Máquina para produção de perfis para gesso cartonado: produção de elementos de moldura. Processo de produção para confecção de perfil para gesso cartonado Material para confecção de perfil para gesso cartonado

Perfis galvanizados para drywall são hoje muito procurados em qualquer produção vários designs. A demanda por ele é constantemente alta, portanto, um negócio com esse produto pode ser bastante lucrativo.

Organização empresarial

Para organizar um negócio, você deve registrar sua atividade no administração fiscal. A produção pode ser organizada como empreendedor individual, ou como uma sociedade de responsabilidade limitada. Se você planeja trabalhar com grandes fornecedores, é melhor não arriscar e registrar imediatamente uma LLC. Às vezes grandes empresas preferem lidar apenas com pessoas jurídicas.

Você também precisa escolher um sistema tributário adequado. Um advogado ou contador pode recomendar isso. Na maioria das vezes, os empreendedores optam por um sistema simplificado, principalmente quando se trata de iniciar um negócio. Se desejar, no novo ano de referência você terá a oportunidade de mudar para um sistema tributário mais conveniente.

Ao se cadastrar é necessário indicar OKVED 27.33 produção de perfis de aço dobrados.

Instalações e pessoal

Para abrir uma oficina você precisará de uma sala de aproximadamente 300 metros quadrados. m em uma área industrial. É aconselhável alugar instalações na fábrica, pois será adequado para todos os parâmetros de produção. A área deve ser dividida em oficina e armazém de matérias-primas e produtos acabados. Apesar de os perfis para drywall serem leves, os produtos acabados são bastante grandes.

Para estabelecer um funcionamento ininterrupto, serão necessários tecnólogo, capataz, operador e gerente de produção. É aconselhável contratar especialistas que possam substituir-se, se necessário.

Tipos de perfis

Na sua essência, um perfil para gesso cartonado é uma base de fixação para chapas que são utilizadas para vários tipos de acabamentos. De acordo com a finalidade do perfil, distinguem-se os seguintes tipos:

• angular;
• baliza;
• teto;
• guia;
• montado em rack

Os mais populares são a guia PPN 27*28 e o forro PP 60*27, pois formam a base da moldura de gesso cartonado. São utilizados para revestimento de paredes, instalação de tectos falsos, divisórias interiores e muito mais.

Matérias-primas

Para produzir perfis para drywall, o plano de negócios deve incluir a compra de aços especiais. Deve ser no mínimo de segunda classe com espessura de 0,3-0,6 mm, galvanizado, chapa fina. É vendido na forma de fitas enroladas em rolos. Além disso, para o perfil do teto é necessária uma tira (faixa) de 123 mm de largura, e para a guia – 81 mm. Uma tonelada dessa fita custará aproximadamente 34 mil rublos. A partir dele podem ser feitos 600 perfis de três metros.

Processo de produção

A produção de perfis para gesso cartonado é realizada em uma dobradeira de perfis e consiste em várias etapas.

1. Montagem dos equipamentos de acordo com os parâmetros das matérias-primas utilizadas e do tipo de perfil a ser fabricado.
2. Carregando a tira ou peça de trabalho na máquina.
3. Produção e corte de perfis.

Nem todas essas etapas são realizadas em uma máquina, por isso é mais fácil quando a oficina possui uma linha de produção automática pronta.

Linhas de produção

A linha de produção pode ter diferentes configurações dependendo do plano de fabricação do perfil. Por exemplo, se você planeja se especializar em perfis de teto, compre uma linha de fio único. Você pode comprar equipamentos de produção nacional, cujo preço é de 480 mil rublos. Esta linha opera em modo semiautomático, tem produtividade de até 20 metros lineares por minuto e produz perfis tipo CD.

Se você planeja se especializar em vários tipos de perfis de drywall, você pode comprar uma máquina formadora de rolos que pode produzir perfis de teto e trilhos do tipo CD. O preço dessa máquina semiautomática é de 770 mil rublos. Produz até 10 metros lineares por minuto.

