Ako vyrobiť hriadeľ pre frézku vlastnými rukami. Príslušenstvo pre ručný router: čo si môžete urobiť sami alebo kúpiť

Otázku, ako vyrobiť frézovací stôl sami, kladú mnohí domáci remeselníci. Je to pochopiteľné: zariadenia, na ktorých je fréza nehybne upevnená a obrobok sa pohybuje na pracovnom stole špeciálne vybavenom na tento účel, sa v mnohých prípadoch používajú oveľa pohodlnejšie. Pri práci s ručnou frézkou je obrobok často upevnený na bežnom stole a všetky manipulácie vykonáva samotný nástroj, čo znemožňuje zachovať presné spracovanie.

Router výrazne zvyšuje produktivitu práce a efektivitu pri práci s ručnou frézkou. Kúpiť sériový model takéhoto stola pre váš domov je často nerentabilné. Je oveľa ekonomickejšie vyrobiť si frézovací stôl sami. Nebude to trvať veľa času a bude to vyžadovať veľmi malé finančné investície. S touto úlohou sa v prípade potreby dokáže vyrovnať každý domáci majster.

Použitím domáceho stola pre ručnú frézku pri spracovaní drevených výrobkov môžete dosiahnuť výsledky, ktoré možno dosiahnuť pomocou profesionálnych fréz. Pomocou takéhoto jednoduchého zariadenia sa efektívne vykonáva celý zoznam technologických operácií: rezanie tvarových otvorov a vytváranie rôznych štrbín a drážok v obrobku, výroba spojovacích prvkov, spracovanie a profilovanie hrán.

Štruktúru továrensky vyrobeného frézovacieho stola si môžete pozrieť na videu nižšie. Pokúsime sa urobiť nič horšie, v niektorých smeroch aj lepšie a hlavne lacnejšie.

Podomácky vyrobený frézovací stôl, ktorým vybavíte svoj domáci stroj, vám dá možnosť spracovávať nielen drevené obrobky, ale aj výrobky z drevotriesky, MDF, plastu atď. Pomocou takéhoto domáceho frézovacieho stola bude vedieť zhotovovať drážky a drážky, opracovávať prvky spojov pero-drážka a spoje pero-drážka, zrážať hrany a vytvárať ozdobné profily.

Domáci stôl pre router, ktorého výroba si nevyžaduje veľké finančné výdavky, vám umožní vybaviť vašu domácu dielňu skutočným drevoobrábacím strojom. Zabezpečiť bude potrebné len samotný nástroj - ručnú frézu, ku ktorej vám poslúži stojan vŕtačky alebo pracovného stola. Nie je náhoda, že mnohé výrobné spoločnosti sa pustili do výroby frézovacích stolov a príslušenstva k nim, no za takéto zariadenie si budete musieť priplatiť slušné peniaze. Domáci stôl na vybavenie frézky, ak je vyrobený v súlade s výkresmi, ktoré budeme analyzovať v tomto článku, nie je v žiadnom prípade horší ako modely vyrobené vo výrobných podmienkach a bude to stáť oveľa menej.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť č.1

Výkresy frézovacieho stola s podrobným rozborom konštrukcie hlavných komponentov a ich rozmerov.

Výkresy domáceho stola pre manuálny router (kliknutím zväčšíte)

Rozmery dielov Sekcionálny stôl Dvojvrstvový poťah stola Výrez v prvej vrstve stola
Označenie výrezu druhej vrstvy stola Lepenie oboch vrstiev Vyrezanie výrezu podľa označenia druhej vrstvy Výkres roztrhávacieho plota
Dorazová koncová doska Potrubie na odsávanie prachu Bezpečnostný štít z plexiskla Hrebeňová svorka a blokovací blok

Dizajn frézovacieho stola

Ak chcete, môžete si vyrobiť domáci frézovací stôl z bežného pracovného stola, ale je lepšie vytvoriť špeciálny dizajn. Vysvetľuje to skutočnosť, že stroj s frézou vytvára počas prevádzky silné vibrácie, takže lôžko používané na upevnenie frézy musí byť vysoko stabilné a spoľahlivé. Treba počítať aj s tým, že samotné frézovacie zariadenie je pripevnené k spodnej časti stolovej dosky pre frézovací stôl, takže pod ním musí byť dostatok voľného miesta.

Pri pripevnení zariadenia k hornej časti domáceho stola pre ručnú frézku sa používa montážna doska, ktorá musí mať vysokú pevnosť a tuhosť, alebo špeciálne svorky pre frézku. Takáto doska môže byť vyrobená z plechu, textolitu alebo odolnej preglejky. Podrážky väčšiny modelov smerovačov už majú otvory so závitom a sú potrebné na pripojenie takéhoto zariadenia k doske stola a montážnej doske. Ak takéto otvory nie sú, môžete ich vyvŕtať sami a narezať do nich závity alebo použiť špeciálne svorky pre frézku.

Svorky pre frézku alebo montážnu dosku musia byť umiestnené na rovnakej úrovni ako doska stola, na tento účel sa odoberú vzorky s príslušnými rozmermi. Do dosky je potrebné vyvŕtať niekoľko otvorov, z ktorých niektoré je potrebné pripojiť k doske stola pomocou samorezných skrutiek a iné, aby sa takáto doska dala pripevniť k základni frézky. Skrutky a samorezné skrutky, ktoré použijete, musia mať zápustnú hlavu.

Aby bolo zapínanie vášho zariadenia pohodlnejšie, môžete na stolovú dosku umiestniť bežné tlačidlo a tiež hríbové tlačidlo, vďaka ktorému bude vaše zariadenie bezpečnejšie v prevádzke. Na zvýšenie pohodlia vášho domáceho stroja môžete na povrch frézovacieho stola vyrobeného pre ručný router vlastnými rukami pripevniť dlhé kovové pravítko.

Predtým, ako začnete zostavovať súradnicový stôl frézovania vlastnými rukami, musíte určiť miesto, kde bude umiestnený, a tiež sa rozhodnúť, aký typ frézovacieho zariadenia chcete vyrobiť. Takže si môžete vyrobiť agregovaný router vlastnými rukami (stôl bude umiestnený na strane rezacieho zariadenia, ktorý bude slúžiť ako jeho predĺženie), kompaktný stolný stroj alebo voľne stojace stacionárne zariadenie.

Môžete sa rozhodnúť pre kompaktné stolové zariadenie na prácu s drevom a inými materiálmi, ak k nemu pristupujete nepravidelne alebo ho často používate mimo vašej dielne. Táto inštalácia, ktorá sa vyznačuje malými rozmermi, zaberá veľmi málo miesta a v prípade potreby ju možno zavesiť na stenu.

Ak to veľkosť vašej dielne dovoľuje, potom je lepšie prispôsobiť frézke základňu stacionárnej frézky, na ktorej sa pracuje oveľa pohodlnejšie ako na stolnom zariadení. Aby bolo takéto zariadenie mobilnejšie, môže byť umiestnené na kolieskach, pomocou ktorých môžete jednoducho zmeniť jeho umiestnenie.

Jednoduchý domáci frézovací stôl. Existujú otázky týkajúce sa celkovej sily, ale je to lacné a veselé.

Jednoduchý frézovací stôl alebo stôl pre vŕtačku sa dá vyrobiť veľmi rýchlo. Na vytvorenie takejto konštrukcie, ktorú možno ľahko umiestniť na bežnú pracovnú plochu, budete potrebovať list drevotriesky, na ktorom sú upevnené vodiace prvky. Ako také vedenie, ktoré možno použiť ako paralelný doraz pre frézovací stôl, je vhodná obyčajná doska malej hrúbky, ktorá sa pripevňuje k doske stola pomocou skrutkových spojov. V prípade potreby môžete paralelne pripevniť druhú takúto dosku, ktorá bude slúžiť ako obmedzujúca zarážka.

Ak chcete vložiť smerovač do stola, musíte do dosky drevotriesky vytvoriť otvor, aby ste ho mohli umiestniť, a pripevníte ho k doske stola pomocou dvoch svoriek. Potom môže byť výroba frézovacieho stola považovaná za dokončenú. Aby bolo používanie tohto dizajnu pohodlnejšie, môžete na stôl umiestniť jednoduché svorky pre frézku.

Výroba posteľnej a stolovej dosky

Lôžko domácej frézovacej inštalácie musí byť vysoko stabilné a spoľahlivé, pretože bude niesť hlavné zaťaženie. Konštrukčne pozostáva z rámu s podperami, na ktorých je upevnená doska stola. Ako materiál na výrobu rámu postele môžete použiť kovové profily spojené zváraním, drevotrieskou, MDF, drevom. Odporúča sa najskôr pripraviť výkresy takéhoto zariadenia. Musia uviesť všetky konštrukčné prvky a ich rozmery v závislosti od rozmerov častí, ktoré sa plánujú spracovať na takomto frézovacom zariadení.

Spodná časť lôžka z prednej strany musí byť prehĺbená o 100–200 mm, aby nič nezasahovalo do nôh obsluhy frézy. Ak sa chystáte na svojom domácom stroji spracovať obklady dverí a ich konce, potom môžu byť rozmery rámu nasledovné: 900x500x1500 (výška, hĺbka, šírka).

Jednou z významných charakteristík lôžka pre domácu frézku je jej výška, od ktorej závisí jednoduchosť práce na takomto zariadení. Podľa ergonomických požiadaviek je najvhodnejšia výška pre zariadenia používané v stoji 850–900 mm. Spodné časti podpier rámu je vhodné dať nastaviť. To umožní nielen vyrovnať nerovné podlahy, ale v prípade potreby aj zmeniť výšku frézovacieho stola. Ak chcete vyrobiť gramofón vlastnými rukami, stačí na jeho nohy pripevniť špeciálne kolesá.

Montáž približne takého stola je rozobratá vo variante č.2

Z dosky starého kuchynského stola si môžete vyrobiť lacný, vysoko spoľahlivý frézovací stôl. Takéto dosky sú zvyčajne vyrobené z drevotrieskových dosiek s hrúbkou 26 alebo 36 mm, potiahnutých plastom odolným voči opotrebovaniu. Ich povrch zabezpečuje dobré kĺzanie obrobku a drevotriesková základňa dokonale tlmí vibrácie vznikajúce pri prevádzke zariadenia. Ak vyrábate pracovnú plochu pre stroj vlastnými rukami, potom sú na tieto účely vhodné dosky MDF a drevotrieskové dosky (LDSP) s hrúbkou 16 mm alebo viac.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť č.2

Podrobné výkresy frézovacieho stola s prídavnými výsuvnými zásuvkami, ktoré môžu byť vyrobené z dreva a preglejky (alebo MDF). Zoznam dielov s rozmermi a odporúčanými materiálmi výroby je uvedený v tabuľke.

