โรงงานโลหะวิทยาขนาดใหญ่ บริษัทโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดในโลก

ดูเหมือนว่าปี 2558 จะสนับสนุนผู้ที่ถูกจับได้ เรตติ้งของฟอร์บส์นักโลหะวิทยา โดยไม่มีข้อยกเว้น บริษัททั้งหมดในภาคนี้เพิ่มรายได้รูเบิลเมื่อเทียบกับปี 2014 โดยรวมแล้วเมื่อเทียบกับปี 2014 เพิ่มขึ้น 19% และมีมูลค่าเกือบ 5 ล้านล้านรูเบิล หรือประมาณ 6% ของ GDP การเติบโตท่ามกลางราคาที่ลดลงและความต้องการนักโลหะวิทยาได้รับความมั่นใจจากเงินรูเบิลที่ลดลง “อุตสาหกรรมนี้มุ่งเน้นไปที่การส่งออก 46% และสร้างรายได้เกือบ 10% ของรายได้จากอัตราแลกเปลี่ยนทั้งหมดจากกิจกรรมทางเศรษฐกิจต่างประเทศของประเทศของเรา” เดนิส มันทูรอฟ รัฐมนตรีอุตสาหกรรมกล่าวในการประชุมเรื่องการพัฒนาอุตสาหกรรมเมื่อปลายเดือนมีนาคม

แต่เมื่อมองแวบแรกก็ชัดเจนว่าอุตสาหกรรมกำลังอยู่ในช่วงวิกฤต ผลลัพธ์ของ Evraz Roman Abramovich และ Alexander Abramov ซึ่งกลายเป็นผู้นำในการจัดอันดับในหมู่นักโลหะวิทยาเป็นตัวบ่งชี้ ในสกุลเงินดอลลาร์ รายรับของบริษัทลดลง 32.9% สู่ 8.8 พันล้านดอลลาร์ และ EBITDA ลง 38.9% สู่ 1.4 พันล้านดอลลาร์ ตามข้อมูลของ IFRS ในปี 2558 เหตุผลก็คือความต้องการและราคาของผลิตภัณฑ์หลักลดลง (เหล็ก ราง และถ่านหิน) Evraz อธิบายในรายงาน เป็นผลให้อัตราส่วนหนี้สินสุทธิ/EBITDA เพิ่มขึ้นเป็น 3.7 และขาดทุนจำนวน 719 ล้านดอลลาร์

UC Rusal ของ Oleg Deripaska อยู่ในอันดับที่สองในการจัดอันดับอุตสาหกรรม แม้ว่ารายได้รูเบิลของการถือครองอะลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้นเกือบหนึ่งเท่าครึ่ง แต่ตัวเลขในสกุลเงินดอลลาร์ ตามรายงาน IFRS ก็ลดลง จริงอยู่ ไม่น่าทึ่งเท่า Evraz - เพียง 7.2% ถึง 8.7 พันล้านดอลลาร์ ราคาของอลูมิเนียมและอลูมินาเป็นเรื่องที่ต้องตำหนิซึ่งลดลงเมื่อเทียบกับปี 2014 9.8% และ 8.2% ตามลำดับ ในเวลาเดียวกัน บริษัท สามารถลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมได้ 16% (สาเหตุหลักมาจากค่าเสื่อมราคาของรูเบิลและฮรีฟเนียของยูเครน) ส่งผลให้ UC Rusal ได้รับกำไรสุทธิ 558 ล้านดอลลาร์ และเป็นครั้งแรกนับตั้งแต่ปี 2551 ที่จะจ่ายเงินปันผลระหว่างกาล 243 ล้านดอลลาร์ (0.016 ดอลลาร์ต่อหุ้น)

กลุ่มโลหะวิทยาเป็นกลุ่มของอุตสาหกรรมที่ผลิตโลหะหลายชนิด อาคารแห่งนี้ใช้ถ่านหินและพลังงานถึง 25% และคิดเป็นสัดส่วน 30% ของการขนส่งสินค้า

คอมเพล็กซ์ประกอบด้วย สีดำและสีโลหะวิทยา

90% ของโลหะทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตสมัยใหม่เป็นโลหะที่เป็นเหล็ก เช่น เหล็กและโลหะผสมที่ได้มาจากพื้นฐาน อย่างไรก็ตามจำนวนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กนั้นมีมากกว่ามาก (มีมากกว่า 70 ชนิด) ซึ่งมีคุณสมบัติที่มีคุณค่ามาก ดังนั้นโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่รับประกันการพัฒนาความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในเศรษฐกิจของประเทศ

ลักษณะเฉพาะ.

คอมเพล็กซ์โลหะวิทยาของรัสเซียมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยคุณสมบัติหลายประการที่มีอิทธิพลต่อภูมิศาสตร์:

1. โลหะวิทยาครอบคลุมกระบวนการผลิตโลหะทั้งหมด ได้แก่ การทำเหมืองแร่และการเตรียมแร่ เชื้อเพลิง การผลิตโลหะ การผลิตวัสดุเสริม ดังนั้นในการผลิตโลหะวิทยาจึงมีการพัฒนาอย่างกว้างขวาง การผสมผสาน. ในโลหะวิทยาที่เป็นเหล็ก การรวมกันตามการประมวลผลตามลำดับของวัตถุดิบ (แร่ - เหล็กหล่อ - เหล็ก - ผลิตภัณฑ์รีด) มีอิทธิพลเหนือกว่าในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก - ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ซับซ้อน: ตัวอย่างเช่น โลหะหลายชนิดได้มาจากแร่โพลีเมทัลลิก โรงงานผลิตเหล็กพิกทั้งหมด ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

2. ในสาขาโลหะวิทยา ความเข้มข้นและการผูกขาดการผลิตในระดับสูง. องค์กรที่ใหญ่ที่สุด 200 แห่ง (5% ของจำนวนทั้งหมด) ผลิตผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาที่มีเหล็ก 52% และโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก 49%

3. โลหะวิทยา – อุตสาหกรรมที่ใช้แรงงานเข้มข้น(จำนวนมากช่างก่อสร้าง คนงาน+เมือง ใกล้โรงงาน 100,000 คน)

4. ลักษณะของโลหะวิทยา การใช้วัสดุสูง. โรงงานโลหะวิทยาสมัยใหม่ได้รับสินค้าในปริมาณเท่ากันกับมอสโก

5. ต้นทุนการสร้างสูงและการดูแลรักษาโรงงานอีกด้วยค่ะ คืนทุนช้า.