Além de a oficina ter de ter uma linha de produção, o plano de negócios deve incluir a aquisição de uma grua de viga, com a qual será possível instalar a matéria-prima no desbobinador da máquina e realizar outras operações de descarga e carga.

Requerimentos de qualidade

Para que um negócio tenha sucesso, é importante produzir produtos de qualidade adequada. Para a produção é permitida a utilização de matéria-prima com espessura de no mínimo 0,55 mm. Aço em obrigatório deve ser galvanizado, pois durante o funcionamento os perfis ficam frequentemente expostos a materiais agressivos. Na fabricação, deve-se usar aço que esteja em conformidade com GOST 14918-8.

Vendas de produtos acabados

O plano de negócios deve levar em consideração possíveis opções de venda do perfil acabado. Apesar da procura por estes produtos ser elevada, o plano de vendas deve ser pensado detalhadamente. Existem três canais principais através dos quais os produtos acabados são vendidos:

• empreiteiros e empresas de construção;
• empreiteiros e empresas de renovação;
• particulares.

E se você puder trabalhar diretamente com os dois primeiros canais, as vendas no varejo poderão ser organizadas por meio de feiras de construção, lojas e hipermercados. Os hipermercados são os melhores para ajudá-lo a implementar seu plano de vendas, porque apresentam um faturamento consistentemente alto.

Cálculo econômico do projeto

A parte de despesas do projeto consiste nos seguintes investimentos de capital:

• renovação das instalações - 300 mil rublos.
• compra de matérias-primas – 500 mil rublos.
• compra de estoque e ferramentas manuais – 50 mil rublos.
• compra de um guindaste de viga – 160 mil rublos.
• entrega, instalação, comissionamento – 150 mil rublos.
• compra de uma linha de produção – 770 mil rublos.
• outras despesas – 50 mil rublos.

No total, serão necessários pelo menos 2 milhões de rublos para lançar o projeto. Quanto à receita, ela provém exclusivamente da venda de perfis. Se a linha de produção estiver carregada a 55%, até uma tonelada de matéria-prima poderá ser processada por dia. A produção pode render em dois a três anos. Observe que você terá que trabalhar com uma concorrência cada vez maior, pois a disponibilidade e facilidade de produção atraem muitos empreendedores. Devido ao aumento da concorrência, a rentabilidade da produção caiu para 18%.

A máquina de perfilar KNAUF da série GK foi projetada para a produção de perfis metálicos galvanizados utilizados na construção de estruturas de gesso cartonado. A peça em branco é uma tira de uma determinada largura ou tiras da mesma largura e comprimento necessário. Produz perfis padronizados - PP 60x27 e PPN 28x27, a largura da peça é de 123 mm e 81 mm, respectivamente.

A linha de produção de perfis de drywall consiste em um módulo de dobra de perfil, uma guilhotina pneumática estacionária (corte estacionário) ou voadora (corte voador) para corte transversal do produto após o processo de perfilamento e um sistema de controle automático (ACS). Um painel de toque do operador opcional para o ACS facilita muito o processo de inserção e monitoramento de parâmetros e também permite inserir até 10 programas de produção diferentes (comprimento e número de perfis) na memória da máquina. Além disso, a máquina de perfil pode ser equipada com um dispositivo para fazer entalhes no perfil PP 60x27, bem como um dispositivo para fazer furos no perfil PPN 28x27.

Na laminação de perfis a partir de tiras com largura e comprimento necessários, não há necessidade de guilhotina e sistema de controle automático, o que reduz o custo dos equipamentos para produção de perfis para gesso cartonado, ao mesmo tempo que diminui a produtividade. Ao trabalhar com rolo, é necessária uma pessoa. O operador enfia a tira, define o modo de operação (comprimento, número de produtos e velocidade) para o sistema de controle. O dispositivo de corte “voador” permite aumentar a produtividade de uma linha automática de produção de perfis em 25-30% em comparação com um corte estacionário e em 50% em comparação com uma máquina sem sistema de controle, reduzindo assim o custo dos produtos resultantes, tornando a produção de perfis para gesso cartonado uma área bastante promissora.