Tabuľka dielov stola a ich rozmery Rám Horný roh rámu Dolný roh rámu
Sprievodca pre posuvné zásuvky Schéma usporiadania vodiacej lišty Stolová doska Zastaviť kreslenie
Veľká zásuvka Malá zásuvka Malé čelo zásuvky Bočné panely stola

Ako vyrobiť montážnu dosku

Pretože stolová doska domácej frézky je dosť hrubá, montážna doska na pripevnenie smerovača musí mať minimálnu hrúbku. To umožní maximálne využitie dosahu rezného nástroja. Je jasné, že takáto doska s minimálnou hrúbkou by mala mať vysokú pevnosť a tuhosť.

Doska môže byť vyrobená z kovu alebo z materiálu, ktorý nie je v pevnosti horší - textolit. Hrúbka textolitovej dosky by mala byť v rozmedzí 4–8 mm. Pomocou predtým pripravených výkresov sa z takého listu vyreže obdĺžniková časť, v strede ktorej je vytvorený otvor. Rozmery posledne menovaného zodpovedajú priemeru otvoru v podrážke frézy.

Spojenie dosky so základňou frézky a samotným stolom, ako je uvedené vyššie, zabezpečujú otvory v nej vytvorené a príslušné závitové otvory v základni frézky. V ich štyroch rohoch sú vytvorené otvory na upevnenie dosiek na plochu stola, ktoré slúžia ako príchytky pre frézku.

Rozmery a umiestnenie otvorov na pripojenie dosky k frézke musia plne zodpovedať otvorom umiestneným na základni nástroja. Aby ste sa pri výrobe dosky nepomýlili, musíte si najskôr pripraviť jej výkres, na ktorom musíte uviesť celkové rozmery tejto časti, priemery a umiestnenie všetkých otvorov na nej. V prípade potreby ho môžete pripevniť na povrch stola pomocou svoriek.

Video s podrobným príbehom o konštrukcii frézovacieho stola, ktorého funkčnosť a pohodlie sú veľmi vysoké, ale zložitosť výroby je tiež veľmi vážna. Pre väčšinu remeselníkov bude takýto stôl zbytočne zložitý, no možno niekto získa užitočné nápady pri tvorbe vlastného zariadenia.

Zostava frézovacieho stola

Univerzálny frézovací stôl alebo začnite montovať pripevnením dosky stola k hotovému rámu. Montážna doska sa aplikuje na miesto na doske stola, kde by mala byť umiestnená podľa výkresu, a jej obrys sa obkreslí ceruzkou. Je to potrebné na výber vybrania pre dosku pozdĺž vyznačeného obrysu, na ktorý sa používa ručná fréza s nástrojom s priemerom 6–10 mm. Veľkosť tohto vybrania by mala byť taká, aby do neho doska zapadla v rovnakej úrovni ako povrch dosky stola.

Pomocou okrúhlej frézy nebude možné urobiť priehlbinu s pravými uhlami, takže rohy na samotnej platni musia byť tiež zaoblené pomocou pilníka. Po upevnení do dosky stola je potrebné do montážnej dosky urobiť otvor s rozmermi zodpovedajúcimi priemeru základne frézky. Vykonáva sa pomocou rovnej frézy, ktorej hrúbka by mala byť väčšia ako hrúbka samotnej dosky stola.

Keď sú požiadavky na vybavenie malé a nie je túžba pohrávať si s domácimi výrobkami, môžete si kúpiť niečo podobné tomu, čo je znázornené na fotografii nižšie.

PROMA s cenou asi 6 000 rubľov je jedným z najlacnejších továrenských frézovacích stolov

Na vykonanie takejto operácie nepotrebujete výkres, pretože nevyžaduje vysokú presnosť. Na zadnej strane dosky stola je tiež potrebné vybrať určité množstvo materiálu, pretože kryt zberača prachu a ďalšie zariadenia bude potrebné umiestniť na spodok stola. Ak chcete rýchlo vykonať všetky operácie opísané vyššie, môžete sa spoľahnúť na kresby alebo fotografie uverejnené v tomto článku.

Konečná fáza montáže domáceho frézovacieho stola spája všetky jeho konštrukčné prvky. Najprv sa router spustí zo spodnej časti stola, jeho základňa sa priskrutkuje k montážnej doske. Potom sa samotná doska pripevní k hornej ploche dosky pomocou samorezných skrutiek so zápustnou hlavou, ktoré musia byť úplne zapustené do pripravených otvorov. Až po vykonaní týchto operácií je samotná doska stola bezpečne pripevnená k rámu.

Výkresy frézovacieho stola: možnosť č.3

Kompaktný stolný frézovací stôl a podrobná analýza jeho tvorby na fotografii nižšie.

Počítačový model Vzhľad zmontované Pohľad zozadu Pohľad spredu
Fréza sa zdvihne, dvierka sa odsunú od seba Fréza sa spustí, dvierka sa posunú Ručná fréza Hadica z vysávača na odstraňovanie prachu a triesok
Nasadenie frézky a odstránenie triesok Nastavenie zdvihu frézy Zdvihnutie frézy sa vykonáva otáčaním skrutky Nastavenie zdvihu frézy
Nastavenie predĺženia frézy Plošina z plexiskla pred inštaláciou frézky Sklo je presne prispôsobené doske stola Frézka je priskrutkovaná k nosnej plošine

Vytvorenie hornej svorky

Keď premýšľate, ako urobiť domáci stroj bezpečnejším na používanie a zabezpečiť na ňom ľahké spracovanie veľkých obrobkov, môžete takéto zariadenie vybaviť hornou svorkou. Na vytvorenie tohto zariadenia vyrobeného na základe valčeka je tiež potrebné pripraviť výkresy.

Ako valec pre lisovacie zariadenie sa často používa guľôčkové ložisko vhodnej veľkosti. Takýto valec je namontovaný na prídržnom zariadení, ktoré umožňuje jeho upevnenie v ľubovoľnej vzdialenosti od dosky stola. Pomocou tohto jednoduchého univerzálneho zariadenia bude obrobok akejkoľvek hrúbky bezpečne upevnený pri pohybe po povrchu pracovného stola.

Vo videu nižšie muž ukazuje svoj domáci mlynský stôl, ktorý si zložil priamo na balkóne vlastného domu.

Pohon pre domácu frézku

Aby bola vami vyrobená domáca fréza na drevo vysoko produktívna a funkčná, musíte ju vybaviť elektrickým pohonom s dostatočným výkonom. Ak plánujete stroj použiť na opracovanie drevených dielov s plytkými vybraniami, postačí vám 500 W elektromotor. Zariadenia s pohonom s nízkym výkonom sa však často vypínajú, čo neguje akékoľvek úspory z nákupu slabého elektromotora.

Optimálnou voľbou pre takéto stroje sú elektromotory, ktorých výkon začína od 1100 W. Takýto elektromotor s výkonom pohybujúcim sa medzi 1–2 kW vám umožní používať vaše domáce zariadenie ako skutočné. fréza spracovanie výrobkov z dreva. Navyše na tomto stroji môžete použiť akýkoľvek typ frézy. Na vybavenie pohonu stroja môžete použiť elektromotory, ktoré sú inštalované na stacionárnych zariadeniach (napríklad vŕtačky), ako aj na ručných nástrojoch (vŕtačky, brúsky, ručné frézky).

Z tohto článku sa dozviete, ako si vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami doma, aby ste mohli vykonávať základné operácie s obrobkami. V texte je načrtnutá technológia krok za krokom na vytvorenie nástroja: analýza konštrukčných prvkov zariadenia a všetkých komponentov potrebných na jeho inštaláciu, výkresy s rozmermi a podrobné popisy, ktorá vám pomôže vytvoriť každý z týchto prvkov a poskladať ich.

Stroje na frézovanie dreva môžu mať rôzne účely. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, iné sú multifunkčné. Nákup profesionálneho nástroja je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov sa uchýli k výrobe drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami. Najčastejšie sa tento router používa v malých nábytkárskych dielňach.

Frézy sa zvyčajne používajú na spracovanie dreva pozdĺž rovných alebo zakrivených obrysov. Pracovným prvkom v dizajne je nožová hlava, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Vo väčšine prípadov je táto časť umiestnená vertikálne. Existuje mnoho typov smerovačov, z ktorých každý má svoje vlastné konštrukčné prvky.

Najpopulárnejšie typy zariadení:

  • štandardné jednovretenové (vreteno je umiestnené vertikálne);
  • jednovretenové prevedenia, kde sa naklápa vreteno alebo podomácky vyrobený frézovací stôl;
  • kopírovacie frézy s horným vretenom;
  • kopírovanie štruktúr s horizontálnym vretenom (nástroj je určený na spracovanie drevených vrtúľ).

Poznámka! Vo všetkých uvedených prevedeniach, okrem posledného, ​​je materiál podávaný ručne.

Konštrukcia frézky: konštrukcie s jedným vretenom

Konštrukcia jednovretenového stroja obsahuje vodorovný stôl s dvojicou pero-drážkových zásuviek určených na upevnenie vodiacich pravítok. Je osadený na liatinovom ráme. Pod stolom sú sklíčka, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Majú vreteno uložené na axiálnom ložisku a dvojicu ložísk. V hornej časti tohto prvku je ďalšie vreteno - zásuvné. Je určený na montáž rezných dielov.

Šmýkadlo s vretenom je možné v prípade potreby zdvihnúť. Na tento účel sa používa kužeľový prevod s ručným kolesom alebo skrutkou. Remeňový pohon umožňuje pohyb vretena. Okrem toho sa na to môže použiť protipohon, motor alebo hriadeľ motora.

Ak chcete vyrobiť takýto drevený smerovač vlastnými rukami, musíte vziať do úvahy niektoré nuansy. V niektorých prípadoch to nie je možné bez dodatočnej výstuže vretena. Táto potreba vzniká, ak je potrebné spracovať obrobky veľkej výšky alebo ak je diel vystavený veľkému zaťaženiu. Aby ste to dosiahli, musíte nainštalovať a zaistiť horný doraz na stole stroja. Tento prvok je upevnený na držiaku. Na kontrolu pohybu obrobku počas procesu frézovania je vhodné použiť vodiaci krúžok alebo pravítko.

Stroje, v ktorých sa vreteno alebo stôl nakláňa, vám umožňujú vykonávať širšiu škálu domácich prác pri spracovaní dreva. Okrem štandardných operácií umožňujú takéto prevedenia kvalitnejšie spracovanie, získanie čistého a jednotného povrchu. Tento výsledok je možné dosiahnuť spracovaním dreva pod uhlom pomocou fréz s veľmi malým priemerom. Zariadenie so sklopným vretenom je oveľa bezpečnejšie a pohodlnejšie.

Zariadenie domáceho kopírovacieho stroja na drevo s horným umiestnením vretena

Tieto zariadenia sa používajú na vykonávanie kopírovacích prác. To nevyžaduje vysoký výkon. Takéto konštrukcie umožňujú frézovanie a vŕtanie na vytváranie prelamovaných výrobkov.

Kopírka môže nahradiť tri nástroje naraz:

  1. Fraser.
  2. Vŕtačka.
  3. Jigsaw.

Spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rezacích mlynov. Vreteno sa vyvíja veľké množstvo otáčky, vďaka čomu je ošetrovaný povrch veľmi čistý.