6. โลหะวิทยา – ผู้ก่อมลพิษที่ใหญ่ที่สุดสิ่งแวดล้อม. 14% ของการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรมสู่ชั้นบรรยากาศมาจากโลหะวิทยาที่มีเหล็กและ 21% จากโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก นอกจากนี้คอมเพล็กซ์ทางโลหะวิทยายังก่อให้เกิดมลพิษทางน้ำเสียมากถึง 30%

ปัจจัยตำแหน่ง

คุณสมบัติของวัตถุดิบที่ใช้

ประเภทของพลังงานที่ใช้ในการผลิตโลหะ

ภูมิศาสตร์ของวัตถุดิบและแหล่งพลังงาน

เส้นทางคมนาคม

ความจำเป็นในการปกป้องสิ่งแวดล้อม

องค์กรที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสุดท้ายของโลหะวิทยา - การแปรรูปโลหะส่วนใหญ่มักตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีการบริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ภูมิศาสตร์ของคอมเพล็กซ์โลหะวิทยา

โลหะวิทยาเหล็ก

โลหะวิทยาที่เป็นเหล็กเป็นสาขาหนึ่งของอุตสาหกรรมหนักที่ผลิตโลหะประเภทเหล็กต่างๆ ครอบคลุมถึงการทำเหมืองแร่เหล็กและการผลิตโลหะกลุ่มเหล็ก - เหล็กหล่อ - เหล็ก - ผลิตภัณฑ์รีด เหล็กหล่อและเหล็กกล้าถูกนำมาใช้ในวิศวกรรมเครื่องกล เหล็กแผ่นรีดในการก่อสร้าง (คาน เหล็กมุงหลังคา ท่อ) และการขนส่ง (ราง) ศูนย์อุตสาหกรรมการทหารเป็นผู้บริโภคเหล็กแผ่นรีดรายใหญ่ รัสเซียตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาเหล็กอย่างเต็มที่และส่งออกผลิตภัณฑ์เหล่านั้น

ปริมาณการใช้เหล็กต่อหน่วยการผลิตในวิศวกรรมเครื่องกลในรัสเซียสูงกว่าตัวเลขนี้ในประเทศที่พัฒนาแล้วอื่น ๆ ด้วยการใช้โลหะอย่างประหยัด รัสเซียสามารถเพิ่มขนาดการส่งออกได้

เหล็กหล่อถูกหลอมในเตาถลุงเหล็ก - โครงสร้างขนาดใหญ่และมีราคาแพงทำจากอิฐทนไฟ วัตถุดิบในการผลิตเหล็กหล่อ ได้แก่ แมงกานีส แร่เหล็ก วัสดุทนไฟ (หินปูน) โค้กและก๊าซธรรมชาติใช้เป็นเชื้อเพลิง โค้ก 95% ผลิตโดยโรงงานโลหะวิทยา

เหล็กถูกถลุงในเตาเผาแบบเปิด เตาคอนเวอร์เตอร์ และเตาไฟฟ้า วัตถุดิบในการผลิตเหล็กได้แก่ เหล็กหล่อ และเศษโลหะ คุณภาพของเหล็กเพิ่มขึ้นด้วยการเติมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทังสเตน โมลิบดีนัม) เหล็กแผ่นรีดผลิตด้วยเครื่องรีด

โครงสร้างของโลหะผสมเหล็กช่วยกระตุ้นการพัฒนาโรงงานอุตสาหกรรมภายในและระหว่างอุตสาหกรรม การรวมกันคือการรวมกันในองค์กรเดียว (โรงงาน) ของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีและเศรษฐกิจหลายแห่งของอุตสาหกรรมต่างๆ (ดูรูปที่ 45, Dronov, หน้า 134) โรงงานโลหะวิทยาส่วนใหญ่ในรัสเซียเป็นโรงงานที่มีการผลิตโลหะสามขั้นตอน: เหล็กหล่อ - เหล็ก - ผลิตภัณฑ์รีด (+ โรงงานโค้ก + โรงไฟฟ้าพลังความร้อนหรือโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ + การผลิตวัสดุก่อสร้าง + โรงงานฮาร์ดแวร์)

สำหรับเหล็กหล่อทุกตัน แร่เหล็ก 4 ตัน โค้ก 1.5 ตัน หินปูน 1 ตัน และก๊าซจำนวนมากถูกใช้ไป กล่าวคือ โลหะผสมเหล็กเป็นการผลิตที่ใช้วัสดุเข้มข้นซึ่งเกี่ยวข้องกับวัตถุดิบหรือเชื้อเพลิง แหล่งที่มา (โค้ก) ปัจจัยตำแหน่ง:

ดังนั้นวิสาหกิจครบวงจรจึงตั้งอยู่: ที่แร่เหล็กหรือโค้ก ที่แหล่งวัตถุดิบและโค้ก ระหว่างโค้กกับวัตถุดิบ (โรงงานโลหะวิทยา Cherepovets) หลังจากการล่มสลายของสหภาพโซเวียต 60% ของโลหะวิทยาเหล็กยังคงอยู่ในรัสเซีย (ส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในยูเครน) 50% ของผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดและ 60% ของเหล็กผลิตโดยใช้อุปกรณ์ที่ล้าสมัย

โอกาสของประเทศนั้นเชื่อมโยงกับอุปกรณ์ทางเทคนิคและเทคโนโลยีล่าสุด เรากำลังพูดถึงการปรับปรุงองค์กรที่มีอยู่ให้ทันสมัย มีการวางแผนที่จะแทนที่การผลิตเหล็กแบบเปิดด้วยวิธีการผลิตใหม่ - เครื่องแปลงออกซิเจนและการผลิตเหล็กไฟฟ้าที่โรงงานใน Urals และ Kuzbass การผลิตเหล็กโดยใช้วิธีคอนเวอร์เตอร์เพิ่มขึ้นถึง 50%

อุตสาหกรรมนี้รวมถึงองค์กรประเภทต่อไปนี้:

โรงงานโลหะวิทยาครบวงจร (Combines) ผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อ-เหล็ก-เหล็กแผ่นรีด (3/4 ของเหล็กหล่อทั้งหมด และ 2/3 ของเหล็กทั้งหมด)

โรงงานถลุงเหล็กและโรงรีดเหล็ก , และ สถานประกอบการโลหะวิทยา – เหล็ก – ผลิตภัณฑ์แผ่นรีด สถานประกอบการดังกล่าวหลอมเหล็กจากเหล็กหล่อหรือเศษโลหะและตั้งอยู่ในศูนย์วิศวกรรมเครื่องกลขนาดใหญ่

วิสาหกิจโดเมน (การผลิตเหล็กหล่อเท่านั้น) มีเพียงไม่กี่คน เหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นโรงงานในเทือกเขาอูราล

วิสาหกิจโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เตาหลอม โดยที่เหล็กถูกผลิตในเตาไฟฟ้าโดยการลดโดยตรงจากเม็ดแร่เหล็ก

วิสาหกิจโลหะวิทยาขนาดเล็ก กับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กและเหล็กแผ่นรีดที่โรงงานสร้างเครื่องจักร

โรงงานท่อ .