Também podemos fabricar uma máquina para produção de perfis para placas de gesso por encomenda, para qualquer tipo de perfil tipo Knauf. O catálogo completo de equipamentos para o perfil pode ser visualizado no link

Modificações da máquina para perfis de drywall:

• perfil de rack PS 50x50, perfil guia PN 50x40;
• perfil de rack PS 75x50, perfil guia PN 75x40;
• perfil de rack PS 100x50, perfil guia PN 100x40.

*A foto mostra a máquina com equipamento adicional.

Sem exagero, o gesso cartonado pode ser considerado um dos materiais de construção mais populares e procurados, utilizado na renovação de apartamentos, escritórios, oficinas e armazéns. Respira e permite ocultar todas as imperfeições existentes na superfície, proporcionando uma base ideal para a aplicação das camadas finais de massa, tinta, papel de parede, etc. Além disso, com gesso cartonado, são criados quaisquer elementos moldados (colunas, nichos, arcos) que completará o aparência interior Ao instalar o drywall, você não pode prescindir do uso de um perfil metálico, que se tornará uma base confiável para a futura estrutura.

Fazer um perfil de metal em casa é um negócio caro no início, mas também bastante lucrativo. Além disso, os equipamentos para a produção de perfis laminadores de rolos podem ser feitos com as próprias mãos. Mais sobre isso abaixo...

Máquina de fazer perfil

A produção de perfis de aço galvanizado não exige grandes habilidades e conhecimentos. Você precisará de uma dobradeira de perfil especial que seja selecionada (ou convertida) para o tipo de perfil que você planeja produzir.

Para adquirir uma laminadora de perfis, você pode seguir dois caminhos:

1. Faça com as próprias mãos uma laminadora, que pode ser modernizada e reequipada para qualquer tipo de chapa galvanizada em produção.
2. Compre equipamentos prontos para produção de perfis para gesso cartonado.

As máquinas mais populares entre os fabricantes de perfis de gesso cartonado são aquelas que possuem linha de produção de fio único. Produzem um tipo específico de perfil (por exemplo, teto ou guia) com velocidade média 10 metros lineares por minuto. Consequentemente, em uma hora de trabalho, os equipamentos para produção de perfis para gesso cartonado podem produzir até 500 metros lineares. Isto significa que após uma jornada de trabalho contínua de 8 horas, cerca de 4.000 metros de produtos podem ser enviados para o armazém, totalmente prontos para venda. Em um mês, o volume de produtos acabados pode chegar a 88 mil metros lineares!

Em média, o preço de mercado de uma laminadora oscila em torno de US$ 4.000. Ao mesmo tempo, a empresa fornecedora muitas vezes não apenas garante a entrega do pedido, mas também fornece treinamento abrangente uso correto máquina, e também realiza ajustes completos do equipamento e seus posteriores reparos (se necessário).

Mas se você ainda não tem a oportunidade de comprar equipamentos por US$ 4.000, você mesmo pode fazer sua própria máquina. Pode ser um pouco inferior em desempenho. Por exemplo, não terá guilhotina e as peças precisarão ser cortadas em uma operação separada. Mas, em geral, será possível organizar uma produção lucrativa em casa.

Como fazer uma laminadora de perfis com suas próprias mãos

Consideremos um modelo 3D de uma laminadora para a produção de um perfil em forma de C ou U 29x27.

Para fazer uma máquina você vai precisar de: metal, rolamentos, um torno ou um torneiro familiar com torno. Preste atenção ao design e estrutura da laminadora.

Olhando o desenho, a primeira impressão é alarmante. E se você olhar nos detalhes, não há nada complicado aí.

