Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie a spotreby plynu PB 12-529-03 už nie sú v platnosti, namiesto nich môžete použiť „FEDERÁLNE ŠTANDARDY A PRAVIDLÁ V OBLASTI PRIEMYSELNEJ BEZPEČNOSTI „BEZPEČNOSTNÉ PRAVIDLÁ PRE DISTRIBÚCIU PLYNU A SIETE SPOTREBY PLYNU“.

Schválené na príkaz Federálnej službyo environmentálnych, technologickýcha jadrový dozorzo dňa 15. novembra 2013 N 542.

Môžete tiež použiť Rezolúcia 870 „Technické predpisy o bezpečnosti sietí distribúcie a spotreby plynu“

Nariadenie vlády Ruskej federácie z 29. októbra 2010 N 870
o schválení technických predpisov o bezpečnosti distribúcie plynu a odberných sietí plynu
V súlade s federálnym zákonom „o technickom predpise“ vláda Ruskej federácie rozhoduje:
1. Schvaľovať pripojené technické predpisy o bezpečnosti rozvodov plynu a odberných sietí plynu.
Určený technický predpis nadobúda účinnosť po 12 mesiacoch odo dňa oficiálneho zverejnenia tohto uznesenia.
2. Ustanoviť, aby štátna kontrola (dozor) nad dodržiavaním požiadaviek ustanovených technickými predpismi schválenými týmto uznesením počas prevádzky (vrátane údržby a bežných opráv), rekonštrukcií, veľkých opráv, montáží, konzervovania a likvidácie rozvodov plynu a spotreby plynu siete vykonáva Federálna služba pre životné prostredie , technologický a jadrový dozor v rámci limitov stanovených vládou Ruskej federácie maximálneho počtu zamestnancov jej ústredného aparátu a územných orgánov a rozpočtových prostriedkov poskytovaných tomuto federálnemu výkonnému orgánu vo federálnej rozpočet na vedenie a riadenie v oblasti zriadených funkcií.
3. Ministerstvo energetiky Ruskej federácie do 6 mesiacov vypracuje spoločne so zainteresovanými federálnymi výkonnými orgánmi a predloží vláde Ruskej federácie návrh zoznamu dokumentov v oblasti normalizácie, ktorý obsahuje pravidlá a metódy výskumu (testovanie ) a merania vrátane pravidiel odberu vzoriek potrebných na uplatňovanie a vykonávanie technických predpisov o bezpečnosti distribúcie plynu a odberných sietí plynu a posudzovanie zhody.
predseda vlády
Ruská federácia
V. Putin
Technické predpisy o bezpečnosti rozvodov plynu a odberných sietí plynu
Obsah
ja Všeobecné ustanovenia
II. Pravidlá identifikácie predmetov technického predpisu
III. Všeobecné požiadavky na rozvody plynu a odberné siete plynu
IV. Požiadavky na rozvody plynu a siete spotreby plynu v štádiu projektovania
V. Požiadavky na rozvodnú sieť plynu a odbernú sieť plynu v štádiu výstavby, rekonštrukcie, montáže a generálnej opravy
VI. Požiadavky na rozvody plynu a odberné plynové siete počas fázy prevádzky (vrátane údržby a bežných opráv)
VII. Požiadavky na rozvody plynu a siete spotreby plynu v štádiu konzervácie
VIII. Požiadavky na rozvody plynu a odberné siete plynu v štádiu likvidácie
IX. Posúdenie zhody
X. Zodpovednosť za porušenie požiadaviek týchto technických predpisov
Príloha č.1 Klasifikácia vonkajších a vnútorných plynovodov podľa tlaku v rozvodoch plynu a odberných plynárenských sieťach
Príloha č. 2 Maximálne hodnoty tlaku zemného plynu v odberných plynárenských sieťach
I. Všeobecné ustanovenia

1. V súlade s federálnym zákonom „O technickom predpise“ sa tento technický predpis prijíma na ochranu života a (alebo) zdravia občanov, majetku fyzických osôb a (alebo) právnických osôb, majetku štátu a (alebo) obcí, ochrany životné prostredie, život a (alebo) zdravie zvierat a rastlín, predchádzanie činnostiam, ktoré zavádzajú kupujúcich, ako aj zabezpečenie energetickej účinnosti.
2. Tento technický predpis sa vzťahuje na plynárenskú distribučnú sieť a odbernú plynárenskú sieť, ako aj na súvisiace procesy projektovania (vrátane inžinierskych prieskumov), výstavby, rekonštrukcie, inštalácie, prevádzky (vrátane údržby, bežných opráv), generálnej opravy, konzervácie a likvidácia.
3. Požiadavky na plynárenskú distribučnú sieť a odbernú sieť plynu ustanovené týmito technickými predpismi, s výnimkou požiadaviek ustanovených oddielom I, II, VI-VIII ods. 14 a 15 oddielu III, ako aj ods. 18 ods. IV týchto technických predpisov až do rekonštrukcie alebo väčších opráv zariadenia, ktoré je súčasťou distribučnej siete plynu alebo odbernej siete plynu, neplatí:
a) do plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu uvedené do prevádzky pred nadobudnutím účinnosti týchto technických predpisov;
b) do plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu, ktorých výstavba, rekonštrukcia a generálna oprava sa vykonáva podľa projektovej dokumentácie schválenej alebo zaslanej na štátnu skúšku pred nadobudnutím účinnosti týchto technických predpisov;
c) do plynárenskej distribučnej siete a odbernej plynárenskej siete, na ktorú bola pred nadobudnutím účinnosti týchto technických predpisov podaná žiadosť o stavebné povolenie.
4. Požiadavky týchto technických predpisov sa nevzťahujú na odbernú plynárenskú sieť bytových domov.
5. Tento technický predpis sa nevzťahuje na predmety, ktoré nie sú označené ako predmet technického predpisu tohto technického predpisu.
6. Požiadavky na súčasti distribučnej siete plynu a odbernej siete plynu môžu ustanoviť iné technické predpisy. V tomto prípade tieto požiadavky nemôžu byť v rozpore s požiadavkami týchto technických predpisov.
7. Základné pojmy používané v týchto technických predpisoch znamenajú:
„odolnosť proti výbuchu budovy“ - zabezpečenie prevencie pred poškodením nosných stavebných konštrukcií budovy, zranením osôb nebezpečnými faktormi výbuchu v dôsledku uvoľnenia tlaku (energie výbuchu) do atmosféry v dôsledku otvárania otvorov v plášť budovy pokrytý bezpečnostnými nevýbušnými zariadeniami (zasklenie, špeciálne okná alebo ľahko odnímateľné konštrukcie);
„plynovod“ je stavba pozostávajúca z prepojených potrubí určených na prepravu zemného plynu;
„vnútorný plynovod“ - plynovod vedený od vonkajšieho okraja vonkajšej konštrukcie splyňovanej budovy po prípojné miesto pre plynárenské zariadenie umiestnené vo vnútri budovy;
„vonkajší plynovod“ - podzemný alebo nadzemný plynovod plynárenskej distribučnej siete alebo odbernej siete plynu, uložený mimo budov, k vonkajšiemu okraju vonkajšej konštrukcie budovy;
„podzemný plynovod“ - vonkajší plynovod uložený v zemi pod úrovňou terénu, ako aj pozdĺž povrchu zeme v násype (nábreží);
„nadzemný plynovod“ - vonkajší plynovod položený nad zemským povrchom, ako aj pozdĺž zemského povrchu bez násypu (násypu);
„preplachovací plynovod“ je plynovod určený na vytlačenie plynu alebo vzduchu (podľa prevádzkových podmienok) z plynovodov a technických zariadení;
„výtlačný plynovod“ – plynovod určený na odvádzanie zemného plynu z bezpečnostných poistných ventilov;
„ľahko odnímateľné konštrukcie“ - obaly budov, ktoré v prípade výbuchu vo vnútri budovy poskytujú uvoľnenie energie výbuchu a chránia ostatné stavebné konštrukcie pred zničením;
„osobitné podmienky“ - prítomnosť hrozby výskytu (vývoja) nebezpečných prírodných a človekom spôsobených (pod vplyvom ľudskej činnosti) javov a udalostí a (alebo) špecifických pre zloženie a stav pôdy;
„vypínacie zariadenie“ je technické zariadenie určené na periodické odstávky jednotlivých úsekov plynovodu a plynárenského zariadenia pri dodržaní podmienok tesnosti;
"miesto merania plynu" - technologické zariadenie, určené na zúčtovanie spotreby zemného plynu v distribučných a odberných sieťach plynu;
„plynová distribučná sieť“ je jednotný výrobno-technologický komplex vrátane vonkajších plynovodov, stavieb, technických a technologických zariadení umiestnených na vonkajších plynovodoch a určený na dopravu zemného plynu z uzatváracieho zariadenia inštalovaného na výstupe z rozvodu plynu. stanica k uzatváraciemu zariadeniu umiestnenému na hranici sieťových rozvodov plynu a odberných sietí plynu (vrátane odberných sietí plynu bytových domov);
„spotrebná plynárenská sieť“ - jednotný výrobno-technologický celok vrátane vonkajších a vnútorných plynovodov, konštrukcií, technických a technologických zariadení, plynárenských zariadení, umiestnený na jednom mieste výroby a určený na prepravu zemného plynu z odstavného zariadenia umiestneného na hranica plynárenskej distribučnej siete a odbernej plynárenskej siete, dopínacie zariadenie pred plynárenským zariadením;
„technické zariadenie“ - neoddeliteľná súčasť rozvodnej siete plynu a odbernej siete plynu (potrubné armatúry, kompenzátory (šošovky, vlnovce), zberače kondenzátu, uzávery vody, elektroizolačné prípojky, regulátory tlaku, filtre, plynomery, elektrochemická ochrana proti korózii , horáky, telemechanika a automatické ovládanie technologických procesov preprava zemného plynu, prístrojové vybavenie, bezpečnostné automatizačné zariadenia a nastavenia parametrov spaľovania plynu) a ďalšie komponenty plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu;
„technologické zariadenie“ - súbor technických zariadení prepojených plynovodmi, zabezpečujúci príjem určených parametrov plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu, určených projektovou dokumentáciou a prevádzkovými podmienkami vrátane kontrolných miest plynu, blokových kontrolných miest plynu , kontrolné body skriňového plynu, riadiace jednotky plynu a miesta merania plynu;
„prepravná bloková budova“ - budova z prefabrikovaných kovových konštrukcií so zariadeniami na prepravu, v ktorej je inštalované technologické zariadenie;
„preprava zemného plynu“ - pohyb zemného plynu cez plynovody distribučnej siete plynu a siete spotreby plynu;
„tranzitné položenie plynovodu“ - položenie plynovodu pozdĺž konštrukcií nesplynovanej budovy alebo priestorov;
„prevádzkovanie plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu“ - používanie plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu na účel uvedený v projektovej dokumentácii;
„prevádzková organizácia“ je právnická osoba, ktorá na právnom základe prevádzkuje plynárenskú distribučnú sieť a odbernú sieť plynu a (alebo) poskytuje služby na ich údržbu a opravy.
II. Pravidlá identifikácie predmetov technického predpisu