การผลิตเฟอร์โรอัลลอย – โลหะผสมเหล็กกับโลหะผสม (แมงกานีส โครเมียม ทังสเตน ซิลิคอน)

เนื่องจากค่าไฟฟ้าที่สูง - 9,000 kW/h ต่อผลิตภัณฑ์ 1 ตัน ผู้ประกอบการโลหะวิทยาเหล็กจึงหันไปหาแหล่งไฟฟ้าราคาถูก รวมกับทรัพยากรของโลหะผสม โดยที่การพัฒนาโลหะวิทยาคุณภาพสูงเป็นไปไม่ได้ (Chelyabinsk, Serov - อูราล)

ในปี 1913 รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 5 ของโลก (สหรัฐอเมริกา เยอรมนี อังกฤษ ฝรั่งเศส) ในด้านการขุดแร่เหล็กและการผลิตโลหะ พ.ศ. 2523 – 2533 – หนึ่งในสถานที่แรกๆ ของโลกในด้านการขุดแร่เหล็ก และเป็นแห่งแรกในการถลุงเหล็กและเหล็กหล่อ ขณะนี้รัสเซียถูกญี่ปุ่นและสหรัฐอเมริกาผลักไสออกไป

รัสเซียมีการจัดหาวัตถุดิบสำหรับโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กอย่างครบถ้วน ยกเว้นแร่แมงกานีสซึ่งนำเข้าจากยูเครนและจอร์เจีย เช่นเดียวกับแร่โครเมียมซึ่งนำเข้าจากคาซัคสถาน รัสเซียมีแร่เหล็กสำรอง 40% ของโลก แร่เหล็ก 80% ถูกขุดขึ้นมา วิธีการเปิด. รัสเซียส่งออกแร่ 20%

ภูมิศาสตร์ของแหล่งแร่เหล็ก:

ในส่วนของยุโรป KMA อุดมไปด้วยแร่เหล็ก ประกอบด้วยแร่ที่อุดมไปด้วย (ธาตุเหล็กมากถึง 60%) ซึ่งไม่ต้องการการเสริมสมรรถนะ

ในเทือกเขาอูราล - กลุ่มเงินฝาก Kachkanar มีแร่เหล็กสำรองจำนวนมาก แต่มีธาตุเหล็กต่ำ (17%) แม้ว่าจะสามารถเสริมสมรรถนะได้ง่ายก็ตาม

ไซบีเรียตะวันออก - แอ่ง Angara-Ilimsky (ใกล้อีร์คุตสค์) ภูมิภาคอาบาคาน

ไซบีเรียตะวันตก - ภูเขา Shoria (ทางใต้ของภูมิภาค Kemerovo)

ภาคเหนือ – คาบสมุทร Kola – เงินฝาก Kovdorskoye และ Olenegorskoye; คาเรเลีย - คอสโตมุกชา

มีแร่อยู่ในตะวันออกไกล

ภูมิศาสตร์ของแหล่งแมงกานีส:

ไซบีเรียตะวันตก - Usinsk (ภูมิภาคเคเมโรโว)

ในอดีต โลหะผสมเหล็กมีต้นกำเนิดในภาคกลางของประเทศ เริ่มตั้งแต่ศตวรรษที่ 18 การผลิตโลหะวิทยาเหล็กปรากฏในเทือกเขาอูราล การพัฒนาระบบทุนนิยมในรัสเซียและการผสมผสานแร่เหล็กกับถ่านหินและแมงกานีสที่ประสบความสำเร็จตลอดจนตำแหน่งอาณาเขตและภูมิศาสตร์ที่ดีซึ่งสัมพันธ์กับพื้นที่หลักของการบริโภคโลหะได้นำทางใต้มาสู่เบื้องหน้า (Donbass และภูมิภาค Dnieper ของ ยูเครน)

วิสาหกิจด้านโลหะวิทยาไม่ได้กระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วรัสเซีย แต่กระจุกตัวอยู่ในบางพื้นที่ เรียกว่ากลุ่มของวิสาหกิจโลหะวิทยาที่ใช้ทรัพยากรแร่หรือเชื้อเพลิงทั่วไปและตอบสนองความต้องการหลักของประเทศ ฐานโลหะ . ภายในรัสเซียมีฐานโลหะวิทยาสามแห่ง: เซ็นทรัล, อูราลและไซบีเรีย

ฐานโลหะผสมเหล็ก:

อูราล – ผลิตเหล็ก 43% และผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด 42% มือสองนำเข้า โคกจากคุซบาสและคารากันดา แร่เหล็ก 1/3 ใช้ของตัวเอง - กลุ่มเงินฝาก Kachkanar (ทางเหนือของภูมิภาค Sverdlovsk) และ 2/3 - นำเข้า (เงินฝาก Sokolovsko-Sarbayskoye ในภูมิภาค Kustanai เช่นเดียวกับแร่ KMA) แมงกานีส - จากแหล่งสะสม Polunochnoe (ทางตอนเหนือของภูมิภาค Sverdlovsk) เนินเขาทางตะวันตกของเทือกเขาอูราล - โลหะผสมของเม็ดสี เนินเขาทางทิศตะวันออกเป็นพืชที่สร้างขึ้นในสมัยโซเวียต

รวม– Nizhny Tagil (ภูมิภาค Sverdlovsk), Chelyabinsk, Magnitogorsk (ภูมิภาค Chelyabinsk), เมือง Novotroitsk (โรงงาน Orsko-Khamilovsky) พวกเขาใช้โลหะผสมของตัวเองและผลิตโลหะจำนวนมาก

โลหะวิทยาอนุภาค– Yekaterinburg (โรงงาน Verkhne-Isetsky), Zlatoust (ภูมิภาค Chelyabinsk), Chusovoy (ภูมิภาคระดับการใช้งาน), Izhevsk มีการใช้เศษโลหะ

โรงงานท่อ– Chelyabinsk, Pervouralsk (ภูมิภาค Sverdlovsk)

เฟอร์โรอัลลอย– Chelyabinsk, Chusovoy (ภูมิภาคระดับการใช้งาน)

ฐานกลาง กำลังพัฒนาอย่างแข็งขันและปัจจุบันเกือบจะเท่ากับอูราลแล้ว ผลิตเหล็ก 42% และผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด 44% ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ผลิตในพื้นที่ดินดำตอนกลางและภูมิภาคเศรษฐกิจภาคเหนือ

โคก- นำเข้าจากปีกตะวันออกของ Donbass, ลุ่มน้ำ Pechora, Kuzbass แร่เหล็ก– จาก KMA, แมงกานีส – จาก Nikopol (ยูเครน) มีการใช้เศษโลหะ

ครบวงจร– โรงงาน Cherepovets ซึ่งตั้งอยู่ระหว่างแร่เหล็กของ Karelia (Kostomuksha) และคาบสมุทร Kola (Olenegorsky, Kovdorsky) และโค้กของแอ่ง Pechora โรงงาน Novolipetsk และ Novotulsky ใช้แร่ KMA ภายใน KMA การผลิตเม็ดโลหะเกิดขึ้นพร้อมกับเยอรมนี ขึ้นอยู่กับพวกเขา ไร้โดเมน โลหะวิทยาไฟฟ้า(Stary Oskol - โรงงานโลหะไฟฟ้า Oskol)

มีวิสาหกิจมากมายภายในฐานกลาง โลหะวิทยาของเม็ดสี(มอสโกไฟฟ้า ฯลฯ )

ฐานไซบีเรีย ผลิตเหล็ก 13% และผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด 16%

รวม– Novokuznetsk (โรงงานโลหะวิทยา Kuznetsk) 20 กม. จาก Novokuznetsk (โรงงานโลหะวิทยาไซบีเรียตะวันตก) ทั้งสององค์กรใช้โค้ก Kuzbass แร่เหล็กจากภูเขา Shoria, Khakassia และลุ่มน้ำ Angara-Ilim; แมงกานีสจากเงินฝาก Usinsk

โลหะวิทยาอนุภาค– โนโวซีบีร์สค์, ครัสโนยาสค์, เปตรอฟสค์-ซาไบคัลสกี (ภูมิภาคชิตา), คอมโซโมลสค์-ออน-อามูร์

เฟอร์โรอัลลอย– โนโวคุซเนตสค์.