Diagrama da estrutura do modelo da máquina perfiladeira

A máquina consiste em uma mesa na qual é montado um motorredutor de rosca sem-fim NMRVP-063. Existem também 7 gaiolas fixadas na mesa. A primeira gaiola receptora já é mostrada nesta figura:

1. Mesa feita de canais.
2. Motor de engrenagem helicoidal NMRVP-063.
3. Primeiro suporte de recebimento.
4. Transmissão por corrente para o primeiro suporte.

Cada gaiola consiste em várias partes simples:

1. Corpo de gaiola.
2. Unidade de rolamento autocompensador UCST 204.
3. Unidade de rolamento autocompensador UCFT 204.
4. Eixos inferior e superior.
5. Rolos de rolamento inferior e superior.
6. Roda dentada da corrente Z=16.
7. Guias.
8. Espaçadores.
9. Parafusos de ajuste M12X70.

Como você pode ver na figura acima, todos os suportes estão conectados entre si por uma transmissão por corrente.

Vale ressaltar que os roletes são removíveis e montados em eixos. Isto permite reequipar a máquina para diferentes tipos de perfis produzidos. Se desejar, com novos rolos, é possível modernizar os equipamentos para produção de perfis LSTC. A construção de casas usando a tecnologia LSTK está ganhando popularidade ativamente no campo de edifícios pré-fabricados.

Processo tecnológico para produção de perfis para gesso cartonado

O princípio de funcionamento pode ser facilmente compreendido olhando o final do artigo. Uma chapa de metal galvanizado é enrolada através de uma série de rolos, cada um com um molde diferente:

Assim, com a ajuda de rolos rolantes, a peça é gradativamente transformada no formato do produto acabado.

Para conhecer detalhadamente o equipamento, recomendamos todas as dimensões e descrições dos componentes. Este arquivo contém um modelo 3D de um dispositivo metalúrgico, que pode ser desmontado até o menor parafuso ou arruela e visualizado. Lá você pode pegar todas as dimensões das peças e então fazer a máquina de acordo com a amostra não pior do que de acordo com os desenhos. Talvez este formato seja ainda melhor que desenhos. Formatos de arquivo de modelo 3D:

1. *.sldasm é o formato principal do programa pago “SolidWorks” (este formato também suporta programa gratuito para visualizar modelos 3D – eDrawings, que já está incluído no arquivo).
2. *.step é um formato padrão para troca de modelos 3D entre diferentes programas editores 3D. Este formato de arquivo é suportado por quase todos os editores 3D (por exemplo: FreeCAD gratuito, AutoCAD, 3D-Max, Blender, etc.).

Tipos de perfis metálicos

Os perfis de gesso cartonado são divididos nos seguintes tipos:

• Utilizado para confecção de racks (tipo CW. Os tipos mais comuns no mercado de materiais de construção são os perfis CW-50, CW-75 e CW-100).
• Guia (tipo UW. Marcas UW-50, UW-75 e também UW-100).
• Montado na parede (tipo UD. Mas geralmente apenas o UD-27, feito de aço de 81 mm, é usado).
• O teto (tipo CD, marca CD-60, feito de aço galvanizado com largura de 123 mm) é o mais amplamente utilizado e frequentemente em reparos.

O perfil varia em espessura, largura, peso e outros parâmetros. Cada um desses perfis é feito de rolos de tira de aço galvanizado, também conhecido como tira.

Como você pode perceber, o negócio de produção de perfis de gesso cartonado em casa tem uma rentabilidade bastante elevada. Se você tiver capital inicial que cobrirá todos os custos iniciais, ao mesmo tempo que possui uma rede estabelecida para a venda de produtos acabados, será capaz de alcançar a autossuficiência em 7 a 8 meses.

Este tipo de produto está sempre em demanda. Se você dominar todas as nuances de sua tecnologia de produção, poderá obter uma renda estável por muitos anos.

