppgick den till 62,4% och fortsatte att växa. Aluminium kännetecknas av hög korrosionsbeständighet på grund av bildandet av en oxidfilm på ytan och används därför som takmaterial, foder samt reflexer för dagsljus och infrarött ljus. Dess korrosionsbeständighet kan ökas ytterligare genom metoden för elektrolytisk anodisk oxidation, känd som anodisering, till följd av att tjockleken och vidhäftningen av oxidfilmen ökar. Anodiserad yta kan lätt målas, den här metoden används ofta för arkitektoniska paneler.
  (se även KORROSION AV METALLER).
Korrosionsbeständigheten hos aluminium i kombination med ett vackert utseende garanterar dess utbredda användning vid kylning. Aluminium är ett starkt reduktionsmedel och används för att frigöra mindre aktiva metaller, och även som en antioxidant vid produktion av stål och explosiva ämnen. Aluminiumpulver används vid efterbehandling. Aluminiumfärg är motståndskraftig mot industriutsläpp och avgaser, därför används den ofta som en skyddande beläggning på de främre delarna av metallkonstruktioner, oljetankar, i järnvägsutrustning och andra strukturer. Aluminiumfolie är ett lysande isolerande material som används för att förpacka livsmedelsprodukter och för att förpacka dem under matlagning, som en dekorativ beläggning av böcker, bokstäver och vid tillverkning av elektriska kondensatorer. Aluminiumpulver används i pulvermetallurgi för tillverkning av precisionsdelar och fungerar också som tillsats i fasta bränslen från raketmotorer. Termitblandningen används allmänt som svetsmaterial för att reparera tjockväggiga strukturer, till exempel för svetsning av stålskenor
  (se även POWDER METALLURGY).
Legeringar.  Ren aluminium, mjuk och mjuk, olämplig för direkt teknisk användning. För att få ett brett utbud av lätta aluminiumlegeringar används Hall - Eru-processen (se även ALUMINIUMINDUSTRI). Flygtrafikens behov under första världskriget bidrog till den intensiva utvecklingen av teknik för aluminiumlegeringar. Idag utvecklas området för speciallegeringar med olika tekniker. Vissa aluminiumlegeringar producerar plåt och en profil, andra drar en stång, rör, producerar en stång med en viss vinkel, komplexa sektioner och ämnen för tryckbehandling. Många legeringar kan pressas, dras, dras och stämplas vid rumstemperatur, andra bearbetas endast vid förhöjda temperaturer (se också legeringar).
Värmebehandling. Det viktigaste inom tekniken för aluminiumlegeringar var upptäckten av A. Wilma 1911 att vissa legeringar förbättrar sina mekaniska egenskaper som ett resultat av en speciell värmebehandling känd som åldrande. Detta fastställdes först för legeringar med koppar och magnesium och sedan för alla legeringar. Åldring utförs i två steg; i den första upphettas legeringen till en temperatur något under smältpunkten för aluminium, medan komponenter såsom koppar bildar en fast lösning. Med snabb härdning förblir legeringskomponenterna i den fasta lösningen. I det andra steget, med relativt låg uppvärmning, frisätts de upplösta legeringskomponenterna i form av extremt små partiklar i aluminiummatrisen, vilket förbättrar legeringens mekaniska egenskaper. Men inte alla effekter av ökad styrka är resultatet av värmebehandling; några av dem förklaras av det faktum att legeringskomponenter bildar fasta lösningar eller intermetalliska föreningar.
  Se även METALER VÄRMBEHANDLING.
Formsprutning och bearbetning.  Gjutning i marken (närmare bestämt i ler-sandformar) används för tillverkning av massiva delar såsom ett cylinderblock av motorer, och för massproduktion av små delar används gjutning i standardformer, inklusive formsprutning. Gjutformar gjorda av keramik, stål eller gjutjärn används ofta (permanent gjutning eller kylgjutning). En konventionell gjuten legering kan innehålla upp till 8% Cu eller upp till 13% Si. De vanligaste gjutna aluminiumlegeringarna innehåller tillsatser av Mg, Ni, Fe, Mn eller Zn. Den låga smältpunkten för aluminium och dess goda gjutegenskaper bidrar till den utbredda användningen av aluminiumgjutning.
  Se även METALSTÖRNING. Dessutom använder de aluminium-billetter, som får utmärkta kvaliteter efter värmebehandling och tryckbehandling. Tidigare användes duralumin i stor utsträckning - en aluminiumlegering med 4% koppar, tidigare utsatt för värme och mekanisk behandling. Nu är duralumin ett brett sortiment av aluminiumlegeringar med hög hållfasthet och innehåller förutom koppar, mangan, magnesium, kisel, etc. Dessa legeringar har draghållfasthet upp till 414 MPa (42,2 kg / mm2), nära hållfastheten hos lågkolstål. En mer modern zinkinnehållande legering har en draghållfasthet på 690 MPa (70,3 kg / mm2) vid rumstemperatur. Dessa legeringar används för tillverkning av flygplansdelar och kan ersätta några gamla kopparhaltiga legeringar.
Varma och kalla arbetande legeringar. Aluminium och dess legeringar kan utsättas för kall och varm bearbetning. Under varmbearbetning förstörs götens struktur och dess omvandling till en homogen finkornig struktur med förbättrade egenskaper. Varmformning och stansning gör det möjligt att producera tunna ämnen som inte kan erhållas under kallbearbetning. På detta sätt erhålls en stång, tråd, trådstav, ark och annan speciell profil. Kallbearbetning utförs i slutstadiet för att få huvudsakligen ark, stång, tråd och rör. Kallbearbetning ökar produktens styrka och hårdhet. I allmänhet används varmbearbetning för primär bearbetning av göt, och kyla har en fördel i det sista behandlingssteget.
  Se även KEMISKA element.
Referenser
  Belyaev A.I. Metallurgi av lätta metaller. M. 1970 Industriella aluminiumlegeringar. M. 1984

