यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तांत्रिक परिस्थिती

GOST 10705-80

मानकांचे प्रकाशन गृह

मॉस्को

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

परिचयाची तारीख 01.01.82

हे मानक 10 ते 530 मिमी व्यासासह कार्बन आणि लो-ॲलॉय स्टीलच्या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते, जे विविध उद्देशांसाठी पाइपलाइन आणि संरचनांसाठी वापरले जाते.

मानक लागू होत नाही स्टील पाईप्स, थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी वापरला जातो.

1. वर्गीकरण

१.१. पाईप्सचे परिमाण आणि कमाल विचलन GOST 10704 -91 चे पालन करणे आवश्यक आहे

2. तांत्रिक आवश्यकता

२.१. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार आणि विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या तांत्रिक नियमांनुसार तयार केले जातात.

२.२. गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून, पाईप्स खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

A - GOST 380-94 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 च्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या मानकीकरणासह (GOST 16523-89 नुसार श्रेणी 4, GOST 14637-89 नुसार श्रेणी 4);

बी - GOST 380-94 आणि GOST 14637-89 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1 St2, St3, St4 पासून रासायनिक रचनेच्या मानकीकरणासह, शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, GOST 1050- 88 नुसार 15 आणि 20, GOST 9045 नुसार स्टील ग्रेड 08Yu चे बनलेले

B - यांत्रिक गुणधर्मांचे मानकीकरण आणि GOST 380-94 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 च्या रासायनिक रचनेसह (GOST 16523-89 नुसार श्रेणी 4 आणि GOST नुसार श्रेणी 2-5 14637-89), GOST 1050-88 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 पासून, GOST 9045-93 नुसार स्टील ग्रेड 08YU वरून, कमी मिश्रधातू स्टील ग्रेड 22GYu रसायनांसह मध्ये दिलेली रचना (140 ते 426 मिमी व्यासासह पाईप्स);

डी - चाचणी हायड्रॉलिक दाब सामान्यीकरण सह.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 4, दुरुस्ती क्र. 5).

२.३. पाईप्स उष्णतेच्या उपचाराने (पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटसह), गरम-कमी आणि त्याशिवाय तयार केले जातात. उष्णता उपचार.

पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचाराचा प्रकार निर्मात्याद्वारे निवडला जातो. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, पाईप्सला संरक्षणात्मक वातावरणात थर्मल उपचार केले जातात.

स्टील ग्रेड 22GYu पासून बनविलेले पाईप्स वेल्डेड जॉइंटसह किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचाराद्वारे तयार केले जातात, स्टील ग्रेड St1 पासून बनविलेले पाईप्स उष्णता उपचाराशिवाय तयार केले जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, दुरुस्ती क्र. 5).

२.४. उष्णता-उपचारित आणि गरम-कमी कार्बन स्टील पाईप्सच्या बेस मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये निर्दिष्ट मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. स्टील ग्रेड 22GU बनवलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सचे यांत्रिक गुणधर्म पक्षांच्या कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

नोंद. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps पासून 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स 235 N/mm2 (24 kgf/mm2) च्या उत्पन्न शक्तीसह, 23% च्या सापेक्ष वाढीसह तयार केले जातात; स्टील ग्रेडमधून St4sp, 20, 20ps - उत्पादन शक्तीसह - 255 N/mm2 (26 kgf/mm2), सापेक्ष वाढ 22%.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 2, दुरुस्ती क्र. 3, दुरुस्ती क्र. 4 दुरुस्ती क्र. 5).

२.५. 10 ते 152 मिमी व्यासासह पाईप्सच्या बेस मेटलचे यांत्रिक गुणधर्म उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांसह टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. . 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पाईप्सच्या बेस मेटलचे यांत्रिक गुणधर्म उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांसह निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

नोंद. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, 10 ते 60 मिमी व्यासासह स्टीलच्या सर्व ग्रेडच्या पाईप्ससाठी, टेबलमध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत सापेक्ष वाढ 3% वाढते. .

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्रमांक 1, दुरुस्ती क्रमांक 3, दुरुस्ती क्रमांक 4, दुरुस्ती क्रमांक 5).

२.६. . पाईप्सच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, स्पॉट्स, डेंट्स, दोष आणि जोखीम अनुमत नाहीत.

तरंग, निक्स, डेंट्स, लहान स्क्रॅच, स्केलचा एक थर आणि स्ट्रिपिंगच्या ट्रेसना परवानगी आहे जर ते भिंतीची जाडी आणि पाईपचा व्यास जास्तीत जास्त विचलनापेक्षा जास्त घेत नाहीत. नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 10% पर्यंत काठाचे विस्थापन करण्याची परवानगी आहे.

संरक्षणात्मक वातावरणात उष्णता-उपचार केलेल्या पाईप्सची पृष्ठभाग स्केल मुक्त असावी. ऑक्साईड फिल्मची उपस्थिती अनुमत आहे.

seams मध्ये प्रवेशाचा अभाव वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्डिंग क्षेत्र साफ करणे आवश्यक आहे. ग्राहकाशी करार करून, 159 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, ज्या ठिकाणी वेल्डिंगद्वारे शिवण दुरुस्त केले जातात, त्या ठिकाणी वेल्डेड कडांचे विस्थापन नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 20% पेक्षा जास्त आणि उंचीच्या 20% पेक्षा जास्त नाही. मजबुतीकरण मणी 2.5 मिमी पेक्षा जास्त नाही.

पाईप्सच्या बेस मेटलला वेल्डिंग करून दुरुस्ती करण्याची परवानगी नाही.

उष्णता उपचार घेतलेल्या पाईप्सच्या वेल्डिंगद्वारे दुरुस्तीच्या बाबतीत, त्यांना वारंवार उष्णता उपचार (अनुक्रमे संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटच्या बाजूने) केले जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, दुरुस्ती क्र. 4, दुरुस्ती क्र. 5).

२.७. 57 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, 57 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या पाईप्सवर एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

२.८. पाईप्सवरील बाह्य मणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. डिबरिंग साइटवर, भिंत वजा सहिष्णुतेपेक्षा 0.1 मिमीने पातळ केली जाऊ शकते.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 33 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, अंतर्गत बुर अंशतः काढून टाकणे किंवा सपाट करणे आवश्यक आहे, तर बुरची किंवा त्याच्या ट्रेसची उंची 0.35 मिमी पेक्षा जास्त नसावी - कमी भिंतीची जाडी 2 मिमी पेक्षा; 0.4 मिमी - 2 ते 3 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह; 0.5 मिमी - 3 मिमीपेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीसाठी.

अंतर्गत फ्लॅशची उंची किंवा 33 मिमी पेक्षा कमी अंतर्गत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी त्याचे ट्रेस निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3).

२.९. पाईप्सची टोके काटकोनात कापली पाहिजेत आणि बर्र्स साफ केली पाहिजेत. एक chamfer निर्मिती परवानगी आहे. 219 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी कटिंग अँगल 1 मिमी पेक्षा जास्त नसावा आणि 219 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी - 1.5 मिमी. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, मिल लाइनमध्ये पाईप्स कापले जातात.

२.१०. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 5 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्सच्या टोकांना पाईपच्या शेवटी 25-30° च्या कोनात आणि 1.8 मिमी ± 0.8 मिमी रुंदीची शेवटची रिंग लावावी. सोडले पाहिजे. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, बेव्हल कोन आणि शेवटच्या रिंगची रुंदी बदलली जाऊ शकते.

२.११. पाईप्सने चाचणी हायड्रॉलिक दाब सहन करणे आवश्यक आहे. चाचणी दाबानुसार, पाईप्स दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात:

I - 102 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्स - चाचणी दबाव 6.0 MPa (60 kgf/cm2) आणि 102 मिमी आणि अधिक व्यासासह पाईप्स - चाचणी दाब 3.0 MPa (30 kgf/cm2);

II - गट A आणि B चे पाईप्स, GOST 3845-75 नुसार गणना केलेल्या चाचणी हायड्रॉलिक प्रेशरसह ग्राहकांच्या विनंतीनुसार पुरवले जातात, या स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी मानक उत्पादन शक्तीच्या 90% च्या बरोबरीने परवानगी असलेल्या ताणासह, परंतु 20 MPa (200 kgf/cm2) पेक्षा जास्त नाही.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3, दुरुस्ती क्र. 5).

२.१२. स्टील ग्रेड St3sp, St3ps (श्रेण्या 3-5), 10, 15 आणि 20 या किमान 6 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सला बेस मेटलच्या प्रभावाच्या झुकण्याच्या चाचणीचा सामना करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, प्रभाव शक्तीची मानके मध्ये निर्दिष्ट केलेल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.

स्टील ग्रेड 22GU ने बनवलेल्या उष्मा-उपचारित पाईप्सच्या बेस मेटलची प्रभाव बेंडिंग चाचणी ग्राहकांच्या विनंतीनुसार केली जाते, पक्षांच्या कराराद्वारे प्रभाव शक्तीचे मानक स्थापित केले जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, दुरुस्ती क्र. 4, दुरुस्ती क्र. 5).

२.१३. 152 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचार केलेले पाईप्स, 20 ते 152 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह आणि 0.06 Dn किंवा त्याहून कमी व्यासासह उष्णता उपचार न करता गरम-कमी केलेले पाईप्स, तसेच उष्णता उपचारासह पाईप्स वेल्डेड जॉइंटने फ्लॅटनिंग टेस्टचा सामना केला पाहिजे.