Comece agora mesmo o seu próprio negócio de produção e vendas e o lucro final será a melhor recompensa por todo o seu trabalho!

A máquina para produção de perfis para placas de gesso cartonado é o objeto central de todo o sistema de produção de peças de caixilharia para estruturas de gesso cartonado. Equipamentos modernos permitem a confecção dos mais diversos perfis, por isso a produção de peças de revestimento para gesso cartonado é considerada por muitos como uma área muito promissora no desenvolvimento de negócios.

Em nosso artigo falaremos sobre as características do processo de produção, bem como quais elementos a linha de produção de perfis metálicos inclui.

Perfil para drywall

Nomenclatura de perfis metálicos

A base da maioria das estruturas de gesso cartonado é uma estrutura metálica montada a partir de elementos de perfil especiais. O tamanho destas peças e a sua configuração determinam as propriedades mecânicas e, portanto, influenciam em grande parte as características da estrutura como um todo.

Hoje, os tipos de perfis mais comuns para placas de gesso são:

• – utilizado como base para tectos falsos, bem como estruturas de parede de pequenas dimensões.
• Montado na parede (UD)– fixado em todo o perímetro da sala como suporte para o teto.
• Montagem em rack (CW)– utilizado para a construção de elementos verticais de moldura, caracterizados por características mecânicas melhoradas.
• Reforçado (porta) (UA)- mais durável que outros tipos de peças de moldura, utilizadas principalmente para montagem de molduras de portas.

Além destes elementos, que são classificados como básicos, existe no mercado um número significativo de componentes adicionais - suspensores, suportes, conectores, extensões, etc. Todos eles são utilizados na montagem de esquadrias para revestimento de paredes e tetos com gesso cartonado.

Para produzir todos esses elementos são utilizadas máquinas especiais para perfis de gesso cartonado. Hoje, a produção de módulos longos para a instalação de estruturas de gesso cartonado é uma área bastante popular de negócios privados.

Observação!
Os volumes de consumo e, portanto, os volumes de produção de elementos de revestimento para estruturas de gesso cartonado, dependem diretamente dos volumes de consumo da própria placa de gesso.

Características do processo de produção

Vários perfis para instalação de drywall são feitos de aço galvanizado. Em sua produção são utilizadas tecnologias de dobra a frio ou estampagem de metal.

As seguintes características são típicas para a fabricação desses produtos:

• Matérias-primas – chapa fina de aço galvanizado. Aço grau 08-KP, a escolha do material é regulamentada pelo GOST 9045-80.
• A espessura ideal da peça de trabalho é de 0,4-0,65 mm. Cada máquina para confecção de perfis para drywall é projetada para trabalhar com peças de determinada espessura, que não deve ser ultrapassada devido ao risco de desgaste precoce dos componentes da máquina e falha.
• Largura da peça – de 120 a 180 mm. Algumas linhas automáticas são capazes de trabalhar com peças maiores, mas o preço desse equipamento é bastante alto.
• O comprimento máximo do produto acabado é de 4 a 6 m, este parâmetro depende das dimensões da mesa receptora da máquina e, se necessário, pode ser aumentado sem reconfigurar radicalmente toda a linha.

O procedimento para formar um perfil a partir de uma peça metálica é mostrado no vídeo postado em nosso recurso.

Equipamento de aluguel

Principais elementos de uma linha de produção de perfis

Apesar de os dispositivos para a fabricação de peças de revestimento metálico diferirem em design de diferentes fabricantes, o esquema geral de funcionamento de tais sistemas permanece inalterado.

Normalmente, uma máquina formadora de rolos inclui:

• Desbobinador – um dispositivo para alimentar uma tira em branco para processamento. A maioria dos modelos de dobradeiras utilizam desbobinadores cantilever, cuja utilização garante o fornecimento automático de material para dobra.