8. Aplikácia tohto technického predpisu je možná len po identifikácii predmetu technického predpisu.
9. Na účely uplatňovania týchto technických predpisov sú rozvodné a odberné plynárenské siete označené týmito podstatnými charakteristikami, ktoré sa posudzujú výlučne v ich celistvosti:
a) vymenovanie;
b) zloženie zariadení zaradených do rozvodných a odberných sietí plynu;
c) tlak zemného plynu určený v odseku 11 týchto technických predpisov, ako aj v prílohách č. 1 a 2.
10. Predmet technickej regulácie možno identifikovať ako plynárenskú distribučnú sieť, ak prepravuje zemný plyn:
a) na územiach obývaných oblastí - kompresia nepresahujúca 1,2 megapascalov;
b) na územiach obývaných oblastí výlučne do výrobných miest, kde sa nachádzajú plynové turbíny a plynové elektrárne s kombinovaným cyklom a na územiach určených výrobných miest - s tlakom nad 1,2 megapascalov;
c) medzi obývanými oblasťami - kompresia presahujúca 0,005 megapascalu.
11. Predmet technickej regulácie možno identifikovať ako odbernú sieť plynu, ak prepravuje zemný plyn:
a) na plynárenské zariadenia splyňovaných budov a plynové zariadenia umiestnené mimo budov - s tlakom nepresahujúcim 1,2 megapascalov;
b) na plynové turbíny a paroplynové zariadenia - s tlakom nepresahujúcim 2,5 megapascalu.
12. Materiály na identifikáciu predmetov technického predpisu zahŕňajú:
a) projektová dokumentácia;
b) záver štátnej skúšky projektovej dokumentácie na výstavbu, rekonštrukciu a generálnu opravu rozvodov plynu a odberných sietí plynu;
c) uzavretie previerky priemyselnej bezpečnosti projektovej dokumentácie na konzerváciu a likvidáciu rozvodov plynu a odberných sietí plynu;
d) stavebné povolenie;
e) informácie o rozvodoch plynu a odberných plynových sieťach obsiahnuté v štátnom katastri nehnuteľností;
f) výkonná dokumentácia;
g) akt prevzatia distribučnej a odbernej siete plynu preberacou komisiou;
h) povolenie na uvedenie do prevádzky.
13. Použitie iných materiálov ako identifikačných materiálov nie je povolené.
III. Všeobecné požiadavky na rozvody plynu a odberné siete plynu

14. Distribučné a odberné plynárenské siete musia zabezpečovať bezpečnosť a energetickú efektívnosť prepravy zemného plynu s tlakovými a prietokovými parametrami určenými projektovou dokumentáciou a prevádzkovými podmienkami.
15. Projektovanie, výstavba, rekonštrukcia, montáž, prevádzka, konzervácia a likvidácia rozvodov plynu a odberných plynovodných sietí sa musí vykonávať s prihliadnutím na vlastnosti spojené s terénom, geologickou stavbou pôdy, hydrogeologickým režimom, seizmickými pomermi a prítomnosťou podzemnej ťažby.
16. Miesta výtlačných a preplachovacích plynovodov by sa mali určovať na základe podmienok pre maximálny rozptyl škodlivých látok, pričom koncentrácia škodlivých látok v atmosfére by nemala presiahnuť maximálne prípustné maximálne jednotlivé koncentrácie škodlivých látok v atmosférickom ovzduší.
17. Na zistenie trás plynovodov je potrebné vykonať označenie:
a) pre podzemné plynovody - pomocou identifikačných značiek obsahujúcich informácie o priemere plynovodu, tlaku plynu v ňom, hĺbke plynovodu, materiáli potrubia, vzdialenosti k plynovodu, telefónnych číslach havarijnej záchrannej služby organizácie prevádzkujúcej tento úsek plynovodu a ďalšie informácie. Pre polyetylénové plynovody položené otvorená metóda je potrebné dodatočne zabezpečiť položenie výstražnej pásky. Namiesto identifikačných značiek je možné položiť izolovaný hliníkový alebo medený drôt spolu s polyetylénovým plynovodom;
b) pre podvodné plynovody vedené cez splavné a (alebo) splavné rieky - pomocou identifikačných značiek s informáciami o zákaze spúšťania kotiev, reťazí, pozemkov a iných podobných technických zariadení v určenej oblasti.
IV. Požiadavky na rozvody plynu a siete spotreby plynu v štádiu projektovania

18. V projektovej dokumentácii plynárenskej distribučnej siete musia byť vyznačené hranice bezpečnostných zón plynárenskej distribučnej siete.
19. Projektová dokumentácia rozvodných a odberných plynárenských sietí musí spĺňať požiadavky právnych predpisov o územnoplánovacej činnosti.
20. Projektovanie je potrebné vykonať s prihliadnutím na posúdenie rizík havárií, požiarneho rizika, súvisiacich havarijných situácií a iných nepriaznivých vplyvov na ľudí, majetok fyzických a právnických osôb a životné prostredie pri prevádzke a likvidácii rozvodov plynu a plynu. spotrebiteľské siete.
21. Výber technických a technologických zariadení, materiálu a vyhotovenia potrubí a spojovacích častí, ochranných náterov, druhu a spôsobu uloženia plynovodov sa musí vykonávať s prihliadnutím na tlakové a teplotné parametre zemného plynu požadované prevádzkovými podmienkami, hydrogeologickými podmienkami. údaje, prírodné podmienky a technogénne vplyvy.
22. Pri navrhovaní plynovodov je potrebné vykonať tieto výpočty:
a) na pevnosť a stabilitu, ktorej účelom je vylúčiť možnosť zničenia a neprijateľných deformácií plynovodov, ktoré môžu viesť k núdzovým situáciám;
b) o priepustnosti, ktorej účelom je efektívne využitie energie zemného plynu pri jeho preprave určením optimálneho pomeru poklesu tlaku pozdĺž úseku plynovodu a priemeru plynovodu.
23. Výpočty pevnosti a stability plynovodov sa musia vykonávať s prihliadnutím na veľkosť a smer zaťaženia pôsobiaceho na plynovody, ako aj na čas ich pôsobenia.
24. Hrúbka stien potrubí a spojovacích častí plynovodov sa musí určiť výpočtom s prihliadnutím na tlak zemného plynu, vonkajšie vplyvy a faktory spoľahlivosti brané na základe podmienok uloženia plynovodu a zaistenia bezpečnosti, ako aj s prihliadnutím na materiál rúr.
25. Pri projektovaní rozvodov plynu a odberných sietí plynu sa musia zabezpečiť spôsoby a prostriedky ochrany pred korozívnymi podzemnými a nadzemnými plynovodmi, ako aj oceľové vložky polyetylénových plynovodov na zabezpečenie bezpečnosti a energetickej efektívnosti rozvodov plynu a siete spotreby plynu.
26. Pri projektovaní vonkajších plynovodov musia byť splnené tieto požiadavky:
a) druh a spôsob uloženia plynovodov, vodorovné a zvislé vzdialenosti od plynovodov k priľahlým budovám, stavbám, prírodným a umelým prekážkam musia byť zvolené s prihliadnutím na tlak v plynovode, hustotu zástavby, mieru zodpovednosti budov a stavby tak, aby bola zabezpečená bezpečnosť prepravy zemného plynu a fungovanie priľahlých objektov;
b) hĺbka uloženia podzemných plynovodov by sa mala brať do úvahy klimatické a hydrogeologické podmienky, ako aj v závislosti od vonkajších vplyvov na plynovody;
c) hĺbka podvodného prechodu plynovodu do dna skrížených vodných prekážok musí byť najmenej 0,5 metra a pri prechodoch splavnými a plávajúcimi riekami - 1 meter pod profilom dna predpokladaným na životnosť plynovod, zabezpečený projektovou dokumentáciou. Pri vykonávaní prác pomocou smerového vŕtania musí byť hĺbka najmenej 2 metre pod profilom dna predpokladaným na životnosť plynovodu podľa projektovej dokumentácie;
d) výška uloženia nadvodného prechodu plynovodu cez nesplavné vodné bariéry by sa mala brať na základe vylúčenia možnosti poškodenia plynovodu pri stúpaní hladiny vody, prítomnosti ľadových nánosov a hrabaní ;
e) v prípade, že podzemné plynovody prekračujú vodné bariéry, je potrebné vykonať opatrenia na zabránenie erózie výkopov a ochranu pôdy pozdĺž trasy plynovodu pred zničením, okrem iného vrátane uloženia kameňov alebo inštalácie železobetónovej krytiny, uloženia pevných pôdne alebo mriežkové kryty, siatie trávy a kríkov;
f) ak ide o križovatku nadzemných plynovodov s vedením vysokého napätia s napätím nad 1 kilovolt, musia byť zabezpečené ochranné zariadenia proti pádu elektrických vodičov na plynovod pri ich pretrhnutí, ako aj ochranné zariadenia proti padajúce podpery elektrického vedenia.
27. Pri projektovaní vonkajších plynovodov sa musia zabezpečiť ochranné nátery alebo zariadenia, ktoré sú odolné voči vonkajším vplyvom a zabezpečujú bezpečnosť plynovodu, v mieste:
a) vstup a výstup zo zeme;
b) križovatky s podzemnými komunikačnými kolektormi, tunelmi a kanálmi na rôzne účely, ktorých konštrukcia nevylučuje prenikanie zemného plynu z plynovodu do nich;
c) prechod cez steny plynových studní;
d) prejazd popod cesty, železnice a električkové trate;
e) prechod cez stavebné konštrukcie;
f) prítomnosť podzemných rozoberateľných spojení typu "polyetylén - oceľ";
g) križovatky polyetylénových plynovodov s ropovodom a vykurovacím potrubím.
28. Projektovanie vonkajších plynovodov všetkých tlakových kategórií uvedených v prílohe č. 1 k týmto technickým predpisom nie je dovolené:
a) pozdĺž stien, nad a pod priestormi kategórie A a B pre nebezpečenstvo výbuchu a požiaru, s výnimkou budov regulačných bodov plynu a miest merania plynu;
b) na mostoch pre peších a cestných mostoch vybudovaných z horľavých hmôt skupiny G1-G4, ako aj na železničných mostoch.
29. Projektovanie vonkajších plynovodov nie je povolené vysoký tlak presahujúce 0,6 megapascalov na mostoch pre chodcov postavených z nehorľavých materiálov.
30. Na územiach skladov horľavých a horľavých hmôt skupiny G1-G4, ako aj pozdĺž stien nie je dovolené navrhovať tranzitné uloženie vonkajších plynovodov všetkých kategórií uvedených v prílohe č.1 k týmto technickým predpisom. a nad strechami priemyselných budov z horľavých materiálov skupiny G1-G4, verejných budov a konštrukcií.
Výnimkou je tranzitné uloženie plynovodu patriaceho do kategórie stredotlakého a nízkeho tlaku, ktorého menovitý priemer nepresahuje 100 milimetrov, na steny jedného obytného domu so stupňom požiarnej odolnosti III-V a s nebezpečenstvom požiaru konštrukcie. triedy C0 a vo vzdialenosti od strechy minimálne 0,2 metra.
31. Počet, umiestnenie a typ uzatváracích armatúr na vonkajších plynovodoch musí zabezpečovať možnosť odpojenia technických a technologických zariadení a jednotlivých úsekov plynovodov na zabezpečenie lokalizácie a odstraňovania havárií, vykonávanie opravných a havarijných rekonštrukčných prác. , ako aj na likvidáciu a konzerváciu plynárenskej distribučnej siete.
32. Pri projektovaní vonkajších plynovodov plánovaných na výstavbu v pôdach nasýtených vodou a na križovatkách vodných prekážok je potrebné vykonať opatrenia (použitie záťaže, zhrubnutie steny plynovodného potrubia a pod.) na zabezpečenie schopnosti plynu. potrubia, aby pri výstavbe a prevádzke udržal polohu určenú v projektovej dokumentácii.
33. V oblastiach ohrozených zosuvom pôdy a eróziou by sa podzemné plynovod malo navrhnúť o 0,5 metra nižšie:
a) zosuvné roviny (pre zosuvné územia);
b) hranice predpokladanej erózie (pre oblasti podliehajúce erózii).
34. Pri projektovaní vonkajších plynovodov plánovaných na výstavbu v oblastiach vystavených vplyvu podzemnej ťažby, ako aj v seizmických oblastiach, je potrebné zabezpečiť technické riešenia na zníženie veľkosti deformácií a napätí v plynovode (inštalácia kompenzátorov, vyššie). -zemné uloženie a iné technické riešenia na zaistenie bezpečnosti plynovodu).
35. Pri navrhovaní technologických zariadení musia byť splnené tieto požiadavky:
a) projekty stavieb plynárenských odberných miest, blokových odberných miest plynu a plynomerných miest musia zabezpečiť odolnosť týchto objektov proti výbuchu;
b) stavebné konštrukcie objektu regulácie plynu musia poskytovať tejto budove II-V stupne požiarnej odolnosti a triedu nebezpečenstva požiaru konštrukcie C0;
c) stavby bloku regulácie plynu a miesta merania plynu musia byť zhotovené z konštrukcií, ktoré týmto stavbám poskytujú III-V stupne požiarnej odolnosti a triedu požiarneho nebezpečenstva konštrukcie C0;
d) skriňa plynovej riadiacej jednotky musí byť vyrobená z nehorľavých materiálov;
e) vybavenie technologických zariadení ochranou pred bleskom, uzemnením a vetraním;
f) inštalácia preplachovacích plynovodov za prvým uzáverom av úsekoch plynovodu s technickými zariadeniami, ktoré sú vypnuté z dôvodu údržby a opravy;
g) vybavenie poistných poistných ventilov potrubím výtlačného plynu.
36. Na zabezpečenie výbuchu priestoru pre umiestnenie redukčných vedení regulačného miesta plynu a technologickej miestnosti plynomerného miesta v určených miestnostiach musí byť zabezpečená montáž ľahko odnímateľných konštrukcií, ktorých plocha musí byť aspoň 0,05 m2. metrov na 1 kubický. meter voľného objemu miestnosti.
37. Miestnosť na umiestnenie redukčných vedení regulačného bodu plynu musí byť oddelená od ostatných miestností požiarnou stenou bez otvorov 2. typu alebo požiarnou priečkou 1. typu.
38. Plynové kontrolné body môžu byť umiestnené samostatne, môžu byť pripojené k plynofikovaným priemyselným objektom, kotolniam a verejným budovám II-V stupňa požiarnej odolnosti a konštrukčného požiarneho nebezpečenstva triedy C0 s priemyselnými priestormi kategórie G a D, alebo môžu byť zabudované do 1 - poschodové plynofikované priemyselné budovy a kotolne (okrem priestorov nachádzajúcich sa v suteréne a na prízemí) II-V stupňa triedy požiarnej odolnosti stavebného nebezpečenstva požiaru C0 s priestormi kategórie D a D a umiestnené aj na náteroch splyňovaných priemyselné budovy I. a II. stupňa požiarnej odolnosti a triedy štrukturálneho nebezpečenstva požiaru C0 so snehovou horľavou izoláciou alebo mimo budov v otvorených oplotených priestoroch pod prístreškom na území priemyselných podnikov.
39. Kontrolné body blokového plynu by mali byť umiestnené oddelene.
40. Skriňové riadiace jednotky plynu sa môžu umiestniť:
a) na samostatných podperách;
b) na vonkajších stenách budov, pre ktoré sú určené na splyňovanie, s výnimkou kontrolných bodov skrine plynu so vstupným tlakom vyšším ako 0,6 megapascalu.
41. Plynové riadiace jednotky je možné umiestniť v miestnostiach, v ktorých sú inštalované plynové zariadenia, alebo v priľahlých miestnostiach, ktoré sú s nimi spojené otvorenými otvormi.
42. Tlak zemného plynu na vstupe do riadiacej jednotky plynu by nemal presiahnuť 0,6 megapascalu.
43. V miestnostiach kategórie A a B nie je dovolené projektovať umiestnenie regulátorov plynu z dôvodu nebezpečenstva požiaru a výbuchu.
44. V regulačných bodoch plynu všetkých druhov a regulačných zariadeniach plynu nie je dovolené navrhovať obtokové plynovody s uzávermi určenými na prepravu zemného plynu, obtok hlavného plynovodu v mieste jeho opravy a na vracanie plynu. prietok do siete na konci úseku.
45. Pri projektovaní vnútorných plynovodov je potrebné brať do úvahy, že tlak zemného plynu vo vnútorných plynovodoch musí zodpovedať parametrom stanoveným výrobcom plynového zariadenia, nemal by však prekročiť hodnoty ​​poskytuje Príloha č.2.
46. ​​Nie je dovolené navrhovať inštaláciu vnútorných plynovodov:
a) v priestoroch kategórie A a B nebezpečenstva požiaru a výbuchu;
b) vo výbušných priestoroch priestorov;
c) v suteréne, na prízemí a v technických podlažiach umiestnených pod 1. poschodím budovy a určených na umiestnenie inžinierskych zariadení a uloženie inžinierskych nosných systémov (okrem prípadov, keď je uloženie určené technológiou výroby);
d) v skladoch kategórie A, Bi B1 - B3;
e) v priestoroch rozvodní a rozvodných zariadení;
f) cez ventilačné komory, šachty a kanály;
g) cez výťahové šachty a schodiská, miestnosti na likvidáciu odpadu a komíny;
h) cez priestory, v ktorých môže byť plynovod vystavený látkam, ktoré spôsobujú koróziu materiálu plynovodu;
i) na miestach, kde môže dôjsť k obmývaniu plynovodov horúcimi splodinami horenia alebo kontaktu so zahriatym alebo roztaveným kovom.
47. Návrh vnútorných plynovodov navrhnutých na výstavbu v suterénoch, prízemiach a technických podlažiach umiestnených pod 1.NP budovy a určených na umiestnenie inžinierskych zariadení a uloženie inžinierskych nosných systémov je prípustný, ak je uloženie určené výrobná technológia schválená v predpísaným spôsobom a kde:
a) bezpečnostná automatika musí zastaviť dodávku plynu pri prerušení dodávky elektriny, pri prerušení vetrania miestnosti, pri zmene tlaku plynu na hodnoty nad limity stanovené v projektovej dokumentácii, ako aj pri tlaku vzduchu v predná časť zmiešavacích horákov klesá;
b) určené priestory musia byť vybavené systémom kontroly plynu s automatickým odstavením dodávky plynu a musia byť zhora otvorené.
48. Pri projektovaní vnútorných plynovodov pozdĺž stien priestorov nie je dovolené križovať plynovody vetracie mriežky, okenné a dverné otvory, s výnimkou rámov a stĺpikov neotváracích okien a okenných otvorov vyplnených sklenenými tvárnicami.
49. Počet, umiestnenie a typ uzatváracích potrubných ventilov na vnútorných plynovodoch musí zabezpečiť schopnosť:
a) odpojovanie úsekov odbernej plynárenskej siete pre opravy plynárenských zariadení a technických zariadení alebo lokalizáciu havárií s minimálnymi dobami prerušenia dodávky plynu;
b) odstavenie plynárenského zariadenia za účelom jeho opravy alebo výmeny;
c) odpojenie úseku plynovodu na demontáž a následnú montáž technických zariadení, ak je to potrebné na ich opravu alebo overenie.
50. Pri inštalácii niekoľkých jednotiek plynových zariadení musí byť možné vypnúť každú jednotku zariadenia.
51. Pri projektovaní vnútorných plynovodov by sa mala zabezpečiť inštalácia preplachovacích plynovodov:
a) na úsekoch plynovodu najvzdialenejších od vstupného bodu;
b) na odbočke k plynárenskému zariadeniu za uzatváracími ventilmi potrubia.
52. Preplachovací plynovod musí mať za uzatváracím zariadením armatúru s kohútikom na odber vzoriek.
53. Priestory budov a stavieb, v ktorých sú inštalované plynové zariadenia, musia byť navrhnuté s ohľadom na ich vybavenie plynovými riadiacimi systémami (pre metán a oxid uhoľnatý) s výstupom signálu do ústredne.
54. Na spalinovodoch od plynových zariadení umiestnených vodorovne musí byť zabezpečená inštalácia bezpečnostných protivýbušných ventilov s plochou najmenej 0,05 m2. každý meter vybavený ochrannými zariadeniami pre prípad aktivácie.
55. Vetranie priestorov, v ktorých sa plánuje inštalácia plynových zariadení, musí spĺňať požiadavky na výrobu v nich umiestnenú a zabezpečiť výmenu vzduchu najmenej trikrát za hodinu pre kotolne za stálej prítomnosti obslužného personálu, ako aj pre kotolne zabudované v budovách na iné účely.
V. Požiadavky na rozvodnú sieť plynu a odbernú sieť plynu v štádiu výstavby, rekonštrukcie, montáže a väčších opráv