उष्मा-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण हे सूत्रानुसार गणना केलेल्या H, mm या सपाट विमानांमधील अंतरापर्यंत चालते.

कुठे ए- स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp 0.09 च्या समान आहे आणि इतर स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी ते 0.08 च्या बरोबरीचे आहे;

एस - नाममात्र भिंत जाडी, मिमी;

डीएन - पाईपचा नाममात्र बाह्य व्यास, मिमी.

उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 Dn च्या अंतरापर्यंत केले पाहिजे. वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारासह पाईप्सचे सपाटीकरण 1/2 Dn च्या समान अंतरावर केले पाहिजे.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 Dn च्या समान अंतरावर केले पाहिजे.

(दुरुस्ती क्रमांक 1, दुरुस्ती क्रमांक 3, दुरुस्ती क्रमांक 4, दुरुस्ती क्रमांक 5 ची बदललेली आवृत्ती).

२.१४. 108 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्सने विस्तार चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

20 मिमी पर्यंत व्यासासह, तसेच 0.06 DN पेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीसह 20-60 मिमी व्यासासह उष्णता उपचार नसलेल्या पाईप्सची विस्तारासाठी चाचणी केली जात नाही.

उष्णता-उपचार केलेल्यांचा बाह्य व्यास वाढवणे. वितरणादरम्यान पाईप्समध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

वितरणादरम्यान उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सच्या बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 6% असावी.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp पासून 4 मिमी पर्यंत भिंतीच्या जाडीसह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे वितरण करताना बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 12% असावी.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3, 4).

२.१५. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, पाईप्सने परिच्छेदांमध्ये दिलेल्या चाचण्यांचा सामना केला पाहिजे. -

219 ते 530 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्याने पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेचे उपचार केले आहेत, त्यात निर्दिष्ट मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 50 ते 203 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्यामध्ये पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले गेले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटची उष्णता उपचार, मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांच्या किमान 0.9 असणे आवश्यक आहे.

50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उष्णतेच्या उपचाराशिवाय पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. आणि .

२.१९. पाईप्स सील करणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

3. स्वीकृती नियम

३.१. पाईप्स बॅचमध्ये स्वीकारल्या जातात. GOST 10692-80 नुसार, बॅचमध्ये समान आकाराचे पाईप्स, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकारचे उष्णता उपचार आणि एक उत्पादन गट, एक दर्जेदार दस्तऐवज असणे आवश्यक आहे.

वर्कपीसच्या निर्मात्याच्या गुणवत्तेवरील दस्तऐवजानुसार स्टीलची रासायनिक रचना जोडणे.

बॅचमधील पाईप्सची संख्या पीसी पेक्षा जास्त नसावी.:

1000 - 30 मिमी पर्यंत व्यासासह;

600 - सेंट च्या व्यासासह. 30 ते 76 मिमी;

400 - सेंट च्या व्यासासह. 76 ते 152 मिमी;

200 - सेंट च्या व्यासासह. 152 मिमी.

३.२. रासायनिक रचनेच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करताना मतभेद असल्यास, चाचणीसाठी बॅचमधून किमान एक पाईप निवडला जातो.

३.३. प्रत्येक पाईप पाईप पृष्ठभागाच्या परिमाणे आणि गुणवत्तेच्या नियंत्रणाच्या अधीन आहे. GOST 18242-72 च्या आवश्यकतांनुसार एक-स्टेज सामान्य नियंत्रण पातळीसह प्रत्येक बॅचवर निवडकपणे परिमाण आणि पृष्ठभाग नियंत्रित करण्याची परवानगी आहे. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे नियंत्रण योजना स्थापित केल्या जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

३.३अ. A, B आणि C गटांच्या पाईप्सच्या वेल्डेड शिवणांना विना-विध्वंसक पद्धती वापरून 100% चाचणी करणे आवश्यक आहे.

संपूर्ण पाईपच्या परिमितीसह विना-विध्वंसक चाचणी पार पाडताना, प्रकार I पाईप्सची हायड्रॉलिक चाचणी न करण्याची परवानगी आहे.

GOST 3845-75 च्या आवश्यकतेनुसार पाईप्सच्या उत्पन्नाच्या ताकदीच्या 85% इतक्या स्वीकार्य ताणावर, प्रत्येक पाईपची वाढीव हायड्रॉलिक दाबाने चाचणी करण्यासाठी, टाइप I पाईप वेल्ड्सच्या गैर-विध्वंसक चाचणीऐवजी, परवानगी आहे. 273 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह आणि 273 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी उत्पादन शक्तीच्या 75%, परंतु 12 MPa (120 kgf/cm2) पेक्षा जास्त नाही.

ग्रुप डी पाईप्सना हायड्रॉलिक प्रेशर चाचणी किंवा विना-विध्वंसक पद्धती वापरून वेल्ड तपासणी करणे आवश्यक आहे.

(अतिरिक्त परिचय, दुरुस्ती क्र. 3). (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5). (दुरुस्ती,).

३.४. अंतर्गत फ्लॅशची उंची तपासण्यासाठी, बॅचमधील 2% पाईप्स निवडल्या जातात.

३.५. सपाटीकरण, विस्तार, बीडिंग, वाकणे, प्रभाव शक्ती, पाईप्सच्या बेस मेटलचा यांत्रिक वृद्धत्वाकडे कल, बेस मेटल आणि वेल्डची तन्य शक्ती तपासण्यासाठी, बॅचमधून दोन पाईप्स निवडल्या जातात.

पाईप्सच्या बेस मेटलची उत्पन्न शक्ती ग्राहकांच्या विनंतीनुसार निर्धारित केली जाते.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, प्रभाव शक्ती निर्धारित केली जात नाही.

सपाटीकरण चाचणीच्या अधीन असलेल्या पाईप्स विस्तार चाचणीच्या अधीन नाहीत.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

३.६. कमीतकमी एका निर्देशकासाठी असमाधानकारक चाचणी परिणाम प्राप्त झाल्यास, त्याच बॅचमधून निवडलेल्या पाईप्सच्या दुहेरी संख्येवर वारंवार चाचण्या केल्या जातात.

पुनरावृत्ती झालेल्या चाचण्यांचे परिणाम संपूर्ण बॅचवर लागू होतात.

३.७. गट A, B, C च्या पाईप्सच्या वेल्डिंगची ठिकाणे विना-विध्वंसक पद्धतींनी तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि या मानकाच्या कलम 3.3a च्या आवश्यकतांनुसार दुरुस्ती केलेल्या पाईप्सची हायड्रॉलिक दाबाने चाचणी करणे आवश्यक आहे.

गट डी च्या पाईप्समध्ये शिवण वेल्डेड केलेल्या ठिकाणांची गैर-विध्वंसक पद्धती वापरून चाचणी करणे आवश्यक आहे किंवा दुरुस्तीनंतर पाईप्सची हायड्रॉलिक दाबाने चाचणी करणे आवश्यक आहे.

(याव्यतिरिक्त सादर केले, दुरुस्ती क्रमांक 1, सुधारित आवृत्ती, दुरुस्ती क्रमांक 5).

4. चाचणी पद्धती

४.१. गुणवत्ता नियंत्रणासाठी, प्रत्येक प्रकारच्या चाचणीसाठी प्रत्येक निवडलेल्या पाईपमधून एक नमुना कापला जातो आणि प्रभाव शक्ती चाचणीसाठी, प्रत्येक चाचणी तापमानासाठी तीन नमुने कापले जातात.

४.२. स्टीलची रासायनिक रचना GOST 22536.0 -87 नुसार निर्धारित केली जाते; GOST 22536.1 -88; GOST 22536.2 -87; GOST 22536.3 -88; GOST 22536.4 -88; GOST 22536.5 -87; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88; GOST 12345-88; GOST 12346-78; GOST 12347-77, GOST 12348-78; GOST 12349-83; GOST 12350-78; GOST 12351 -81; GOST 12352-81; GOST 12353-78; GOST 12354-81. रासायनिक रचना निश्चित करण्यासाठी नमुने GOST 7565-81 नुसार घेतले जातात.

४.३. पाईप पृष्ठभागाची तपासणी दृष्यदृष्ट्या केली जाते. दोषांची खोली फाइलिंग किंवा दुसर्या पद्धतीने तपासली जाते.

तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार विना-विध्वंसक पद्धती वापरून पाईप्सची पृष्ठभाग आणि परिमाण नियंत्रित करण्याची परवानगी आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

४.४. पाईप्सचे मोजमाप:

लांबी - GOST 7502-89 नुसार टेप मापन.