Domáci drevoobrábací stroj možno použiť na rôzne účely:

  • kalibrácia šéfov;
  • výroba prelamovaných rámov;
  • vypracovanie stien rebier atď.

Základom tohto dizajnu je rám vyrobený z liatiny. jej vrchná časť zakrivený v tvare kosáka. Táto oblasť sa používa na montáž elektromotora.

Poznámka! Posteľ slúži ako spojovací článok, na ktorom sú nainštalované všetky prvky domácej frézy na drevo. Čím pevnejší a spoľahlivejší je jeho dizajn, tým lepšie.

Motor je namontovaný na vodidlách. Vďaka systému pák môže tieto prvky pohybovať hore a dole. Táto sekcia sa uvádza do pohybu stlačením pedálu, ktorý je vybavený špeciálnou zátkou. Hriadeľ rotora motora je spojený s vretenom, kde je zaistené skľučovadlo s nástrojom. Táto kazeta môže byť samostrediaca alebo americká.

V spodnej zóne rámu je na pohyblivom držiaku namontovaný stôl. Tento dizajn sa môže pohybovať vertikálne pozdĺž vodidiel pomocou ručného kolesa. Existujú aj iné možnosti na výrobu domácej frézy na drevo vlastnými rukami, kresba takéhoto dizajnu zahŕňa vertikálny pohyb stola aj počas prevádzky stlačením pedálu. V takýchto modeloch zostáva elektromotor a vreteno nehybné.

Ako vyrobiť sústruh na drevo vlastnými rukami: výkresy a technológie

Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť nástroj sami doma, je skonštruovať sústruh alebo frézku z vŕtačky alebo elektromotora odstráneného z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže ho zvládne každý majster. K tomu budete potrebovať elektromotor, ktorého výkon nepresahuje 500 W a dostupné materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, výroba sústruhu bude vyžadovať určitú zručnosť.

Na zostavenie stroja sú potrebné nasledujúce prvky:

  • kovový rám;
  • elektrický motor;
  • kutil;
  • koník.

Nebolo by na škodu získať výkres, ktorý vám pomôže orientovať sa v rozmeroch a správne vyrobiť všetky konštrukčné prvky pre jeho následnú montáž.

Ako si vyrobiť domácu vŕtačku vlastnými rukami s motorom

Najprv musíte pripraviť hriadeľ elektromotora. Na tento účel je na ňom nainštalovaná čelná doska, vhodný je aj oceľový stred so závitom. Inštalácia druhého centra sa vykonáva v rúrke koníka. Na zhotovenie rámu budete potrebovať pár rohov s rozmermi 5x3 cm, ich dĺžka je 15 cm.Na rám je pripevnený motor pomocou skrutkového spoja.

Poznámka! Stredová časť koníka sa musí zhodovať so stredom hriadeľa elektromotora.

V ďalšej fáze výroby domáceho stroja zostavíte vreteník sami. Tento prvok je tvorený dvojicou vodorovných a dvojicou zvislých rohov. K nemu je pripevnená rúrka určená pre vreteno. Musíte do nej vložiť skrutku, ktorej priemer je 1,2 cm.Najskôr sa jej hlava naostrí do pravého uhla. Takto je označená stredná časť vretena. Potom sa vreteník nainštaluje na lôžko. Na hornom stĺpiku, ktorý sa pripája k vodorovným rohom, je potrebné rúru zaistiť zváraním.

Ak chcete urobiť opierku nástroja, musíte si vziať oceľovú tyč so skosením. Tento prvok musí mať tiež otvor, ktorý bude slúžiť na upevnenie nosného pravítka. Rúru je potrebné zvisle privariť poistnou skrutkou na dlhý uhol. Potom sa do nej vloží tyč opierky nástroja.

Ako vreteno vreteníka sa použije rotor motora, na ktorom je pripevnená čelná doska. V ňom musíte urobiť niekoľko otvorov. V strednej časti bude vložená vidlica. Otvory pozdĺž okrajov sú určené na upevnenie dielu skrutkami.

Ako vyrobiť sústruh na drevo z vŕtačky vlastnými rukami

Ak máte po ruke pracovný stôl so silným a rovným pracovným povrchom, môžete si postaviť sústruh bez toho, aby ste museli postaviť posteľ. Elektrická vŕtačka v tomto prípade bude slúžiť ako rotačný pohon a vreteník. Podľa najjednoduchšieho výkresu stroja stačí tento nástroj pripevniť na povrch pracovného stola cez krk. Na upevnenie sú vhodné svorky a svorka.

Tento prvok je namontovaný oproti vŕtačke. Na jeho vytvorenie si môžete vziať dva bloky dreva a nastavovaciu skrutku, na jednom konci naostrenú na kužeľ. Ak máte v úmysle použiť stroj na spracovanie masívnych drevených obrobkov, potom je vhodné upevniť doraz na stôl pomocou svoriek.

Na výrobu nástroja vlastnými rukami stačia lacné materiály. Sústruh na báze vŕtačky možno použiť na sústruženie rôznych častí:

  • kľučky dverí;
  • konštrukčné detaily schodiska;
  • dekoračné predmety a pod.

Poznámka! Stroj s drevenou svorkou je vhodný výhradne na spracovanie drevených prírezov. Nie je dovolené používať takýto nástroj na prácu s kovom.

Na rozšírenie funkčnosti nástroja môže byť jeho dizajn doplnený o nástavce a ďalšie zariadenia, ktoré môžu zlepšiť kvalitu práce.

Takéto vylepšenia zahŕňajú:

  • vinutie na transformátoroch;
  • nanesenie farbiacej kompozície na rotujúcu časť na vytvorenie vzorov;
  • nanášanie špirálových zárezov na obrobok atď.

Inštalácia špeciálneho nástavca vo forme kopírky vám umožní pomocou stroja vytvárať celú sériu identických dielov alebo výrobkov podľa šablóny.

Ako vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami: výkresy, videá, pokyny

  1. Rozhodnite sa pre typ dizajnu a aké úlohy bude nástroj vykonávať.
  2. Rozhodnite sa o materiáloch, ktoré budú použité na konštrukciu každého prvku a spôsobe upevnenia.
  3. Vypočítajte technické a prevádzkové parametre potrebné pre plnú funkčnosť.
  4. Vyberte si výkresy s rozmermi všetkých dielov pre CNC frézku na drevo, ktorú si sami vyrábate.

Na prácu so zložitými prvkami budete potrebovať frézu s vysokou úrovňou výkonu a veľkým počtom otáčok. Odborníci odporúčajú uprednostniť zariadenia, ktoré majú manuálne nastavenie vretena a automatickú stabilizáciu. Užitočné budú funkcie ako rýchle zastavenie a mäkký štart. V ideálnych prevedeniach si výmena kief elektromotora nevyžaduje demontáž tela nástroja.

Súvisiaci článok:

Inštrukcie na používanie. Príslušenstvo. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.

Konštrukcia frézy pozostáva z nasledujúcich prvkov:

  • pracovné dosky;
  • postele;
  • vreteno;
  • paralelný doraz;
  • podávacia lyžina;
  • vysávač.

Užitočná rada! Odporúčaný výkon motora pre stroj je 2 kW alebo viac. Nástroj s nižším výkonom nebude schopný spracovať obrobky z tvrdého dreva.

Výber materiálov na výrobu drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami

Aby rám vydržal vysoké dynamické zaťaženie, je vhodné použiť ako materiál na jeho výrobu kov. Najvhodnejšou možnosťou je potrubie so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Je povolené použiť masívny kovový roh.

Výber takýchto materiálov vám umožňuje vytvoriť štruktúru bez použitia zváračka. Všetky prvky sú spojené pomocou skrutiek. Dizajn je skladací, čo uľahčuje prenášanie a prepravu. Okrem toho pomocou vhodného výkresu frézovacieho stola môžete vlastnými rukami vytvoriť nastaviteľné nohy. Pohyblivé podpery umožňujú horizontálne nastavenie stroja.

Na výrobu dosiek sú vhodné tieto materiály:

  • viacvrstvové preglejkové dosky;
  • hobľovaná doska;
  • MDF, OSB alebo drevotrieska.

Doska stola musí mať hladký povrch. Akékoľvek nezrovnalosti ovplyvnia kvalitu práce. Okrem toho je potrebné eliminovať všetky faktory, ktoré by mohli spôsobiť škrabance pri spracovaní obrobkov.

Pri výrobe stola pre router vlastnými rukami je možné dosiahnuť rovný povrch niekoľkými spôsobmi:

  • povrchová úprava plastom;
  • starostlivé osadenie a brúsenie hobľovaných dosiek;
  • povrchová úprava kovu.

Na výrobu smerovača vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny alebo komutátorový motor. Prvá možnosť je v prevádzke celkom nenáročná a nekladie obmedzenia na veľkosť použitých fréz. Medzi nevýhody patrí vysoká hlučnosť. Kartáčovaný motor je cenovo dostupnejší, ale jeho kefy sa rýchlejšie opotrebúvajú.

Ako si vyrobiť príslušenstvo pre router vlastnými rukami

Domáce rezačky dreva dokážu efektívne spracovať drevo, no pri kontakte s tvrdými materiálmi sa rezné prvky rýchlo otupí. Preto je rozsah použitia takýchto dielov výrazne obmedzený.

Ak chcete vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami, musíte si vziať valcový obrobok a odrezať polovicu jeho priemeru v oblasti, kde bude rezná zóna. Potom je potrebné vyhladiť výsledný prechod. Z vyrezanej časti obrobku musíte odstrániť ďalšiu 1/4 priemeru a vykonať podobnú operáciu. Potom by ste mali dať ošetrenú oblasť frézy obdĺžnikový tvar. Aby ste to urobili, musíte odrezať jeho spodnú časť. Hrúbka výslednej pracovnej plochy by mala byť 2-5 mm.

Užitočná rada! Na rezanie kovového obrobku pre frézu môžete použiť vŕtačku alebo brúsku, ktorá prispôsobí tento nástroj na vykonávanie tejto úlohy. Rezná hrana môže byť vyrobená pomocou .

  1. Reznú časť je vhodné nabrúsiť pod uhlom 7-10°. Ostrejšia hrana bude rezať oveľa horšie a rýchlo stratí ostrosť.
  2. Pomocou uhlovej brúsky vybavenej kovovými kotúčmi môžete dať reznej časti frézy požadovanú konfiguráciu. Na tieto účely sú vhodné aj ihlové pilníky s diamantovým povrchom.
  3. Ak má fréza zložitú konfiguráciu, môžete ju sploštiť alebo ohnúť.

Ako vyrobiť frézku vlastnými rukami

Najjednoduchšia frézka môže byť vyrobená podľa rovnakého princípu ako sústružnícky nástroj opísaný vyššie. Existuje niekoľko spôsobov, ako navrhnúť vedúci stred konštrukcie.

V prvom prípade je na hriadeli namontovaná oceľová rúrka s tenkými stenami. Táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu, ale nie je bez nevýhod. Obsluha nebude môcť spracovať obrobky, ktorých priemer je menší ako vnútorný prierez potrubia. Okrem toho sa takáto konštrukcia v prípade potreby nedá rýchlo demontovať.