56. Pri výstavbe, rekonštrukcii, montáži a väčších opravách musí byť zabezpečený súlad:
a) technické riešenia uvedené v projektovej dokumentácii;
b) požiadavky na prevádzkovú dokumentáciu výrobcov plynových zariadení, technických a technologických zariadení, potrubí, materiálov a spojovacích častí;
c) technológie výstavby, montáže, veľkých opráv a rekonštrukcií v súlade s projektom výroby diela alebo technologickými mapami.
57. Ak sa zistia odchýlky od požiadaviek uvedených v odseku 56 týchto technických predpisov, skutočnosti použitia materiálov neuvedených v projektovej dokumentácii, porušenie objednávky a nízka kvalita prác, stavebné a montážne práce musia byť pozastavené. , a zistené závady musia byť odstránené.
58. Pri výstavbe, rekonštrukcii, montáži a generálnej oprave rozvodnej siete plynu a odbernej siete plynu sa musia používať zváracie technológie a zváracie zariadenia na zabezpečenie tesnosti a pevnosti zvarových spojov.
59. Je zakázané umiestňovať zvarové spoje plynovodov do stien, stropov a iných konštrukcií budov a stavieb.
60. Zvarové spoje zhotovené pri výstavbe, rekonštrukcii, inštalácii alebo väčších opravách podliehajú kontrole nedeštruktívnymi skúšobnými metódami.
Kontrolu zvarových spojov vykonáva osoba certifikovaná predpísaným spôsobom pre oprávnenie vykonávať nedeštruktívne skúšanie zvarových spojov. Na základe výsledkov kontroly kvality zvarových spojov osoba vykonávajúca kontrolu vypracuje záver o súlade zvarových spojov so stanovenými požiadavkami.
61. Po ukončení výstavby, rekonštrukcie, montáže a väčších opráv je potrebné preskúšať vzduchotesnosť rozvodov plynu a odberných sietí plynu.
62. Skúšky plynovodov z polyetylénových rúr by sa mali vykonávať najskôr 24 hodín po ukončení zvárania posledného spoja.
63. Výsledky uvádzania rozvodov plynu a odberných plynovodných sietí do prevádzky, ktorých výstavba, rekonštrukcia, montáž sú ukončené väčšie opravy, musia byť v súlade s projektovou dokumentáciou.
64. Technológia kladenia plynovodov musí zabezpečiť:
a) bezpečnosť povrchu plynovodu, jeho izolačných náterov a spojov;
b) poloha plynovodu uvedená v projektovej dokumentácii.
65. Pri výstavbe, montáži, väčších opravách a rekonštrukciách plynovodov treba vykonať opatrenia na zamedzenie upchávania dutín rúr, úsekov a reťazcov rúr.
66. Úseky plynovodov uložené vo vnútri ochranných zariadení cez plášť budovy nemajú mať tupé, závitové a prírubové spojenia a úseky plynovodov uložené v kanáloch s odnímateľnými stropmi a v drážkach stien nemajú mať závitové a prírubové spojenia.
67. Energetická hospodárnosť vybudovaných, opravených a rekonštruovaných rozvodov plynu a odberných sietí plynu musí byť zabezpečená z dôvodu ich tesnosti (bez úniku plynu).
VI. Požiadavky na rozvody plynu a odberné plynové siete počas fázy prevádzky (vrátane údržby a bežných opráv)