बाह्य व्यास आणि अंडाकृती - GOST 2216-84 नुसार समायोज्य मापन क्लॅम्प किंवा GOST 166-89 नुसार कॅलिपर किंवा GOST 6507-89; नुसार मायक्रोमीटरसह;

अंतर्गत व्यास - GOST 14810-69 नुसार प्लगसह, किंवा GOST 2015-84 नुसार कॅलिबरसह, किंवा बाह्य व्यासातून भिंतीची दोन जाडी वजा करून;

वक्रता - GOST 8026-92 नुसार सरळ धार आणि फीलर गेजसह;

भिंतीची जाडी, भिंतीची जाडी आणि अंतर्गत बुरची उंची - GOST 6507-90 नुसार मायक्रोमीटर किंवा GOST 11358-89 नुसार वॉल गेजसह;

कडांचे विस्थापन - तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार टेम्पलेट किंवा GOST 6507-90 नुसार मायक्रोमीटर किंवा GOST 162-90 नुसार खोलीचा गेज वापरणे;

कटिंग कोन पाईपच्या टोकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणांच्या डिझाइनद्वारे सुनिश्चित केला जातो, GOST 5378-88 नुसार गोनिओमीटरद्वारे चेम्फर कोन सुनिश्चित केला जातो. गुणवत्तेच्या मूल्यांकनात असहमती असल्यास, कट कोन कोळशाच्या कटर आणि प्रोबसह तपासला जातो;

पाईप्सच्या टोकाला शेवटची रिंग - GOST 427 -75 नुसार एक शासक;

पृष्ठभागाच्या दोषांची खोली - GOST 162-90 नुसार खोलीचे गेज वापरणे. पाईपचा बाह्य व्यास भिंतीच्या जाडीच्या बाह्य व्यासाच्या गुणोत्तरासह पाईपसाठी पाईपच्या टोकापासून कमीतकमी 15 मिमीच्या अंतरावर मोजला जातो. डी H/ एसएच समान 35 किंवा त्यापेक्षा कमी; कमीतकमी 2/3 डीएचच्या अंतरावर - गुणोत्तर असलेल्या पाईप्ससाठी डी H/ एसएच 35 ते 75 पेक्षा जास्त; किमान DH च्या अंतरावर - गुणोत्तरासह पाईप्ससाठी डी H/ एस 75 पेक्षा जास्त एच.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3).

४.५. GOST 9454-78 नुसार प्रकार 3 च्या अनुदैर्ध्य नमुन्यांवर प्रभाव बेंडिंग चाचणी केली जाते, पाईपच्या एका भागातून वेल्डला सुमारे 90° च्या कोनात कापून.

तीन नमुन्यांच्या चाचणी परिणामांवर आधारित अंकगणितीय सरासरी मूल्य म्हणून प्रभाव शक्ती निर्धारित केली जाते. एका नमुन्यावर, प्रभाव सामर्थ्य 9.8·104 J/m2 (1 kgf·m/cm2) ने कमी करण्याची परवानगी आहे.

स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 च्या पाईप्सच्या इम्पॅक्ट बेंडिंग चाचणीसाठी तापमान ग्राहकाद्वारे निवडले जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

४.६. पाईप्सच्या बेस मेटलची यांत्रिक वृद्धत्वाची प्रवृत्ती GOST 7268-82 नुसार निर्धारित केली जाते. स्थिर लोडसह नमुने संपादित करण्याची परवानगी आहे.

आंतरराज्यीय मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तांत्रिक परिस्थिती

अधिकृत प्रकाशन

मानक माहिती

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354

गट B62

आंतरराज्यीय मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तपशील

इलेक्ट्रिकली वेल्डेड स्टील ट्यूब. तपशील

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

परिचयाची तारीख ०१/०१/८२

हे मानक 10 ते 530 मिमी व्यासासह कार्बन आणि लो-ॲलॉय स्टीलच्या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते, जे विविध उद्देशांसाठी पाइपलाइन आणि संरचनांसाठी वापरले जाते.

थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील पाईप्सवर मानक लागू होत नाही.

1. वर्गीकरण

१.१. पाईप्सचे परिमाण आणि कमाल विचलन GOST 10704 चे पालन करणे आवश्यक आहे.

2. तांत्रिक आवश्यकता

२.१. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार आणि विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या तांत्रिक नियमांनुसार तयार केले जातात.

२.२. गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून, पाईप्स खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

A - GOST 380 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, StZ, St4 च्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या मानकीकरणासह (GOST 16523 नुसार श्रेणी 4, GOST 14637 नुसार श्रेणी 1);

बी - GOST 380 आणि GOST 14637 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, StZ, St4 पासून रासायनिक रचनेच्या मानकीकरणासह, शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 पासून GOST 1050 नुसार, GOST 9045 नुसार स्टील ग्रेड 08Yu मधून, टेबलमध्ये दिलेल्या रासायनिक रचनेसह लो-अलॉय स्टील ग्रेड 22GYu. 1a (140 ते 426 मिमी व्यासासह पाईप्स);

B - GOST 380 (GOST 16523 नुसार श्रेणी 4 आणि GOST 14637 नुसार श्रेणी 2-5) नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, StZ, St4 पासून यांत्रिक गुणधर्म आणि रासायनिक रचनांचे मानकीकरण सह. GOST 1050 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20, GOST 9045 नुसार स्टील 08Yu मधून, टेबलमध्ये दिलेल्या रासायनिक रचनेसह लो-अलॉय स्टील ग्रेड 22GYu. 1a (140 ते 426 मिमी व्यासासह पाईप्स);

डी - चाचणी हायड्रॉलिक दाब सामान्यीकरण सह.

२.३. पाईप्स उष्णतेच्या उपचारांद्वारे (पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड संयुक्त बाजूने), गरम-कमी आणि उष्णता उपचारांशिवाय तयार केले जातात.

पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचाराचा प्रकार निर्मात्याद्वारे निवडला जातो. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, पाईप्सला संरक्षणात्मक वातावरणात थर्मल उपचार केले जातात.

स्टील ग्रेड 22GYU पासून बनविलेले पाईप्स वेल्डेड जॉइंटसह किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णतेच्या उपचारांद्वारे तयार केले जातात, स्टील ग्रेड St1 पासून बनविलेले पाईप्स - उष्णता उपचाराशिवाय.

अधिकृत प्रकाशन

पुनरुत्पादन प्रतिबंधित आहे

पब्लिशिंग हाऊस ऑफ स्टँडर्ड्स, 1981 5) मानक माहिती, 2005 5) मानक माहिती, 2008

तक्ता 1a

२.४. उष्णता-उपचारित आणि गरम-कमी कार्बन स्टील पाईप्सच्या बेस मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांनी टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन केले पाहिजे. 1. स्टील ग्रेड 22GU बनवलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सचे यांत्रिक गुणधर्म पक्षांच्या कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

तक्ता 1

नोंद. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड StZps, 15, 15ps पासून 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह तयार केले जातात, 23 च्या सापेक्ष लांबी %; स्टील ग्रेड पासून St4sp, 20, 20ps - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह, 22% सापेक्ष वाढ.

टेबल 2

नोंद. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, 10 ते 60 मिमी व्यासासह स्टीलच्या सर्व ग्रेडच्या पाईप्ससाठी, टेबलमध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत सापेक्ष वाढ 3% वाढते. 2.

तक्ता 3

२.५. 10 ते 152 मिमी व्यासासह पाईप्सच्या बेस मेटलचे यांत्रिक गुणधर्म उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांसह टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 2. 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह पाईप्सच्या बेस मेटलचे यांत्रिक गुणधर्म उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णता उपचारांसह सारणीमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 3.

२.६. पाईप्सच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, स्पॉट्स, डेंट्स, दोष आणि जोखीम अनुमत नाहीत.

तरंग, निक्स, डेंट्स, लहान स्क्रॅच, स्केलचा एक थर आणि स्ट्रिपिंगचे ट्रेस अनुमत असल्यास

जर ते भिंतीची जाडी आणि पाईप व्यास जास्तीत जास्त विचलनांच्या पलीकडे घेत नाहीत. नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 10% पर्यंत काठाचे विस्थापन करण्याची परवानगी आहे.

संरक्षणात्मक वातावरणात उष्णता-उपचार केलेल्या पाईप्सची पृष्ठभाग स्केल मुक्त असावी. ऑक्साईड फिल्मची उपस्थिती अनुमत आहे.

seams मध्ये प्रवेशाचा अभाव वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्डिंग क्षेत्र साफ करणे आवश्यक आहे. ग्राहकाशी करार करून, 159 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, ज्या ठिकाणी वेल्डिंगद्वारे शिवण दुरुस्त केले जातात, त्या ठिकाणी वेल्डेड कडांचे विस्थापन नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 20% पेक्षा जास्त आणि उंचीच्या 20% पेक्षा जास्त नाही. मजबुतीकरण मणी 2.5 मिमी पेक्षा जास्त नाही.

पाईप्सच्या बेस मेटलला वेल्डिंग करून दुरुस्ती करण्याची परवानगी नाही.

उष्णता उपचार घेतलेल्या पाईप्सच्या वेल्डिंगद्वारे दुरुस्तीच्या बाबतीत, त्यांना वारंवार उष्णता उपचार (अनुक्रमे संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटच्या बाजूने) केले जातात.

२.७. 57 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, 57 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या पाईप्सवर एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

२.२-२.७. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

२.८. पाईप्सवरील बाह्य मणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. डिबरिंग साइटवर, भिंत वजा सहिष्णुतेपेक्षा 0.1 मिमीने पातळ केली जाऊ शकते.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 33 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, अंतर्गत बुर अंशतः काढून टाकणे किंवा सपाट करणे आवश्यक आहे, तर बुरची किंवा त्याच्या ट्रेसची उंची 0.35 मिमी पेक्षा जास्त नसावी - कमी भिंतीची जाडी 2 मिमी पेक्षा; 0.4 मिमी - 2 ते 3 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह; 0.5 मिमी - 3 मिमीपेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीसाठी.