V druhom prípade bude obrobok pripevnený k čelnej doske. Na to môžete použiť skrutky, pre ktoré musíte najskôr urobiť otvory. Táto metóda má aj nevýhody. Priemer spracovávaných obrobkov je obmedzený veľkosťou čelnej dosky. Na zjednodušenie tohto procesu je možné vyrobiť špeciálnu kazetu, aj keď v tomto prípade nie je možné vyhnúť sa niektorým obmedzeniam.

Zadný stred, ktorý sa bude používať na zaistenie dlhých obrobkov, musí byť nainštalovaný na koníku. Elektromotor je namontovaný na ráme. Vo všeobecnosti sú najjednoduchšie konštrukcie sústružníckych a frézovacích nástrojov veľmi podobné. Ak chcete získať funkčnejšie zariadenie, môžete si vyrobiť CNC frézku vlastnými rukami, ale bude to vyžadovať ďalšie technické znalosti.

DIY technológia výroby stola pre router s výkresmi

Existuje niekoľko návrhov, ktoré je možné použiť na montáž stolného CNC smerovača. Stoly môžu byť stacionárne alebo prenosné. Okrem toho existuje aj agregátna odroda. Tento dizajn vám umožňuje rozšíriť povrch stola na použitie smerovača.

Najčastejšie remeselníci uprednostňujú stacionárne konštrukcie s kovovým rámom. Holandská preglejka je vhodná ako materiál na dosku.

Poznámka! Pri výrobe stola pre ručný router vlastnými rukami musíte brať do úvahy výšku osoby, ktorá na ňom bude pracovať.

Zoznam potrebných nástrojov a materiálov obsahuje:

  • kovové časti rámu (rúrka alebo roh);
  • hliníkové vodidlá;
  • osi na upevnenie smerovača;
  • tmely, ako aj základné a náterové hmoty;
  • samorezné skrutky;
  • nábytkové skrutky (60x6 mm);
  • šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami (4 ks);
  • Fínska laminovaná preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti (hrúbka plechu 1,8 cm);
  • materiál na výrobu paralelnej zarážky (preglejka alebo dosky);
  • vŕtačka a súprava vrtákov;
  • skrutkovač a elektrická priamočiara píla;
  • zváračka;
  • pomocné zariadenia (kefy, handry, špachtle).

So všetkým, čo potrebujete, môžete ľahko vytvoriť dizajn frézovacieho stola vlastnými rukami, videorecenzie technológie, ktorých je na internete veľa, vám pomôžu vizuálne sa zoznámiť s týmto procesom.

Urob si svojpomocne Technológia výroby CNC strojov: výkresy a montáž

CNC router sa líši od bežného nástroja v prítomnosti programu, ktorý riadi jeho činnosť. V mnohých videách sú domáce stroje vyrobené na základe nosníka s obdĺžnikovým prierezom, ktorý je namontovaný na vodidlách. CNC router nie je výnimkou. Pri montáži nosnej konštrukcie je vhodné nepoužívať zvárané spoje, upevnenie najlepšie pomocou skrutiek.

Faktom je, že zvary sú náchylné na vibrácie, a preto bude rám časom podliehať postupnej deštrukcii. V dôsledku zmeny geometrických rozmerov zariadenie stratí presnosť a kvalitu spracovania. Je žiaduce, aby dizajn stola zahŕňal možnosť vertikálneho pohybu nástroja. Na tieto účely je vhodný skrutkový pohon. Rotačný pohyb bude prenášaný pomocou rozvodového remeňa.

Vertikálna os je najdôležitejším dizajnovým prvkom. Na jeho výrobu môžete použiť hliníkovú dosku. V tomto prípade je veľmi dôležité, aby rozmerové parametre osi zodpovedali rozmerom budúceho stroja.

Užitočná rada! Pomocou muflovej pece je možné odlievať zvislú os z hliníka podľa rozmerov uvedených na výkrese.

Montáž stroja by mala začať inštaláciou dvoch krokových elektromotorov. Sú inštalované za zvislou osou priamo na tele. Jeden motor bude ovládať horizontálne pohyby frézovacej hlavy, druhý bude ovládať vertikálne pohyby. Potom musíte prejsť na inštaláciu zostávajúcich komponentov konštrukcie.

Rotačný pohyb bude prenášaný na kľúčové prvky nástroja pomocou remeňových pohonov. Pred pripojením softvérového ovládania k hotovému smerovaču musíte skontrolovať jeho funkčnosť a v prípade nedostatkov ich odstrániť. Mnoho remeselníkov používa video recenzie na zostavenie stroja vlastnými rukami, kde je tento proces podrobne diskutovaný.

Zariadenie na vytvorenie CNC frézky na drevo vlastnými rukami

Ak chcete vytvoriť CNC frézku doma, nezabudnite použiť krokové motory. Poskytujú možnosť pohybu nástroja v 3 rovinách. Na vytvorenie domáceho stroja sú elektromotory prítomné v ihličkovej tlačiarni ideálne. Je potrebné zabezpečiť dostatočný výkon motorov. Okrem motorov budú potrebné oceľové tyče.

Ihličková tlačiareň má iba pár motorov, ale na vytvorenie smerovača budete potrebovať tri. Preto budete potrebovať niekoľko starých tlačových zariadení. Je žiaduce, aby motory mali 5 riadiacich vodičov. Vďaka tomu sa zvyšuje funkčnosť nástroja.

Dôležité sú aj ďalšie parametre motora:

  • stupeň otáčania na krok;
  • odpor vinutia;
  • úroveň napätia.

Na zostavenie pohonu budete potrebovať čap a maticu. Veľkosť týchto častí sa vyberá s prihliadnutím na výkres. Na zaistenie hriadeľa a čapu motora môžete použiť silné gumové vinutie z elektrického kábla. Ako držiak je vhodná nylonová objímka, do ktorej by sa mala vložiť skrutka. Ako pomocný nástroj môžete použiť vŕtačku a pilník.

Nástroj bude ovládaný softvérom. Povinným prvkom stroja je LPT port, ktorý zabezpečuje pripojenie riadiaceho systému k fréze prostredníctvom elektromotorov. Kvalita komponentov použitých pri montáži stroja určuje jeho životnosť a kvalitu vykonávaných technologických operácií. Preto by sa k výberu dielov malo pristupovať opatrne. Keď sú všetky elektronické komponenty stroja nainštalované a pripojené, zostáva už len stiahnuť ovládače a softvér.

Koľko bude stáť kúpa CNC frézky: ceny nástrojov

Ak takmer každý remeselník zvládne výrobu ručnej frézy a stacionárneho stola, potom sa montáž CNC stroja bude pre mnohých zdať ako nemožná úloha. Navyše domáce dizajny nemajú možnosti, ktoré môže ponúknuť nástroj vyrobený v továrni.

Užitočná rada! Ak máte v úmysle použiť smerovač na vykonávanie zložitého spracovania dreva, je lepšie uprednostniť továrenské návrhy, ktoré sú presne kalibrované a majú veľa funkcií.

Ceny za ne sa líšia v závislosti od funkčnosti, veľkosti stola, výkonu, výrobcu a ďalších parametrov.

Priemerné ceny továrensky vyrábaných CNC fréz:

Názov strojaDĺžka stola, mmcena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)900 228970
WoodTec MH-6090246780
LTT-P6090329120
RJ 12121300 317000
WoodTec MH-1212347350
RUIJIE RJ 1200399200
WoodTec MH 13252500 496350
WoodTec MH-1625540115
WoodTec VH-1625669275
RJ 20403000 1056750
WoodTec VH-20301020935
WoodTec VH-20401136000

Zostavenie stroja so softvérom je pomerne zložitý proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Táto práca sa nezaobíde bez vhodného výkresu a potrebných dielov. Položky, ako sú signálne káble, krokové motory a dosky mikroprocesorov, je možné zo staršieho zariadenia odstrániť alebo zakúpiť online. Mnohé internetové obchody ponúkajú hotové súpravy na zostavenie frézok pre domáce dielne.

Výroba frézky na drevo vlastnými rukami: video pokyny

Pomocou frézok môžete ľahko rezať kov. Dodatočne je možné spracovať rôzne drevené prírezy. To všetko sa vykonáva pomocou časti, ako je fréza. Môže sa značne líšiť v tvare, ale stále sa dajú identifikovať jeho všeobecné znaky. Vyzerá to ako kovový kolík s čepeľami na konci. Môžu byť ploché alebo tvarované.

Ak hovoríme priamo o strojoch, potom môže byť fréza v nich umiestnená vertikálne alebo horizontálne. V tomto prípade sa mení aj poloha hlavných uzlov. Rozmery zariadení sa tiež líšia, pretože výkon strojov sa môže pohybovať od 3 kW do 6 kW. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy, že pracovné plošiny sa vyrábajú v rôznych veľkostiach.

Jednoduchá frézka

Aby ste si mohli vyrobiť jednoduchú domácu stolársku frézu, musíte si najprv vybrať kvalitný elektromotor. Nakoniec bude pripevnený k rámu. Ďalej je na vrchu spravidla základňa, z ktorej sa rozprestiera proboscis. Vyrába sa prevažne z ocele. V tomto prípade by hrúbka kovu mala byť aspoň 1,5 mm (nákres domácej frézy je uvedený nižšie). V tomto prípade je možné použiť oceľové puzdro.

Špecialisti najčastejšie vyrábajú podpery pre stroj z liatiny. Minimálna šírka prúžku pre nich by mala byť asi 3 cm Okrem toho by mal byť poskytnutý konektor pre riadiacu jednotku. V tomto prípade je dôležité vybrať spoľahlivý ovládač na spustenie elektromotora. Výklenok pre neho môže byť hobľovaný z dreva.

Ako vyrobiť stôl pre stroj?

Dnes sa stoly strojov vyrábajú z dreva aj kovu. Ak dodatočne zvážime prvú možnosť, je možné nainštalovať veľa políc na náradie. Pozdĺžna doska by v tomto prípade mala mať hrúbku 2 cm.Bude 1,2 metra.

Na inštaláciu políc pod domácu frézku na drevo je potrebné vopred zabezpečiť spodnú lištu na ich upevnenie. Taktiež mnohí odborníci odporúčajú inštalovať riadiacu jednotku priamo do stola. Ak to chcete urobiť, vyberte regulátor pomocou tlačidiel „Štart“ a „Stop“. Na konci práce musíte urobiť otvor pre napájací kábel.

Ak vezmeme do úvahy kovové stoly, potom je v tomto prípade najlepšie vybrať rúry so štvorcovým prierezom. To všetko vám v konečnom dôsledku umožní odolať veľkej hmotnosti stroja. Okrem toho bude mať používateľ možnosť spracovávať veľké obrobky. Pracovná plocha miesta by mala zaberať minimálne 240 x 460 mm.