68. Pri prevádzkovaní vonkajších plynovodov musí prevádzkujúca organizácia zabezpečiť monitorovanie zemných pomerov (zisťovanie vzdutia, zosuvov, zosuvov pôdy, závalov, erózie pôdy a iných javov, ktoré môžu ovplyvniť bezpečnosť prevádzky vonkajších plynovodov) a vykonaných stavebných prác. v oblasti kladenia rozvodov plynu, aby sa predišlo ich poškodeniu.
69. Pri prevádzkovaní podzemných plynovodov musí prevádzkujúca organizácia zabezpečiť sledovanie a odstraňovanie:
a) úniky zemného plynu;
b) poškodenie izolácie plynovodov a iné poškodenie plynovodov;
c) poškodenie stavieb, technických a technologických zariadení rozvodu plynu a odberných sietí plynu;
d) poruchy v prevádzke elektrochemických ochranných zariadení a potrubných armatúr.
70. Pri prevádzke nadzemných plynovodov musí prevádzkujúca organizácia zabezpečiť sledovanie a odstraňovanie:
a) úniky zemného plynu;
b) posúvanie plynovodov za podpery;
c) vibrácie, sploštenie a vychýlenie plynovodov;
d) poškodenie a ohnutie podpier, ktoré zhoršujú bezpečnosť plynovodu;
e) poruchy v prevádzke potrubných armatúr;
f) poškodenie izolačného povlaku (náteru) a stav kovového potrubia;
g) poškodenie elektricky izolačných prírubových spojov, prostriedkov ochrany pred padajúcimi elektrickými vodičmi, upevnenia plynovodov a označovacích značiek v miestach prejazdu vozidiel.
71. Pri prevádzke technologických zariadení musí prevádzková organizácia zabezpečiť sledovanie a odstraňovanie únikov zemného plynu, kontrolu činnosti poistných a poistných ventilov, údržbu, bežné opravy a nastavovanie.
72. Kontrola činnosti poistných a poistných ventilov, údržba, bežné opravy a nastavovanie technologických zariadení sa musia vykonávať podľa pokynov výrobcov.
73. Bezpečnostné uzávery a bezpečnostné poistné ventily musia zabezpečiť automatické a ručné odstavenie dodávky alebo vypustenia zemného plynu do atmosféry pri zmene tlaku plynu nad limity stanovené v projektovej dokumentácii bezpečnostného uzáveru. ventily a bezpečnostné poistné ventily.
74. Poruchy regulátorov tlaku plynu, ktoré vedú k zmenám tlaku plynu na hodnoty nad limity stanovené v projektovej dokumentácii regulátorov tlaku plynu, ako aj úniky zemného plynu musia byť odstránené ihneď po ich zistení.
75. Pri prerušení dodávky zemného plynu treba regulátory tlaku uviesť do prevádzky až po zistení príčiny bezpečnostného uzáveru a vykonaní opatrení na odstránenie poruchy.
76. Doba prevádzky plynovodov, technických a technologických zariadení sa stanovuje pri projektovaní na základe podmienky zaistenia bezpečnosti objektov technického predpisu pri predpokladaných zmenách ich vlastností a záruk výrobcu technických a technologických zariadení. .
Na zriadenie možnosti prevádzkovania plynovodov, budov a stavieb a technologických zariadení rozvodov plynu a odberných sietí plynu po termínoch uvedených v projektovej dokumentácii je potrebné vykonať ich technickú diagnostiku.
Lehoty ďalšej prevádzky predmetov technického predpisu tohto technického predpisu by mali byť stanovené na základe výsledkov technickej diagnostiky.
77. Prevádzka odbernej plynárenskej siete nie je povolená, ak je plynárenské zariadenie chybné alebo s vyradenými technologickými ochranami, zabezpečovacími zariadeniami, alarmmi a prístrojmi zabezpečenými projektom.
78. Keď je automatický bezpečnostný systém vypnutý alebo zlyhá, mal by zablokovať možnosť dodávať zemný plyn do zariadení využívajúcich plyn v manuálnom režime.
79. Pri uvádzaní odbernej plynárenskej siete do prevádzky a po opravách sa musia plynovody napojené na plynárenské zariadenia preplachovať zemným plynom až do vytlačenia všetkého vzduchu. Koniec preplachovania sa určuje analýzou obsahu kyslíka v plynovodoch. Ak je obsah kyslíka v zmesi plynu a vzduchu väčší ako 1 percento objemu, zapálenie horákov nie je povolené.
80. Pri prevádzkovaní rozvodných a odberných sietí plynu je vylúčená možnosť neoprávnených zmien.
VII. Požiadavky na rozvody plynu a siete spotreby plynu v štádiu konzervácie

81. Rozhodnutie o zablokovaní a opätovnom zablokovaní plynárenskej distribučnej siete a odbernej plynárenskej siete prijíma organizácia, ktorá je vlastníkom plynárenskej distribučnej siete alebo odbernej plynárenskej siete, pričom túto skutočnosť oznámi federálnemu výkonnému orgánu, ktorý vykonáva kontrolné (dozorné) funkcie v v oblasti priemyselnej bezpečnosti.
82. Ochrana plynárenskej distribučnej siete a odbernej plynárenskej siete zahŕňa realizáciu opatrení na zaistenie ich priemyselnej a environmentálnej bezpečnosti, materiálovej bezpečnosti a zabránenie ich zničeniu, ako aj obnovenie funkčnosti plynárenských distribučných a odberných sietí plynu po opätovnom zachovanie.
83. Počas doby konzervácie musí byť zabezpečená ochrana predmetov zaradených do rozvodov plynu a odberných plynovodov pred koróziou.
84. Konzervácia plynárenskej distribučnej siete a odbernej siete plynu sa vykonáva na základe projektovej dokumentácie schválenej predpísaným spôsobom.
85. Projektová dokumentácia na ochranu plynárenskej distribučnej siete a odbernej plynárenskej siete musí obsahovať opatrenia na vylúčenie možnosti vzniku maximálnej prípustnej výbušnej koncentrácie zmesi plynu a vzduchu.
VIII. Požiadavky na rozvody plynu a odberné siete plynu v štádiu likvidácie

86. Likvidácia rozvodov plynu a odberných plynárenských sietí sa musí vykonať v súlade s projektovou dokumentáciou na likvidáciu rozvodu plynu alebo odberných plynárenských sietí schválenou predpísaným spôsobom.
87. Počas procesu likvidácie musia byť zabezpečené tieto opatrenia:
a) predchádzanie znečisťovaniu životného prostredia;
b) recyklácia výrobného odpadu;
c) rekultivácia narušených pozemkov;
d) predchádzanie poškodeniu budov a stavieb nachádzajúcich sa v zóne vplyvu likvidovaného zariadenia;
e) udržiavanie úrovne protikoróznej ochrany ostatných plynárenských distribučných sietí (ak sa systém protikoróznej ochrany využívanej plynárenskej distribučnej siete podieľal na tvorbe systému protikoróznej ochrany ostatných plynárenských distribučných sietí);
f) predchádzanie aktivácii nebezpečných geologických procesov (zosuvy pôdy, zosuvy pôdy a podobné javy).
IX. Posúdenie zhody

88. Posudzovanie súladu distribučnej siete plynu a odbernej siete plynu s požiadavkami týchto technických predpisov sa vykonáva týmito formami:
a) pri projektovaní (vrátane inžinierskych prieskumov) rozvodov plynu a odberných sietí plynu - štátna skúška projektovej dokumentácie a výsledkov inžinierskeho prieskumu v súlade s právnymi predpismi o územnom plánovaní;
b) po ukončení výstavby alebo rekonštrukcie plynárenských rozvodov a odberných sietí plynu - kolaudácia rozvodov plynu a odberných plynárenských sietí;
c) pri výstavbe, prevádzke (vrátane údržby a bežných opráv), rekonštrukcii, väčších opravách, montáži, konzervácii a likvidácii rozvodov plynu a odberných plynárenských sietí - štátna kontrola (dozor).
89. Použitie iných foriem posudzovania súladu distribučných a odberných sietí plynu s požiadavkami technických predpisov neuvedených v odseku 88 týchto technických predpisov nie je dovolené.
90. Pri vykonávaní štátnej skúšky projektovej dokumentácie a výsledkov inžinierskeho prieskumu sa zohľadňuje splnenie požiadaviek ustanovených odsekmi 15-17 oddielu III a oddielu IV tohto technického predpisu, ako aj požiadaviek ustanovených inými technickými predpismi na predmety technický predpis tohto technického predpisu, je overený.
91. Záver štátnej skúšky projektovej dokumentácie a výsledky inžinierskych prieskumov sú súčasťou dôkazných materiálov pri získavaní povolenia na výstavbu rozvodnej siete plynu a odbernej siete plynu.
92. Kolaudácia plynárenskej distribučnej siete po výstavbe alebo rekonštrukcii sa vykonáva po ukončení stavebných a montážnych prác.
Kolaudácia odbernej plynárenskej siete po výstavbe alebo rekonštrukcii sa vykonáva po ukončení stavebných a inštalačných prác, ako aj uvádzanie do prevádzky a komplexné odskúšanie plynárenských zariadení.
93. Preberanie plynárenských distribučných a odberných sietí plynu vykonáva preberacia komisia vytvorená developerom alebo investorom (ďalej len preberacia komisia), v ktorej sú zastúpení zástupcovia:
a) developer;
b) organizácia výstavby;
c) projektová organizácia;
d) prevádzková organizácia;
e) federálny výkonný orgán vykonávajúci štátnu kontrolu v oblasti ochrany životného prostredia (v prípadoch ustanovených v časti 7 článku 54 Kódexu mestského plánovania Ruskej federácie);
f) federálny výkonný orgán oprávnený vykonávať štátny stavebný dohľad;
g) federálny výkonný orgán vykonávajúci kontrolné (dozorné) funkcie v oblasti bezpečnosti práce.
94. V prípade potreby môžu byť do akceptačnej komisie zaradení zástupcovia iných zainteresovaných organizácií.
95. Pri preberaní rozvodných a odberných sietí plynu preberacou komisiou poskytuje stavebná organizácia tieto doklady a materiály:
a) projektová dokumentácia (vykonávacia dokumentácia);
b) kladný záver štátnej skúšky z projektovej dokumentácie;
c) časopisy:
dozor nad výstavbou organizáciou, ktorá vypracovala projektovú dokumentáciu (ak existuje dohoda o jej realizácii);
technický dozor zo strany prevádzkujúcej organizácie;
kontrola stavebných prác;
d) protokoly:
vykonávanie skúšok tesnosti rozvodov plynu a odberných sietí plynu;
kontrola zvarových spojov a ochranných náterov;
e) pasporty stavby plynovodov, plynárenských zariadení a technologických zariadení;
f) doklady potvrdzujúce zhodu použitých technických zariadení, potrubí, tvaroviek, zváracích a izolačných materiálov;
g) technická a prevádzková dokumentácia výrobcov technických a technologických zariadení (pasy, návody na obsluhu a montáž);
h) pôsobí na:
vytýčenie a prenesenie trasy;
akceptovanie skrytej práce;
prijímanie špeciálnych prác;
prijatie vnútornej dutiny plynovodu;
prijatie izolačného náteru;
prijímanie elektrochemických ochranných zariadení;
kontrola stavu priemyselných systémov odvodu dymu a vetrania;
o výsledkoch uvádzania do prevádzky a komplexných skúšok zariadení využívajúcich plyn;
i) kópia príkazu na určenie osoby zodpovednej za bezpečnú prevádzku distribučnej a odbernej siete plynu;
j) predpisy o plynárenstve alebo dohoda s organizáciou, ktorá má skúsenosti s vykonávaním údržbárskych a opravárenských prác na plynárenskej distribučnej sieti a odbernej plynárenskej sieti;
k) plán lokalizácie a likvidácie havarijných stavov.
96. V procese preberania vybudovaných alebo rekonštruovaných plynárenských distribučných sietí a odberných plynárenských sietí preberací výbor kontroluje súlad vybudovaného alebo rekonštruovaného zariadenia s požiadavkami ustanovenými odsekmi 15-17 oddielu III a oddielom V tohto technického predpisu, ako aj požiadavky ustanovené inými technickými predpismi na predmety technického predpisu tohto technického predpisu.
97. Pri práci preberacej komisie sa tvoria:
a) doklad potvrdzujúci súlad parametrov vybudovanej alebo rekonštruovanej plynárenskej distribučnej siete alebo odbernej siete plynu s parametrami uvedenými v projektovej dokumentácii podpísaný realizátorom stavby (realizátorom stavby a developer alebo zákazník - v prípade výstavby alebo rekonštrukcie na základe zmluvy);
b) schému umiestnenia vybudovanej alebo rekonštruovanej plynárenskej distribučnej siete alebo odbernej siete plynu, umiestnenie inžinierskych sietí v rámci hraníc pozemok a plánovaciu organizáciu pozemku podpísanú osobou realizujúcou stavbu (osobou realizujúcou stavbu a developerom alebo zákazníkom - v prípade výstavby alebo rekonštrukcie na základe dohody);
c) záver orgánu štátneho stavebného dohľadu v prípadoch ustanovených právnymi predpismi o územnoplánovacej činnosti;
d) uzatváranie štátnej environmentálnej kontroly v prípadoch určených právnymi predpismi o urbanistickej činnosti.
98. Listinným potvrdením o zhode vybudovaných alebo rekonštruovaných rozvodov plynu a odberných sietí plynu s požiadavkami ustanovenými týmito technickými predpismi a ostatnými technickými predpismi je kolaudačný certifikát, ktorý podpisujú všetci členovia preberacej komisie.
99. Právomoci akceptačnej komisie zanikajú podpísaním akceptačného listu.
100. Štátnu kontrolu (dozor) dodržiavania požiadaviek týchto technických predpisov vykonáva federálny výkonný orgán vykonávajúci kontrolné (dozorné) funkcie v oblasti bezpečnosti práce a federálny výkonný orgán oprávnený vykonávať štátny stavebný dozor, v rámci svojej pôsobnosti a spôsobom ustanoveným federálnym zákonom „O ochrane práv právnických osôb individuálnych podnikateľov pri výkone štátnej kontroly (dozoru) a obecnej kontroly.“
101. V procese štátnej kontroly (dozoru) sa zisťuje súlad opatrení uplatňovaných prevádzkovou organizáciou s požiadavkami ustanovenými odsekmi 14, 15 a 17 oddielu III a oddielmi V až VIII týchto technických predpisov.
X. Zodpovednosť za porušenie požiadaviek týchto technických predpisov