अंतर्गत फ्लॅशची उंची किंवा 33 मिमी पेक्षा कमी अंतर्गत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी त्याचे ट्रेस निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

२.९. पाईप्सची टोके काटकोनात कापली पाहिजेत आणि बर्र्स साफ केली पाहिजेत. प्रवेश

chamfer निर्मिती पश्चात्ताप आहे. 219 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी कटिंग अँगल 1 मिमी पेक्षा जास्त नसावा आणि 219 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी - 1.5 मिमी. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, मिल लाइनमध्ये पाईप्स कापले जातात.

२.१०. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 5 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्सच्या टोकांना पाईपच्या शेवटी 25°-30° च्या कोनात आणि (1.8 ± 0.8) मिमी रुंदीची शेवटची रिंग लावावी. सोडले पाहिजे. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, बेव्हल कोन आणि शेवटच्या रिंगची रुंदी बदलली जाऊ शकते.

२.११. पाईप्सने चाचणी हायड्रॉलिक दाब सहन करणे आवश्यक आहे. चाचणी दाबानुसार, पाईप्स दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात:

I - 102 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्स - चाचणी दाब 6.0 MPa (60 kgf/cm 2) आणि 102 mm आणि अधिक व्यासासह पाईप - चाचणी दाब 3.0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - गट A आणि B चे पाईप्स, GOST 3845 नुसार मोजलेल्या चाचणी हायड्रोलिक प्रेशरसह ग्राहकांच्या विनंतीनुसार पुरवले जातात, या स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी मानक उत्पादन शक्तीच्या 90% प्रमाणे परवानगी असलेल्या ताणासह, परंतु त्यापेक्षा जास्त नाही 20 MPa (200 kgf/cm 2).

२.१२. स्टील ग्रेड StZsp, StZps (श्रेणी 3-5), 10, 15 आणि 20 या किमान 6 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सना बेस मेटलच्या प्रभावाच्या झुकण्याच्या चाचणीचा सामना करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, प्रभाव शक्तीची मानके टेबलमध्ये दर्शविलेल्या मानकांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. 4.

तक्ता 4

स्टील ग्रेड 22GU ने बनवलेल्या उष्मा-उपचारित पाईप्सच्या बेस मेटलची प्रभाव बेंडिंग चाचणी ग्राहकांच्या विनंतीनुसार केली जाते, पक्षांच्या कराराद्वारे प्रभाव शक्तीचे मानक स्थापित केले जातात.

२.१३. 152 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचार केलेले पाईप्स, 20 ते 152 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह आणि 0.06 Z) H किंवा त्यापेक्षा कमी भिंतीची जाडी, तसेच उष्णता असलेल्या पाईप्ससह उष्णता उपचार न करता गरम-घटित पाईप्स वेल्डेड संयुक्त उपचार सपाट चाचणी withstand करणे आवश्यक आहे.

उष्मा-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण हे सूत्रानुसार गणना केलेल्या H, mm या सपाट विमानांमधील अंतरापर्यंत चालते.

(1 + अ) ■ एस एस

जेथे a - स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp 0.09 च्या बरोबरीने बनविलेल्या पाईप्ससाठी गुणांक 0.09 च्या समान आहे आणि इतर स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी ते 0.08 च्या बरोबरीचे आहे; s - नाममात्र भिंतीची जाडी, मिमी;

झेड) एच - पाईपचा नाममात्र बाह्य व्यास, मिमी.

उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 डी एच च्या समान अंतरावर केले पाहिजे. वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांसह पाईप्सचे सपाटीकरण 1/2 Z) H च्या समान अंतरावर केले पाहिजे.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 Z) H च्या समान अंतरावर केले पाहिजे.

2.11-2.13. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

२.१४. 108 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्सने विस्तार चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

20 मिमी पर्यंत व्यासासह, तसेच 0.06 Z) एच पेक्षा जास्त भिंतीची जाडी असलेल्या 20-60 मिमी व्यासासह उष्णता उपचार नसलेल्या पाईप्सची विस्तारासाठी चाचणी केली जात नाही.

वितरणादरम्यान उष्मा-उपचार केलेल्या पाईप्सच्या बाह्य व्यासातील वाढ टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. ५.

तक्ता 5

वितरणादरम्यान उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सच्या बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 6% असावी.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड युकेपी, एसटी2केपीपासून बनवलेल्या 4 मिमी पर्यंत भिंतीच्या जाडीसह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे वितरण करताना बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 12% असणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3, 4).

२.१५. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, पाईप्सने परिच्छेदांमध्ये दिलेल्या चाचण्यांचा सामना केला पाहिजे. 2.16-2.18.

२.१६. 530 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचारित पाईप्सने बेंड चाचणीचा सामना केला पाहिजे. 60 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या पाईप्सच्या बेस मेटलसाठी 60 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी बेंड त्रिज्या किमान 2.5 A” असणे आवश्यक आहे - GOST 3728 नुसार. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार , बेंड त्रिज्या कमी केली जाऊ शकते.

२.१७. 30 ते 159 मिमी व्यासासह डी/एस गुणोत्तरासह उष्णता-उपचारित पाईप्स

12.5 आणि अधिक फ्लँज चाचणीचा सामना करणे आवश्यक आहे. वाकलेल्या बाजूची रुंदी, आतील पृष्ठभागावरून मोजली जाते, पाईपच्या अंतर्गत व्यासाच्या किमान 12% आणि कमी नसावी.

1.5 भिंतीची जाडी.

फ्लँज कोन असावा:

90° - स्टील ग्रेड 08, 10, 15, St2 बनवलेल्या पाईप्ससाठी;

60° - स्टील ग्रेड 20, StZ, St4 बनवलेल्या पाईप्ससाठी.

२.१८. A आणि B गटांच्या 50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सने वेल्डेड जॉइंटच्या तन्य चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

219 ते 530 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्याने पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटचे उष्णता उपचार, टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 1. 50 ते 203 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्याने पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटची उष्णता उपचार, मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांच्या किमान 0.9 असणे आवश्यक आहे. टेबल १.

50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उष्णतेच्या उपचाराशिवाय पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 2 आणि 3.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती 1.3).

२.१९. पाईप्स सील करणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

3. स्वीकृती नियम

३.१. पाईप्स बॅचमध्ये स्वीकारल्या जातात. बॅचमध्ये GOST 10692 नुसार समान आकाराचे पाईप्स, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकारचे उष्णता उपचार आणि एक उत्पादन गट असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये एक दर्जेदार दस्तऐवज आहे. वर्कपीसच्या निर्मात्याचे गुणवत्ता दस्तऐवज.

बॅचमधील पाईप्सची संख्या पीसी पेक्षा जास्त नसावी.:

1000 - 30 मिमी पर्यंत व्यासासह;

600 - सेंट च्या व्यासासह. 30 ते 76 मिमी;

400 - सेंट च्या व्यासासह. 76 ते 152 मिमी;

200 - सेंट च्या व्यासासह. 152 मिमी.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

३.२. रासायनिक रचनेच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करताना मतभेद असल्यास, चाचणीसाठी बॅचमधून किमान एक पाईप निवडला जातो.

३.३. प्रत्येक पाईप पाईप पृष्ठभागाच्या परिमाणे आणि गुणवत्तेच्या नियंत्रणाच्या अधीन आहे. सिंगल-स्टेजसह प्रत्येक बॅचवर निवडकपणे परिमाणे आणि पृष्ठभाग नियंत्रित करण्याची परवानगी आहे

GOST 18242* च्या आवश्यकतांनुसार नियंत्रणाची सामान्य पातळी. उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे नियंत्रण योजना स्थापित केल्या जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

**३.३अ. A, B आणि C गटांच्या पाईप्सच्या वेल्डेड शिवणांना विना-विध्वंसक पद्धती वापरून 100% चाचणी करणे आवश्यक आहे.

संपूर्ण पाईपच्या परिमितीसह विना-विध्वंसक चाचणी पार पाडताना, प्रकार I पाईप्सची हायड्रॉलिक चाचणी न करण्याची परवानगी आहे.

GOST 3845 च्या आवश्यकतेनुसार GOST 3845 च्या आवश्यकतेनुसार मोजलेल्या हायड्रॉलिक प्रेशरसह टाईप I पाईप वेल्ड्सच्या गैर-विध्वंसक चाचणीऐवजी, 85% उत्पादन शक्ती असलेल्या पाईप्सची चाचणी घेण्याची परवानगी आहे. 273 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास आणि 273 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी उत्पादन शक्तीच्या 75%, परंतु 12 MPa (120 kgf/cm2) पेक्षा जास्त नाही.

ग्रुप डी पाईप्सना हायड्रॉलिक प्रेशर चाचणी किंवा विना-विध्वंसक पद्धती वापरून वेल्ड तपासणी करणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5, दुरुस्ती).

विना-विध्वंसक पद्धतींचा वापर करून सीमच्या गुणवत्तेचे परीक्षण करताना, बॅचमधील 15% पाईप्सवर हायड्रॉलिक दाबासह अतिरिक्त नियंत्रण केले जाते.

निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, पाईप्सची हायड्रॉलिक दाब चाचणी केली जात नाही.

(अतिरिक्त परिचय, दुरुस्ती क्र. 3).