• Laminador. O principal elemento da linha, responsável pelo perfilamento da peça. Dependendo do tipo de linha, os laminadores podem produzir perfis de um tamanho padrão ou vários de uma vez - sem reconfiguração. Naturalmente, para a produção de uma ampla gama de produtos, o segundo tipo é mais preferível.
• O dispositivo de corte geralmente é uma tesoura pneumática. A principal tarefa desta unidade é cortar produtos acabados em dimensões especificadas. Os melhores modelos de tesouras são equipados com sistemas de “corte voador”, que permitem aparar o perfil sem parar a laminação. A precisão de corte é de +/- 5 mm dos parâmetros especificados.
• A mesa de recebimento é responsável pelo armazenamento dos produtos acabados.

Você pode ver o diagrama da linha de produção de perfis na foto.

Além dos já mencionados elementos de equipamentos para produção de laminados, um componente obrigatório é um sistema de controle. Via de regra, tal sistema é fornecido com equipamento e funciona com software certificado.

Observação!
Aplicação de sistemas controle automatizado garante melhor qualidade dos produtos acabados, eliminando a influência do fator humano.

Recursos de seleção e configuração de produção

Em geral, a maioria das linhas no mercado são caracterizadas por qualidade e desempenho bastante decentes.

E ainda, ao planejar abrir um negócio de aluguel de perfis para placas de gesso, é preciso levar em consideração o seguinte:

• É melhor adquirir uma máquina nacional ou europeia para a produção de perfis para drywall - a China, embora tenha preços mais acessíveis, é um pouco inferior em qualidade.
• Um fator importante na escolha devem ser os serviços de configuração da linha de máquinas. Por exemplo, muitas empresas oferecem aos compradores de equipamentos assistência abrangente na configuração de todos os processos de negócios, incluindo a assinatura de contratos com fornecedores das matérias-primas mais adequadas.

• Além disso, não se esqueça de configurar e calibrar o equipamento. É claro que as instruções devem ser fornecidas com qualquer máquina - mas sem as habilidades apropriadas, você não deve tentar configurá-la sozinho. Este é exatamente o caso quando atrair especialistas externos será totalmente justificado!

Como você pode ver, escolher a máquina certa para perfis de drywall é apenas metade da batalha. Mas se você selecionar o equipamento certo, configurá-lo de forma eficaz e organizar adequadamente o processo de trabalho, a produção de peças para revestimento de gesso cartonado pode muito bem se tornar uma fonte de renda sólida!

O perfil metálico serve para formar um sistema de moldura para fixação de placas de gesso cartonado e garante funcionalidade, confiabilidade operacional da estrutura e facilidade de instalação tecnológica. O uso de ripas metálicas é obrigatório quando:

• Organização de saídas de comunicação complexas e fiação elétrica;
• Revestimento posterior da superfície das placas de gesso com materiais pesados ​​- ladrilhos, pedras naturais ou artificiais;
• Grandes desvios na curvatura de paredes e tetos se sua estrutura for insatisfatória para instalação - alta porosidade, frouxidão, umidade, etc.;
• Projetando estruturas decorativas figuradas de vários níveis.

Como material para a produção de um perfil metálico para a construção de uma moldura para placas de gesso cartonado, utiliza-se tira - tira de aço laminado galvanizado. A espessura ideal da folha é de 0,4 – 0,6 mm.

Durante o processo de fabricação, a extremidade da tira de aço é alimentada em uma laminadora, onde sob a pressão dos rolos várias formas e dimensões (suportes de calibração), é formado um perfil de uma determinada seção. Depois, a peça é cortada no comprimento necessário e descartada. A definição dos dados de comprimento e largura do perfil e o acabamento da tira de aço até o ponto de corte (guilhotina) ocorre manualmente uma vez (logo no início do trabalho). O processo então é executado automaticamente.

O material utilizado para a produção das tiras perfiladas é o alumínio ou o plástico, dependendo do fabricante.