102. Osoby vinné z porušenia požiadaviek týchto technických predpisov sú zodpovedné v súlade s legislatívou Ruskej federácie.
Príloha N1

Klasifikácia vonkajších a vnútorných plynovodov na potlačenie v rozvodoch plynu a odberných sieťach plynu

Vysokotlakové plynovody kategórie 1a (nad 1,2 MPa)
Vysokotlakové plynovody kategórie 1 (nad 0,6 až 1,2 MPa vrátane)
Vysokotlakové plynovody kategórie 2 (nad 0,3 až 0,6 MPa vrátane)
Stredotlakové plynovody (nad 0,005 až 0,3 MPa vrátane)
Plynovody nízky tlak(do 0,005 MP vrátane)
Príloha N2

Maximálne hodnoty tlaku zemného plynu v odberných sieťach plynu

Spotrebitelia zemného plynu
Tlak plynu (MPa)
Plynové turbíny a plynové elektrárne s kombinovaným cyklom
do 2,5 (vrátane)
Plynové zariadenia priemyselných budov, v ktorých je tlak zemného plynu určený požiadavkami výroby
do 1,2 (vrátane)
Plynové zariadenia ostatných priemyselných budov
do 0,6 (vrátane)
Zariadenia využívajúce plyn:

Kotolne umiestnené samostatne na území priemyselných podnikov
do 1,2 (vrátane)

Kotolne, ktoré stoja samostatne v obývaných oblastiach
do 0,6 (vrátane)

Kotolne pripojené k priemyselným budovám, zabudované do týchto budov, a strešné kotolne priemyselných budov
do 0,6 (vrátane)

Kotolne pripojené k verejným budovám zabudované do týchto budov a strešné kotolne verejných budov
do 0,005 (vrátane)

Kotolne pripojené k obytným budovám a strešné kotolne obytných budov
do 0,005 (vrátane)

Uznesenie Federálneho banského a priemyselného dozoru Ruska

(Gosgortekhnadzor z Ruska)

Registračné číslo 4376

"O schválení bezpečnostných pravidiel pre systémy distribúcie a spotreby plynu"

Gosgortekhnadzor z Ruska rozhodne:

1. Schváliť „Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie a spotreby plynu“.

2. Zaslať v súlade s Pravidlami pre prípravu regulačných aktov federálnych výkonných orgánov a ich štátnou registráciou schválenými nariadením vlády Ruskej federácie z 13. augusta 1997 č. 1009 „Bezpečnostné pravidlá pre distribúciu plynu a Systémy spotreby plynu“ na štátnu registráciu na Ministerstve spravodlivosti Ruskej federácie.

Riaditeľ Gosgortekhnadzor Ruska

V. Kulyechev

Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie a spotreby plynu pb 12-529-03

Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie plynu a spotreby plynu upravujú požiadavky priemyselnej bezpečnosti v oblasti distribúcie plynu a spotreby zemného uhľovodíkového plynu (metánu).

Tieto pravidlá, vypracované po prvýkrát, zohľadňujú ustanovenia existujúcich právnych predpisov Ruskej federácie v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ako aj požiadavky súčasných regulačných právnych aktov.

1. Všeobecné ustanovenia Základné pojmy a definície

Na účely týchto pravidiel sa používajú nasledujúce pojmy a definície.

Systém rozvodu plynu- majetkovo-výrobný komplex pozostávajúci z organizačne a ekonomicky prepojených zariadení určených na prepravu a dodávku plynu priamo jeho odberateľom.

Distribučná sieť plynu- technologický komplex plynárenskej distribučnej sústavy pozostávajúci z vonkajších plynovodov sídiel (mestské, vidiecke a iné sídla), vrátane medzisídelných, z výstupného uzáveru plynárenskej distribučnej stanice (GDS), prípadne iného plynu zdroja, do vstupného plynovodu do odberného zariadenia plynu. Distribučná sieť plynu zahŕňa stavby na plynovodoch, zariadenia elektrochemickej ochrany, kontrolné body plynu (GRP, GRPB), kontrolné body skrine (CRP), automatizovaný riadiaci systém procesu distribúcie plynu (APCS RG).

Vonkajší plynovod- podzemné, nadzemné a nadzemné plynovody uložené mimo budov k uzáveru pred vstupným plynovodom alebo k plášťu pri vstupe do podzemnej budovy.

Rozvod plynu- plynovod plynárenskej distribučnej siete, zabezpečujúci dodávku plynu od zdroja dodávky plynu do vstupných plynovodov k odberateľom plynu.

Medzisídlový plynovod- plynovod plynárenskej distribučnej siete uložený mimo územia sídiel.

Prívod plynovodu- plynovod od miesta napojenia na rozvodný plynovod po rozpojovacie zariadenie pred vstupným plynovodom alebo plášťom pri vstupe do podzemnej stavby.

Vstupné plynové potrubie- úsek plynovodu od externe inštalovaného rozpojovacieho zariadenia na vstupe do objektu, pri inštalácii vonku, k vnútornému plynovodu vrátane plynovodu uloženého v puzdre cez stenu objektu.

Plynovod mimo lokality- distribučný plynovod, ktorý dodáva plyn zo zdroja dodávky plynu priemyselnému spotrebiteľovi, ktorý sa nachádza mimo výrobnej oblasti podniku.

Plynovod na mieste- časť distribučného plynovodu (vstup), ktorá zabezpečuje dodávku plynu priemyselnému spotrebiteľovi, ktorá sa nachádza vo výrobnom území podniku.

Produkt (technické zariadenie)- jednotka priemyselného výrobku, ku ktorej dokumentácia musí spĺňať požiadavky štátnych noriem ESKD, ESTD a ESPD, ktoré ustanovujú úplnosť a pravidlá na vyhotovenie sprievodnej dokumentácie. Požiadavky stavebné predpisy a pravidlá sa nevzťahujú na dizajn výrobku a sprievodnú dokumentáciu.

Návrhový tlak- maximálny pretlak v plynovode, pre ktorý sa robia pevnostné výpočty pri zdôvodňovaní hlavných rozmerov, zabezpečujúcich spoľahlivú prevádzku počas projektovanej životnosti.

Odhadovaná životnosť- celková doba prevádzky objektu od spustenia jeho prevádzky alebo obnovenia po oprave až po prechod do medzného stavu.

Odhadovaná životnosť- kalendárne trvanie od spustenia prevádzky alebo obnovenia po oprave až po prechod do medzného stavu.

Spojovacie diely (armatúry)- prvky plynovodu určené na zmenu jeho smeru, prípojky, odbočky a prípojky úsekov.

Diagnostika- oblasť vedomostí pokrývajúca teóriu, metódy a prostriedky zisťovania technického stavu objektov (plynovody a konštrukcie).

Údržba- súbor operácií alebo operácia na udržanie funkčnosti alebo prevádzkyschopnosti výrobku (technického zariadenia) pri použití na určený účel, čakanie, skladovanie a prepravu.

Oprava- súbor operácií na obnovenie prevádzkyschopnosti alebo výkonu výrobkov (plynovody a konštrukcie) a obnovenie zdrojov výrobkov alebo ich komponentov.

Kontrolný bod plynu (GRP), inštalácia (GRU)- technologické zariadenie určené na znižovanie tlaku plynu a jeho udržiavanie na určených úrovniach v plynárenských distribučných sieťach.

Skriňová riadiaca jednotka plynu (GRP)- technologické zariadenie v skriňovom prevedení, určené na znižovanie tlaku plynu a jeho udržiavanie na určených úrovniach v rozvodných sieťach plynu.

Zablokujte kontrolný bod plynu- plne továrensky pripravené technologické zariadenie v prenosnom blokovom prevedení, určené na zníženie tlaku plynu a jeho udržiavanie na stanovených úrovniach v plynárenských distribučných sieťach.

Práca nebezpečná plynom- práca vykonávaná v prostredí naplnenom plynom alebo v ktorej môže unikať plyn.

Horúca práca- práce zahŕňajúce používanie otvoreného ohňa.

Nebezpečná koncentrácia plynu- koncentrácia (objemový podiel plynu) vo vzduchu presahujúca 20 % dolnej regulačnej hranice šírenia plameňa.

Nebrzditeľné ovládanie- stanovenie charakteristík materiálov bez zničenia výrobkov alebo odobratia vzoriek.

Certifikácia technológie zvárania (spájkovania).- postup stanovenia ukazovateľov a charakteristík zváraných (spájkovaných) spojov rúr a spojovacích častí, vykonaný na potvrdenie technických a organizačných schopností organizácie vykonávať zvárané (spájkované) spoje certifikovanou technológiou, ktorá spĺňa požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie.

Rozsah certifikácie technológie zvárania- limity rozpoznávania základných veličín a parametrov skúšania technológií.

Systémy spotreby plynu- majetkovo-výrobný a technologický komplex pozostávajúci z organizačne a ekonomicky prepojených zariadení určených na prepravu a použitie plynu ako paliva v plynárenských zariadeniach.

Sieť spotreby plynu- výrobno-technologický komplex systému spotreby plynu, ktorý zahŕňa sieť vnútorných plynovodov, plynové zariadenia, automatický bezpečnostný a regulačný systém procesu spaľovania plynu, plynárenské zariadenia, budovy a stavby nachádzajúce sa na tom istom území výroby ( stránky).

Plynofikovaná priemyselná kotolňa- priestory, v ktorých je umiestnený jeden alebo viac kotlov s celkovým tepelným výkonom inštalovaného zariadenia 360 kW a viac.

Plynofikované výrobné priestory, dielňa- výrobný priestor, v ktorom sa nachádza plyn a odberné plynové zariadenie, určený na využitie zemného plynu ako paliva za účelom využitia určeného zariadenia v technologickom (výrobnom) procese.

Zariadenia využívajúce plyn (inštalácia)- zariadenie, kde sa plyn používa ako palivo v technologickom procese. Ako plynové zariadenia možno použiť kotly, turbíny, pece, plynové piestové motory, technologické linky a ďalšie zariadenia.

Záver skúšky priemyselnej bezpečnosti- dokument obsahujúci podložené závery o zhode alebo nezhode predmetu skúšania s požiadavkami priemyselnej bezpečnosti.

Bezpečnostná zóna plynárenskej distribučnej siete- územie s osobitnými podmienkami využívania, zriadené pozdĺž trás plynovodov a v okolí iných zariadení plynárenskej distribučnej siete s cieľom zabezpečiť bežné prevádzkové podmienky a vylúčiť možnosť škôd.

Prevádzková (distribúcia plynu) organizácia distribučnej siete plynu (GDN)- špecializovaná organizácia, ktorá prevádzkuje plynárenskú distribučnú sieť a poskytuje služby spojené s dodávkou plynu spotrebiteľom. Prevádzkujúcou organizáciou môže byť organizácia, ktorá túto sieť vlastní, alebo organizácia, ktorá uzatvorila zmluvu s organizáciou, ktorá sieť vlastní, o jej prevádzke.