३.४. अंतर्गत फ्लॅशची उंची तपासण्यासाठी, बॅचमधील 2% पाईप्स निवडल्या जातात.

३.५. सपाटीकरण, विस्तार, बीडिंग, वाकणे, प्रभाव शक्ती, पाईप्सच्या बेस मेटलचा यांत्रिक वृद्धत्वाकडे कल, बेस मेटल आणि वेल्डची तन्य शक्ती तपासण्यासाठी, बॅचमधून दोन पाईप्स निवडल्या जातात.

पाईप्सच्या बेस मेटलची उत्पन्न शक्ती ग्राहकांच्या विनंतीनुसार निर्धारित केली जाते.

ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, प्रभाव शक्ती निर्धारित केली जात नाही.

सपाटीकरण चाचणीच्या अधीन असलेल्या पाईप्स विस्तार चाचणीच्या अधीन नाहीत.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

३.६. कमीतकमी एका निर्देशकासाठी असमाधानकारक चाचणी परिणाम प्राप्त झाल्यास, त्याच बॅचमधून निवडलेल्या पाईप्सच्या दुहेरी संख्येवर वारंवार चाचण्या केल्या जातात.

पुनरावृत्ती झालेल्या चाचण्यांचे परिणाम संपूर्ण बॅचवर लागू होतात.

३.७. A, B, C गटांच्या पाईप्सच्या वेल्डिंगची ठिकाणे विना-विध्वंसक पद्धतींनी तपासली जाणे आवश्यक आहे आणि दुरुस्ती केलेल्या पाईप्सची आवश्यकता आणि त्यानुसार हायड्रॉलिक दाबाने चाचणी करणे आवश्यक आहे. या मानकाचा 3.3a.

गट डी च्या पाईप्समध्ये शिवण वेल्डेड केलेल्या ठिकाणांची गैर-विध्वंसक पद्धती वापरून चाचणी करणे आवश्यक आहे किंवा दुरुस्तीनंतर पाईप्सची हायड्रॉलिक दाबाने चाचणी करणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

4. चाचणी पद्धती

४.१. गुणवत्ता नियंत्रणासाठी, प्रत्येक प्रकारच्या चाचणीसाठी प्रत्येक निवडलेल्या पाईपमधून एक नमुना कापला जातो आणि प्रभाव शक्ती चाचणीसाठी, प्रत्येक चाचणी तापमानासाठी तीन नमुने कापले जातात.

४.२. स्टीलची रासायनिक रचना GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354 नुसार निर्धारित केली जाते. रासायनिक रचना निश्चित करण्यासाठी नमुने GOST 7565 नुसार घेतले जातात.

४.३. पाईप पृष्ठभागाची तपासणी दृष्यदृष्ट्या केली जाते. दोषांची खोली फाइलिंग किंवा दुसर्या पद्धतीने तपासली जाते.

तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार विना-विध्वंसक पद्धती वापरून पाईप्सची पृष्ठभाग आणि आकार नियंत्रित करण्याची परवानगी आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

४.४. पाईप्सचे मोजमाप:

लांबी - GOST 7502 नुसार टेप मापन;

बाह्य व्यास आणि अंडाकृती - GOST 2216 नुसार समायोजित करण्यायोग्य मापन क्लॅम्पसह किंवा GOST 166 नुसार कॅलिपर किंवा GOST 6507 नुसार मायक्रोमीटर;

* प्रदेशात रशियाचे संघराज्य GOST R 50779.71-99** वैध आहे.

अंतर्गत व्यास - GOST 14810 नुसार प्लगसह किंवा GOST 2015 नुसार कॅलिबरसह किंवा बाह्य व्यासातून भिंतीची दोन जाडी वजा करून;

वक्रता - GOST 8026 नुसार सरळ धार आणि फीलर गेजसह;

भिंतीची जाडी, भिंतीची जाडी आणि अंतर्गत बुरची उंची - GOST 6507 नुसार मायक्रोमीटर किंवा GOST 11358 नुसार वॉल गेजसह;

कडांचे विस्थापन - तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार टेम्पलेट किंवा GOST 6507 नुसार मायक्रोमीटर किंवा GOST 162 नुसार खोलीचा गेज वापरणे;

कटिंग बेव्हल - हे पॅरामीटर प्रक्रिया समाप्त करण्यासाठी उपकरणांच्या डिझाइनद्वारे सुनिश्चित केले जाते

चेम्फर बेव्हल एंगल - GOST 5378 नुसार गोनिओमीटरसह. गुणवत्तेच्या मूल्यांकनात असहमती असल्यास, कट कोन चौरस आणि फीलर गेजसह तपासला जातो;

पाईप्सच्या टोकाला शेवटची रिंग - GOST 427 नुसार शासकासह;

पृष्ठभागावरील दोषांची खोली - GOST 162 नुसार खोलीचे मोजमाप. बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी Z) H/s च्या गुणोत्तरासह पाईपसाठी पाईपचा बाह्य व्यास पाईपच्या टोकापासून कमीतकमी 15 मिमीच्या अंतरावर मोजला जातो. एच समान 35 किंवा त्यापेक्षा कमी; कमीतकमी 2/з Ai च्या अंतरावर - D u /s u 35 ते 75 पेक्षा जास्त गुणोत्तर असलेल्या पाईप्ससाठी; कमीतकमी D च्या अंतरावर, - D H/s H 75 पेक्षा जास्त गुणोत्तर असलेल्या पाईप्ससाठी.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3).

४.५. GOST 9454 नुसार प्रकार 3 च्या अनुदैर्ध्य नमुन्यांवर प्रभाव बेंडिंग चाचणी केली जाते, पाईपच्या एका भागातून वेल्डला सुमारे 90 ° च्या कोनात कापून.

तीन नमुन्यांच्या चाचणी परिणामांवर आधारित अंकगणितीय सरासरी मूल्य म्हणून प्रभाव शक्ती निर्धारित केली जाते. एका नमुन्यावर, प्रभाव शक्तीमध्ये 9.8 10 4 J/m 2 (1 kgf m/cm 2) ने कमी करण्याची परवानगी आहे.

स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 च्या पाईप्सच्या इम्पॅक्ट बेंडिंग चाचणीसाठी तापमान ग्राहकाद्वारे निवडले जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

४.६. पाईप्सच्या बेस मेटलची यांत्रिक वृद्धत्वाची प्रवृत्ती GOST 7268 नुसार निर्धारित केली जाते. स्थिर लोड अंतर्गत नमुने सरळ करण्याची परवानगी आहे.

४.७. तन्यता चाचणी GOST 10006 नुसार अनुदैर्ध्य (पट्टी किंवा पाईपच्या तुकड्याच्या स्वरूपात) आनुपातिक लहान नमुन्यावर केली जाते.

सेगमेंट-सेक्शनच्या नमुन्यांची चाचणी करताना, नंतरचे भाग वेल्डच्या सुमारे 90° कोनात असलेल्या विभागातून कापले जाते आणि गणना भागामध्ये सरळ केले जात नाही.

तन्य चाचणीऐवजी, विना-विध्वंसक पद्धती वापरून तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि पाईप्सच्या सापेक्ष वाढीवर लक्ष ठेवण्याची परवानगी आहे.

मतभेद उद्भवल्यास, पाईप चाचणी GOST 10006 नुसार केली जाते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

४.८. फ्लॅटनिंग चाचणी GOST 8695 नुसार केली जाते.

४.९. विस्तार चाचणी GOST 8694 नुसार 30 ° च्या टेपरसह मॅन्डरेलवर केली जाते. 1:10 च्या टेपरसह mandrels वापरण्याची आणि वितरण क्षेत्रातील burrs काढण्याची परवानगी आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

४.१०. बेंड चाचणी GOST 3728 नुसार केली जाते. 114 मिमी व्यासासह पाईप्सची चाचणी 12 मिमी रुंद रेखांशाच्या पट्ट्यांवर केली जाते.

४.११. फ्लँगिंग चाचणी GOST 8693 नुसार केली जाते. फ्लँगिंग क्षेत्रामध्ये, डीब्युरिंगला परवानगी आहे.

४.१२. 50-530 मिमी व्यासासह पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटच्या तन्य शक्तीचे निर्धारण तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार रिंग नमुन्यांवर केले जाते.

219 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, नमुने सरळ करताना स्थिर भार वापरून, वेल्डेड संयुक्त मजबुतीकरण काढून टाकून, पाईप अक्षाला लंब कापून, बारावीच्या प्रकारावरील GOST 6996 नुसार चाचणी करण्याची परवानगी आहे.

४.१३. पाईप्सची हायड्रॉलिक चाचणी GOST 3845 नुसार 5 s च्या दाब प्रदर्शनासह केली जाते.

४.१४. तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार वेल्डची तपासणी गैर-विध्वंसक पद्धती (अल्ट्रासोनिक, एडी करंट, चुंबकीय किंवा क्ष-किरण समतुल्य पद्धती) वापरून केली जाते.

5. लेबलिंग, पॅकेजिंग, ट्रान्सपोर्टेशन आणि स्टोरेज

५.१. लेबलिंग, पॅकेजिंग, वाहतूक आणि स्टोरेज - GOST 10692 नुसार.

