การติดตั้งหลังคาอ่อนที่ทำจากวัสดุมุงหลังคาป้องกันการรั่วซึมแบบม้วน
(สเตกลอยโซล, เทคโนอีลาสต์, บิครอส)

1 พื้นที่ใช้งาน

แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับการติดตั้งหลังคาอ่อนจากวัสดุเหล็กม้วนผสม Stekloizol, Technoelast, Bikrost และอะนาล็อก

วัสดุม้วนประกอบด้วยกระดาษแข็ง ไฟเบอร์กลาส หรือฐานโพลีเอสเตอร์ เคลือบด้านนอกด้วยชั้นสารยึดเกาะบิทูเมน-โพลีเมอร์ และด้วย ข้างใน- ชั้นบิทูเมนมาสติกที่สร้างขึ้นซึ่งช่วยให้สามารถใช้สำหรับติดตั้งหลังคาหนึ่ง, สองและสามชั้นโดยไม่ต้องใช้กาวทากาว ฐานสำหรับหลังคาที่สร้างขึ้นอาจเป็นพื้นผิวของแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหรือฉนวนกันความร้อนตลอดจนเครื่องปาดแบบสำเร็จรูปหรือเสาหิน สำหรับการติดตั้งชั้นล่างและชั้นบนจะมีการจัดเตรียมวัสดุม้วนของการดัดแปลงต่างๆ ประเภทของวัสดุม้วนต้องสอดคล้องกับโครงการ

งานที่ครอบคลุมโดยแผนที่เทคโนโลยีประกอบด้วย:

• การเตรียมพื้นผิว
• อุปกรณ์ป้องกันไอ
• การติดตั้งชั้นฉนวนกันความร้อน
• อุปกรณ์พูดนานน่าเบื่อ;
• การติดตั้งหลังคาหลอมที่ทำจากวัสดุรีดหลอม
• การติดตั้งช่องทางน้ำเข้าและทางแยก

การติดตั้งหลังคาอ่อนจากวัสดุรีดที่หลอมละลายนั้นดำเนินการตามข้อกำหนดของรัฐบาลกลางและแผนก เอกสารกำกับดูแล, รวมทั้ง:

• SanPiN 2.2.3.1384-2003 กระทรวงสาธารณสุขของสหพันธรัฐรัสเซีย ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย

  ให้กับองค์กรการผลิตการก่อสร้างและงานก่อสร้าง

วัสดุถูกส่งไปยังหลังคาโดยใช้เครนคานยื่นแหลมของ Pioneer หรือเครน KOR

งานจะดำเนินการในกะเดียวในฤดูร้อนในช่วงเวลากลางวัน

2. องค์กรและเทคโนโลยีในการปฏิบัติงาน

ก่อนเริ่มการก่อสร้างฐานและหลังคาที่ทำจากวัสดุกันซึมแบบม้วนผสมจะต้องดำเนินการและงานขององค์กรและการเตรียมการดังต่อไปนี้:

• งานติดตั้งโครงสร้างรับน้ำหนักและเชิงเทิน เสร็จเรียบร้อยและเป็นที่ยอมรับ

  หลังคา, การอัดฉีดตะเข็บระหว่างคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูป

  การออกแบบ;

• มีการทำรายละเอียดของข้อต่อขยาย
• ติดตั้งชิ้นส่วนฝังตัว
• มีการสร้างรูเพื่อให้การสื่อสารสามารถผ่านไปได้
• ส่วนของโครงสร้างหินถูกฉาบด้วยความสูงของการติดกาว

  พรมมุงหลังคา;

• ได้ออกใบอนุญาตทำงานสำหรับงานที่มีความเสี่ยงสูง
• เครื่องมืออุปกรณ์อุปกรณ์ได้เตรียมไว้
• จัดส่งไปที่ ที่ทำงานวัสดุและผลิตภัณฑ์
• ทำความคุ้นเคยกับนักแสดงด้วยเทคโนโลยีและการจัดระเบียบการทำงาน

หน้างานในแผนแบ่งออกเป็นส่วน และส่วนต่างๆ ลงในแปลง งานในแปลงจะดำเนินการภายในหนึ่งวัน

การก่อสร้างฐานและหลังคาที่ทำจากวัสดุเหล็กแผ่นรีดร้อนดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• การติดตั้งช่องทางระบายน้ำ
• อุปกรณ์พูดนานน่าเบื่อปรับระดับ;
• อุปกรณ์ป้องกันไอ
• วางชั้นฉนวนกันความร้อน
• หลังคาถูกติดตั้งทีละชั้นโดยใช้การเคลือบแบบเชื่อม

  วัสดุมุงหลังคากันซึม

พูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ทรายมีความหนาอย่างน้อย 30 มม. ตามลำดับต่อไปนี้: ติดตั้งไกด์จากท่อที่มีระยะห่าง 1.5...2.0 ม.; วางส่วนผสมปูนเป็นเส้น ๆ ปรับระดับและเรียบตามคำแนะนำใน 2 ขั้นตอน: ขั้นแรกเป็นแถบคี่ และหลังจากที่ปูนแข็งตัวแล้วจะเป็นแถบคู่

ส่วนผสมปูนจะถูกส่งโดยใช้ปั๊มปูนผ่านท่อหรือใช้รถเข็นบนล้อนิวแมติก

มีการติดตั้งข้อต่อขยายในช่วงการพูดนานน่าเบื่อ 4 เมตร ในสถานที่ซึ่งพรมม้วนติดกับผนัง, เชิงเทิน, เพลาและตัวยกจะมีการจัดเรียงเนื้อที่มีรัศมีอย่างน้อย 100 มม.

หลังจากได้รับความแข็งแรงแล้ว รองพื้นปูนซีเมนต์ทรายจะถูกรองพื้นด้วยไพรเมอร์ไพรเมอร์บิทูเมนเย็น ทาสีรองพื้นด้วยแปรง ลูกกลิ้ง และหากพื้นที่หลังคาเกิน 200 ตารางเมตร - ใช้ปืนสเปรย์

เมื่อติดตั้งเครื่องปาดปรับระดับที่ทำจากแอสฟัลต์คอนกรีตจะวางเป็นแถบกว้างสูงสุด 2 ม. และบดอัดด้วยลูกกลิ้งที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 50 กก.