ขณะนี้กำลังมีการก่อตั้งฐานโลหะวิทยาฟาร์อีสเทิร์น มีโรงงานแปลงสภาพใน Komsomolsk-on-Amur

ผู้นำอุตสาหกรรมในสหภาพโซเวียต

ในสหภาพโซเวียต โลหะวิทยาเป็นหนึ่งในภาคอุตสาหกรรมชั้นนำ การผลิตโลหะส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในหลายภูมิภาคของรัสเซีย (ส่วนใหญ่อยู่ในเทือกเขาอูราล) ยูเครนและคาซัคสถาน

เกือบหนึ่งในสี่ของศตวรรษผ่านไปนับตั้งแต่การล่มสลายของ "ผู้ยิ่งใหญ่" แต่กิจการโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียตซึ่งสืบทอดมาจากสาธารณรัฐสังคมนิยมในอดีตซึ่งเป็นที่ตั้งของดินแดนที่พวกเขาตั้งอยู่ยังคงทำงานอยู่ จริงอยู่ ตามกฎแล้วความสามารถของพวกเขายังห่างไกลจากความสามารถที่ถูกสร้างขึ้นในช่วงหลายปีของสหภาพโซเวียต (ยุคที่มืดมนด้วยการผลิตที่ลดลงซึ่งไม่ใช่ว่าทุกโรงงานจะสามารถฟื้นตัวได้เต็มที่) ทำไม่ได้ แต่มี ผลกระทบตรงนี้แต่สิ่งสำคัญคือข้อมูล โรงงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ยังลอยนวลอยู่

บทบาทในอุตสาหกรรม

เป็นการยากที่จะประเมินบทบาทของพวกเขาในอุตสาหกรรมสูงเกินไป ดังที่คุณทราบ องค์กรดังกล่าวถูกเรียกร้องให้จัดหาโลหะและแม้แต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทำจากโลหะนั้นให้กับภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆ ดังนั้น หากเกิดปัญหาในสถานประกอบการดังกล่าว (และในวงกว้าง) สิ่งนี้ก็ไม่สามารถนำไปสู่การหยุดชะงักอย่างมีนัยสำคัญในการทำงานของโรงงานอื่น ๆ รวมถึงโรงงานที่มีวัตถุประสงค์ในการป้องกันด้วย

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะระบุได้ว่าโรงงานโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุด (นั่นคือองค์กรที่มีวงจรการผลิตที่เกี่ยวข้องครบวงจร) ตั้งอยู่ในพื้นที่หลังโซเวียตจะไม่ใช่เรื่องง่าย ต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายตัวที่นี่ นอกเหนือจากกำลังการผลิตแล้ว ยังรวมถึงจำนวนพนักงานและตัวชี้วัดอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งด้วย

งานเหล็กและเหล็กกล้า Magnitogorsk

ด้วยเหตุนี้ ในขณะนี้ Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK) จึงถือได้ว่าเป็นองค์กรที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมข้างต้นในอดีตสาธารณรัฐโซเวียต ในช่วงหลายปีที่มีการดำรงอยู่ของสหภาพโซเวียต โรงงานอื่น ๆ โดยเฉพาะโรงงานของยูเครนยังคงสามารถแข่งขันกับมันได้ (ตัวอย่างเช่นในปีก่อนสงคราม โรงงานเหล็กและเหล็กกล้า Makeevka มีกำลังการผลิตไม่เท่ากันและ ต่อมาโรงงาน Mariupol ตั้งชื่อตาม Ilyich) อย่างไรก็ตาม ขณะนี้เพื่อนบ้านทางตะวันตกเฉียงใต้ของรัสเซีย เช่นเดียวกับโรงงานส่วนใหญ่ กำลังประสบปัญหาทางเศรษฐกิจอย่างที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน ดังนั้นพวกเขาจึงยังไม่ใช่คู่แข่งกับวิสาหกิจในประเทศอย่างแน่นอน

โรงงานโลหะวิทยาขนาดใหญ่ใน Magnitogorsk ภูมิภาค Chelyabinsk เริ่มสร้างขึ้นในปี 1929 และสามปีต่อมาการผลิตก็เริ่มต้นขึ้นที่นั่น MMK ถูกสร้างขึ้นใกล้กับภูเขา Magnitnaya ซึ่งอุดมไปด้วยแร่ต่างๆ (ความลึกที่ยังคงเป็นฐานวัตถุดิบของโรงงาน) ตามการออกแบบของ UralGipromez ในขณะเดียวกัน หนึ่งในสิ่งพิมพ์ทางธุรกิจของรัสเซียที่เชื่อถือได้ในสิ่งพิมพ์ที่เกี่ยวข้องอ้างว่าในความเป็นจริง Magnitogorsk Iron and Steel Works ได้รับการออกแบบโดยบริษัท American Cleveland Arthur McKee และได้รับแรงบันดาลใจจากองค์กร US Steel ในเมืองเล็ก ๆ ของ Gary ใน อินเดียนา

ผู้นำอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า

อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันรายละเอียดดังกล่าวเป็นที่สนใจของนักประวัติศาสตร์เท่านั้น สิ่งสำคัญคือในปัจจุบัน MMK เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่ที่สุดของโลก นอกจากนี้ เขายังเชี่ยวชาญด้านการเผาผนึก แร่เหล็ก ผลิตภัณฑ์รีด และเหล็กหล่อ

โรงงานเหล็กและเหล็กกล้า (ถือเป็นบริษัทมหาชน นั่นคือโรงงานที่มีหุ้นพร้อมขายฟรีในตลาดหุ้น) ซึ่งปัจจุบันมีพนักงานประมาณ 22,000 คน (บวกกับบริษัทในเครืออีกประมาณสามหมื่นคน) เมื่อปีที่แล้วผลิตได้เกือบสิบสองแห่ง เหล็กล้านตันและผลิตภัณฑ์โลหะเชิงพาณิชย์น้อยกว่าประมาณ 900,000 ตัน