माहिती डेटा

1. युएसएसआर फेरस मेटलर्जी मंत्रालयाने विकसित आणि सादर केले

2. दिनांक 25 डिसेंबर 1980 क्रमांक 5970 च्या मानकांवरील यूएसएसआर राज्य समितीच्या ठरावाद्वारे मंजूर आणि प्रभावीपणे प्रवेश केला

बदल क्रमांक 5 आंतरराज्यीय मानकीकरण, मेट्रोलॉजी आणि प्रमाणन परिषदेने स्वीकारला (28 मे 1998 ची मिनिटे क्र. 13)

IGU क्रमांक 3166 च्या तांत्रिक सचिवालयाद्वारे नोंदणीकृत खालील लोकांनी बदल स्वीकारण्यासाठी मतदान केले:

3. GOST 10705-63 ऐवजी

4. संदर्भ नियामक आणि तांत्रिक दस्तऐवज

5. वैधता कालावधी 12 जुलै 1991 च्या Gosstandart डिक्री क्र. 1247 द्वारे उठवण्यात आला.

6. डिसेंबर 1986, डिसेंबर 1987, जून 1989, जुलै 1991, एप्रिल 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89) मध्ये मंजूर झालेल्या दुरुस्ती क्रमांक 1, 2, 3, 4, 5 सह संस्करण (नोव्हेंबर 2005) , 10-91, 7-99); दुरुस्ती (NUS 5-2005)

पुनर्मुद्रण (मार्च 2008 पर्यंत).

FSUE “STANDARTINFORM” (पृ. 9) मधील नोट्स पहा.

नोट्स FSUE "मानक माहिती"

1 GOST 10705-80 च्या "माहिती डेटा" विभागात निर्दिष्ट केले आहे:

GOST 380-94 GOST 380-2005 ने बदलले होते;

GOST 18242-72 ची जागा GOST R ISO 2859-1-2007 ने घेतली.

2 माहिती निर्देशांक "राष्ट्रीय मानके" क्रमांक 5-2005 मध्ये एक दुरुस्ती प्रकाशित करण्यात आली.

ते GOST 10705-80 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स. तपशील[सेमी. आवृत्ती (जून २००१) दुरुस्ती क्रमांक १, २, ३, ४, ५ आणि संग्रह “मेटल पाईप्स आणि त्यांच्यासाठी जोडणारे भाग. भाग 3. वेल्डेड पाईप्स. प्रोफाइल पाईप्स" (आवृत्ती 2001)]

संपादक आर.जी. गोव्हरडोव्स्काया तांत्रिक संपादक व्ही.एन. प्रुसाकोवा सुधारक V.I. Barentseva संगणक लेआउट I.A. नालेकिना

29 एप्रिल 2008 रोजी प्रकाशनासाठी स्वाक्षरी केली. फॉरमॅट 60 x 84 1/s. ऑफसेट पेपर. टाइम्स टाइपफेस. ऑफसेट प्रिंटिंग. उएल. pech.l १.४०. शिक्षणतज्ज्ञ-ed.l. 1.10. अभिसरण 97 प्रती. झॅक. ४२८.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4.

PC वर FSUE "STANDARTINFORM" मध्ये टाइप केले

FSUE "STANDARTINFORM" च्या शाखेत मुद्रित - प्रकार. "मॉस्को प्रिंटर", 105062 मॉस्को, लायलिन लेन, 6.

GOST 10704–91. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड सरळ-सीम स्टील पाईप्स. वर्गीकरण. GOST 10705–80 इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स. तपशील

हे मानक सरळ-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते.

पाईप्सची परिमाणे टेबलमध्ये दर्शविलेल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. 12.

टिपा:

भिंतीच्या जाडीतील कमाल विचलन नाममात्र मूल्याच्या +10% पेक्षा जास्त नसावे. Dн > 76 मिमी पाईप्ससाठी, बुरवर भिंत 0.15 मिमीने जाड करण्याची परवानगी आहे.

टिपा:

भिंतीच्या जाडीचे कमाल विचलन सामान्य अचूकतेच्या शीटच्या जास्तीत जास्त जाडीसाठी GOST 19903–74 च्या आवश्यकतेपेक्षा जास्त नसावे. बुरमध्ये भिंत 0.15 मिमीने जाड करण्याची परवानगी आहे.

पाईप्स तयार केले जातात:

न मोजलेली लांबी:

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 152 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह गट A आणि B च्या पाईप्स किमान 10 मीटर लांबीसह तयार करणे आवश्यक आहे; 70 मिमी पर्यंत व्यासासह सर्व गटांचे पाईप्स - किमान 4 मीटर लांबी.

मोजलेली लांबी:

पाईप्स मोजण्यासाठी स्थापित केलेल्या खालच्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसलेल्या कोणत्याही मल्टीपलच्या अनेक लांबीची एकूण लांबी मोजण्यासाठी पाईपच्या कमाल लांबीपेक्षा जास्त नसावी. या प्रकरणात, प्रत्येक गुणाकारासाठी भत्ता 5 मिमी आहे आणि ऑर्डर केलेल्या एकाधिकमध्ये समाविष्ट आहे.

गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून, खालील गटांचे पाईप्स तयार केले जातात:

ए- उष्मा-उपचारासाठी टेबल 3 आणि टेबल 4, 5 मध्ये दिलेल्या आवश्यकतांनुसार यांत्रिक गुणधर्मांनुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St2, St3 आणि St4 (श्रेणी 1– 3) GOST 380-88 नुसार;

बी- करून रासायनिक रचना GOST 380-88 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड BSt2, BSt3, VSt4 वरून, तसेच GOST 1050-88 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 आणि स्टील GOST 9045-70 नुसार 08Yu;

IN- टेबलच्या आवश्यकतांनुसार यांत्रिक गुणधर्मांनुसार. 3-5 आणि GOST 380-88 नुसार सौम्य, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड VSt2, VSt3, VSt4 (श्रेण्या 1, 2), अर्ध-शांत आणि सौम्य स्टील VSt3 (श्रेणी 3-6) ची रासायनिक रचना, म्हणून तसेच GOST 1050-88 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15 आणि 20 पासून आणि 50 मिमी पर्यंत व्यासासाठी GOST 9045-70 नुसार स्टील 08Yu;

डी- रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांचे मानकीकरण न करता, परंतु चाचणी हायड्रॉलिक दाबाच्या मानकीकरणासह.

टीप:
ग्राहकांच्या संमतीने, उत्पन्नाची ताकद निश्चित केली जात नाही.

टीप:
ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, Dн=20Ў60 mm, Sє0.06 Dн आणि पाईप Dн=20 mm, तसेच Dн=20–60 mm, SЄ0.06 Dн, सर्व ग्रेडच्या स्टीलच्या पाईप्ससाठी, ते वाढवण्याची परवानगी आहे. तक्ता 4 मध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत किमान विस्तार मूल्य 3% ने.

पक्षांच्या कराराद्वारे उत्पन्न शक्ती मानके स्थापित केली जातात.

स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20, 08Yu आणि VSt3 ने बनवलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सच्या भिंतीची जाडी कमीतकमी 6 मिमीच्या प्रभाव शक्ती चाचणीला तोंड देणे आवश्यक आहे.

SЄ6 mm सह VSt3 स्टीलपासून बनवलेल्या पाईप्सची प्रभाव शक्ती 20°C वर Є784 kJ/m¤, -20°C वर Є392 kJ/m¤ आणि यांत्रिक वृद्धत्वानंतर Є392 kJ/m¤ असावी.

स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20, 08Yu ने बनविलेल्या पाईप्सची प्रभाव शक्ती प्रमाणित नाही, परंतु चाचणी परिणाम गुणवत्ता दस्तऐवजात नोंदवले जातात.

पाईप्स डीएन<102 мм должны выдерживать испытательное гидравлическое давление не менее 6.0 МПа, DнЄ102 мм - 3.0 МПа, Dн=402-530 мм и S=4.0-5.5 мм - не менее 2.0 МПа.

उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, हायड्रॉलिक दाब चाचणी केली जाऊ शकत नाही.

विना-विध्वंसक पद्धती वापरून वेल्डच्या 100% गुणवत्ता नियंत्रणासह, बॅचमधील अतिरिक्त 15% पाईप्सवर हायड्रॉलिक दाब चाचणी केली जाते.

उत्पादित पाईप उत्पादनांनी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. म्हणून, इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी GOST 10705-80 आहे, ज्याची तांत्रिक परिस्थिती संबंधित मानक उत्पादनांची वैशिष्ट्ये नियंत्रित करते.

1 GOST 10705-80 - इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप्ससाठी मानक

तांत्रिक वैशिष्ट्ये (टीयू म्हणून संक्षिप्त) हे विशिष्ट पदार्थ, साहित्य, उत्पादने, इतर गोष्टी किंवा त्यांच्या गटांसाठी तांत्रिक आवश्यकतांचे नियमन करणारे दस्तऐवज आहेत. ही उत्पादने, जेव्हा उत्पादित केली जातात, तेव्हा त्यांची पूर्तता झाली आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठीच्या कार्यपद्धतींचा समावेश असलेल्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये GOST 10705-80 हे एक मानक आहे जे स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते ज्याचा व्यास (यापुढे डी) 10-530 मिमी कमी-मिश्रधातू आणि कार्बन स्टीलच्या ग्रेडने बनविला जातो, संरचनांच्या बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि विविध औद्योगिक आणि तांत्रिक हेतूंसाठी पाइपलाइन. हे मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी असलेल्या उत्पादनांवर लागू होत नाही.