ก่อนเริ่มการติดตั้งการคลุมหลังคาจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของฐานและความสอดคล้องกับความลาดชันตรวจสอบความสมบูรณ์ของงานก่อสร้างและติดตั้งอื่น ๆ บนหลังคาตรวจสอบความพร้อมและความสมบูรณ์ของวัสดุสำหรับการติดตั้งหลังคา จัดเตรียมเครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับงานขนส่งและมุงหลังคา จัดเตรียมสถานที่ก่อสร้างและสถานที่คนงานในเรื่องการคุ้มครองแรงงาน และ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย,ตรวจสอบความพร้อมและความพร้อมของเครื่องมือและอุปกรณ์

เมื่อติดตั้งแผงกั้นไอ กระบวนการและการทำงานต่อไปนี้เป็นไปได้: การตัดลูปสำหรับติดตั้งออก การกำจัดของเสียจากการก่อสร้าง การจัดตำแหน่งพื้นที่ที่ชำรุดบนโครงสร้างรับน้ำหนัก การกำจัดฝุ่นบนพื้นผิว ทำให้พื้นที่เปียกแห้ง การจัดหาวัสดุกั้นไอไปยังไซต์งาน

ห่วงยึดที่ยื่นออกมาจากระนาบของแผ่นคอนกรีตถูกตัดออกด้วยเครื่องบดไฟฟ้าหรือเครื่องตัดแก๊ส

การกำจัดฝุ่นบนพื้นผิวทำได้ด้วยแปรง, ไม้กวาด, เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมหรือลมอัด

การปรับระดับพื้นผิวของแผ่นพื้นตลอดจนข้อต่อการปิดผนึก, ชิป, หลุมบ่อและโพรงที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. ดำเนินการโดยใช้ปูนทรายเกรด 50

การทำให้พื้นที่เปียกของฐานแห้งเกิดขึ้นตามธรรมชาติ (รังสีดวงอาทิตย์)

พื้นผิวถูกรองพื้นด้วยไพรเมอร์

อุปสรรคไอถูกวางให้แห้ง (ปริมาณความชื้นของการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ทรายไม่ควรเกิน 4% โดยน้ำหนักและของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตแอสฟัลต์ - 2.5%) ข้อต่อจะถูกปิดด้วยเทปเพื่อปิดผนึกข้อต่อ การจัดวางแผงจะดำเนินการโดยเริ่มจากพื้นที่ต่ำและช่องทางระบายน้ำ

การติดตั้งฉนวนกันความร้อนจำนวนมากที่ทำจากดินเหนียวขยายตัวดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: ทำเครื่องหมายด้านบนของฉนวนกันความร้อนบนเชิงเทินและเสาประภาคาร ติดตั้งระแนงประภาคารเพิ่มระยะ 3...4 ม. และตรวจสอบตำแหน่ง เตรียมและเสิร์ฟวัสดุ กระจายวัสดุจำนวนมากเป็นแถบด้วยการบดอัด

1 - เชิงเทิน; 2 - ราง; 3 - ดินเหนียวขยายตัว; 4 - แถบประภาคาร; 5 - คำตอบหรือคอลัมน์

การติดตั้งหลังคากันซึมชนิดม้วนชนิดอ่อนบนแผ่นลูกฟูก

แผ่นลูกฟูกถูกวางในลักษณะที่สร้างทั้งทางลาดตามขวางและตามยาวไปจนถึงช่องทางระบายน้ำพร้อมกัน

ก่อนที่จะวางชั้นกั้นไอคุณต้อง:

• เสร็จสิ้นงานก่อสร้างบนพื้นผิวทุกประเภท
• ติดตั้งชิ้นเหล็กรูปทรงที่จุดเชื่อมต่อของแผ่นลูกฟูก

  ไปจนถึงเชิงเทินและผนังโคม

• ติดตั้งตัวชดเชยโลหะที่ตำแหน่งของอุปกรณ์

  ข้อต่อขยาย.

วัสดุกั้นไอจะต้องติดกาวกับพื้นผิวแนวตั้งทั้งหมดโดยขยายออกไป 30-50 มม. เหนือชั้นฉนวนกันความร้อน

เมื่อวางวัสดุกั้นไอบนแผ่นกระดาษลูกฟูก วัสดุจะถูกรีดออกตามขอบของแผ่นกระดาษลูกฟูก การทับซ้อนกันด้านข้างของวัสดุกั้นไอควรอยู่ที่ 80-100 มม. และอยู่ที่ขอบของแผ่นกระดาษลูกฟูกเสมอ

วางฉนวนกันความร้อนบนแผ่นลูกฟูกใต้ม้วนกันซึมหลังคา
วัสดุที่ฝาก

ควรวางแผ่นฉนวนกันความร้อนบนแผ่นโปรไฟล์โดยวางด้านยาวของแผ่นฉนวนตั้งฉากกับทิศทางของซี่โครงของแผ่นกระดาษลูกฟูก

เมื่อติดตั้งฉนวนกันความร้อนจากฉนวนแผ่นพื้นตั้งแต่สองชั้นขึ้นไปให้วางตะเข็บระหว่างแผ่นพื้น "เซ" เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพื้นแน่นพอดีกัน ตะเข็บระหว่างแผ่นฉนวนที่มีขนาดมากกว่า 5 มม. จะต้องเต็มไปด้วยวัสดุฉนวนความร้อน

ไม่อนุญาตให้เติมช่องว่างของซี่โครงกระดาษลูกฟูกด้วยฉนวนจำนวนมากบนหลังคา

วิธีที่ง่ายที่สุดในการเริ่มวางฉนวนจากมุมหลังคา เมื่อวางแผงฉนวนกันความร้อนจะถูกตัดเพิ่มเติมเพื่อให้ข้อต่อของแผ่นพื้นของชั้นที่ 1 และ 2 ไม่ตรงกัน การตัดฉนวนชนิดนี้เหมาะสำหรับฉนวนที่มีขนาด 500x1000 มม. หรือ 600x1200 มม.