Equipamentos para produção de

Para produzir o perfil são utilizados equipamentos especiais, que incluem:

• Máquina formadora de rolos;
• Guilhotina pneumática;
• Sistema de controle automático.

A máquina foi projetada para produzir perfis em branco por laminação a frio ou estampagem. Tipos – fita simples e dupla, para liberação de perfis de diversos formatos ao mesmo tempo. A produtividade do primeiro tipo de máquina é de 15 a 20 m.p./min, o volume de trabalho do equipamento em 2 linhas é de 9 a 10 m.p./min.

A guilhotina (ou tesoura) é utilizada para ajustar a peça de acordo com o tamanho especificado pelo cliente. O comprimento padrão da barra é de 3 a 4 m, mas sob encomenda especial chega a menos de 1 ou mais de 6 M. Tipos de guilhotina - estacionária ou voadora, equipada com acionamento hidráulico para cortar material sem parar a linha.

O sistema de controle é semiautomático ou automático com controle remoto e controle por tela sensível ao toque. Equipamentos perfiladores baseados em controle digital garantem a produção agilizada de blanks metálicos para conformação de estruturas de gesso cartonado com parâmetros precisos.

Para garantir um processo de trabalho ideal e ininterrupto, a fábrica é equipada adicionalmente com uma mesa para recebimento de peças acabadas, na qual o material é embalado e enviado ao armazém, além de um dispositivo para desenrolar e alimentar o material laminado.

Qual formato é produzido

Cada máquina é projetada para a produção de um tipo específico de perfil em diversos formatos:

• CD ou teto;
• CW, também chamado de montagem em rack;
• UD ou parede;
• UW como designação de barra guia.

De acordo com as normas aceitas de SNiP e GOST relativas à montagem de estruturas de gesso cartonado, os parâmetros geométricos e físicos dos perfis devem atender a determinados requisitos. Assim, a tira UD tem seção transversal de 27x28 mm, e o CD tem seção transversal de 60x27 mm, o que se deve às peculiaridades de seu encaixe e fixação entre si.

O perfil da parede é feito com furos prontos no centro do verso da tira, destinados a buchas com diâmetro de 6 mm. A frequência dos furos é de 260 mm. Como resultado do processamento na máquina, a superfície do perfil do teto na base é coberta por entalhes e ranhuras convexas (nervuras de reforço) são formadas nas partes laterais, o que aumenta a resistência e a rigidez da peça.

O perfil formato CW é feito de tira de aço com 0,5 mm de espessura. Na saída da máquina é formada uma peça em forma de “C” com parâmetros 50/75/100x50 mm. Esta faixa é utilizada para fixar lajes de gesso cartonado durante a montagem de divisórias. O perfil UW é produzido no formato da letra “P”. Suas dimensões são 40x50/75/100 mm.

Os perfis CD e UD representam cerca de 90% do mercado nacional, pelo que uma máquina para a produção destes 2 tipos de pranchas (fio duplo) é mais comum. Um formato menos comum são as portas reforçadas (UA), perfis flexíveis (arqueados) e cantos perfurados, cujas marcas são frequentemente representadas por fabricantes da Polónia e da Alemanha.

A forma como perfis de diversos formatos são produzidos em uma laminadora pode ser conferida no vídeo abaixo.

Marcas de equipamentos

Um ponto importante no processo de fabricação de perfis é a escolha da marca do equipamento e do país de produção, cuja qualidade determina o alto desempenho técnico de um lote de material acabado. Dão preferência a marcas europeias ou nacionais. Os fabricantes mais famosos e conceituados:

• LGS-26 (Rússia);
• Zenitech PW 40 (Ucrânia);
• Knauf (Alemanha).

Eles também compram máquinas das marcas chinesas Donfen ou Titan-machinery. A produção de perfis com estes equipamentos permite produzir grandes volumes de material (até 2.000.000 m2/ano) com um consumo mínimo de energia, o que se reflecte no custo dos produtos e nos custos de construção de estruturas em gesso cartonado.

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