GOST 10705-80 नुसार, स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स, ज्याची श्रेणी आकार आणि परवानगी असलेल्या कमाल विचलन GOST 10704-91 द्वारे नियंत्रित केली जाते, खालील तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.पाईप उत्पादनांच्या आवश्यक गुणवत्तेच्या निर्देशकांवर अवलंबून, ते खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

• A – GOST 380-94 नुसार शांत, उकळत्या, अर्ध-शांत स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 पासून स्थापित मानकांच्या यांत्रिक गुणधर्मांसह;
• बी - स्थापित स्टील मानकांच्या रासायनिक रचनेसह:
  • शांत, उकळते, अर्ध-शांत ब्रँड:
    • GOST 14637-89 आणि GOST 380-94 नुसार St1–St4;
  • GOST 9045-93 नुसार 08Yu;
  • कमी मिश्रधातू 22GYu (140-426 मिमी व्यासाचे पाईप्स) परिशिष्ट 1 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या रासायनिक रचनेसह;
• बी - रासायनिक रचनेसह, तसेच स्थापित स्टील मानकांच्या यांत्रिक गुणधर्मांसह:
  • अर्ध-शांत, उकळत्या, शांत ब्रँड:
    • GOST 380-94 नुसार St1–St4;
    • GOST 1050-88 नुसार 20, 15, 10, 08;
  • GOST 9045-93 नुसार 08Yu;
  • कमी मिश्रधातू 22GYu (140-426 मिमी व्यासाचे पाईप्स) परिशिष्ट 1 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या रासायनिक रचनेसह;
• डी - स्थापित मानकांच्या हायड्रॉलिक चाचणी दबावासह.

उष्णता उपचाराच्या प्रकारानुसार, पाईप्स बनविल्या जातात:

• उष्णता-उपचारित (वेल्डेड संयुक्त किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसह);
• गरम-कमी;
• प्रक्रिया न करता.

संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये पाईप उत्पादनांचे उष्णता उपचार निर्मात्याद्वारे निवडले जाते. निर्दिष्ट तापमान एक्सपोजर संरक्षणात्मक वातावरणात (ग्राहक आणि उत्पादक यांच्यातील कराराद्वारे) केले जाऊ शकते. स्टील 22ГУ पासून बनविलेले उत्पादने वेल्ड सीम किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसह प्रक्रिया केल्याशिवाय उत्पादित केले जातात आणि St1 पासून - प्रक्रिया न करता.

2 यांत्रिक गुणधर्म आणि गुणधर्मांसाठी आवश्यकता

GOST 10705-80 नुसार, तांत्रिक परिस्थिती उत्पादनांच्या बेस मेटलच्या खालील यांत्रिक पॅरामीटर्सचे नियमन करतात:

• गरम-कमी आणि उष्णता-उपचारित कार्बन स्टील्स, टेबल 1 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित;
• स्टील 022ГУ पासून उष्णता-उपचार - पक्षांच्या करारानुसार;
• उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्ड सीम उपचारांशिवाय:
  • डी 10 ते 152 मिमी पर्यंत आणि टेबल 2 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित आहे;
  • D 152 पेक्षा जास्त आणि 530 mm च्या समान, तक्ता 3 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित.

पाईप उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर स्पॉट्स, क्रॅक, जोखीम, दोष आणि सूर्यास्त नसावेत. निक्स, रिपल्स, लहान ओरखडे, डेंट्स, स्ट्रिपिंगचे ट्रेस आणि स्केलचा एक थर स्वीकार्य आहे, जर उत्पादनाचा व्यास आणि त्याच्या भिंतीची जाडी दोषांच्या कमाल विचलनाच्या पलीकडे न घेता. नाममात्र जाडीपासून किनार्यांचे कमाल अनुमत विस्थापन 10% आहे.

संरक्षणात्मक वातावरणात थर्मल पद्धतीने उपचार केलेल्या पाईप्सच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म असू शकते, परंतु स्केल मुक्त असणे आवश्यक आहे.

निर्माता सीममधील कोणतेही अंतर वेल्ड करतो आणि दुरुस्ती क्षेत्र साफ करतो. ग्राहकांशी सहमत झाल्यावर, डी 159 मिमी आणि त्याहून अधिक उत्पादनांवर, ज्या ठिकाणी सीम निश्चित केले जात आहेत, वेल्डेड कडांचे विस्थापन मानकांद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या भिंतीच्या जाडीच्या 20% पेक्षा जास्त नसावे आणि मजबुतीकरण मणी असावे. कमाल 2.5 मिमी उंचीसह बनविलेले. उत्पादनांच्या बेस मेटलची दुरुस्ती करण्याची परवानगी नाही. पाईप्स, वेल्डिंगद्वारे दुरुस्ती केल्यानंतर, वारंवार तापमान उपचार (अनुक्रमे वेल्डेड संयुक्त किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसाठी) अधीन असतात.

डी उत्पादनांवर 1 ट्रान्सव्हर्स सीमला परवानगी आहे (मिमीमध्ये):

• 57 आणि अधिक;
• 57 पेक्षा कमी - निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील परस्पर कराराद्वारे.

पाईप्सवरील कोणतेही बाह्य मणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. ज्या ठिकाणी ते काढून टाकले जाते त्या ठिकाणी, भिंत 0.1 मिमीच्या सहनशीलतेच्या (उणे) पलीकडे पातळ केली जाऊ शकते. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 33 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप उत्पादनांसाठी, अंतर्गत बुर अर्धवट काढून टाकला जातो किंवा सपाट केला जातो आणि त्याची उंची किंवा त्यावरील ट्रेसची उंची (मिमीमध्ये) असणे आवश्यक आहे:

• 0.35 किंवा कमी - 2 मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या भिंतींसाठी;
• 0.4 - 2-3 मिमी;
• 0.5 - 3 मिमी पेक्षा जास्त.

33 मिमी पर्यंत अंतर्गत व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठी, बुरची उंची आणि त्याचे ट्रेस ग्राहक आणि निर्माता यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात. ट्युब्युलर उत्पादनांची टोके काटेकोरपणे काटकोनात कापलेली आणि बुरशी साफ केलेली असणे आवश्यक आहे. Chamfering परवानगी आहे. 219 मिमी पर्यंत डी उत्पादनांसाठी, कट बेव्हल जास्तीत जास्त 1 मिमी, आणि डी 219 मिमी आणि अधिकसाठी - 1.5 मिमी असावा.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, ज्या उत्पादनांची भिंतीची जाडी 5 मिमी किंवा त्याहून अधिक आहे, त्या उत्पादनांच्या टोकांना पाईपच्या शेवटच्या पृष्ठभागाच्या 25-30° च्या बेव्हल कोनात 1.8 मिमी ±0.8 मिमी रुंद शेवटची रिंग सोडली जाते. (ग्राहक आणि निर्माता यांच्यातील करारानुसार, रिंगची रुंदी , बेव्हल कोन भिन्न असू शकतो).

3 पाईप्सच्या हायड्रॉलिक आणि यांत्रिक चाचणीसाठी आवश्यकता

उत्पादनांनी हायड्रॉलिक चाचणी दाब सहन केला पाहिजे, ज्याच्या परिमाणानुसार पाईप प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• I – D 102 मिमी पर्यंत (दाब मूल्य 6.0 MPa), D 102 मिमी आणि अधिक (दाब मूल्य 3.0 MPa);
• II - गट A, B ची उत्पादने, जी ग्राहकांच्या गरजेनुसार GOST 3845-75 द्वारे नियंत्रित हायड्रॉलिक चाचणी दाबाने उत्पादित केली जातात, या स्टीलच्या पाईप उत्पादनांसाठी मानक उत्पन्नाच्या थ्रेशोल्डच्या 90% च्या अनुमत ताणासह, परंतु नाही 20 MPa पेक्षा जास्त.

स्टील St3ps, St3sp, 10, 15 आणि 20 भिंतींसह 6 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीच्या उष्णतेवर उपचार केलेल्या उत्पादनांसाठी, बेस मेटलची प्रभाव वाकण्यासाठी चाचणी केली जाते (आवश्यक प्रभाव शक्ती तक्ता 4 मध्ये दिली आहे). ग्राहकाला आवश्यक असल्यास 22GYu स्टीलपासून बनवलेल्या उष्णतेवर उपचार केलेल्या उत्पादनांची इम्पॅक्ट बेंडिंगसाठी चाचणी केली जाते; पक्षांच्या परस्पर कराराद्वारे स्निग्धता मानके स्थापित केली जातात.

उष्णतेवर उपचार केलेले पाईप्स डी 152 मिमी पर्यंत आणि समान, उष्णता उपचार नसलेली उत्पादने आणि गरम-कमी केलेली उत्पादने, त्यापैकी डी 20 पेक्षा जास्त आणि 152 मिमी पर्यंत आणि भिंती 0.06 Dn किंवा त्यापेक्षा कमी, तसेच वेल्डच्या उष्णतेच्या उपचारांसह पाईप उत्पादनांनी चाचणी सपाट भार सहन केला पाहिजे.