ขั้นแรกช่างมุงหลังคาจะวางชั้นล่างสุดของแผ่นพื้นขนแร่ที่มีความแข็งสูงบนชั้นกั้นไอที่เสร็จแล้ว จากนั้นจึงวางชั้นบนสุดของแผ่นพื้นขนแร่แข็ง จากนั้นใช้ไขควงไฟฟ้าติดตั้งปุ่มพุกพลาสติก ช่างมุงหลังคาวางปุ่มบนส่วนปลายใช้งานแล้วดันเข้าไปในชั้นฉนวนกันความร้อนด้วยการเป่าเบา ๆ และในขณะเดียวกันก็เปิดไขควงซึ่งเขาใช้ขันสกรูเกลียวปล่อยให้แน่น

เมื่อยึดแผ่นพื้นขนแร่ Tekhnoruf เข้ากับแผ่นกระดาษลูกฟูก ต้องติดแผ่นพื้นหรือส่วนของแผ่นพื้นเข้ากับฐานโดยมีส่วนประกอบยึดอย่างน้อยหนึ่งชิ้น ในการติดตั้งฉนวนขนแร่เข้ากับฐานผ่านพรมมุงหลังคาชั้นแรกให้ใช้ถ้วยพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. มีหนามแหลม (รูปที่ 2) หากต้องการติดเฉพาะฉนวนกับแผ่นลูกฟูกให้ใช้ถ้วยที่มี เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 มม. (รูปที่ 2)

แผงฉนวนสามารถติดกาวเข้าด้วยกันได้โดยใช้สีเหลืองอ่อนหลังคาร้อน TechnoNIKOL หมายเลข 41 การติดกาวจะต้องสม่ำเสมอและมีจำนวนอย่างน้อย 30% ของพื้นที่พื้นผิวที่จะติดกาว

ฉนวนแร่ Tekhnoruf ที่เปียกระหว่างการติดตั้งจะต้องถอดออกหรือเปลี่ยนด้วยวัสดุแห้ง

ช่างมุงหลังคาใช้รถเข็นเพื่อนำไปที่สถานที่ทำงาน จากนั้นจึงวางแผ่นพื้นให้ทั่วพื้นที่ด้วยตนเอง โดยเริ่มจากด้านบนสุด ขั้นแรกบนพื้นที่ 10 - 20 ตร.ม. แผ่นคอนกรีตจะวางอยู่ที่ชั้นล่างสุดแล้วจึงวางที่ด้านบน

การสร้างทางลาดตามยาวไปยังช่องทางระบายน้ำในรางน้ำนั้นดำเนินการโดยใช้ความลาดชัน Technoruf B60 (พร้อมระบบฉนวนกันความร้อนสองชั้น การติดตั้งจะดำเนินการบนชั้นแรก (บนสุด) ของวัสดุ) เนื้อ Technoruf B60 (ได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่า การเปลี่ยนวัสดุกันซึมอย่างราบรื่นจากระนาบแนวนอนของหลังคาไปยังระนาบแนวตั้งของเชิงเทิน) , ลิ่ม Tekhnoruf N30 (เพื่อสร้างความลาดชันบนหลังคา 1.7% และ 4.2%)

หากโครงการจัดให้มีการสร้างทางลาดไปยังช่องทางรับน้ำก่อนที่จะวางแผ่นพื้นวัสดุจำนวนมากจะถูกกระจายในชั้นที่มีความหนาแปรผัน การติดตั้งชั้นฉนวนความร้อนของแผ่นพื้นขนแร่จะดำเนินการหลังจากการปรับระดับ ดินเหนียวขยายตัว แผ่นคอนกรีตวางชิดกันในทิศทางจากล่างขึ้นบน ชั้นฉนวนถูกวางในลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายน้ำที่เชื่อถือได้และป้องกันความเมื่อยล้าของน้ำ แผ่นคอนกรีตมวลเบาที่ไม่ชอบน้ำจะถูกวางให้แห้งบนแผงกั้นไอ

แผงของวัสดุกันซึมผสมหลังคาม้วนถูกหลอมรวมโดยการทำให้ชั้นเคลือบกลายเป็นของเหลวบนพื้นผิวพูดนานน่าเบื่อ, พื้นผิวคอนกรีต, ฉนวนหรือชั้นพื้นฐานอื่น ๆ

เมื่อติดตั้งหลังคาม้วน กระบวนการและการดำเนินการจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• การเตรียมวัสดุมุงหลังคา มาสติก องค์ประกอบและชิ้นส่วน
• การติดตั้งชายคายื่นออกมา
• การจัดหาวัสดุเชื่อมกันซึมมุงหลังคา, มาสติกส์;
• ไพรเมอร์ฐาน;
• ติดกาวหลังคาม้วนเพิ่มเติมอีกชั้น

  วัสดุกันซึมในสถานที่ที่ติดตั้งช่องทางระบายน้ำ

  หุบเขา;

• ติดกาววัสดุกันซึมม้วนที่จุดเชื่อมต่อ

  กันซึมชั้นหลังคาถึงผนัง, เพลา, เชิงเทิน, ท่อ;

  การควบคุมคุณภาพของกระบวนการที่ดำเนินการ

การติดตั้งหลังคาม้วนบนด้ามจับจะดำเนินการจากพื้นที่ต่ำถึงสูง การรีดและการติดกาวแผงวัสดุกันซึมมุงหลังคาจะดำเนินการในทิศทางตรงกันข้ามกับการไหลของน้ำ

การติดกาวแผงวัสดุกันซึมหลังคาดำเนินการดังนี้:

หลังจากเตรียมฐานและทำเครื่องหมายตำแหน่งของแผงแรกแล้ว ให้ม้วนม้วนไปตามเส้นทำเครื่องหมาย จากนั้นม้วนขึ้นที่ปลายด้านหนึ่งประมาณ 1.5...2 ม. จุดเตาแก๊สแล้วส่งเปลวไฟไปที่ชั้นสีเหลืองอ่อนของ วัสดุกันซึมหลังคาม้วน ช่างมุงหลังคาถือกระจกหัวเผาไว้ที่ระยะห่าง 100...200 มม. จากม้วน และละลายชั้นสีเหลืองอ่อนโดยการเคลื่อนที่ของลูกตุ้มของหัวเผาไปตามแนวม้วน หลังจากการก่อตัวของลูกปัดชั้นสีเหลืองอ่อนไหลลงมาจากด้านล่างของม้วน ผู้มุงหลังคาจะม้วนม้วนออกมา เรียบให้เรียบแล้วกดแผงไปที่ฐาน งานดำเนินไปตามลำดับ: ละลายสีเหลืองอ่อนบนบริเวณแผงแล้วกลิ้งออก ความเร็วในการติดกาวของม้วนจะถูกกำหนดด้วยสายตาเมื่อเม็ดบีดยึดเกาะเกิดขึ้นระหว่างการหลอมละลาย

โครงการวางวัสดุกันซึมหลังคาม้วน

1,2 - ตำแหน่งของแผงแรก

2 - แกนร่อง; เตา 3 หัว; 4 - ส่วนที่พับของแผง; 6 - แผง; 7 - กองม้วน; 9 - กระบอกสูบ