Núdzová ochrana- núdzový uzáver plynu.

Zámok- zariadenie, ktoré zaisťuje, že nie je možné spustiť plyn alebo zapnúť jednotku, ak personál poruší bezpečnostné požiadavky.

Signalizácia- zariadenie, ktoré pri dosiahnutí varovnej hodnoty kontrolovaného parametra vydáva zvukový alebo svetelný signál.

Rezervný režim- stav zariadenia využívajúceho plyn, v ktorom sa nespaľuje plyn a v plynovodoch nie je pretlak. Uzatváracie ventily na odbočke plynovodu k inštalácii musia byť v polohe „zatvorené“.

Režim ochrany, režim opravy- režim, v ktorom sú plynové potrubia inštalácie zbavené plynu a odpojené inštaláciou zástrčky.

Plynové kotly- kotly určené na spaľovanie uhľovodíkových plynov.

Bezpečnostný uzatvárací ventil (SSV)- zariadenie, ktoré zabezpečuje zastavenie dodávky plynu, v ktorom rýchlosť uvedenia pracovného prvku do zatvorenej polohy nie je väčšia ako 1 sekunda.

Bezpečnostný poistný ventil (SVR)- zariadenie, ktoré chráni plynové zariadenie pred neprijateľným zvýšením tlaku plynu v sieti.

"Teplá krabička"- uzavretý priestor priľahlý ku kotlu, v ktorom sú umiestnené pomocné prvky (zberače, komory, vstupné a výstupné časti sitiek a pod.).

Zariadenie na plynovú turbínu- konštrukčne integrovaný súbor plynovej turbíny, cesty plyn-vzduch, riadiaceho systému a pomocných zariadení. V závislosti od typu inštalácie plynovej turbíny môže zahŕňať kompresory, plynovú turbínu, štartovacie zariadenie, generátor, výmenník tepla alebo kotol na odpadové teplo na ohrev sieťovej vody pre priemyselné zásobovanie.

Kotol na odpadové teplo- parný alebo teplovodný kotol bez pece alebo s pecou na dohorenie plynov, v ktorom sa ako zdroj tepla využívajú horúce plyny z technologickej výroby alebo iné technologické prúdy produktov.

Plynová turbína- zariadenie na výrobu elektriny, ktoré ako pracovnú tekutinu využíva produkty spaľovania organického paliva.

Zariadenie s kombinovaným cyklom- zariadenie, ktoré zahŕňa sálavé a konvekčné vykurovacie plochy, ktoré generujú a prehrievajú paru na prevádzku parnej turbíny spaľovaním organického paliva a recyklovaním tepla produktov spaľovania používaných v plynovej turbíne ako pracovnej tekutiny, čo môže zahŕňať: plynovú turbínu( s) ), generátor(y), kotol na odpadové teplo s alebo bez dodatočného spaľovania, energetický kotol, parná turbína(y) typu P, K, T.

Cesta plyn-vzduch- systém vzduchovodov a dymovodov (plyn) vrátane vnútornej spaľovacej komory zariadenia využívajúceho plyn.

Zvárači na zváranie polyetylénových rúr a častí:

s manuálnym riadením, pri ktorom sa zváranie vykonáva ručne s vizuálnou alebo čiastočne automatickou kontrolou jeho režimu, s evidenciou výsledkov kontroly v pracovnom denníku a (alebo) s tlačou protokolu zodpovedajúceho programu;

s priemerný stupeň automatizácia, pri ktorej sa zváranie vykonáva pomocou počítačového programu pre parametre zvárania a plnú kontrolu nad režimom zvárania s tlačou výsledkov kontroly vo forme protokolu;

s vysokým stupňom automatizácie, pri ktorom sa zváranie vykonáva pomocou počítačového programu, ktorý disponuje zváracími parametrami a ovládaním technológie zváracieho procesu (vrátane automatického odstránenia vykurovacieho telesa), ako aj kompletný výtlačok protokolu s registráciou výsledkov zvárania pre každý spoj.

Federálna služba pre environmentálny, technologický a jadrový dozor

Schválené

uznesením Gosgortekhnadzor

Rusko z 18.03.03 č. 9,

registrovaný

ministerstvo spravodlivosti

Ruská federácia 04.04.03,

Plynovod na mieste - časť distribučného plynovodu (vstup), ktorá zabezpečuje dodávku plynu priemyselnému spotrebiteľovi, ktorá sa nachádza vo výrobnom území podniku.

Produkt (technické zariadenie) - jednotka priemyselného výrobku, ku ktorej dokumentácia musí spĺňať požiadavky štátnych noriem ESKD, ESTD a ESPD, ktoré ustanovujú úplnosť a pravidlá na vyhotovenie sprievodnej dokumentácie. Na dizajn výrobku a sprievodnú dokumentáciu sa nevzťahujú požiadavky stavebných predpisov a predpisov.

Návrhový tlak - maximálny pretlak v plynovode, pre ktorý sa robia pevnostné výpočty pri zdôvodňovaní hlavných rozmerov, zabezpečujúcich spoľahlivú prevádzku počas projektovanej životnosti.

Odhadovaná životnosť - celková doba prevádzky objektu od spustenia jeho prevádzky alebo obnovenia po oprave až po prechod do medzného stavu.

Odhadovaná životnosť - kalendárne trvanie od spustenia prevádzky alebo obnovenia po oprave až po prechod do medzného stavu.

Spojovacie diely (armatúry) - prvky plynovodu určené na zmenu jeho smeru, prípojky, odbočky a prípojky úsekov.

Diagnostika - oblasť vedomostí pokrývajúca teóriu, metódy a prostriedky zisťovania technického stavu objektov (plynovody a konštrukcie).

Údržba - súbor operácií alebo operácia na udržanie funkčnosti alebo prevádzkyschopnosti výrobku (technického zariadenia) pri použití na určený účel, čakanie, skladovanie a prepravu.

Oprava - súbor operácií na obnovenie prevádzkyschopnosti alebo výkonu výrobkov (plynovody a konštrukcie) a obnovenie zdrojov výrobkov alebo ich komponentov.

Kontrolný bod plynu (GRP), inštalácia (GRU) - technologické zariadenie určené na znižovanie tlaku plynu a jeho udržiavanie na určených úrovniach v plynárenských distribučných sieťach.

Skriňová riadiaca jednotka plynu (GRP) - technologické zariadenie v skriňovom prevedení, určené na znižovanie tlaku plynu a jeho udržiavanie na určených úrovniach v rozvodných sieťach plynu.

Kontrolný bod blokového plynu (GRPB) - plne továrensky pripravené technologické zariadenie v prenosnom blokovom prevedení, určené na zníženie tlaku plynu a jeho udržiavanie na stanovených úrovniach v plynárenských distribučných sieťach.

Práca nebezpečná plynom - práca vykonávaná v prostredí naplnenom plynom alebo v ktorej môže unikať plyn.

Horúca práca - práce zahŕňajúce používanie otvoreného ohňa.

Nebezpečná koncentrácia plynu - koncentrácia (objemový podiel plynu) vo vzduchu presahujúca 20 % dolnej regulačnej hranice šírenia plameňa.

Nebrzditeľné ovládanie - stanovenie charakteristík materiálov bez zničenia výrobkov alebo odobratia vzoriek.

Certifikácia technológie zvárania (spájkovania). - postup stanovenia ukazovateľov a charakteristík zváraných (spájkovaných) spojov rúr a spojovacích častí, vykonaný na potvrdenie technických a organizačných schopností organizácie vykonávať zvárané (spájkované) spoje certifikovanou technológiou, ktorá spĺňa požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie.

Rozsah certifikácie technológie zvárania - limity rozpoznávania základných veličín a parametrov skúšania technológií.

Systémy spotreby plynu - majetkovo-výrobný a technologický komplex pozostávajúci z organizačne a ekonomicky prepojených zariadení určených na prepravu a použitie plynu ako paliva v plynárenských zariadeniach.

Sieť spotreby plynu - výrobno-technologický komplex systému spotreby plynu, ktorý zahŕňa sieť vnútorných plynovodov, plynové zariadenia, automatický bezpečnostný a regulačný systém procesu spaľovania plynu, plynárenské zariadenia, budovy a stavby nachádzajúce sa na tom istom území výroby ( stránky).

Plynofikovaná priemyselná kotolňa - priestory, v ktorých je umiestnený jeden alebo viac kotlov s celkovým tepelným výkonom inštalovaného zariadenia 360 kW a viac.

Plynofikované výrobné priestory, dielňa - výrobný priestor, v ktorom sa nachádza plyn a odberné plynové zariadenie, určený na využitie zemného plynu ako paliva za účelom využitia určeného zariadenia v technologickom (výrobnom) procese.

Zariadenia využívajúce plyn (inštalácia) - zariadenie, kde sa plyn používa ako palivo v technologickom procese. Ako plynové zariadenia možno použiť kotly, turbíny, pece, plynové piestové motory, technologické linky a ďalšie zariadenia.

Záver skúšky priemyselnej bezpečnosti - dokument obsahujúci podložené závery o zhode alebo nezhode predmetu skúšania s požiadavkami priemyselnej bezpečnosti.

Bezpečnostná zóna plynárenskej distribučnej siete - územie s osobitnými podmienkami využívania, zriadené pozdĺž trás plynovodov a v okolí iných zariadení plynárenskej distribučnej siete s cieľom zabezpečiť bežné prevádzkové podmienky a vylúčiť možnosť škôd.

Prevádzková (distribúcia plynu) organizácia distribučnej siete plynu (GDN) - špecializovaná organizácia, ktorá prevádzkuje plynárenskú distribučnú sieť a poskytuje služby spojené s dodávkou plynu spotrebiteľom. Prevádzkujúcou organizáciou môže byť organizácia, ktorá túto sieť vlastní, alebo organizácia, ktorá uzatvorila zmluvu s organizáciou, ktorá sieť vlastní, o jej prevádzke.

Núdzová ochrana - núdzový uzáver plynu.

Zámok - zariadenie, ktoré zaisťuje, že nie je možné spustiť plyn alebo zapnúť jednotku, ak personál poruší bezpečnostné požiadavky.

Signalizácia - zariadenie, ktoré pri dosiahnutí varovnej hodnoty kontrolovaného parametra vydáva zvukový alebo svetelný signál.

Rezervný režim - stav zariadenia využívajúceho plyn, v ktorom sa nespaľuje plyn a v plynovodoch nie je pretlak. Uzatváracie ventily na odbočke plynovodu k inštalácii musia byť v polohe „zatvorené“.

Režim ochrany, režim opravy - režim, v ktorom sú plynové potrubia inštalácie zbavené plynu a odpojené inštaláciou zástrčky.

Plynové kotly - kotly určené na spaľovanie uhľovodíkových plynov.

Bezpečnostný uzatvárací ventil (SSV) - zariadenie, ktoré zabezpečuje zastavenie dodávky plynu, v ktorom rýchlosť uvedenia pracovného prvku do zatvorenej polohy nie je väčšia ako 1 sekunda.

Bezpečnostný poistný ventil (SVR) - zariadenie, ktoré chráni plynové zariadenie pred neprijateľným zvýšením tlaku plynu v sieti.

"Teplá krabica" - uzavretý priestor priľahlý ku kotlu, v ktorom sú umiestnené pomocné prvky (zberače, komory, vstupné a výstupné časti sitiek a pod.).

Zariadenie na plynovú turbínu - konštrukčne integrovaný súbor plynovej turbíny, cesty plyn-vzduch, riadiaceho systému a pomocných zariadení. V závislosti od typu inštalácie plynovej turbíny môže zahŕňať kompresory, plynovú turbínu, štartovacie zariadenie, generátor, výmenník tepla alebo kotol na odpadové teplo na ohrev sieťovej vody pre priemyselné zásobovanie.

Kotol na odpadové teplo - parný alebo teplovodný kotol bez pece alebo s pecou na dohorenie plynov, v ktorom sa ako zdroj tepla využívajú horúce plyny z technologickej výroby alebo iné technologické prúdy produktov.

Plynová turbína - zariadenie na výrobu elektriny, ktoré ako pracovnú tekutinu využíva produkty spaľovania organického paliva.