Encyclopedia of Collier. - Open Society. 2000 .

synonymer:

Se vad "ALUMINIUM" är i andra ordböcker:

    Eller lera (kemisk beteckning Al, atomvikt 27.04) är en metall som inte hittills hittills finns i naturen i fritt tillstånd; men i form av föreningar, nämligen silikater, är detta element allestädes närvarande och utbredd; det är en del av massan av stenar ... Encyclopedia of Brockhaus and Efron

      - (lera) kem. char. AL; al. i. \u003d 27,12; sp. i. \u003d 2,6; t. pl. cirka 700 °. Silvervit, mjuk, klar metall; i samband med kiselsyra, huvudkomponenten i lera, fältspat, glimmer; finns i alla jordar. Går till ... ... Ordbok med främmande ord i det ryska språket

      - (symbol Аl), silvervit metall, element i den tredje gruppen i det periodiska systemet. Den erhölls först i ren form 1827. Den vanligaste metallen i jordskorpan; dess huvudsakliga källa är bauxitmalm. Processen ... ... Vetenskaplig och teknisk encyklopedisk ordbok

    ALUMINIUM  - ALUMINIUM, aluminium (kemiskt tecken A1, atomvikt 27.1), den vanligaste metallen på jordytan och, efter O och kisel, den viktigaste komponenten i jordskorpan. A. förekommer i naturen, främst i form av kiselsyrasalter (silikater); ... ... Big Medical Encyclopedia

    aluminium  - är en blåvit metall, kännetecknad av speciell ljushet. Den är väldigt mjuk, lätt mottaglig för rullning, ritning, smidning, stansning samt gjutning etc. Liksom andra mjuka metaller lämpar sig aluminium också mycket bra ... ... Officiell terminologi

    aluminium - (Aluminium), Al, det kemiska elementet i det periodiska systemets grupp III, atomnummer 13, atommassan 26,98154; lättmetall, mp660 ° С. Innehållet i jordskorpan är 8,8 viktprocent. Aluminium och dess legeringar används som konstruktionsmaterial i ... ... Illustrerad encyklopedisk ordbok

    ALUMINIUM, aluminiumman., Chem. lera alkalimetall, aluminiumoxidbas, lera; liksom basen av rost, järn; och yari är koppar. Aluminit make. alumnliknande fossil, vattenhaltig aluminiumoxidsulfat. Alyunit make. en fossil mycket nära ... ... Dahls förklarande ordbok

Om du hittar ett fel, välj en text och tryck på Ctrl + Enter.