การติดตั้งพรมกันซึมหลังคาแบบม้วนในสถานที่ที่มีการติดตั้งช่องทางน้ำเข้าจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ ก่อนที่จะติดกาวชั้นของหลังคาหลักให้ตรวจสอบเครื่องหมายของการพูดนานน่าเบื่อหรือฉนวนแข็งที่วางไว้ ใต้คอของกรวยน้ำเข้า มีการติดวัสดุกันซึมแบบม้วนไว้สองชั้นเพิ่มเติมด้วย

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพและการยอมรับงาน

เมื่อติดตั้งหลังคาที่ทำจากวัสดุรีดหลอมจะมีการควบคุมคุณภาพการผลิตซึ่งรวมถึง: การควบคุมวัสดุและผลิตภัณฑ์ขาเข้า การควบคุมการปฏิบัติงานงานมุงหลังคาตลอดจนการควบคุมการยอมรับงานที่แล้วเสร็จ ในทุกขั้นตอนของการทำงาน การควบคุมการตรวจสอบจะดำเนินการโดยตัวแทนจากฝ่ายกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้า

ผู้ผลิตจะต้องแนบเอกสารคุณภาพกับผลิตภัณฑ์แต่ละชุดซึ่งจะต้องระบุ: - ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิต - หมายเลขและวันที่ออกเอกสาร หมายเลขแบทช์; ชื่อและยี่ห้อของโครงสร้าง วันที่ผลิตโครงสร้าง การกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิค

เอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จัดหาให้กับผู้บริโภคจะต้องลงนามโดยพนักงานที่รับผิดชอบในการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

การควบคุมคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาประกอบด้วยการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าสอดคล้องกับ GOST ข้อกำหนดทางเทคนิค ข้อกำหนดของโครงการ หนังสือเดินทาง ใบรับรองที่ยืนยันคุณภาพของการผลิต ความสมบูรณ์และการปฏิบัติตามแบบการทำงาน การตรวจสอบขาเข้าจะดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่สายงานเมื่อได้รับวัสดุและผลิตภัณฑ์จากสถานที่ก่อสร้าง รูปร่างและขนาดหลักของผลิตภัณฑ์จะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในโครงการ

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจสอบจากภายนอกเพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนที่ชัดเจนในมิติทางเรขาคณิตจากการออกแบบ ขนาดและรูปทรงเรขาคณิตได้รับการตรวจสอบแบบคัดเลือกโดยการตรวจสอบขั้นตอนเดียว

การก่อสร้างหลังคาที่ทำจากวัสดุรีดหลอมจะได้รับอนุญาตหลังจากยอมรับองค์ประกอบฐานแล้วเท่านั้น รูปแบบการควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงานแสดงอยู่ในตาราง

แผนการควบคุมคุณภาพการปฏิบัติงานของหลังคา
งานกันซึม (ตัวอย่าง)

การดำเนินงานที่มีการควบคุม	ข้อกำหนดการอนุมัติ	วิธีการและวิธีการควบคุม	ใครเป็นผู้ควบคุมมันและเมื่อใด?	เอกสารประกอบ
อุปกรณ์ปาด
		สายตา	โฟร์แมน	เอกสารคุณภาพโครงการ
ความหนาของชั้น	ไม่น้อยกว่า 30 มม	การวัด	ผู้เชี่ยวชาญ	บันทึกการทำงานทั่วไป
	การปฏิบัติตามระนาบ ระดับความสูง และความลาดชันที่ระบุ	การวัด	ผู้เชี่ยวชาญ	บันทึกการทำงานทั่วไป
หลุมบ่อรอยแตก	ไม่ได้รับอนุญาต	สายตา	ผู้เชี่ยวชาญ
ความแข็งแรงของการพูดนานน่าเบื่อ	ตามโครงการ	การวัด	ห้องปฏิบัติการก่อสร้าง
พร้อมมุงหลังคา	ตามโครงการ	การวัด	โฟร์แมน	ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่
อุปกรณ์ป้องกันไอ
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้	การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการออกแบบด้านกฎระเบียบ	สายตา	โฟร์แมน	เอกสารคุณภาพโครงการ
ความพร้อมของฐาน	การปฏิบัติตามโครงการ	สายตา	โฟร์แมน	ใบรับรองการยอมรับ
คุณภาพของแอปพลิเคชันหรือการติดตั้ง	การปฏิบัติตามโครงการ	สายตา	โฟร์แมน	บันทึกการทำงานทั่วไป
อุปกรณ์ฉนวนกันความร้อน
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้	การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการออกแบบด้านกฎระเบียบ	สายตา	โฟร์แมน	เอกสารคุณภาพโครงการ
ความเบี่ยงเบนในความหนาของชั้นฉนวนกันความร้อน	+10% ของความหนาแบบออกแบบ แต่ไม่เกิน 20 มม	การวัด 3 วัด สำหรับทุก ๆ 70-100 ตร.ม. ของการครอบคลุม	หัวหน้าคนงานในกระบวนการทำงาน	บันทึกการทำงานทั่วไป
ความเบี่ยงเบนของระนาบฉนวนกันความร้อนจากความชันที่กำหนด	แนวนอน +5 มม. แนวตั้ง +10 มม. โก่งตัว จากความชันที่กำหนดไม่เกิน 0.2%	การวัดทุกๆ 50-100 ตร.ม	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
ขนาดของหิ้งระหว่างองค์ประกอบฉนวนที่อยู่ติดกัน	ไม่เกิน 5 มม	การวัดทุกๆ 50-100 ตร.ม	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
หลังคาจากวัสดุม้วน
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้	การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการออกแบบด้านกฎระเบียบ	สายตา	โฟร์แมน	เอกสารคุณภาพโครงการ
คุณภาพของรองพื้นพื้นฐาน (การใช้ไพรเมอร์)	ตามโครงการ	สายตา	โฟร์แมน	ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่
ทิศทางการติดสติ๊กเกอร์ของวัสดุกันซึมม้วนหลังคา	ทิศทางสติ๊กเกอร์	จากพื้นที่ต่ำไปสู่พื้นที่สูง	สายตา	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ
ปริมาณการทับซ้อนของแผงหลังคาที่อยู่ติดกัน	อย่างน้อย 70 มม. ในชั้นล่าง 100 มม. ในชั้นบน	วัดคัน2เมตร	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
สอดคล้องกับความหนา ระดับความสูง และความลาดชันของระนาบที่ระบุ	ตามโครงการ	5 วัด บนพื้นที่ 70-100 ตร.ม	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
ความแข็งแรงในการยึดเกาะของชั้นวัสดุรีด	การฉีกขาดของผืนผ้าใบเกิดขึ้นตามวัสดุ ความแข็งแรงของกาว 0.5 MPa	วัดอย่างน้อย 4 ครั้งต่อกะ	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
คุณภาพของการติดกาวชั้นวัสดุเพิ่มเติมที่ทางแยกที่มีโครงสร้างแนวตั้ง	ตามโครงการ	สายตา	ปริญญาโทอยู่ระหว่างดำเนินการ	บันทึกการทำงานทั่วไป
การรับงาน
คุณภาพผิวเคลือบ	ตามโครงการ	สายตา		บันทึกการทำงานทั่วไป, ใบตอบรับการทำงานที่เสร็จสมบูรณ์
คุณภาพของทางแยกและท่อระบายน้ำ	ตามโครงการ	สายตา	โฟร์แมนหลังเลิกงาน
จำนวนแผงที่ทับซ้อนกัน	ชั้นล่างไม่น้อยกว่า 70 มม. ชั้นบนไม่น้อยกว่า 100 มม	สายตา	โฟร์แมนหลังเลิกงาน
สติกเกอร์ข้ามแผง	ไม่ได้รับอนุญาต	สายตา	โฟร์แมน
การปรากฏตัวของฟองอากาศ บวม ถุงลม น้ำตา รอยเจาะ โครงสร้างเป็นรูพรุน หยดและความหย่อนคล้อย	ไม่ได้รับอนุญาต	สายตา	โฟร์แมน
กันน้ำ	ระบายน้ำออกจากพื้นผิวหลังคาทั้งหมดโดยไม่รั่วซึม	สายตา	โฟร์แมนหลังเลิกงาน