ในขณะนี้ MMK Group เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาเหล็กอย่างไม่ต้องสงสัย ไม่เพียงแต่ในบ้านเกิดเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมทั่วทั้งพื้นที่หลังโซเวียตอีกด้วย เป็นการยากที่จะคาดการณ์ว่าแนวโน้มจะเป็นอย่างไรในอีกหลายทศวรรษข้างหน้า แต่ตอนนี้สามารถทำกำไรได้ - และนี่คือสิ่งสำคัญ

ตลาดโลหะวิทยาสมัยใหม่มีบริษัทขนาดใหญ่หลายแห่งเป็นตัวแทน ประเทศต่างๆความสงบ. ผู้นำที่ไม่ต้องสงสัยคือบริษัทจากลักเซมเบิร์ก จีน ญี่ปุ่น เกาหลี และประเทศอื่นๆ

โดยทั่วไป มีข้อสังเกตว่าพื้นฐานของการผลิตโลหะของโลกประกอบด้วยบริษัทจากจีน ญี่ปุ่น และเกาหลี โดยอย่างน้อยบริษัทที่ใหญ่ที่สุดสิบอันดับแรกก็มีบริษัทจำนวนมากจากประเทศเหล่านี้

คราวนี้เราจะพูดถึงผู้นำระดับโลกสามคน ท้ายที่สุดแล้ว บริษัทโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดในโลกเหล่านี้มีอิทธิพลโดยตรงต่อตลาดผลิตภัณฑ์โลหะทั่วโลก

วิสาหกิจโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดในโลก: Arcelor Mittal

ตามสถิติในปี 2551 บริษัทนี้ควบคุมตลาดเหล็กทั่วโลกได้แล้ว 10 เปอร์เซ็นต์

ยักษ์ใหญ่ด้านโลหะวิทยาแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 จากการควบรวมกิจการของบริษัทในลักเซมเบิร์กและอินเดีย เป็นเรื่องธรรมดา กำลังการผลิตสองบริษัทในขณะนั้นมีจำนวนประมาณ 120 ล้านตันต่อปี ควรสังเกตว่าฝ่ายบริหารของ United Corporation วางแผนที่จะเพิ่มกำลังการผลิตในห้าปีและบรรลุปริมาณ 150 ล้านตัน โครงการเพิ่มกำลังการผลิตควรจะดำเนินการภายในปี 2554 แต่เนื่องจากวิกฤตเศรษฐกิจโลก การก่อสร้างจึงถูกเลื่อนออกไปในอีกหลายปีต่อมา (จนถึงปี 2014)

ปัจจุบัน บริษัทยักษ์ใหญ่ด้านโลหะวิทยาแห่งนี้เป็นเจ้าของกิจการหลายแห่งใน 60 ประเทศ รวมถึงโรงงาน Krivorozhstal ในยูเครน โปรดทราบว่าองค์กรและโรงงานของยักษ์ใหญ่ระดับโลกมีส่วนร่วมในการขุดถ่านหิน แร่เหล็ก การผลิตเหล็ก ฯลฯ

ในรัสเซีย บริษัทลักเซมเบิร์กเป็นเจ้าของ Severstal-Resource รวมถึงองค์กรอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับ Severstal Group Arcelor Mittal เป็นเจ้าของหุ้นเกือบ 100 เปอร์เซ็นต์ของเหมืองเช่น Berezovskaya, Pervomaiskaya และ Anzherskaya นอกจากนี้ บริษัทยังเป็นเจ้าของโรงงานแปรรูปถ่านหิน Severnaya และควบคุมสัดส่วนการถือหุ้นในบริษัทเสริมหลายแห่งที่เกี่ยวข้องกับการขนส่ง การซ่อมแซม การติดตั้ง การจัดหาพลังงาน ฯลฯ

โดยรวมแล้ว บริษัทโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดแห่งนี้มีบริษัท 20 แห่งในทุกทวีป ปัจจุบัน Arcelor Mittal ได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้นำในตลาดหลักทั้งหมดสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ - การก่อสร้าง ยานยนต์ และ เครื่องใช้ไฟฟ้าฯลฯ

Hebei Iron & Steel Group เป็นยักษ์ใหญ่ของจีน

นี่เป็นผู้เล่นหลักอีกรายหนึ่งในตลาดโลหะวิทยาระดับโลก การให้คะแนนต่างๆ ทำให้บริษัทนี้อยู่ในอันดับที่สองและสามในด้านการผลิตเหล็กในปีที่ผ่านมา

HBIS เป็นรัฐวิสาหกิจที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการแปรรูปเหล็ก ประวัติโดยทั่วไปของบริษัทย้อนกลับไปประมาณ 50 ปี แต่โครงสร้างที่ทันสมัยของบริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2551 เมื่อมีการควบรวมกิจการของผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่เช่น Handan Iron and Steel Group และ Tangshan Iron and Steel Group

ในเวลาเพียงสามปีนับตั้งแต่การควบรวมกิจการ บริษัทที่สร้างขึ้นใหม่ก็สามารถกลายเป็นบริษัทที่ใหญ่ที่สุดและทำกำไรได้มากที่สุดในประเทศจีน และเป็นผู้ผลิตเหล็กรายใหญ่อันดับสองของโลก ผลกำไรของ HBIS ในปี 2554 อยู่ที่ 2,503 พันล้านดอลลาร์

บริษัท Hebei Iron & Steel Group ของจีน นอกเหนือจากการผลิต การแปรรูปเหล็ก และการขายแล้ว ยังทำงานในด้านต่างๆ เช่น การสกัดวัตถุดิบ โลจิสติกส์ การขนส่ง การวิจัย การลงทุน กิจกรรมทางการเงินและอื่นๆ

กำลังการผลิตของบริษัทนี้ประกอบด้วยเตาถลุงเหล็กขนาดต่างๆ จำนวน 13 เตา เครื่องเผาผนึกจำนวนเท่ากัน และเตาไฟฟ้าที่มีกำลังการผลิต 100 ตัน องค์กรของบริษัทดำเนินงานมากกว่า 50 สายการผลิต โรงงาน HBIS ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของผู้ผลิตเหล็กในจีน ได้แก่ แผ่นรีดเย็นชนิดบางพิเศษ และแผ่นเหล็กที่มีความหนาไม่เกิน 700 มิลลิเมตร โดยรวมแล้วบริษัทผลิตเหล็กได้ประมาณสามร้อยชนิด

นิปปอน สตีล และ ซูมิโตโม เมทัล อินดัสทรีส์

บริษัทเหล็กของญี่ปุ่น Nippon Steel ยังได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้นำระดับโลกอีกด้วย เตาถลุงเหล็กแห่งแรกของผู้ผลิตรายนี้ได้รับการติดตั้งย้อนกลับไปในปี พ.ศ. 2400 บริษัทภายใต้ชื่อปัจจุบันก่อตั้งขึ้นในปี 1970 จากการควบรวมกิจการระหว่าง Fuji Steel และ Yawata Steel

เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อปีที่แล้ว Nippon Steel เริ่มควบรวมกิจการกับ Sumitomo Metal Industries ซึ่งบริษัทได้เป็นเจ้าของกิจการร่วมกันมาตั้งแต่ปี 2546 ผู้เชี่ยวชาญทราบว่าการควบรวมกิจการครั้งนี้จะทำให้ยักษ์ใหญ่ของญี่ปุ่นขึ้นเป็นอันดับสองในการจัดอันดับการผลิตเหล็กทั่วโลก ตามแหล่งข้อมูลต่างๆ บริษัทต่างๆ วางแผนที่จะบุกเข้ามาเป็นที่หนึ่งและแทนที่สหภาพโลหะวิทยาลักเซมเบิร์ก-อินเดีย

คอมเพล็กซ์ทางโลหะวิทยาครองตำแหน่งที่สามในโครงสร้าง การผลิตภาคอุตสาหกรรมและเป็นอุตสาหกรรมพื้นฐาน โลหะวิทยาเหล็กมีบทบาทสำคัญในการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศใดๆ

องค์ประกอบทางอุตสาหกรรมประกอบด้วยกิจกรรมขององค์กรและเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเหล็กหล่อและผลิตภัณฑ์รีด นอกจากนี้ยังรวมถึง:

• การทำเหมืองแร่ การแต่งแร่
• การได้รับวัตถุดิบอโลหะและเสริมสำหรับอุตสาหกรรมนี้
• การแจกจ่ายซ้ำรอง
• การผลิตวัสดุทนไฟ
• ผลิตภัณฑ์โลหะเพื่อการอุตสาหกรรม
• โค้กของถ่านหิน

ผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาที่มีเหล็กพบการใช้งานในพื้นที่ส่วนใหญ่ของเศรษฐกิจ ผู้บริโภคหลักคืออุตสาหกรรมวิศวกรรมและงานโลหะ การก่อสร้าง และการขนส่งทางรถไฟ นอกจากนี้ยังเชื่อมโยงกับอุตสาหกรรมเบาและเคมีอีกด้วย

โลหะวิทยาเหล็กเป็นอุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาแบบไดนามิก แต่นี่เป็นภาคการผลิตที่ซับซ้อน และรัสเซียก็มีคู่แข่งที่ค่อนข้างแข็งแกร่งในญี่ปุ่น ยูเครน และบราซิล สามารถรักษาตำแหน่งผู้นำไว้ได้ในขณะที่โดดเด่นด้วยต้นทุนที่ต่ำ ในภาคสนาม เช่นเดียวกับการถลุงเหล็กและการผลิตโค้ก เธอประสบความสำเร็จอย่างสูงสุด สิ่งนี้อำนวยความสะดวกด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง กระบวนการทางเทคโนโลยีการพัฒนาแผนยุทธศาสตร์และการปรับปรุงการจัดการภาวะวิกฤติ

ประเภทและคุณลักษณะขององค์กร

พื้นฐานทางธรรมชาติของโลหะผสมเหล็กคือเชื้อเพลิงและ...

รัสเซียอุดมไปด้วยแร่ธาตุและวัตถุดิบสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมนี้ แต่การกระจายอาณาเขตของพวกเขาไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นการก่อสร้างโรงงานจึงเชื่อมโยงกับบางพื้นที่ โลหะวิทยาเหล็กมีสามประเภทโดยที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ของคอมเพล็กซ์การผลิตขึ้นอยู่กับพวกเขาโดยตรง:

• โลหะวิทยาครบวงจรซึ่งหมายถึงการมีอยู่ของขั้นตอนการผลิตทั้งหมดที่ดำเนินการในอาณาเขตขององค์กรเดียว
• วัฏจักรโลหะวิทยาที่ไม่สมบูรณ์มีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่ากระบวนการหนึ่งถูกแยกออกเป็นการผลิตที่แยกจากกัน
• โลหะวิทยาขนาดเล็กซึ่งมีลักษณะเป็นร้านค้าโลหะวิทยาที่แยกจากกันซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของคอมเพล็กซ์การสร้างเครื่องจักร

วงจรการผลิตเต็มรูปแบบรวมถึงการผลิตเหล็กหล่อเหล็กผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดและขั้นตอนเตรียมการสำหรับการถลุงแร่เหล็ก - การเพิ่มคุณค่าเพื่อเพิ่มปริมาณธาตุเหล็กในนั้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เศษหินจะถูกเอาออกและคั่วเพื่อกำจัดฟอสฟอรัส คาร์บอนไดออกไซด์

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต้องใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้:

• เชื้อเพลิงกระบวนการ
• น้ำ;
• โลหะผสม;
• ฟลักซ์;
• วัสดุทนไฟ

เชื้อเพลิงที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นโค้กจากถ่านหินที่ให้แคลอรีสูง เถ้าต่ำ กำมะถันต่ำ และถ่านหินที่มีความแข็งแรงสูง รวมถึงก๊าซด้วย โรงงานโลหะวิทยาครบวงจรส่วนใหญ่จะตั้งอยู่ใกล้กับเชื้อเพลิง วัตถุดิบ และแหล่งน้ำ ตลอดจนวัสดุเสริม

ในระหว่างการผลิต ต้นทุน 90% จะเป็นเชื้อเพลิงและวัตถุดิบ ในจำนวนนี้ โค้กคิดเป็นประมาณ 50% แร่เหล็กคิดเป็น 40% วิสาหกิจครบวงจรตั้งอยู่ใกล้กับแหล่งวัตถุดิบ - ในศูนย์กลางและใน Urals, คลังน้ำมัน - คอมเพล็กซ์ใน Kuzbass รวมถึงโรงงานระหว่างจุดต่างๆ - ใน Cherepovets

ครบวงจร

ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาบางส่วน เน้นที่ผลิตภัณฑ์ประเภทเดียว ได้แก่ เหล็กหล่อ เหล็กกล้า หรือผลิตภัณฑ์รีด โรงงานแปรรูปเป็นกลุ่มแยกต่างหากที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตเหล็กโดยไม่ต้องถลุงเหล็ก และยังรวมถึงโรงงานรีดท่อด้วย

สถานที่ตั้งของการผลิตดังกล่าวขึ้นอยู่กับความใกล้ชิดกับแหล่งวัสดุรีไซเคิลและผู้บริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในกรณีโรงงานสร้างเครื่องจักรคือบุคคลเดียวเนื่องจากเป็นทั้งผู้บริโภคและแหล่งที่มาของเศษโลหะ

สำหรับโลหะวิทยาขนาดเล็กซึ่งเป็นส่วนหนึ่งขององค์กร ดังที่เห็นได้ชัดเจนจากสถานที่นั้น จุดอ้างอิงหลักคือผู้บริโภค

การผลิตเฟอร์โรอัลลอยและเหล็กกล้าไฟฟ้าก็เป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่มีกลุ่มเหล็กเช่นกัน