Zariadenie s kombinovaným cyklom - zariadenie, ktoré zahŕňa sálavé a konvekčné vykurovacie plochy, ktoré generujú a prehrievajú paru na prevádzku parnej turbíny spaľovaním organického paliva a recyklovaním tepla produktov spaľovania používaných v plynovej turbíne ako pracovnej tekutiny, čo môže zahŕňať: plynovú turbínu( s) ), generátor(y), kotol na odpadové teplo s alebo bez dodatočného spaľovania, energetický kotol, parná turbína(y) typu P, K, T.

Cesta plyn-vzduch - systém vzduchovodov, dymovodov a plynovodov vrátane spaľovacej komory zariadenia na plyn.

Zváracie stroje na zváranie polyetylénových rúr a častí:

s manuálnym riadením, pri ktorom sa zváranie vykonáva ručne s vizuálnou alebo čiastočne automatickou kontrolou jeho režimu, s evidenciou výsledkov kontroly v pracovnom denníku a (alebo) s tlačou protokolu zodpovedajúceho programu;

s priemerným stupňom automatizácie, pri ktorom sa zváranie vykonáva pomocou počítačového programu parametrov zvárania a plnej kontroly nad režimom zvárania s tlačou výsledkov kontroly vo forme protokolu;

s vysokým stupňom automatizácie, pri ktorom sa zváranie vykonáva pomocou počítačového programu, ktorý disponuje zváracími parametrami a ovládaním technológie zváracieho procesu (vrátane automatického odstránenia vykurovacieho telesa), ako aj kompletný výtlačok protokolu s registráciou výsledkov zvárania pre každý spoj.

1.1. Rozsah a aplikácia

1.1.1. „Bezpečnostné pravidlá pre systémy distribúcie a spotreby plynu“ (ďalej len „Pravidlá“) boli vypracované v súlade s predpismi o federálnom banskom a priemyselnom dohľade Ruska, schváleným nariadením vlády Ruskej federácie zo dňa 3. 2001 č. 841*, a zohľadňujú požiadavky federálneho zákona „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných predmetov“ z 21. júla 1997 č. 116-FZ**, ako aj ďalšie aktuálne regulačné právne akty a regulačné a technické Dokumenty.

* Zbierka zákonov Ruskej federácie, 2001, č. 50, čl. 4742.

** Zbierka zákonov Ruskej federácie, 1997, č. 30, čl. 3588.

1.1.2. Činnosti pri projektovaní, výstavbe, rozširovaní, rekonštrukcii, technickom vybavení, konzervácii a likvidácii, ako aj pri výrobe, montáži, nastavovaní, údržbe a opravách technických zariadení používaných v rozvodoch plynu a odberných plynových sústavách upravuje aj zákon č. "Všeobecné pravidlá priemyselnej bezpečnosti pre organizácie pôsobiace v oblasti priemyselnej bezpečnosti", schválené uznesením Štátneho banského a technického dozoru Ruska zo dňa 18. októbra 2002 č. 61-A, zaregistrované Ministerstvom spravodlivosti Ruska dňa 28. novembra , 2002 reg. č. 3968*.

* Rossijskaja Gazeta, 5.12.2002, č. 231.

1.1.3. Tieto pravidlá ustanovujú osobitné požiadavky priemyselnej bezpečnosti na projektovanie, výstavbu, montáž, rekonštrukciu a prevádzku rozvodov plynu a odberu plynu na zemné plyny používané ako palivo, ako aj na zariadenia (technické zariadenia) používané v týchto systémoch.

1.1.4. Pravidlá platia pre:

vonkajšie plynovody sídiel vrátane medzisídelných;

vonkajšie (na mieste), vnútorné plynovody a plynové zariadenia (technické zariadenia), priemyselné, poľnohospodárske a iné odvetvia;

vonkajšie a vnútorné plynovody a plynárenské zariadenia (technické zariadenia) tepelných elektrární (TPP), vrátane vnútroareálových plynovodov s tlakom plynu nad 1,2 MPa do zariadení s plynovou turbínou a paroplynovým cyklom, miest úpravy plynu vrátane redukčných a kompresných jednotiek, čistiace, sušiace, vykurovacie a posilňovacie kompresorové stanice;

vonkajšie a vnútorné plynovody a plynové zariadenia (technické zariadenia) okresných tepelných staníc (RTS), priemyselných, vykurovacích-priemyselných a vykurovacích kotolní vrátane voľne stojacich, vstavaných, pristavaných a strešných;

kontrolné body plynu (GRP), blokové kontrolné body plynu (GRPB), jednotky kontroly plynu (GRU) a kontrolné body skrine (SRP);

prostriedky na ochranu oceľových plynovodov pred elektrochemickou koróziou;

systémy a prostriedky automatizovaného riadenia technologických procesov distribúcie a spotreby plynu;

budovy a stavby na plynovodoch.

1.1.5. Pravidlá sa nevzťahujú na:

kompresorové stanice na plnenie automobilového plynu (plniace stanice CNG);

technologické (areálové) plynovody a plynové zariadenia hutníckej výroby*;

* Odvetvia neželeznej metalurgie používajúce ako palivo len prírodný uhľovodíkový plyn majú právo riadiť sa týmito pravidlami.

hlavné plynovody a plynovody s tlakom plynu nad 1,2 MPa;

technologické (vlastné) plynovody a plynové zariadenia pre chemický, petrochemický, ropný priemysel a rafináciu ropy využívajúce zemný plyn ako surovinu;

technologické (staveniskové) plynovody a plynové zariadenia zariadení na výrobu plynu;

predmety na skladovanie, prepravu a využitie skvapalnených uhľovodíkových plynov (propán - bután);

mobilné plynové zariadenia, ako aj plynové zariadenia pre automobilovú a železničnú dopravu, lietadla riečne a námorné plavidlá;

špeciálne plynové a plynové zariadenia na vojenské účely;

experimentálne plynovody a prototypy plynových zariadení;

zariadenia využívajúce energiu výbuchu zmesí plynu so vzduchom alebo určené na výrobu ochranných plynov;

vnútorné plynovody a plynové zariadenia priemyselných, administratívnych, verejných a domácich budov, kde sa plyn používa na prípravu jedál alebo laboratórne účely;

autonómne systémy vykurovania a zásobovania teplou vodou pre administratívne, verejné a domáce budovy s kotlami a generátormi tepla bez výroby tepelnej energie na výrobné účely a (alebo) poskytovanie služieb s celkovým tepelným výkonom inštalovaných zariadení nižším ako 100 kW.

1.1.6. Činnosti súvisiace s prevádzkou nebezpečných výrobných zariadení plynárenských rozvodov (prevádzkovanie plynárenských sietí) a spotrebou plynu (prevádzkovanie výbušných zariadení), ako aj preverovanie priemyselnej bezpečnosti týchto zariadení podliehajú povoľovaniu v súlade s platnou legislatívou. Ruskej federácie.

1.1.7. Implementácia výrobné procesy a technológií, vzorky plynových zariadení (technických zariadení) a automatizačných zariadení sa musia vykonávať podľa Technické špecifikácie, vyvinuté a schválené v súlade so stanoveným postupom zákazníkom a dohodnuté s Gosgortekhnadzor Ruska.

1.1.8. V súlade s článkom 12 federálneho zákona „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z 21. júla 1997 č. 116-FZ* sa pri každej skutočnosti havárie musí vykonať technické vyšetrovanie jej príčin.

* Zbierka zákonov Ruskej federácie, 1997, č. 30, čl. 3588.

Vyšetrovanie nehôd sa musí vykonávať v súlade s predpismi o postupe pri technickom vyšetrovaní príčin nehôd v nebezpečných výrobných zariadeniach (RD 03-293-99), schváleným uznesením Gosgortekhnadzor Ruska zo dňa 06.08.99 č. 40 a zaregistrovaná na ruskom ministerstve spravodlivosti dňa 07.02.99 reg. č. 1819*.

*Bulletin normatívnych aktov federálnych výkonných orgánov, 26. júla 1999, č. 30.

Organizácie sú povinné analyzovať príčiny incidentov v týchto zariadeniach, prijímať opatrenia na odstránenie ich príčin a predchádzať im.

Vyšetrovanie nehôd v zariadeniach kontrolovaných orgánmi Gosgortechnadzor Ruska sa musí vykonávať v súlade s článkami 227-231 „Zákonníka práce Ruskej federácie“ * s prihliadnutím na uznesenie Ministerstva práce a sociálneho rozvoja Ruskej federácie. Ruskej federácie zo dňa 24. októbra 2002 č. 73 „O schválení formulárov dokumentov potrebných na vyšetrovanie a zaznamenávanie priemyselných havárií a Nariadení o osobitostiach vyšetrovania priemyselných nehôd v určitých odvetviach a organizáciách“**, registrovaná u Ministerstvo spravodlivosti Ruska dňa 5. decembra 2002 reg. č. 3999.

* Rossijskaja Gazeta, 31.12.2001, č. 256.

** Bulletin normatívnych aktov federálnych výkonných orgánov, 13.01.2003, č. 2, s. 88-123.

1.1.10. Organizácie prevádzkujúce nebezpečné výrobné zariadenia systémov distribúcie a spotreby plynu sú povinné ich registrovať v štátnom registri v súlade s „Pravidlami registrácie zariadení v štátnom registri nebezpečných výrobných zariadení“, schválenými vyhláškou vlády Ruskej federácie zo dňa 24. novembra 1998 č. 1371*.

* Rossijskaja Gazeta, 12. 1. 1998, č. 228.

1.2. Požiadavky na úradníkov a obslužný personál

1.2.1. Manažéri a špecialisti zaoberajúci sa projektovaním, výstavbou, inštaláciou a prevádzkou nebezpečných výrobných zariadení rozvodu plynu a sústav spotreby plynu uvedených v bode 1.1.4, technický dozor stavby, montáž, uvedenie do prevádzky a skúšanie zariadení (technických zariadení), výroba plynu zariadení (technických zariadení), skúška z priemyselnej bezpečnosti, školenie personálu pre nebezpečné výrobné zariadenia, musí prejsť certifikáciou (testovanie znalostí požiadaviek na priemyselnú bezpečnosť, týchto pravidiel a iných regulačných právnych aktov a normatívnych a technických dokumentov v kompetencii certifikovaného) rozsah zodpovedajúci pracovným povinnostiam a ustanovenej kompetencii.

Postup certifikácie musí byť v súlade s Nariadeniami o postupe odbornej prípravy a certifikácie zamestnancov organizácií pôsobiacich v oblasti priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska, schváleným uznesením Gosgortekhnadzor Ruska zo dňa 30. 2002 č. 21 a zaregistrovaná na Ministerstve spravodlivosti Ruska dňa 31. mája 2002 reg. č. 3489*.

Pracovníci musia absolvovať školenie a testovanie vedomostí o bezpečných metódach a technikách výkonu práce v rozsahu požiadaviek pokynov súvisiacich s ich pracovnými povinnosťami.

1.2.2. Pred povolením zvárania plynovodov musia byť zvárači a špecialisti zváračskej výroby, ktorí vykonávajú riadenie a technickú kontrolu zváračských prác, certifikovaní v súlade s požiadavkami Pravidiel pre certifikáciu zváračov a špecialistov zváračskej výroby (PB 03-273-99) , schválený uznesením Gosgortekhnadzor Ruska zo dňa 30. 10. 98 č. 63 a zaregistrovaný na Ministerstve spravodlivosti Ruska 4. 3. 99 reg. č. 1721*.

* Bulletin normatívnych aktov federálnych výkonných orgánov, 22.03.1999, č. 11-12.

Prevádzkovatelia zváracích strojov a špecialisti zváracej výroby na inštaláciu polyetylénových plynovodov musia byť certifikovaní spôsobom stanoveným Gosgortekhnadzorom Ruska.

1.2.3. Technickú kontrolu kvality zváračských prác (zvarové spoje), nedeštruktívne skúšobné metódy pri výstavbe a montáži plynovodov, technickú diagnostiku plynovodov a technických zariadení musia vykonávať laboratóriá certifikované predpísaným spôsobom.