การติดตั้งองค์ประกอบหลังคาแต่ละชิ้นควรดำเนินการหลังจากตรวจสอบความถูกต้องขององค์ประกอบที่เกี่ยวข้องและจัดทำรายงานการตรวจสอบสำหรับงานที่ซ่อนอยู่ ใบรับรองสำหรับการซ่อมแซมและการติดตั้งหลังคาหลอมละลายกันซึมแบบม้วนนั้นจัดทำขึ้นสำหรับงานต่อไปนี้: การเตรียมฐาน, การรองพื้นพื้นผิว, การวางวัสดุรีดแต่ละชั้น, การติดตั้งทางแยก

การยอมรับหลังคาควรมาพร้อมกับการตรวจสอบพื้นผิวอย่างละเอียด โดยเฉพาะที่กรวย ถาดระบายน้ำ ในรางน้ำ และในพื้นที่ที่อยู่ติดกับโครงสร้างที่ยื่นออกมาเหนือหลังคา

สมบูรณ์ หลังคาม้วนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้: มีการระบุทางลาด; ไม่มีทางลาดย้อนกลับในพื้นที่ซึ่งสามารถกักเก็บน้ำได้ พรมมุงหลังคาจะต้องติดกาวเข้ากับฐานอย่างแน่นหนา ไม่หลุดล่อน ไม่มีฟองอากาศหรือรอยเว้า

ข้อบกพร่องด้านการผลิตที่พบในระหว่างการตรวจสอบหลังคาจะต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่อาคารหรือโครงสร้างจะเริ่มทำงาน

การ์ดเทคโนโลยีทั่วไป (TTK)

การติดตั้งการทาสีแนวตั้งและการกันน้ำกระจกของผนังฐานราก

1 พื้นที่ใช้งาน

1 พื้นที่ใช้งาน

1.1. แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐาน (ต่อไปนี้จะเรียกว่า TTK) เป็นเอกสารองค์กรและเทคโนโลยีที่ครอบคลุมซึ่งพัฒนาบนพื้นฐานของวิธีการ องค์กรทางวิทยาศาสตร์แรงงานในการดำเนินการตามกระบวนการทางเทคโนโลยีและการกำหนดองค์ประกอบการดำเนินงานการผลิตใช้มากที่สุด วิธีการที่ทันสมัยเครื่องจักรและวิธีการปฏิบัติงานโดยใช้เทคโนโลยีเฉพาะ TTK มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในการพัฒนาโครงการประสิทธิภาพการทำงาน (WPP) โดยแผนกก่อสร้างและเป็นส่วนสำคัญตาม MDS 12-81.2007

1.2. ข้อกำหนดทางเทคนิคนี้ประกอบด้วยคำแนะนำสำหรับองค์กรและเทคโนโลยีในการทำงานเมื่อติดตั้งสีแนวตั้งและการป้องกันการรั่วซึมของผนังฐานรากกำหนดองค์ประกอบของการดำเนินการผลิตข้อกำหนดสำหรับการควบคุมคุณภาพและการยอมรับงานความเข้มแรงงานตามแผนของงานแรงงานการผลิตและวัสดุ ทรัพยากร มาตรการด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม และการคุ้มครองแรงงาน

1.3. กรอบการกำกับดูแลสำหรับการพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีคือ:

- ภาพวาดมาตรฐาน

- รหัสอาคารและข้อบังคับ (SNiP, SN, SP)

- คำแนะนำจากโรงงานและ ข้อกำหนดทางเทคนิค(ที่);

- มาตรฐานและราคางานก่อสร้างและติดตั้ง (GESN-2001 ENiR)

- มาตรฐานการผลิตเพื่อการใช้วัสดุ (NPRM)

- บรรทัดฐานและราคาที่ก้าวหน้าในท้องถิ่น, บรรทัดฐานของต้นทุนแรงงาน, บรรทัดฐานของการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

1.4. วัตถุประสงค์ของการสร้าง TC คือการอธิบายโซลูชันสำหรับองค์กรและเทคโนโลยีในการทำงานในการติดตั้งการทาสีแนวตั้งและการกันซึมซับในผนังฐานรากเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงตลอดจน:

- ลดต้นทุนการทำงาน

- ลดระยะเวลาการก่อสร้าง

- สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของงานที่ทำ

- จัดงานเข้าจังหวะ

- การใช้ทรัพยากรแรงงานและเครื่องจักรอย่างสมเหตุสมผล

- การผสมผสานโซลูชั่นทางเทคโนโลยี

1.5. บนพื้นฐานของ TTK ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ PPR (ในฐานะองค์ประกอบบังคับของโครงการงาน) แผนที่เทคโนโลยีการทำงาน (RTC) ได้รับการพัฒนาสำหรับการนำไปปฏิบัติ แต่ละสายพันธุ์ทำงานเกี่ยวกับการติดตั้งการทาสีแนวตั้งและการป้องกันการรั่วซึมของผนังฐานราก