ประเภทแรกคือโลหะผสมที่มีโลหะผสม เช่น เฟอร์โรซิลิคอนและเฟอร์โรโครม ผลิตที่โรงงานแปรรูป (เหล็กหล่อ-เหล็กกล้า เหล็กหล่อ) หรือโรงงานครบวงจร

มีความสำคัญต่อการพัฒนาโลหะวิทยาคุณภาพสูง พวกเขาผลิตด้วยไฟฟ้าโลหะวิทยาที่โรงงานเฉพาะทาง แต่ต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมาก - ต้องใช้มากถึง 9,000 kWh สำหรับ 1 ตัน การผลิตเหล็กไฟฟ้าได้รับการพัฒนามากที่สุดในพื้นที่ที่มีการสะสมเศษโลหะและแหล่งพลังงานที่จำเป็น

ในงานวิศวกรรมเครื่องกลสมัยใหม่ซึ่งต้องใช้โลหะเกรดต่างกัน คุณภาพสูง และปริมาณจำกัด ผลิตภัณฑ์ของโรงงานขนาดเล็กจึงเป็นที่ต้องการโดยเฉพาะ พวกเขาไม่ต้องการกำลังการผลิตขนาดใหญ่และสามารถถลุงโลหะเฉพาะในปริมาณเล็กน้อยได้ทันที

ข้อได้เปรียบของพวกเขาคือการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาวะตลาด ความพึงพอใจสูงสุดต่อความต้องการของผู้บริโภค และคุณภาพของเหล็กที่ได้ที่มีคุณภาพสูง ซึ่งเป็นคุณลักษณะของการหลอมโดยใช้วิธีอาร์กไฟฟ้าแบบก้าวหน้า

การผลิตและการใช้เหล็กหล่อและเหล็กกล้า

ฐานโลหะวิทยา: ลักษณะและที่ตั้ง

วิสาหกิจโลหะวิทยาที่ใช้ทรัพยากรทั่วไป - เชื้อเพลิงและแร่เพื่อให้ประเทศมีปริมาณโลหะที่ต้องการเรียกว่าฐานโลหะ ที่เก่าแก่ที่สุดตั้งอยู่ในเทือกเขาอูราล ตั้งแต่ศตวรรษที่ 18 เป็นต้นมา มีการถลุงเหล็กหล่อและเหล็กกล้าในปริมาณมากที่สุดในรัสเซียและยังคงเป็นผู้นำมาจนถึงทุกวันนี้

ตำแหน่งต่อไปถูกครอบครองโดยภาคกลางและภาคเหนือตลอดจนไซบีเรียและตะวันออกไกล นอกจากนี้ นอกเหนือจากศูนย์หลักแล้วยังมีศูนย์กลางโลหะวิทยาเหล็กอื่น ๆ - Severstal (Cherepovets) โรงงานครบวงจรและโรงงานแปลงสภาพ - ในภูมิภาคโวลก้าในคอเคซัสตอนเหนือ

โลหะวิทยาเหล็กอูราลใช้เชื้อเพลิงนำเข้า - Kuznetsk, ถ่านหิน Karaganda และแร่ธาตุที่ขุดในแอ่ง Kizelovsky สามารถใช้ได้ในส่วนผสมเท่านั้น

วัตถุดิบมาจากคาซัคสถานและจากความผิดปกติของสนามแม่เหล็กเคิร์สต์ ฐานวัตถุดิบของบริษัทเองแสดงโดยเงินฝาก Kachkanar และ Bakal ที่กำลังพัฒนาอย่างมีแนวโน้ม

มีแร่เหล็กจำนวนมากในเทือกเขาอูราลซึ่งมีส่วนประกอบของโลหะผสมและยังมีแร่แมงกานีสอยู่ในแหล่งสะสม Polunochnoye

วิสาหกิจครบวงจรมีบทบาทนำในด้านนี้ ในขณะที่โรงงานขนาดเล็กได้รับการอนุรักษ์และพัฒนา

วิสาหกิจวงจรชิ้นส่วนส่วนใหญ่ตั้งอยู่บนเนินเขาด้านตะวันตก ลักษณะเฉพาะของภูมิภาคนี้คือมีเพียงที่นั่นเท่านั้นที่ผลิตการถลุงโลหะผสมธรรมชาติและเหล็กหล่อบนถ่าน

ฐานโลหะวิทยาส่วนกลางใช้เชื้อเพลิงนำเข้า การขุดแร่ส่วนใหญ่ดำเนินการในภูมิภาค Kursk และ Belgorod เหล็กและเหล็กหล่อส่วนใหญ่ถูกถลุงโดยโรงงาน Novolipetsk ซึ่งเป็นหนึ่งในโรงงานที่ใหญ่ที่สุดและทันสมัยที่สุดในรัสเซีย

สิ่งที่น่าสนใจเป็นพิเศษคือโรงงานที่ตั้งอยู่ใน Stary Oskol ซึ่งผลิตเหล็กและเหล็กกล้าไฟฟ้าจากแร่เหล็กเข้มข้นผ่านการลดสารเคมี ในขณะที่ข้ามขั้นตอนการถลุงเหล็ก

คุณสมบัติของวิธีการ

วิธีการแบบก้าวหน้านี้ไม่จำเป็นต้องใช้โค้กหรือการใช้น้ำปริมาณมาก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับพื้นที่ที่ขาดแคลนน้ำ น้ำจืดและมีแหล่งเชื้อเพลิงเป็นของตัวเอง ไปจนถึงโรงหล่อเหล็กขนาดใหญ่ โรงหล่อเหล็ก และโรงรีดเหล็ก พืชโลหะวิทยาเกี่ยวข้อง:

• โนโวตุลสกี้;
• "ไฟฟ้า";
• วิสาหกิจใน Orel;
• โคโซกอร์สกี้.

โรงถลุงเหล็กที่ทรงพลังน้อยกว่าในภูมิภาค Volga-Vyatka: Vyksa, Kulebak, Omutninsky ภาคกลางมีชื่อเสียงในด้านโลหะวิทยาขนาดเล็กและมีข้อได้เปรียบอย่างมาก - ทำเลที่ตั้งติดกับแอ่งแร่เหล็กรวมถึงใกล้กับศูนย์วิศวกรรมเครื่องกลและผู้บริโภครายอื่น

ฐานโลหะวิทยาในไซบีเรียและตะวันออกไกลใช้ถ่านหิน Kuzbass เช่นเดียวกับแร่เหล็กจากเทือกเขาอัลไตและภูมิภาคอังการา

ที่นั่นมีโรงงานและโรงงานครบวงจร - Kuznetsk และ West Siberian

โรงงานแปลงสภาพดำเนินงานในเมืองต่อไปนี้:

• ครัสโนยาสค์;
• คมโสโมลสค์-ออน-อามูร์;
• ซาไบคาลสค์;
• โนโวซีบีสค์

มีส่วนร่วมในการผลิตโปรไฟล์โลหะสำหรับการก่อสร้างและวิศวกรรม โรงงานโลหการไซบีเรียตะวันตกผลิต 44% ของปริมาณการเสริมแรงทั้งหมดและ 45% ของลวด และยังส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยัง 30 ประเทศ