Inštalácia zástrčky

Domáca kovová fréza sa nedá vyrobiť bez vidlice určenej na uchytenie objímky, na ktorej je fréza pripevnená. Najčastejšie sa vyrába z mosadze. Ak uvažujeme o horizontálnych úpravách, tak jej dĺžka by mala byť aspoň 5 cm.Na priechodku sa pripevňuje zváraním. Predtým, ako to urobíte, je veľmi dôležité dôkladne vyčistiť povrch. Šírka vidlice by mala byť aspoň 2 cm.

Ak vezmeme do úvahy vertikálnu domácu kovovú frézku, potom je v tomto prípade pripevnená k rámu. Na to je potrebné poskytnúť osobitný základ. Zvyčajne je vyrobený z kovu. Navyše, ak použijete drevený stôl, môžete ho vyplniť hrubým blokom. Vidlica sa potom vyzlečie a pripevní na puzdro. Na to budete musieť použiť zvárací stroj.

Montáž hriadeľa na stroj

Hriadeľ pre stroj je vybraný hlavne šesťhranný. V tomto prípade bude krútiaci moment vyšší. Na základni musí byť hriadeľ pripevnený k rámu. Zároveň je jeho druhá strana pripevnená ku kufru. Aby sa predišlo nadmernému treniu hriadeľa, odborníci odporúčajú pred inštaláciou ho namazať strojovým olejom. Okrem toho by ste mali vykonať merania sklíčka. Ak je umiestnený pomerne nízko, musí sa rám predĺžiť, čím sa zväčší základňa.

Otočný tanier v zariadení

Stroje s rotačným tanierom sú dnes pomerne populárne. Je to spôsobené najmä tým, že vám umožnia čo najpresnejšie nastaviť polohu obrobku pri jeho opracovaní. Navyše v konštrukcii nahrádzajú veľké množstvo zotrvačníkov. Domáca fréza na drevo je teda kompaktnejšia. Vďaka tomu je schopný odolať veľkému obrobku a zároveň nevyvíja veľký tlak na základňu.

Vyhotovenie otočnej základne môže byť odlišné. Spravidla zahŕňa použitie ložísk. V niektorých prípadoch sú nahradené špeciálnymi hlavami, ktoré sú inštalované na domácej fréze na drevo. Takéto úpravy však budú stáť rádovo viac. Vzhľadom na všetky vyššie uvedené je najlepšie zvážiť prvú možnosť. V tomto prípade je vhodné zvoliť ložiská s priemerom nie väčším ako 3 mm.

Montáž ložísk

Ložiská musia byť po namazaní nainštalované do drážky. Počet drážok závisí len od rozmerov samotnej dosky. Ak vezmete štandardnú platformu 250 x 250 mm, potom budú stačiť štyri drážky pre ložiská. Väčšie modely však vyžadujú špeciálne výpočty. V tejto situácii by sa mali zvážiť šesťuholníkové alebo osemuholníkové základne. V tomto prípade je možné zvýšiť počet drážok.

Aby sa stôl pohodlne používal, sú k nemu pripevnené malé posúvače. S ich pomocou môžete tanier po pracovnej ploche celkom jednoducho presúvať. Aby domáca fréza na drevo správne fungovala, je potrebné vykonávať pravidelné kontroly drážok. Ak dôjde k narušeniu ich mazania, musia sa všetky prvky odstrániť, vyčistiť a znova nainštalovať.

Zaistenie šnekového prevodu

Závitovkový prevod stroja musí byť namontovaný na základni. Ak vezmeme do úvahy liatinové rámy, musia byť v nich vytvorené dva otvory. Okrem toho budete potrebovať malý tanier, ktorý zaistí šnekový mechanizmus. Aby nedošlo k narušeniu prevádzky zariadenia, je potrebné najskôr zmerať vzdialenosť od základne k hriadeľu. Vzhľadom na rozmery šnekového prevodu je dôležité pred montážou všetko porovnať.

Niektorí v tomto ohľade uprednostňujú zváranú metódu. Oveľa jednoduchšie je však doštičku spojiť pomocou matíc. Na konci práce to musí byť povinné skryť ochranným panelom. Inak sa na ňom bude dosť často usádzať špina. Nakoniec sa zašpiní aj hriadeľ a výrazne sa zníži jeho krútiaci moment.

Ovládací blok

Pre stroj je potrebné vyberať na základe výkonu napájacieho systému. Okrem toho by ste mu mali vopred poskytnúť výklenok na stole. Najčastejšie sa kupujú dvojkanálové bloky pre asynchrónny motor. V tomto prípade má používateľ možnosť zapnúť a vypnúť domácu CNC frézku pomocou dvoch tlačidiel. Niekomu to však nestačí a chcú ovládať rýchlosť frézy.

V tomto prípade musíte premýšľať o kúpe viackanálovej jednotky. V dôsledku toho bude mať používateľ možnosť nezávisle regulovať tempo práce. Pred inštaláciou tohto zariadenia je dôležité viesť všetky napájacie káble a zároveň ich skryť, aby sa predišlo ich poškodeniu v budúcnosti.

Horizontálna frézka

Horizontálne domáce sú v dnešnej dobe pomerne zriedkavé. Je to spôsobené tým, že sú schopné spracovať spravidla iba drevené prírezy. Zároveň sa na ne veľmi ťažko frézujú kovové predmety. Ak chcete vyrobiť toto zariadenie, musíte okamžite vybrať liatinovú základňu.

V tomto prípade je dôležité zaistiť proboscis k okraju spodného rámu. V tejto situácii sa hriadeľ nedotkne nastaviteľnej platne. Puzdro sa inštaluje na proboscis spravidla pomocou zváracieho stroja. Môžete však použiť aj skrutkovú metódu a časť zaistiť maticami. Sklíčka v CNC fréze na drevo sú inštalované s rôznymi priemermi. Okrem toho je potrebné poskytnúť zotrvačník na zmenu polohy frézy. Nakoniec je dôležité inštalovať napájací zdroj spolu s elektromotorom. V tomto prípade musí byť kábel skrytý pod rámom, aby nedošlo k jeho poškodeniu počas prevádzky.

Vertikálne frézovacie zariadenia

Domáce sú dnes bežnejšie. Dizajnovo sú si dosť podobné a v porovnaní s horizontálnymi úpravami sú oveľa jednoduchšie na výrobu. V prvom rade by ste si mali vybrať kvalitný rám. V tomto prípade môžete použiť drevené panely. Zároveň musia byť spevnené pozdĺž okrajov tyčami. Ich minimálna hrúbka by mala byť približne 3 cm.V tomto prípade však veľa závisí od rozmerov elektromotora.

Samotný proboscis v mechanizme by mal byť umiestnený na hlavnej doske. Pracovná plocha vertikálneho stroja je v priemere približne 250 x 250 mm. V tomto prípade môžete pracovať s obrobkami rôznych veľkostí. Okrem toho je potrebné v zariadení zabezpečiť kľukový hriadeľ. Musí byť umiestnený bezprostredne pod proboscis. V tomto prípade je vreteno k nemu pripevnené ako posledné. Predtým je potrebné vyrezať rám z kovu a položiť ho na rám. Pripravuje sa aj samostatný priestor pre riadiacu jednotku. Mal by byť umiestnený v blízkosti elektromotora. V tomto prípade je vedenie pripevnené k stene zariadenia.

Univerzálna kopírovacia frézka

Univerzálna domáca kopírovacia frézka sa vyznačuje všestrannosťou. Vďaka pohyblivému vretene v zariadení je možné diely spracovávať pod rôznymi uhlami. V tomto prípade je možné nastavenie vykonať manuálne alebo pomocou ovládača. V prvom prípade sa na rám položí špeciálna malá doska. Konzoly sú zaistené pozdĺž jeho okrajov.

Na zmenu ich polohy slúžia zotrvačníky. V tomto prípade by mali byť vybrané s malým priemerom. Pre lepšiu fixáciu dielov je potrebné použiť upínacie krúžky. V tomto prípade bude zaťaženie konzol počas prevádzky minimálne. Fréza by mala byť naskrutkovaná na vreteno pomerne pevne. Niektoré úpravy strojov poskytujú špeciálnu ochranu.

Príslušenstvo pre ručnú frézku môže rozšíriť funkčnosť ručného elektrického náradia a urobiť jeho používanie pohodlnejšie, pohodlnejšie a bezpečnejšie. Sériové modely takýchto zariadení sú pomerne drahé, ale môžete ušetriť na ich nákupe a vyrobiť zariadenia na vybavenie dreveného smerovača vlastnými rukami.

Rôzne typy nadstavcov dokážu z ručnej frézky urobiť skutočne univerzálny nástroj.

Hlavnou úlohou, ktorú frézovacie nástroje riešia, je zabezpečiť, aby bol nástroj umiestnený vzhľadom na obrábanú plochu v požadovanej priestorovej polohe. Niektoré z najbežnejšie používaných nástavcov na frézky sa štandardne dodávajú s frézkami. Tie modely, ktoré majú vysoko špecializovaný účel, sa kupujú samostatne alebo sa vyrábajú ručne. Zároveň má veľa zariadení pre drevený router taký dizajn, že ich vlastná výroba nepredstavuje žiadne zvláštne problémy. Pre domáce zariadenia pre ručný router nepotrebujete ani výkresy - stačia ich výkresy.

Medzi príslušenstvom k frézke na drevo, ktoré si môžete vyrobiť sami, existuje množstvo populárnych modelov. Poďme sa na ne pozrieť bližšie.

Trhacie pravítko pre rovné a zakrivené rezy

Roztrhávací plot pre alebo iný základný povrch, ktorý umožňuje priame rezy do dreva vzhľadom na tieto povrchy, je jedným z najobľúbenejších zariadení a je súčasťou štandardnej súpravy mnohých modelov. Pomocou takéhoto zariadenia, základného prvku, pre ktorý môže byť okrem pracovného stola aj strana obrobku alebo vodiaca lišta, sa opracujú drážky na obrobku a vyfrézuje sa aj jeho okrajová časť.

Konštrukcia paralelného dorazu pre router obsahuje nasledujúce komponenty:

  • tyče, ktoré sú vložené do špeciálnych otvorov v tele frézy;
  • zaisťovacia skrutka, pomocou ktorej sú tyče upevnené v požadovanej polohe;
  • skrutka jemného nastavenia, ktorá je potrebná na presnejšie nastavenie vzdialenosti, v ktorej bude os frézy od základnej plochy;
  • nosné podložky, ktorými sa zariadenie opiera o základnú plochu (u niektorých modelov paralelných dorazov je možné meniť vzdialenosť medzi podpernými podložkami).

Ak chcete pripraviť zastavenie smerovača na prácu, musíte urobiť nasledovné:

  • zasuňte dorazové tyče do otvorov v základni frézky a zaistite ich v požadovanej polohe zaisťovacou skrutkou;
  • Uvoľnite zaisťovaciu skrutku a pomocou skrutky jemného nastavenia nastavte vzdialenosť medzi osou frézy a nosnou plochou prípravku.