คุณลักษณะการออกแบบของการนำไปปฏิบัติจะถูกตัดสินใจในแต่ละกรณีโดยการออกแบบการทำงาน องค์ประกอบและระดับรายละเอียดของวัสดุที่พัฒนาใน RTK นั้นถูกกำหนดโดยองค์กรรับเหมาก่อสร้างที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากข้อมูลเฉพาะและปริมาณของงานที่ทำ

RTK ได้รับการตรวจสอบและอนุมัติโดยเป็นส่วนหนึ่งของ PPR โดยหัวหน้าองค์การก่อสร้างรับเหมาทั่วไป

1.6. TTK สามารถเชื่อมโยงกับสิ่งอำนวยความสะดวกและเงื่อนไขการก่อสร้างเฉพาะได้ กระบวนการนี้ประกอบด้วยการชี้แจงขอบเขตของงาน วิธีการใช้เครื่องจักร และความต้องการแรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางเทคนิค

ขั้นตอนการเชื่อมโยง TTC กับสภาพท้องถิ่น:

- ตรวจสอบวัสดุแผนที่และเลือกตัวเลือกที่ต้องการ

- ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อมูลเบื้องต้น (ปริมาณงาน, มาตรฐานเวลา, ยี่ห้อและประเภทของกลไก, วัสดุก่อสร้างที่ใช้, องค์ประกอบของกลุ่มคนงาน) ด้วยตัวเลือกที่ยอมรับ

- การปรับขอบเขตงานตามตัวเลือกที่เลือกสำหรับการผลิตงานและโซลูชันการออกแบบเฉพาะ

- การคำนวณใหม่ ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ข้อกำหนดสำหรับเครื่องจักร กลไก เครื่องมือ วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับตัวเลือกที่เลือก

- การออกแบบชิ้นส่วนกราฟิกโดยอ้างอิงเฉพาะกลไก อุปกรณ์ และอุปกรณ์ตามขนาดที่แท้จริง

1.7. แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานได้รับการพัฒนาสำหรับคนงานด้านวิศวกรรมและช่างเทคนิค (ผู้ปฏิบัติงาน, หัวหน้าคนงาน, หัวหน้าคนงาน) และผู้ปฏิบัติงานที่ทำงานในเขตอุณหภูมิที่สามเพื่อทำความคุ้นเคย (ฝึกอบรม) พวกเขาด้วยกฎเกณฑ์สำหรับการปฏิบัติงานในการติดตั้งสีแนวตั้งและ การกันซึมผนังฐานรากโดยใช้เครื่องจักรที่ทันสมัยที่สุด การออกแบบและวัสดุขั้นสูง และวิธีการปฏิบัติงาน

แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับขอบเขตงานดังต่อไปนี้:

ครั้งที่สอง บทบัญญัติทั่วไป

2.1. แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับชุดงานติดตั้งการทาสีแนวตั้งและการกันซึมซับในผนังฐานราก

2.2. งานติดตั้งการทาสีแนวตั้งและการกันซึมด้วยกาวของผนังฐานรากจะดำเนินการในกะเดียว ระยะเวลาทำงานระหว่างกะคือ:

ระยะเวลาของกะทำงานที่ไม่มีพักกลางวันคือที่ไหน

ปัจจัยการลดการผลิต

- ปัจจัยการแปลง

ในการคำนวณมาตรฐานสำหรับเวลาและระยะเวลาการทำงาน มีการใช้โหมดการทำงานกะเดียวที่มีระยะเวลากะทำงาน 10 ชั่วโมง โดยมีสัปดาห์ทำงานห้าวัน เวลาทำงานสุทธิระหว่างกะจะคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การลดลงของผลผลิตเนื่องจากระยะเวลากะเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับกะงาน 8 ชั่วโมงเท่ากับ 0,05 และอัตราการรีไซเคิล 1,25 เวลาทั้งหมดสำหรับสัปดาห์ทำงาน 5 วัน (" แนวทางในการจัดงานกะในการก่อสร้าง M-2007")

โดยที่ - เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย 0.24 ชั่วโมงรวม

การหยุดพักที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและเทคโนโลยีของกระบวนการ ได้แก่ การหยุดพักดังต่อไปนี้:

รับงานเมื่อเริ่มกะและส่งมอบงานเมื่อสิ้นสุดกะ 10 นาที=0.16 ชั่วโมง

การเตรียมสถานที่ทำงาน เครื่องมือ ฯลฯ 5 นาที=0.08 ชั่วโมง

2.3. งานดำเนินการตามลำดับระหว่างการผลิตผนังฐานกันซึมประกอบด้วย:

- ทำความสะอาดพื้นผิวฉนวนจากเศษและฝุ่น

- ทำให้พื้นผิวแห้ง (ถ้าจำเป็น)

- สีรองพื้น (สำหรับกันซึมสี)

- การบากหรือการรักษาพื้นผิวด้วยเครื่องพ่นทราย (สำหรับกันซึมปูนปลาสเตอร์และแบบหล่อ)

- ป้องกันการรั่วซึมโดยตรง

2.4. วัสดุหลักที่ใช้กันซึมคือ: บิทูมินัส วานิช ตาม GOST 5631-79 *; ไพรเมอร์น้ำมันดิน; ไฮโดรซอล EPP ตาม GOST 7415-86; น้ำมันดินก่อสร้างปิโตรเลียม BN-70/30 ตาม GOST 6617-76 *

2.5. งานกันซึมควรดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้:

- สป 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 องค์กรการก่อสร้าง ฉบับปรับปรุง" ;

- SNiP 3.02.01-87* กำแพง ฐานและฐานราก
________________
* SNiP 3.02.01-87 ไม่ถูกต้อง จะใช้ SP 45.13330.2012 แทน - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล


- SNiP 3.03.01-87 โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม

- SNiP 3.04.01-87 การเคลือบฉนวนและการตกแต่ง;

- SNiP 3.04.03-85 การป้องกันโครงสร้างอาคารจากการกัดกร่อน

- คู่มือสำหรับ SNiP 3.02.01-83* คู่มือการปฏิบัติงานเมื่อสร้างฐานและฐานราก

- สโต นอสทรอย 2.33.14-2011. องค์กรการผลิตการก่อสร้าง บทบัญญัติทั่วไป

- สโต นอสทรอย 2.33.51-2011. องค์กรการผลิตการก่อสร้าง การเตรียมและดำเนินการงานก่อสร้างและติดตั้ง