การถลุงเฟอร์โรอัลลอย - เฟอร์โรซิลิกอน - เกิดขึ้นที่โรงงานโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอย Kuznetsk ที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย

กระบวนการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า

ภาวะตลาดและแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

ในรัสเซียปริมาณการส่งออกโลหะวิทยาเหล็กมีมากกว่าการบริโภคในประเทศ ส่วนแบ่งการผลิตได้รับผลกระทบโดยตรงจากความสามารถในการส่งออก รวมถึงระดับการแข่งขันและนโยบายการค้าของผู้นำเข้า

หากการส่งออกลดลง กิจกรรมการลงทุนก็จะลดลง และด้วยเหตุนี้ การพัฒนาอย่างแข็งขันของพื้นที่นี้จึงเกิดขึ้น ภายใต้สถานการณ์เช่นนี้ อุตสาหกรรมต้องพึ่งพาอุปสงค์ภายในประเทศมากขึ้น ซึ่งเป็นอุตสาหกรรมที่ต้องการผลิตภัณฑ์เหล่านี้

แนวโน้มหลักในโอกาสของอุตสาหกรรมคือการเปลี่ยนไปสู่โลหะวิทยาเหล็กคุณภาพสูงและสะอาดยิ่งขึ้น

ถึงเวลาแล้วสำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์ราคาประหยัดซึ่งมีความต้านทานแรงดึงสูง

โครงสร้างที่ผลิตขึ้นนั้นใช้โลหะมากและมีอายุการใช้งานยาวนาน

ในการพัฒนาภาคส่วนโลหะวิทยากลุ่มเหล็ก ประเด็นต่อไปนี้มีความเกี่ยวข้อง:

• ความทันสมัยการใช้งาน เทคโนโลยีล่าสุดการปรับทิศทางขององค์กรที่มีผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถแข่งขันได้ ผู้ผลิตหลักจะยังคง Cherepovets, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Chelyabinsk และโรงงานท่อขนาดใหญ่อื่น ๆ
• ส่วนแบ่งการผลิตโลหะวิทยาเพิ่มขึ้นเนื่องจากโลหะดังกล่าวมีราคาถูกกว่า มีแนวโน้มจะสร้างโรงงานขนาดเล็กที่เน้นความต้องการของผู้บริโภคมากที่สุด พวกเขาสามารถจัดหาโลหะคุณภาพสูง มีความเชี่ยวชาญสูง และตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดเล็กได้
• มุ่งเน้นไปที่ผู้บริโภคซึ่งเกี่ยวข้องกับการพัฒนาความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การปรับปรุงวิธีการเสริมแร่ และการสะสมวัสดุรีไซเคิลจำนวนมากในพื้นที่อุตสาหกรรมเก่า
• การก่อสร้างโรงงานห่างจากพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่น โดยให้ความสำคัญกับมาตรการปกป้องธรรมชาติและความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
• ปิดโรงงานที่ยังคงใช้อุปกรณ์ที่ล้าสมัยในชั้นล่าง
• เสริมสร้างความเชี่ยวชาญของโรงงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพเหล็ก สายพันธุ์ที่ซับซ้อนเช่า การผลิตโลหะสำหรับอุตสาหกรรมการขนส่ง การก่อสร้าง ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์จะเริ่มขึ้น

เทคโนโลยีและความปลอดภัยในการผลิต

ความก้าวหน้าของการปรับอุปกรณ์ทางเทคโนโลยีของโลหะวิทยาเหล็กของรัสเซียนั้นก้าวไปไกลเกินกว่าภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ

การปรับปรุงหน่วยประมวลผลพื้นฐานให้ทันสมัยในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาทำให้สามารถลดต้นทุนการผลิตซึ่งเป็นข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักได้

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความต้องการทรัพยากรก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ซึ่งนำไปสู่การลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับเชื้อเพลิงที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งขณะนี้ผลิตที่โรงงานแปรรูปและโรงถลุงเหล็กไฟฟ้า

ปัญหาเร่งด่วนอย่างหนึ่งในขั้นตอนของการพัฒนาโลหะวิทยาคือการใช้ทรัพยากรธรรมชาติอย่างสมเหตุสมผลและรับประกันความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อใช้งานอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตโลหะเหล็ก การปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ ซึ่งส่งผลเสียต่อทั้งสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์

ในแง่ของการปล่อยก๊าซเรือนกระจก อุตสาหกรรมนี้อยู่ในอันดับที่ 3 แซงหน้าเพียงภาคพลังงานและ

แหล่งที่มาหลักของมลพิษที่เกิดจากสารที่เป็นอันตราย ได้แก่ อุปกรณ์บดและบด เครื่องเผาผนึก และเครื่องคั่วเม็ด สถานที่ที่การดำเนินการขนถ่ายและขนถ่ายวัสดุเกิดขึ้นก็เป็นอันตรายเช่นกัน

ในเมืองที่โรงงานขนาดใหญ่ดำเนินกระบวนการดังกล่าว ถลุงและผลิตสินค้าจากอุตสาหกรรมนี้ มีระดับมลพิษในอากาศที่มีสิ่งสกปรกต่างๆ ที่มีระดับความเป็นอันตรายสูง

มีการบันทึกความเข้มข้นของสิ่งสกปรกที่สูงเป็นพิเศษใน Magnitogorsk โดยที่เอทิลเบนซีนและไนโตรเจนไดออกไซด์มีตัวบ่งชี้ที่น่าตกใจ เช่นเดียวกับสถานการณ์ที่คล้ายกันใน Novokuznetsk ที่มีไนโตรเจนไดออกไซด์

การผลิตที่เพิ่มขึ้นกระตุ้นให้เกิดการปล่อยของเสียเพิ่มขึ้นนั่นคือมลพิษทางน้ำเกิดขึ้น จากผลการวิจัยน้ำเสียทุก ๆ เก้าลูกบาศก์เมตรที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานของวิสาหกิจอุตสาหกรรมของรัสเซียนั้นเป็นของเสียจากโลหะวิทยาที่มีเหล็ก

แม้ว่าปัญหานี้จะค่อนข้างรุนแรง แต่ในสถานการณ์ปัจจุบันของการแข่งขันที่เพิ่มมากขึ้นกับผู้ผลิตจาก CIS งานขนาดใหญ่ที่ต้องใช้การลงทุนทางการเงินอย่างจริงจังเพื่อแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อมนั้นไม่น่าเป็นไปได้ ความสำคัญของอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้ามักจะเกินความสำคัญของระบบนิเวศในประเทศ องค์กรที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตเหล็กมักไม่ค่อยคำนึงถึงความสะอาดของสิ่งแวดล้อม นั่นคือสาเหตุว่าทำไมบริษัทจึงก่อตั้งบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการตรวจสอบงานขององค์กรคนผิวดำขึ้นมา