Pridaním jednej jednoduchej časti k rozrezávaciemu plotu môžete pomocou tohto zariadenia vytvárať nielen rovné, ale aj zakrivené rezy do dreva. Takouto časťou je drevený blok, ktorého jedna strana je rovná a na druhej strane je okrúhle alebo hranaté vybranie. Je umiestnený medzi nosnými podložkami dorazu a základnou plochou opracovaného dreveného obrobku, ktorý má zakrivený tvar.

V tomto prípade by, prirodzene, rovná strana bloku mala spočívať na podporných podložkách zariadenia a strana s vybraním by mala spočívať na zakrivenom základnom povrchu. S paralelným dorazom, ktorý je navyše vybavený takýmto blokom, by ste mali pracovať s mimoriadnou opatrnosťou, pretože poloha samotného smerovača bude v tomto prípade dosť nestabilná.

Vodiace zábradlie

Vodiaca lišta, podobne ako rozrezávacie pravítko, zaisťuje lineárny pohyb frézky vzhľadom na základnú plochu pri spracovaní dreva. Medzitým, na rozdiel od paralelného dorazu, môže byť takéto vedenie pre frézku umiestnené v akomkoľvek uhle k okraju obrobku. Vodiaca lišta teda môže poskytnúť možnosť presného pohybu frézy počas spracovania dreva takmer v akomkoľvek smere v horizontálnej rovine. Vodiaca lišta vybavená ďalšími konštrukčnými prvkami je užitočná aj pri frézovaní otvorov umiestnených do dreva v určitom sklone.

Fixáciu vodiacej lišty na pracovnom stole alebo obrobku zabezpečujú špeciálne svorky. Ak základná konfigurácia zariadenia neobsahuje takéto svorky, na tieto účely budú vhodné bežné svorky. Niektoré modely vodiacich tyčí môžu byť vybavené špeciálnym adaptérom, ktorý sa často nazýva topánka. Adaptér pripojený k základni frézky cez dve tyče sa pri opracovaní posúva po profile pneumatiky a zaisťuje tak pohyb pracovnej hlavy frézky v danom smere.

Frézovacie zariadenie, ako je vodiaca lišta, sa najlepšie používa v spojení s frézami, ktorých nosná plošina je vybavená výškovo nastaviteľnými nohami. Toto je vysvetlené nasledovne. V prípadoch, keď sú nosné plochy frézky a pneumatiky v rôznych horizontálnych rovinách, čo sa môže stať, keď je zariadenie príliš blízko k spracovávanému drevenému obrobku, umožňujú nastaviteľné nohy nástroja takýto nesúlad odstrániť.

Vodiace zariadenia na vybavenie smerovača, ktoré budú napriek jednoduchosti dizajnu vysoko efektívne pri používaní, je možné bez väčších problémov vyrobiť vlastnými rukami. Najjednoduchšie z takýchto zariadení môže byť vyrobené z dlhého dreveného bloku, ktorý je pripevnený k obrobku pomocou svoriek. Aby bolo toto zariadenie ešte pohodlnejšie, môžete ho doplniť bočnými zarážkami. Ak položíte a upevníte blok súčasne na dva (alebo aj viac) kusov dreva, môžete na ich povrchu vyfrézovať drážku jedným prechodom.

Hlavnou nevýhodou, ktorá odlišuje zariadenie vyššie opísaného dizajnu, je to, že nie je ľahké presne fixovať blok vzhľadom na líniu budúceho rezu. Vodiace zariadenia dvoch nižšie navrhnutých konštrukcií nemajú takúto nevýhodu.

Prvým z týchto zariadení je zariadenie vyrobené zo vzájomne prepojených dosiek a preglejkových dosiek. Aby sa zabezpečilo zarovnanie tohto zariadenia vzhľadom na okraj vyrábanej drážky, musia byť splnené nasledujúce podmienky: vzdialenosť od okraja dorazu k okraju preglejky (základne) musí presne zodpovedať vzdialenosti, v ktorej použitý nástroj je umiestnený z krajného bodu základne frézky. Zariadenie navrhovaného dizajnu sa používa, ak je strom spracovaný frézami rovnakého priemeru.

Pre frézovacie operácie vykonávané nástrojmi rôznych priemerov je vhodné použiť zariadenia inej konštrukcie. Zvláštnosťou posledne menovaných je, že pri ich použití prichádza fréza do kontaktu s dorazom s celou podrážkou, a nie len s jej strednou časťou. Konštrukcia takejto zarážky zahŕňa výklopnú dosku na pántoch, ktorá zaisťuje správnu priestorovú polohu zariadenia vzhľadom na povrch spracovávaného dreveného výrobku. Účelom tejto dosky je zabezpečiť fixáciu dorazu v požadovanej polohe. Po dokončení tohto postupu sa doska zloží späť a tým sa uvoľní miesto pre pracovnú hlavu frézy.

Pri výrobe takéhoto zariadenia pre smerovač vlastnými rukami by ste mali mať na pamäti, že vzdialenosť od stredu použitého nástroja po krajný bod základne smerovača musí zodpovedať šírke skladacej dosky a medzere medzi doskou a dorazom, ak je to uvedené v konštrukcii zariadenia. Ak ste sa pri výrobe tohto zariadenia zamerali len na hranu frézy a hranu drážky, ktorú je potrebné s jej pomocou vytvarovať, je možné takéto zariadenie použiť len s frézami rovnakého priemeru.

Drážky v drevených polotovaroch sa často musia frézovať cez vlákna materiálu, čo vedie k tvorbe ryhovacích značiek. Množstvo ryhovania je možné znížiť zariadeniami, ktoré stlačením vlákien v mieste, kde fréza vychádza, nedovolia, aby sa odlomili od povrchu spracovávaného dreva. Konštrukcia jedného z týchto zariadení pozostáva z dvoch dosiek, ktoré sú navzájom spojené skrutkami pod uhlom 90°. Šírka drážky vytvorenej v takomto zariadení sa musí zhodovať so šírkou vybrania vytvoreného v drevenom výrobku, pre ktoré sa na rôznych stranách dorazu používajú frézy rôznych priemerov.

Na frézovanie otvorených drážok je potrebné ďalšie frézovacie zariadenie, ktorého konštrukcia pozostáva z dvoch prvkov v tvare písmena L, pripevnených k opracovávanému drevenému produktu pomocou svoriek a zabezpečuje minimálne množstvo ryhovania pri spracovaní.

Kopírovanie krúžkov a šablón

Kopírovacia objímka na frézku je zariadenie s vyčnievajúcim okrajom, ktoré sa posúva po šablóne a nastavuje tak pohyb frézy v požadovanom smere. Takýto krúžok je možné upevniť na podrážku smerovača rôzne cesty: priskrutkované skrutkami, zaskrutkované do otvoru so závitom, vložené špeciálnymi úponkami do otvorov v základni nástroja.

Priemery kopírovacieho krúžku a použitého nástroja by mali mať blízke hodnoty, ale je dôležité, aby sa krúžok nedotýkal reznej časti frézy. Ak priemer krúžku presahuje priečnu veľkosť kopírovacej frézy, potom by takáto šablóna na kompenzáciu rozdielu medzi jej veľkosťou a priemerom nástroja nemala presiahnuť veľkosť obrobku.

Frézovaciu šablónu vo forme krúžku je možné upevniť na kus dreva pomocou obojstrannej pásky a svoriek, pomocou ktorých sa obe časti pritlačia k pracovnému stolu. Po vyfrézovaní podľa šablóny by ste mali skontrolovať, či bol krúžok počas frézovania pevne pritlačený k okraju šablóny.

Frézovacie šablóny je možné použiť nielen na opracovanie celého okraja výrobku, ale aj na získanie zaobleného tvaru jeho rohov. Pomocou takejto šablóny pre frézku môžete urobiť zaoblenia rôznych polomerov v rohoch spracovávaného dreveného produktu.

Šablóny používané na prácu s ručnou frézkou môžu byť vybavené ložiskom alebo krúžkom. V druhom prípade musia byť splnené nasledujúce podmienky: krúžok sa musí presne zhodovať s priemerom frézy, alebo musia byť v konštrukcii upínacieho zariadenia umiestnené zarážky, ktoré umožňujú posúvanie šablóny od okraja obrobku a tým eliminovať rozdiel medzi polomermi nástroja a prstenca.

Pomocou šablón, ktoré sú nastaviteľné, môžete nielen frézovať okraje opracovávaného dreveného výrobku, ale aj vytvárať tvarované drážky na jeho povrchu. Navyše, ak si vyrobíte šablónu vhodného dizajnu, čo nie je veľmi ťažké, môžete s ňou rýchlo a presne vyrezať drážky pre závesy dverí.

Rezanie okrúhlych a eliptických drážok

Na rezanie drážok v tvare kruhu alebo elipsy do dreva pomocou ručnej frézky použite kompasové zariadenia. Najjednoduchší kompas pre router pozostáva z tyče. Jeden koniec je pripojený k základni smerovača a druhý je vybavený skrutkou a kolíkom. Čap sa vloží do otvoru, ktorý pôsobí ako stred kruhu, pozdĺž ktorého obrysu je vytvorená drážka. Na zmenu polomeru kružnice drážky, na ktorú sa používa takýto kompas pre frézku, stačí posunúť tyč vzhľadom na základňu frézky. Pohodlnejšie na použitie sú kompasové zariadenia, ktorých konštrukcia obsahuje dve tyče namiesto jednej.

Zariadenia fungujúce na princípe kompasu sú pomerne bežným typom zariadenia používaného na prácu s routerom. S ich pomocou je veľmi vhodné frézovať tvarové drážky s rôznymi polomermi zakrivenia. Ako už bolo spomenuté vyššie, typický dizajn takéhoto zariadenia, ktorý si môžete vyrobiť sami, obsahuje skrutku s kolíkom, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž drážky zariadenia a tým vám umožňuje nastaviť polomer vytváranej drážky.

V prípadoch, keď je potrebné vytvoriť otvor malého priemeru pomocou frézy na dreve alebo inom materiáli, sa používa iný typ zariadenia. Konštrukčným znakom takýchto zariadení, ktoré sú upevnené na spodnej časti základne frézky, je to, že ich kolík, inštalovaný v stredovom otvore na obrobku, je umiestnený pod základňou používaného elektrického náradia a nie mimo neho.

Základné rohové vodidlá
Strediaci kolík Zostava kompasu. Pohľad zospodu Zostava kompasu. Pohľad zhora

Pomocou špeciálnych zariadení môžete ručnou frézkou vytvárať nielen okrúhle, ale aj oválne otvory do dreva. Konštrukcia jedného z týchto zariadení zahŕňa:

  • základňu, ktorú je možné pripevniť k spracovávanému drevenému produktu pomocou vákuových prísaviek alebo skrutiek;
  • dve topánky, ktoré sa pohybujú pozdĺž pretínajúcich sa vodidiel;
  • dve montážne tyče;
  • držiak spájajúci základňu zariadenia so smerovačom.