- SNiP 12-03-2001. ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

- SNiP 12-04-2002 ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 2 การผลิตการก่อสร้าง

- ร.11-02-2549. ข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบและขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารตามที่สร้างขึ้นในระหว่างการก่อสร้าง การสร้างใหม่ การซ่อมแซมที่สำคัญของโครงการก่อสร้างทุน และข้อกำหนดสำหรับรายงานการตรวจสอบงาน โครงสร้าง ส่วนของเครือข่ายสนับสนุนทางวิศวกรรม

- ร.11-05-2550. ขั้นตอนการบำรุงรักษาบันทึกงานทั่วไปและ (หรือ) พิเศษที่ดำเนินการระหว่างการก่อสร้าง การสร้างใหม่ และการซ่อมแซมครั้งใหญ่ของโครงการก่อสร้างทุน

สาม. การจัดองค์กรและเทคโนโลยีการดำเนินงาน

3.1. ตาม SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 โครงสร้างการก่อสร้าง ฉบับปรับปรุง" ก่อนเริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งที่ไซต์งานผู้รับเหมามีหน้าที่ต้อง ในลักษณะที่กำหนดได้รับจากเอกสารการออกแบบของลูกค้าและการอนุญาตให้ดำเนินการก่อสร้างและติดตั้ง ห้ามมิให้มีการทำงานโดยไม่ได้รับอนุญาต

3.2. ก่อนที่จะเริ่มงานกันซึมจำเป็นต้องดำเนินมาตรการเชิงองค์กรและทางเทคนิครวมไปถึง:

- พัฒนา RTC หรือ PPR สำหรับผนังฐานกันซึม

- แต่งตั้งบุคคลที่รับผิดชอบในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยตลอดจนการควบคุมและคุณภาพของการปฏิบัติงาน

- ดำเนินการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยแก่สมาชิกในทีม

- ติดตั้งสินค้าคงคลังชั่วคราวในครัวเรือนสำหรับจัดเก็บวัสดุก่อสร้าง, เครื่องมือ, อุปกรณ์, คนงานทำความร้อน, การรับประทานอาหาร, การอบแห้งและการจัดเก็บเสื้อผ้าทำงาน, ห้องน้ำ ฯลฯ

- จัดเตรียมเอกสารการทำงานที่ได้รับการอนุมัติให้ทำงานบนเว็บไซต์

- จัดเตรียมเครื่องจักร กลไก และอุปกรณ์ในการทำงานและส่งมอบที่ไซต์งาน

- จัดหาเครื่องจักร เครื่องมือ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลให้แก่คนงาน

- จัดให้มีอุปกรณ์ดับเพลิงและระบบสัญญาณเตือนภัยในสถานที่ก่อสร้าง

- จัดเตรียมสถานที่จัดเก็บวัสดุก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้าง

- ล้อมรั้วสถานที่ก่อสร้าง และติดป้ายเตือนเวลากลางคืน

- จัดให้มีการสื่อสารเพื่อควบคุมการจัดส่งการปฏิบัติงาน

- จัดส่งวัสดุอุปกรณ์อุปกรณ์เครื่องมือและวิธีการที่จำเป็นไปยังพื้นที่ทำงานเพื่อการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

- ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพ, หนังสือเดินทางสำหรับเสริมเหล็ก, ไม้แปรรูป, ไม้อัด;

- ทดสอบเครื่องจักรก่อสร้างวิธีการใช้เครื่องจักรของงานและอุปกรณ์ตามระบบการตั้งชื่อที่กำหนดโดย RTK หรือ PPR

- จัดทำมาตรการความพร้อมของสถานที่ในการทำงาน

ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้าเพื่อเริ่มงาน (ข้อ 4.1.3.2. RD 08-296-99)

3.3. การป้องกันการรั่วซึมแบบทาสีส่วนใหญ่ใช้เพื่อปกป้องโครงสร้างจากความชื้นของเส้นเลือดฝอยและการป้องกันการรั่วซึมแบบวางจะใช้เพื่อปกป้องโครงสร้างใต้ดินจากผลกระทบของน้ำใต้ดิน

3.4. ในระหว่างขั้นตอนการทำงาน พื้นผิวฉนวนได้รับการปกป้องจากผลกระทบของน้ำบนพื้นดิน ผิวน้ำ และในชั้นบรรยากาศ และของเหลวทางอุตสาหกรรม ในที่โล่งงานฉนวนจะดำเนินการในกรณีที่ไม่มีฝนตกและอุณหภูมิอากาศภายนอกไม่ต่ำกว่า +5 ° C หรือภายใต้การคุ้มครองของหลังคาเคลื่อนที่ที่ปกคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำและในฤดูหนาว - ในเรือนกระจกที่ไม่ติดไฟ วัสดุ. เมื่อใช้บิทูเมนมาสติกแบบร้อน อุณหภูมิอากาศภายนอกไม่ควรต่ำกว่า -20 °C

3.5. ก่อนเริ่มงานฉนวน ลูกค้าจะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้ให้แล้วเสร็จและเป็นที่ยอมรับจากลูกค้า:

- ตะเข็บระหว่างแผ่นพื้นสำเร็จรูปถูกปิดผนึก

- มีการติดตั้งตะเข็บที่หดตัวตามอุณหภูมิ

- มีการติดตั้งองค์ประกอบที่ฝังไว้

- ส่วนของพื้นผิวแนวตั้งของโครงสร้างหินถูกฉาบไว้ที่ความสูงของทางแยกฉนวน

3.6. ก่อนเริ่มงานกันซึมจำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวตามลำดับต่อไปนี้:

- ปรับระดับการเตรียมคอนกรีตด้วยปูนทราย

- ฉาบพื้นผิวด้านในของผนังป้องกันอิฐด้วยปูนทรายด้วยอุปกรณ์ที่ทางแยกของผนังด้วยการเตรียมคอนกรีตของทางแยกเรียบ (โค้ง) โดยมีรัศมีอย่างน้อย 10 ซม.