Špecialisti na nedeštruktívne skúšanie musia byť certifikovaní v súlade s požiadavkami Pravidiel certifikácie špecialistov na nedeštruktívne skúšanie (PB 03-440-02), schválených uznesením Štátneho banského a technického dozoru Ruska zo dňa 23. januára 2002. č. 3 a zaregistrovaná na Ministerstve spravodlivosti Ruska dňa 17. apríla 2002 reg. č. 3378*.

* Rossijskaja Gazeta, 29.5.2002, č. 94.

Špecialisti, ktorí monitorujú zváracie práce (zvarové spoje) pomocou deštruktívnych metód a kontrolujú izolačné práce na plynovodoch, musia byť vyškolení a certifikovaní v súlade s programami dohodnutými s územnými orgánmi Gosgortekhnadzor Ruska.

1.2.4. Učebné osnovy pre školiacich manažérov a špecialistov, ako aj skúšobné karty v súlade s požiadavkami „Nariadenia o postupe odbornej prípravy a certifikácie zamestnancov organizácií pôsobiacich v oblasti priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení kontrolovaných ruským Gosgortekhnadzorom“, schválený rezolúciou Gosgortekhnadzor Ruska zo dňa 30. apríla 2002 č. 21 a zaregistrovaný na Ministerstve spravodlivosti Ruska dňa 31. mája 2002 reg. č. 3489*, podliehajú dohode s orgánmi Štátneho úradu banského a technického dozoru Ruska.

* Rossijskaja Gazeta, 18. 6. 2002, č. 107.

1.2.5. Práce nebezpečné pre plyn môžu vykonávať manažéri, špecialisti a pracovníci vyškolení v technológii vykonávania plynom nebezpečných prác a pravidlách používania zariadení. osobnú ochranu(plynové masky a záchranné pásy), spôsoby poskytovania prvej (predlekárskej) pomoci, certifikované a testované na znalosti v oblasti bezpečnosti práce v rozsahu tohto poriadku.

Testovanie teoretických vedomostí sa môže vykonávať súčasne s certifikáciou a vypracovaním všeobecného protokolu, ktorý naznačuje dostupnosť povolenia na vykonávanie prác nebezpečných pre plyn.

Praktické zručnosti sa musia precvičovať na školiacich miestach s existujúcimi plynovodmi a plynovými zariadeniami alebo na pracoviskách v súlade s bezpečnostnými opatreniami podľa programov dohodnutých s územnými orgánmi Gosgortekhnadzor Ruska.

Pred povolením samostatnej práce ohrozujúcej plyny (po preskúšaní vedomostí) musí každý absolvovať počas prvých desiatich pracovných zmien prax pod dohľadom skúseného pracovníka.

Stáž a povolenie samostatne vykonávať práce nebezpečné pre plyn sú formalizované rozhodnutím o organizácii.

1.2.6. Predatestačné školenie je možné vykonávať v akreditovaných organizáciách, ktoré školia manažérov a špecialistov v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ako aj v oblasti činnosti, na ktorú sa vzťahujú požiadavky týchto Pravidiel.

Manažéri a špecialisti so stredoškolským (v pracovnom profile) alebo vyšším technickým vzdelaním môžu absolvovať vstupný vedomostný test bez ďalšieho školenia.

Primárne školenie pracovníkov v bezpečných pracovných metódach a technikách, vrátane tých, ktoré majú povolené vykonávať práce ohrozujúce plyn, sa musí vykonávať v akreditovaných organizáciách (útvaroch organizácií), ktoré sa zaoberajú školením personálu v oblasti činnosti, ktorá podlieha požiadavkám týchto pravidlá.

Organizácie (útvary organizácií), ktoré sa podieľajú na školení personálu v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ako aj v oblasti činnosti, na ktorú sa vzťahujú požiadavky týchto pravidiel, musia mať požadovaný počet certifikovaných špecialistov (učiteľov) na plný úväzok, vzdelania a metodický základ.

1.2.7. Certifikácia (testovanie znalostí v oblasti priemyselnej bezpečnosti, týchto Pravidiel a iných regulačných právnych aktov a regulačných a technických dokumentov v kompetencii tých, ktorí sú certifikovaní v súlade s ich Pracovné povinnosti a preukázaná kompetencia) by mala vykonávať certifikačná komisia organizácií za účasti zástupcu orgánov Gosgortechnadzor Ruska.

1.2.8. Členovia certifikačných komisií musia prejsť certifikáciou v centrálnych alebo územných certifikačných komisiách Gosgortekhnadzor Ruska.

1.2.9. Certifikácia sa vykonáva pravidelne v nasledujúcich obdobiach:

pre manažérov a špecialistov raz za 3 roky;

pre pracovníkov (testovanie vedomostí o bezpečných pracovných metódach a pracovných postupoch) raz za 12 mesiacov.

Preskúšaniu vedomostí pracovníkov by mala predchádzať ich dodatočná teoretická príprava podľa programov vypracovaných s prihliadnutím na profil práce a schválených technickým vedúcim organizácie.

Osoby zodpovedné za školenie personálu vopred oznámia územným orgánom Gosgortekhnadzor Ruska čas a miesto certifikácie, aby sa zabezpečila účasť zástupcu územných orgánov Gosgortekhnadzor Ruska na práci certifikačnej komisie. Takéto oznámenie je vhodné podať aspoň 5 dní vopred.

Potrebu účasti inšpektora v komisii počas opakovaného vedomostného testu (certifikácie) stanovuje územný orgán Gosgortekhnadzor Ruska.

1.2.10. Primárna, riadna a mimoriadna certifikácia (testovanie vedomostí o požiadavkách priemyselnej bezpečnosti, týchto Pravidiel a iných regulačných právnych aktov a regulačných a technických dokumentov) sa vykonáva v súlade s Predpismi o postupe pri vzdelávaní a certifikácii zamestnancov organizácií pôsobiacich v odbore o priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení kontrolovaných Gosgortekhnadzorom Ruska, schváleným rezolúciou Gosgortekhnadzor Ruska zo dňa 30. apríla 2002 č. 21 a zaregistrovaným na Ministerstve spravodlivosti Ruska dňa 31. mája 2002 reg. č. 3489*.

* Rossijskaja Gazeta, 18. 6. 2002, č. 107.

1.2.11. Výsledky skúšok sa dokumentujú protokolom, v ktorom je uvedený druh práce, ktorú môže vykonávať osoba, ktorá absolvovala certifikáciu (vedomostný test), a to aj ako člen certifikačných komisií.

Na základe protokolu o úspešnom vstupnom vedomostnom teste je vydaný certifikát podpísaný predsedom komisie a zástupcom Gosgortekhnadzor Ruska.

1.2.12. Osoby, ktoré neabsolvovali skúšky, sa musia do mesiaca podrobiť opakovanému vedomostnému testu.

Otázka vhodnosti na obsadzovanú pozíciu osôb, ktoré nezložili skúšky, sa rieši spôsobom ustanoveným pracovnoprávnymi predpismi.

1.2.13. Pri preložení na inú prácu, ktorá sa líši podmienkami a charakterom požiadaviek pokynov, musia absolvovať školenie v rozsahu primeranom novému pracovisku a zložiť skúšky.

1.2.14. Osobám, ktoré sa dopustili porušenia požiadaviek priemyselnej bezpečnosti, tohto poriadku a iných regulačných právnych aktov a regulačných a technických dokumentov a pokynov na bezpečný výkon práce, môže byť pridelený mimoriadny vedomostný test.

1.2.15. Monitorovanie súladu s požiadavkami priemyselnej bezpečnosti, týmito pravidlami a inými regulačnými právnymi aktmi a regulačnými technickými dokumentmi sa musí vykonávať v súlade s predpismi o kontrole výroby, dohodnutými s územným orgánom Gosgortekhnadzor Ruska, vypracovaným s prihliadnutím na profil výrobnom zariadení na základe Pravidiel pre organizáciu a vykonávanie kontroly výroby nad dodržiavaním požiadaviek priemyselnej bezpečnosti v nebezpečnom výrobnom zariadení schválených nariadením vlády Ruskej federácie zo dňa 10.3.1999 č. 263*.

* Zbierka zákonov Ruskej federácie, 15.03.1999, č. 11, čl. 1305.

1.2.16. Výrobná kontrola nad návrhom a vykonávaním stavebných a inštalačných prác sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami prúdu regulačné dokumenty v oblasti dizajnu a konštrukcie, dohodnuté s Gosgortekhnadzorom Ruska.

1.2.17. Zodpovednosť za organizáciu a implementáciu riadenia výroby má vedúci organizácie a osoby, ktorým sú tieto zodpovednosti pridelené rozhodnutím vedúceho organizácie.

1.2.18. V súlade s článkom 17 federálneho zákona „O priemyselnej bezpečnosti nebezpečných výrobných zariadení“ z 21. júla 1997 č. 116-FZ* sú osoby vinné z porušenia tohto federálneho zákona zodpovedné v súlade s legislatívou Ruskej federácie.

PB 529 12 03 - súbor bezpečnostných pravidiel, ktoré je potrebné dodržiavať pri prevádzke rozvodov plynu a odberu plynu, bol v platnosti 10 rokov a bol zrušený v novembri 2013 príkazom Rostechnadzor. Od dnešného dňa teda PB 12 529 03, ktorá nadobudla účinnosť 18.3. 2003, majú status neaktívneho dokladu.

Na aký účel schválili PB 529 12 03

PB 12 529 upravovala všetky etapy prác na rozvodoch plynu: od vypracovania projektovej dokumentácie, výstavby systémov, ich montáže, údržby, odladenia až po rekonštrukciu a generálne opravy. Spolu s PB 12 sú pravidlá pre prácu s plynárenskými sieťami zakotvené vo Všeobecných pravidlách priemyselnej bezpečnosti pre organizácie pôsobiace v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ktoré schválil predchodca Rostechnadzor, Gosgortekhnadzor, v novembri 2002.

PB pre dodávku plynu uplatňovaná na plynovodné zariadenia umiestnené:

• v sídlach a medzisídliskových územiach;
• vonkajšie a vnútorné systémy inštalované v priemyselných podnikoch a poľnohospodárskej výrobe;
• zariadenia na kombinovanú výrobu tepla a elektriny, stanice na prípravu, čistenie a sušenie plynu;
• vnútorné a vonkajšie systémy staníc centrálneho zásobovania teplom, ako aj kotolne rôznych typov, zabudované aj umiestnené na streche;
• plynové kontrolné body, plynové distribučné stanice, skriňové body, plynové riadiace jednotky;

PB 529 12 03 nahradil federálne normy Rostechnadzor

Bezpečnostné pravidlá v plynárenstve (PB 12 529 03) sa vzťahovali aj na prostriedky na ochranu plynovodných systémov pred koróziou, na prostriedky automatického riadenia dodávky a distribúcie surovín, ako aj na objekty umiestnené na plynovodných sieťach. PB 12 529 03 sa nevzťahovala na plynovody a zariadenia inštalované v hutníckych podnikoch, ako aj na automobilových kompresorových staniciach.

Po strate platnosti podľa nariadenia Rostekhnadzor boli bezpečnostné predpisy pre distribúciu plynu a spotrebu plynu nahradené federálnymi pravidlami pre bezpečnosť sietí distribúcie plynu a spotreby plynu. Federálne predpisy, ktoré sa stali nástupcom PB 529 vstúpili do platnosti 28. júla. 2014. Nové bezpečnostné pravidlá pre rozvody plynu a systémy spotreby plynu zanechali v minulosti celú časť obsahujúcu technické požiadavky na kotolne: priemyselné a vykurovacie. Aktualizovaná verzia pravidiel na rozdiel od PB 12 529 03 neobsahuje blok s terminológiou distribúcie plynu, ako aj certifikačné požiadavky pre zamestnancov a vedúcich zamestnancov.

Kde nájdete PB 12 529 03

V systéme "Technický expert: Priemyselná bezpečnosť" Nájdete tu text neaktívneho PB 12 529 03 s najnovšími zmenami, porovnávaciu analýzu PB 529 03 a nové federálne pravidlá. Používatelia systému majú prístup k originálnym materiálom k témam, ako sú:

• legislatívne iniciatívy v oblasti priemyselnej bezpečnosti pri prevádzke plynárenských sietí;
• príčin havarijných stavov na plynárenských zariadeniach.