Vďaka špeciálnym drážkam v držiaku takéhoto zariadenia je jeho základná doska ľahko zarovnaná v rovnakej rovine so základňou frézky. Ak sa toto zariadenie používa na frézovanie pozdĺž okrúhleho obrysu, potom sa použije jedna topánka, a ak pozdĺž oválneho obrysu, potom obe. Rez urobený takýmto zariadením je kvalitnejší, ako keby bol robený priamočiarou alebo pásovou pílou. Vysvetľuje to skutočnosť, že spracovanie frézou použitou v tomto prípade sa vykonáva nástrojom, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou.

Zariadenia na rýchle a kvalitné frézovanie drážok na úzkych plochách

Každý domáci majster môže odpovedať na otázku, ako urobiť drážky pre závesy dverí alebo zámok. Na tieto účely sa spravidla používa vŕtačka a obyčajný sekáč. Medzitým môžete tento postup vykonať oveľa rýchlejšie a s menšou námahou, ak si vezmete frézu vybavenú špeciálnym zariadením na tento účel. Konštrukcia takéhoto zariadenia, pomocou ktorého je možné na úzkych plochách vytvárať drážky rôznych šírok, je plochá základňa pripevnená k základni frézky. Na základni, ktorá môže mať buď okrúhly alebo obdĺžnikový tvar, sú nainštalované dva kolíky, ktorých úlohou je zabezpečiť priamy pohyb frézky pri spracovaní.

Hlavnou požiadavkou, ktorú musí spĺňať nástavec na frézu opísanej konštrukcie, je, že osi vodiacich kolíkov musia byť v jednej rovine so stredom frézy používanej na spracovanie dreva. Ak je táto podmienka splnená, drážka vytvorená na konci obrobku bude umiestnená presne v jej strede. Pre posunutie drážky na jednu stranu stačí na jeden z vodiacich kolíkov nasadiť objímku vhodnej veľkosti. Pri použití podobného nástavca na ručnej frézke je potrebné zabezpečiť, aby boli vodiace kolíky počas spracovania pritlačené k bočným plochám obrobku.

Je možné zabezpečiť stabilitu smerovača pri spracovaní úzkych plôch bez špeciálnych zariadení. Tento problém je vyriešený pomocou dvoch dosiek, ktoré sú pripevnené na obe strany obrobku tak, aby tvorili jednu rovinu s povrchom, na ktorom je drážka vytvorená. Pri použití tejto technologickej techniky je samotná frézka umiestnená pomocou paralelného dorazu.

Frézovacie zariadenia na spracovanie rotačných telies

Mnohé príslušenstvo pre ručné frézky vyrobené užívateľmi podľa ich potrieb nemá sériové analógy. Jedným z týchto zariadení, ktorých potreba vzniká pomerne často, je zariadenie, ktoré uľahčuje proces rezania drážok v rotujúcich telesách. Najmä pomocou takéhoto zariadenia môžete ľahko a presne rezať pozdĺžne drážky na stĺpikoch, stĺpikoch a iných drevených výrobkoch podobnej konfigurácie.

Fréza a zostava rámu Vozík pre frézku Deliaci kotúč

Dizajn tohto zariadenia je:

  • rám;
  • mobilný frézovací vozík;
  • disk používaný na nastavenie uhla natočenia;
  • skrutky, ktoré upevňujú spracovávaný obrobok;
  • zaisťovacia skrutka
Ak je takéto zariadenie navyše vybavené jednoduchým pohonom, ktorý možno použiť ako bežnú vŕtačku alebo skrutkovač, potom frézovanie na ňom môže úspešne nahradiť spracovanie vykonávané na sústruhu.

Zariadenie na frézovanie čapu

Zariadenie na rezanie čapov pre frézku umožňuje vysoko presné spracovanie dielov spojených na princípe pero-drážka. Najuniverzálnejšie z týchto zariadení vám umožňujú frézovať rôzne typy čapov (rybinové a rovné). Prevádzka takéhoto zariadenia zahŕňa kopírovací krúžok, ktorý sa pohybuje pozdĺž drážky v špeciálnej šablóne a zabezpečuje presný pohyb frézy v danom smere. Ak si ho chcete vyrobiť sami, musíte najskôr vybrať vzory drážok, pre ktoré sa použije.

Niekoľko ďalších možností na rozšírenie funkčnosti smerovača

Prečo potrebujete vytvoriť ďalšie zariadenia na vybavenie ručného smerovača, ktorý je už pomerne funkčným zariadením? Faktom je, že takéto zariadenia vám umožnia zmeniť váš manuálny smerovač na plnohodnotné spracovateľské centrum. Takže upevnením ručnej frézy na vodidlo (môže to byť) môžete nielen uľahčiť proces používania, ale aj zvýšiť presnosť vykonávaných operácií. Konštrukcia takého užitočného zariadenia neobsahuje zložité prvky, takže robiť to pre router a vŕtanie vlastnými rukami nebude ťažké.

Mnoho domácich remeselníkov, ktorí sa pýtajú, ako pracovať s ručnou frézkou s ešte väčšou účinnosťou, vyrába funkčný pracovný stôl pre tento nástroj. Prirodzene, takýto stôl možno použiť aj na iné zariadenia (napríklad kotúčovú pílu alebo elektrickú vŕtačku).

Ak nemáte k dispozícii ručnú frézku, potom je možné tento problém vyriešiť pomocou špeciálnych zariadení, ktoré vám umožňujú úspešne vykonávať frézovanie na sériovom sústruhu. Pomocou frézovacieho nástavca pre sústruh môžete výrazne rozšíriť funkčnosť sériového vybavenia (najmä ho použiť na spracovanie rovin, vytváranie drážok a drážok a spracovanie rôznych častí pozdĺž obrysu). Je tiež dôležité, aby takéto zariadenie pre sústruh nemalo zložitý dizajn a jeho vytvorenie sami nebude veľkým problémom.







Aby ste mohli plne pracovať s ručnou frézkou, musíte mať okrem samotného nástroja, materiálu a zodpovedajúcej sady fréz ešte jeden komponent - prípravky. Aby fréza mohla tvarovať obrobok v súlade s majstrovským plánom - rezať materiál presne tam, kde je to potrebné - musí byť v každom okamihu v presne definovanej polohe voči obrobku. Na to slúži početné príslušenstvo pre ručnú frézku. Niektoré z nich - tie najpotrebnejšie - sú súčasťou dodávky prístroja. Ďalšie zariadenia na frézovanie je možné zakúpiť alebo vyrobiť sami. Domáce zariadenia sú navyše také jednoduché, že na ich výrobu sa môžete obísť bez nákresov iba pomocou ich výkresov.

Roztrhnúť plot

Najpoužívanejším zariadením, ktoré sa dodáva takmer s každou frézkou, je paralelný doraz, ktorý zaisťuje priamy pohyb frézy vzhľadom na základnú plochu. Ten môže byť rovný okraj dielu, stola alebo vodiacej koľajnice. Paralelný doraz je možné použiť ako na frézovanie rôznych drážok umiestnených na čele obrobku, tak aj na opracovanie hrán.

Paralelný doraz pre ručnú frézku: 1 - doraz, 2 - tyč, 3 - základňa frézky, 4 - aretačná skrutka tyče, 5 - skrutka jemného nastavenia, 6 - pohyblivý vozík, 7 - aretačná skrutka pohyblivého vozíka, 8 - podložky, 9 - aretácia skrutkovým dorazom.

Pre inštaláciu zariadenia do pracovnej polohy je potrebné zasunúť tyče 2 do otvorov rámu 3, pričom je potrebné zabezpečiť požadovanú vzdialenosť medzi nosnou plochou dorazu a osou frézy a upevniť ich pomocou aretačnej skrutky. 4. Ak chcete presne umiestniť frézu, musíte uvoľniť zaisťovaciu skrutku 9 a otáčať skrutkou jemného nastavenia 5 nastaviť frézu do požadovanej polohy. Pri niektorých modeloch dorazov možno rozmery nosnej plochy zmeniť posunutím alebo roztiahnutím podporných podložiek 8.

Ak pridáte k rozrezávaciemu dorazu jeden jednoduchý diel, môžete ho použiť na frézovanie nielen rovných, ale aj zakrivených drážok, napríklad na spracovanie okrúhleho obrobku. Okrem toho vnútorný povrch bloku umiestnený medzi dorazom a obrobkom nemusí mať nevyhnutne zaoblený tvar, ktorý sleduje okraj obrobku. Môže mať aj jednoduchší tvar (obrázok „a“). V tomto prípade sa trajektória frézy nezmení.

Obyčajný pozdĺžny plot vám samozrejme vďaka zárezu v strede umožní orientovať frézku pozdĺž zaoblenej hrany, ale poloha frézky nemusí byť dostatočne stabilná.

Funkcia vodiacej lišty je podobná funkcii trhacieho plota. Rovnako ako druhý zaisťuje striktne lineárny pohyb frézky. Hlavný rozdiel medzi nimi spočíva v tom, že pneumatika môže byť inštalovaná v akomkoľvek uhle k okraju dielu alebo stola, čím sa zabezpečí ľubovoľný smer pohybu smerovača v horizontálnej rovine. Okrem toho môže mať pneumatika prvky, ktoré zjednodušujú určité operácie, napríklad frézovanie otvorov umiestnených v rovnakej vzdialenosti od seba (s určitým stúpaním) atď.

Vodiaca lišta je pripevnená k stolu alebo obrobku pomocou svoriek alebo špeciálnych svoriek. Pneumatika môže byť vybavená adaptérom (topánkam), ktorý je pripojený k základni frézky pomocou dvoch tyčí. Adaptér sa posúva pozdĺž profilu pneumatiky a nastavuje lineárny pohyb frézy.

Niekedy (ak je vzdialenosť pneumatiky od frézky príliš malá) sa nosné plochy pneumatiky a frézky môžu objaviť v rôznych výškových rovinách. Na ich vyrovnanie sú niektoré frézky vybavené výsuvnými opornými nohami, ktoré menia polohu frézky na výšku.

Takéto zariadenie sa dá ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Najjednoduchšou možnosťou je dlhý blok pripevnený k obrobku pomocou svoriek. Dizajn je možné doplniť bočnými podperami.

Položením bloku na dva alebo viac zarovnaných obrobkov naraz je možné v nich vytvoriť drážky jedným prechodom.

Pri použití bloku ako zarážky je nepohodlné umiestniť blok v určitej vzdialenosti od línie budúcej drážky. Nasledujúce dve zariadenia túto nepríjemnosť nemajú. Prvý je vyrobený z dosiek a preglejky spojených dohromady. V tomto prípade sa vzdialenosť od okraja dorazu (dosky) k okraju základne (preglejky) rovná vzdialenosti od frézy k okraju základne frézky. Ale táto podmienka je splnená iba pre frézu rovnakého priemeru. Vďaka tomu sa zariadenie rýchlo vyrovná pozdĺž okraja budúcej drážky.

Nasledujúce zariadenie je možné použiť s frézami rôznych priemerov, navyše pri frézovaní sa frézka opiera o celú podrážku a nie o polovicu, ako v predchádzajúcom zariadení.