- ปิดผนึกตะเข็บระหว่างองค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของผนังและพื้นด้วยปูนทรายหรือคอนกรีต (หากไม่รวมอยู่ในโครงการ - ระดับไม่ต่ำกว่า B15) หรือส่วนผสมที่เซ็ตตัวเร็วหรือไม่หดตัว (BUS, VRC, CB โดยใช้ วิธีการนูนหรือช็อตครีต);

- การตัดห่วงยึดและลดการหย่อนคล้อยและความผิดปกติบนพื้นผิวคอนกรีต

- ปรับระดับพื้นผิวคอนกรีตที่มีโพรงและความไม่สม่ำเสมอโดยการอัดฉีดด้วยปูนทราย (ในกรณีที่ไม่มีคำแนะนำในโครงการ - คลาสไม่ต่ำกว่า B 7.5 โดยมีชั้นหนาสูงสุด 5 มม.) เมื่อทำการติดตั้งเครื่องปาดในนั้น จำเป็นต้องจัดให้มีข้อต่อการหดตัวของอุณหภูมิ

- การติดตั้งทางลาดตั้งแต่ 2 ถึง 5 ‰ บนเพดานปูนทราย

- การจัดเรียงเนื้อบริเวณรอยต่อของผนังและเพดาน

3.6.2. ความสมบูรณ์ของงานเตรียมการจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการทำงานทั่วไป (แบบฟอร์มแนะนำได้รับใน RD 11-05-2007) และจะต้องได้รับการยอมรับตามกฎหมายว่าด้วยการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยในการทำงานซึ่งร่างขึ้นตามภาคผนวก I สนิป 12-03-2001.

3.7. การรองพื้นพื้นผิว

3.7.1. การติดตั้งระบบกันซึมนั้นนำหน้าด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวจากเศษซากและฝุ่นและทำให้แห้ง

3.7.2. เมื่อทำงานในอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ พื้นผิวฉนวนจะต้องปราศจากน้ำค้างแข็ง หิมะ น้ำแข็ง อบแห้งให้มีความชื้น 5% และอุ่นที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +10 °C ก่อนที่จะติดกาว วัสดุม้วนจะต้องเก็บไว้เป็นเวลา 20 ชั่วโมงที่อุณหภูมิอย่างน้อย +15 °C และจัดส่งไปยังที่ทำงานในภาชนะที่หุ้มฉนวน

3.7.3. พื้นผิวถูกลงสีรองพื้นด้วยไพรเมอร์บิทูเมนหรือวานิชบิทูเมน

ไพรเมอร์น้ำมันดิน ประกอบด้วยส่วนผสมของมวลส่วน:

- เกรดน้ำมันดิน BN-IV (25-35%)

- น้ำมันเบนซินเพื่อการอุตสาหกรรม Nefras ที่มี 50/170 (60-70%)

- น้ำมันอุตสาหกรรม I-50A (5%)

สีรองพื้นเตรียมในภาชนะขนาด 30-50 ลิตร น้ำมันอุตสาหกรรมจะถูกเติมลงในน้ำมันดินที่ละลาย ทำให้แห้ง และระบายความร้อนให้มีอุณหภูมิ 110-120 °C ส่วนผสมที่ได้จะค่อยๆ เทลงในภาชนะที่มีน้ำมันเบนซิน กวนอย่างต่อเนื่องด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องผสมแบบมีกลไก

ไพรเมอร์บิทูเมนที่เตรียมไว้ควรมีความหนืด 10-15 วินาที ที่อุณหภูมิ +20 °C ไพรเมอร์น้ำมันดินที่ข้นขึ้นระหว่างการเก็บรักษาจะถูกทำให้บางลงด้วยน้ำมันเบนซิน

น้ำยาเคลือบเงาบิทูเมน BT-577 ที่ไซต์งานทำได้โดยการละลายน้ำมันดินเกรด BN 70/30, BND 40/60 หรือพลาสบิตในตัวทำละลาย - เนฟราส C 50/170

จำเป็นต้องใช้อัตราส่วนของส่วนประกอบต่อไปนี้ในการเคลือบเงาน้ำมันดิน: น้ำมันดิน - 1 ส่วน, ตัวทำละลาย - 2-3 ส่วน ความหนืดของน้ำมันดินวานิชควรอยู่ระหว่าง 40 ถึง 16 วินาที (โดยมีเส้นเลือดฝอยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. และอุณหภูมิบวก 20 ° C)

เทน้ำมันดินที่หลอมละลายในปริมาณที่กำหนดและทำให้เย็นลงจนมีอุณหภูมิบวก 90 °C ลงในกระแสบางๆ โดยคนอย่างต่อเนื่องในภาชนะที่มีตัวทำละลายตามปริมาณที่กำหนด

วานิชบิทูมินัสผสมในเครื่องผสมแบบพายที่มีฝาปิดแน่น หรือในภาชนะที่มีฝาปิดที่ติดตั้งสว่านลมแบบเบา

หากจำเป็น วานิชน้ำมันดินจะถูกเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท (ถัง, ขวด, กระป๋อง) สารเคลือบเงาบิทูมินัสในภาชนะจะถูกเก็บไว้ในห้องทนไฟห่างจากไฟ

น้ำมันดินวานิชที่หนาขึ้นระหว่างการเก็บรักษาจะถูกทำให้บางลงด้วยตัวทำละลายซึ่งจะถูกเติมในปริมาณที่จำเป็นเพื่อให้ได้สารเคลือบเงาน้ำมันดินตามความหนืดที่ต้องการ

Trust Orgtekhstroy Glavzapstroy กระทรวงการก่อสร้างของสหภาพโซเวียต

หัวหน้าวิศวกรขององค์กรไว้วางใจทรอย กลาฟซัปสโตรยา

บน. ที อูกูเชฟ

หัวหน้าแผนกหมายเลข 29

วีเอ บูตอฟ

หัวหน้าวิศวกรโครงการ

บัตรประชาชน พาฟลอฟ

ปรับแล้ว

ห้องปฏิบัติการเพื่อสรุปความก้าวหน้า กระบวนการทางเทคโนโลยี TsNIIOMTP

«_____________» _____________ 19____

ที่ได้รับการอนุมัติ

แผนกขององค์กรและเทคโนโลยีการก่อสร้างของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐสหภาพโซเวียต

จดหมายลงวันที่ 15 ตุลาคม 2525 ฉบับที่ 31-145

แนะนำมาจาก 0 05/1/83 จดหมายลงวันที่ 31/03/83№ 3 1-52

. พื้นที่สมัคร

6313030007

67007K

กันซึมฐานรากและโครงสร้างใต้ดินน้ำมันดินน้ำมันดินต่ำ

. พื้นที่สมัคร