Zarážka je zarovnaná pozdĺž okraja sklopnej dosky a stredovej čiary drážky. Po upevnení dorazu sa skladacia doska zloží späť a vytvorí miesto pre frézku. Šírka skladacej dosky spolu s medzerou medzi ňou a zarážkou (ak existuje) by sa mala rovnať vzdialenosti od stredu frézy k okraju základne frézky. Ak sa zameriate na okraj frézy a okraj budúcej drážky, potom bude zariadenie pracovať iba s jedným priemerom frézy.

Pri frézovaní drážok cez vlákno, na výstupe z obrobku, pri frézovaní otvorenej drážky nie sú prípady odierania dreva neobvyklé. Nasledujúce zariadenia pomôžu minimalizovať odieranie: Stláčam vlákna tam, kde rezačka vystupuje, čím zabraňujem ich odštiepeniu od obrobku.

Dve dosky, prísne kolmé, sú spojené skrutkami. Na rôznych stranách dorazu sa používajú rôzne frézy tak, aby šírka drážky v prípravku zodpovedala šírke drážky frézovaného dielu.

Iný nástroj na frézovanie otvorených drážok môže byť pritlačený silnejšie na obrobok, čo ďalej minimalizuje odieranie, ale hodí sa len na frézu s jedným priemerom. Skladá sa z dvoch častí v tvare písmena L spojených s obrobkom pomocou svoriek.

Kopírovanie krúžkov a šablón

Kopírovací krúžok je okrúhla doska s vyčnievajúcim ramenom, ktorá sa posúva po šablóne a poskytuje potrebnú trajektóriu frézy. Kopírovací krúžok je pripevnený k základni smerovača rôznymi spôsobmi: zaskrutkujú ho do otvoru so závitom (takéto krúžky sú na fotografii nižšie), vložia antény krúžku do špeciálnych otvorov na základni alebo ho priskrutkujú skrutkami. .

Priemer kopírovacieho krúžku by mal byť čo najbližšie k priemeru frézy, no krúžok by sa nemal dotýkať jeho rezných častí. Ak je priemer krúžku väčší ako priemer frézy, potom musí byť šablóna menšia ako hotové diely, aby sa vyrovnal rozdiel medzi priemerom frézy a priemerom kopírovacieho krúžku.

Šablóna je pripevnená k obrobku obojstrannou páskou, potom sú obe časti pritlačené svorkami k pracovnému stolu. Po dokončení frézovania skontrolujte, či je krúžok počas celej operácie pritlačený k okraju šablóny.

Môžete si vytvoriť šablónu na spracovanie nie celého okraja, ale iba na zaoblenie rohov. V tomto prípade môžete pomocou šablóny zobrazenej nižšie urobiť zaoblenia štyroch rôznych polomerov.

Na obrázku vyššie je použitá fréza s ložiskom, ale šablóna môže byť použitá aj s krúžkom, len buď krúžok musí presne zodpovedať priemeru frézy, alebo zarážky musia umožňovať posúvanie šablóny od okraj rozdielom polomeru frézy a krúžku. To platí aj pre jednoduchšiu verziu zobrazenú nižšie.

Šablóny sa používajú nielen na frézovanie hrán, ale aj drážok na čele.

Šablóna môže byť nastaviteľná.

Frézovanie šablóny je skvelá metóda na vyrezanie drážok pántov.

Nástroje na frézovanie okrúhlych a eliptických drážok

Kompasy sú určené na pohyb smerovača po kruhu. Najjednoduchším zariadením tohto typu je kompas, ktorý sa skladá z jednej tyče, ktorej jeden koniec je spojený so základňou frézky a druhý má na konci skrutku s kolíkom, ktorá sa vloží do otvoru, ktorý slúži ako stred kruhu, po ktorom sa fréza pohybuje. Polomer kruhu sa nastavuje posunutím tyče vzhľadom na základňu frézky.

Lepšie je, samozrejme, aby bol kompas vyrobený z dvoch tyčí.

Vo všeobecnosti sú kompasy veľmi bežné zariadenie. Existuje veľké množstvo značkových a podomácky vyrobených zariadení na obvodové frézovanie, ktoré sa líšia veľkosťou a jednoduchosťou použitia. Kompasy majú spravidla mechanizmus, ktorý zabezpečuje zmenu polomeru kružnice. Zvyčajne sa vyrába vo forme skrutky s čapom na konci, ktorý sa pohybuje pozdĺž drážky zariadenia. Čap je vložený do stredového otvoru dielu.

Keď je potrebné vyfrézovať kruh malého priemeru, kolík musí byť umiestnený pod základňou frézky a pre takéto prípady sa používajú iné zariadenia, ktoré sú pripevnené k spodnej časti základne frézky.

Zabezpečenie pohybu frézy v kruhu pomocou kružidla je celkom jednoduché. Často sa však treba vysporiadať s potrebou robiť eliptické obrysy – pri vkladaní zrkadiel oválneho tvaru alebo skla, montáži klenutých okien či dverí atď. Zariadenie PE60 WEGOMA (Nemecko) je určené na frézovanie elipsy a kružnice.

Ide o podstavec vo forme platne, pripevnený k povrchu pomocou vákuových prísaviek 1 alebo pomocou skrutiek, ak povaha povrchu neumožňuje upevnenie pomocou prísaviek. Dve pätky 2, pohybujúce sa pozdĺž pretínajúcich sa vodítok, zabezpečujú pohyb frézy po eliptickej dráhe. Pri frézovaní kruhu sa používa iba jedna pätka. Súprava zariadenia obsahuje dve montážne tyče a konzolu 3, pomocou ktorej je router pripojený k doske. Drážky na držiaku vám umožňujú nainštalovať router tak, aby jeho nosná plocha a základňa dosky boli v rovnakej rovine.

Ako je zrejmé z fotografií vyššie, namiesto priamočiarej píly alebo pásovej píly bola použitá fréza a vďaka vysokej rýchlosti frézy bola kvalita opracovaného povrchu oveľa vyššia. Ak nemáte ručnú kotúčovú pílu, môže ju nahradiť fréza.

Zariadenia na frézovanie drážok na úzkych plochách

Drážky pre zámky a závesy dverí, ak nie je k dispozícii smerovač, sa vyrábajú pomocou dláta a elektrickej vŕtačky. Táto operácia - najmä pri vytváraní drážky pre vnútorný zámok - trvá veľa času. S frézou a špeciálnym zariadením je možné vykonať niekoľkonásobne rýchlejšie. Je vhodné mať zariadenie, ktoré poskytuje frézovanie drážok v širokej škále veľkostí.

Na vytvorenie drážok na konci môžete vytvoriť jednoduché zariadenie vo forme plochej základne pripevnenej k základni smerovača. Jeho tvar môže byť nielen okrúhly (podľa tvaru základne frézky), ale aj obdĺžnikový. Na oboch stranách je potrebné zaistiť vodiace kolíky, ktoré zabezpečia priamy pohyb frézky. Hlavnou podmienkou ich inštalácie je, aby ich osi boli v jednej rovine so stredom frézy. Ak je táto podmienka zabezpečená, drážka bude umiestnená presne v strede obrobku bez ohľadu na jeho hrúbku. Ak potrebujete posunúť drážku na jednu alebo druhú stranu od stredu, musíte na jeden z kolíkov nasadiť puzdro s určitou hrúbkou steny, v dôsledku čoho sa drážka posunie na stranu, na ktorej je kolík s priechodka sa nachádza. Pri použití smerovača s takýmto zariadením musí byť vedený tak, aby kolíky boli na oboch stranách pritlačené k bočným plochám dielca.

Ak k fréze pripevníte druhú drážku, získate aj zariadenie na frézovanie drážok v hrane.

Ale môžete to urobiť bez špeciálnych zariadení. Pre zaistenie stability frézky na úzkom povrchu sú na dielci z oboch strán zaistené dosky, ktorých povrch by mal s opracovávaným povrchom tvoriť jednu rovinu. Pri frézovaní sa frézka umiestňuje pomocou rozrezávacieho dorazu.

Môžete vytvoriť vylepšenú verziu, ktorá zväčší oblasť podpory pre smerovač.

Zariadenie na spracovanie stĺpikov, stĺpov a iných rotačných telies

Rozmanitosť práce, ktorá sa vykonáva s ručnou frézou, niekedy diktuje potrebu samostatne vyrábať zariadenia, ktoré uľahčujú vykonávanie určitých operácií. Značkové zariadenia nie sú schopné pokryť celý rozsah prác a sú dosť drahé. Preto sú domáce zariadenia pre router veľmi bežné medzi používateľmi, ktorí majú záujem o prácu s drevom, a niekedy sú ručne vyrobené zariadenia buď lepšie ako značkové analógy, alebo nemajú žiadne značkové analógy.

Niekedy je potrebné vyfrézovať rôzne drážky v rotujúcich telesách. V tomto prípade môže byť užitočné zariadenie zobrazené nižšie.

Zariadenie sa používa na frézovanie pozdĺžnych drážok (drážok) na stĺpikoch, stĺpoch a pod. Skladá sa z tela 2, pohyblivého vozíka s inštalovanou frézou 1, disku na nastavenie uhla natočenia 3. Zariadenie funguje nasledovne. Baluster je umiestnený v tele a tam zaistený skrutkami 4. Otočenie do požadovaného uhla a fixácia obrobku v presne definovanej polohe je zabezpečená kotúčom 3 a aretačnou skrutkou 5. Po upevnení dielu je vozík s frézkou uvedenie do pohybu (pozdĺž vodiacich tyčí telesa) a vyfrézovanie drážky pozdĺž dĺžky obrobku. Potom sa výrobok odomkne, otočí do požadovaného uhla, uzamkne a vytvorí sa ďalšia drážka.

Podobné zariadenie je možné použiť namiesto sústruhu. Obrobok by sa mal pomaly otáčať asistentom alebo jednoduchým pohonom, napríklad z vŕtačky alebo skrutkovača, a prebytočný materiál by sa mal odstraňovať frézou pohybujúcou sa po vodidlách.

Nástroje na frézovanie čapov

Čapovacie prípravky sa používajú na frézovanie profilu čapových spojov. Výroba posledne menovaného si vyžaduje veľkú presnosť, ktorú je takmer nemožné dosiahnuť ručne. Čapovacie prípravky umožňujú rýchlo a jednoducho profilovať aj zložité spoje, ako sú napríklad rybiny.

Na obrázku nižšie je zobrazená priemyselná vzorka zariadenia na rezanie čapu na výrobu troch typov spojov - rybinového (slepá a priechodná verzia) a priechodného spoja s priamym čapom. Dve protiľahlé časti sú inštalované v prípravku s určitým posunom voči sebe navzájom, ovládaným kolíkmi 1 a 2, potom sú spracované. Presná dráha frézy je určená tvarom drážky v šablóne a kopírovacím prstencom frézky, ktorý sa posúva po okraji šablóny a opakuje jej tvar.

Pri používaní obsahu tejto stránky musíte na túto stránku umiestniť aktívne odkazy, ktoré budú viditeľné pre používateľov a vyhľadávacie roboty.

Ak nájdete chybu, vyberte časť textu a stlačte Ctrl+Enter.