108 मिमी पर्यंत डी उत्पादनांसाठी, विस्तार चाचण्या केल्या जातात. 20 मिमी पर्यंत उष्णता उपचाराशिवाय नळीच्या आकाराची उत्पादने आणि 0.06 DN पेक्षा जाडीच्या भिंती असलेल्या डी 20-60 मिमी विस्तार चाचणीच्या अधीन नाहीत. तक्ता 5 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या स्थापित मानकांनुसार वितरणादरम्यान उष्णता-उपचार केलेल्या पाईप्सचा बाह्य व्यास वाढला पाहिजे.

उष्णता उपचाराशिवाय उत्पादनांसाठी, वितरणादरम्यान व्यासातील वाढ किमान 6% पर्यंत पोहोचली पाहिजे. ग्राहकांच्या आवश्यकतेच्या बाबतीत, 10kp स्टील, St2kp 4 मिमी पर्यंत जाडीच्या भिंती असलेल्या उष्णता-उपचार केलेल्या उत्पादनांचा बाह्य व्यास वितरणादरम्यान किमान 12% वाढला पाहिजे. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, वाकणे, बीडिंग आणि स्ट्रेचिंगसाठी उत्पादनांची चाचणी केली जाते. सर्व तपासणीनंतर, GOST 10705-80 नुसार सरळ-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स सीलबंद असणे आवश्यक आहे.

परिशिष्ट 1. स्टील ग्रेड 22ГУ ची रासायनिक रचना.

% मध्ये घटकांचा वस्तुमान अंश (आणखी नाही):

• कार्बन - 0.15-0.22;
• सिलिकॉन - 0.15-0.30;
• मँगनीज - 1.20-1.40;
• ॲल्युमिनियम - 0.02-0.05;
• टायटॅनियम - 0.03;
• क्रोमियम - 0.4;
• नायट्रोजन - 0.012;
• कॅल्शियम - 0.02;
• सल्फर - 0.01;
• फॉस्फरस - 0.02.

तक्ता 1

नोंद. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps पासून 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह तयार केले जातात, 23 च्या सापेक्ष लांबी %; स्टील ग्रेड पासून St4sp, 20, 20ps - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह, 22% सापेक्ष वाढ.

टेबल 2

नोंद. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, 10 ते 60 मिमी व्यासासह सर्व स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी, सारणी 2 मध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत सापेक्ष वाढ 3% ने वाढते.

तक्ता 3

तक्ता 4

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तांत्रिक परिस्थिती

GOST 10705-80

मानकांचे प्रकाशन गृह

मॉस्को

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

परिचयाची तारीख 01.01.82

हे मानक 10 ते 530 मिमी व्यासासह कार्बन आणि लो-ॲलॉय स्टीलच्या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते, जे विविध उद्देशांसाठी पाइपलाइन आणि संरचनांसाठी वापरले जाते.

थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील पाईप्सवर मानक लागू होत नाही.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

1. वर्गीकरण

१.१. पाईप्सचे परिमाण आणि कमाल विचलन GOST 10704 -91 चे पालन करणे आवश्यक आहे

2. तांत्रिक आवश्यकता

२.१. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार आणि विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या तांत्रिक नियमांनुसार तयार केले जातात.

२.२. गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून, पाईप्स खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

219 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, GOST 6996-66 नुसार GOST 6996-66 नुसार चाचणी करण्याची परवानगी आहे ज्यात वेल्डेड संयुक्त मजबुतीकरण काढून टाकले जाते, पाईपच्या अक्षावर लंब कापून, स्थिर लोड वापरून नमुने

४.१३. पाईप्सची हायड्रॉलिक चाचणी GOST 3845-75 नुसार 5 s च्या दाब प्रदर्शनासह केली जाते.

४.१४. तांत्रिक दस्तऐवजीकरणानुसार वेल्डची तपासणी गैर-विध्वंसक पद्धती (अल्ट्रासोनिक, एडी करंट, चुंबकीय किंवा क्ष-किरण समतुल्य पद्धती) वापरून केली जाते.

५.१. GOST 10692-80 नुसार लेबलिंग, पॅकेजिंग, वाहतूक आणि स्टोरेज. -89 -88 -72 -88 -91

5. डिसेंबर 1986, डिसेंबर 1987, जून 1989, जुलै 1991 मध्ये मंजूर झालेल्या दुरुस्ती क्रमांक 1, 2, 3, 4 सह REISSUE (जून 1993); मे १९९९ (IUS 2-7, 3-8, 10-9, 10-1; 7-1999). दुरुस्ती (IUS 5-2005)

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तांत्रिक परिस्थिती

GOST 10705-80

मानकांचे प्रकाशन गृह

यूएसएसआर युनियनचे राज्य मानक

परिचयाची तारीख 01.01.82

हे मानक 10 ते 530 मिमी व्यासासह कार्बन आणि लो-ॲलॉय स्टीलच्या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते, जे विविध उद्देशांसाठी पाइपलाइन आणि संरचनांसाठी वापरले जाते. थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील पाईप्सवर मानक लागू होत नाही. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

1. वर्गीकरण

2. तांत्रिक आवश्यकता

तक्ता 1a

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, दुरुस्ती क्र. 5). २.४. उष्णता-उपचारित आणि गरम-कमी कार्बन स्टील पाईप्सच्या बेस मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांनी टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन केले पाहिजे. 1. स्टील ग्रेड 22GU बनवलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सचे यांत्रिक गुणधर्म पक्षांच्या कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

तक्ता 1

तन्य शक्ती s, N/mm 2 (kgf/mm 2)

उत्पन्न शक्ती s t

N/mm 2 (kgf/mm 2)

सापेक्ष वाढवणे d5,%

टेबल 2

तक्ता 3

तक्ता 4

स्टील ग्रेड 22GU ने बनवलेल्या उष्मा-उपचारित पाईप्सच्या बेस मेटलची प्रभाव बेंडिंग चाचणी ग्राहकांच्या विनंतीनुसार केली जाते, पक्षांच्या कराराद्वारे प्रभाव शक्तीचे मानक स्थापित केले जातात. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, दुरुस्ती क्र. 4, दुरुस्ती क्र. 5). २.१३. 152 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचार केलेले पाईप्स, 20 ते 152 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह आणि 0.06 Dn किंवा त्याहून कमी व्यासासह उष्णता उपचार न करता गरम-कमी केलेले पाईप्स, तसेच उष्णता उपचारासह पाईप्स वेल्डेड जॉइंटने फ्लॅटनिंग टेस्टचा सामना केला पाहिजे. उष्मा-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण हे सूत्रानुसार गणना केलेल्या H, mm या सपाट विमानांमधील अंतरापर्यंत चालते.

जेथे a - स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp 0.09 च्या बरोबरीचे आहे आणि इतर स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी ते 0.08 च्या बरोबरीचे आहे; एस - नाममात्र भिंत जाडी, मिमी; डीएन - पाईपचा नाममात्र बाह्य व्यास, मिमी. उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 Dn च्या अंतरापर्यंत केले पाहिजे. वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारासह पाईप्सचे सपाटीकरण 1/2 Dn च्या समान अंतरावर केले पाहिजे. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 Dn च्या समान अंतरावर केले पाहिजे. (दुरुस्ती क्रमांक 1, दुरुस्ती क्रमांक 3, दुरुस्ती क्रमांक 4, दुरुस्ती क्रमांक 5 ची बदललेली आवृत्ती). २.१४. 108 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्सने विस्तार चाचणीचा सामना केला पाहिजे. 20 मिमी पर्यंत व्यासासह, तसेच 0.06 DN पेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीसह 20-60 मिमी व्यासासह उष्णता उपचार नसलेल्या पाईप्सची विस्तारासाठी चाचणी केली जात नाही. उष्णता-उपचार केलेल्यांचा बाह्य व्यास वाढवणे. वितरणादरम्यान पाईप्सने टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन केले पाहिजे. ५.

तक्ता 5

वितरणादरम्यान उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सच्या बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 6% असावी. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp पासून 4 मिमी पर्यंत भिंतीच्या जाडीसह उष्णता-उपचारित पाईप्सचे वितरण करताना बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 12% असावी. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3, 4). २.१५. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, पाईप्सने परिच्छेदांमध्ये दिलेल्या चाचण्यांचा सामना केला पाहिजे. २.१६- २.१८ २.१६. 530 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचारित पाईप्सने बेंड चाचणीचा सामना केला पाहिजे. 60 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी बेंड त्रिज्या किमान 2.5 D N असणे आवश्यक आहे; GOST 3728-78 नुसार 60 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यास असलेल्या पाईप्सच्या बेस मेटलसाठी, निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार , बेंड त्रिज्या कमी केली जाऊ शकते. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १). २.१७. 30 ते 159 मिमी व्यासासह 12.5 किंवा त्यापेक्षा जास्त डी/एस गुणोत्तरासह उष्मा-उपचारित पाईप्स मणी चाचणी उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे. वाकलेल्या बाजूची रुंदी, आतील पृष्ठभागावरून मोजली जाते, पाईपच्या अंतर्गत व्यासाच्या किमान 12% आणि भिंतीच्या जाडीच्या किमान 1.5 पट असणे आवश्यक आहे. फ्लँगिंग कोन असावा: 90° - स्टील ग्रेड 08, 10, 15, St2 पासून बनवलेल्या पाईप्ससाठी; 60° - स्टील ग्रेड 20, St3, St4 बनवलेल्या पाईप्ससाठी. २.१८. A आणि B गटांच्या 50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सने वेल्डेड जॉइंटच्या तन्य चाचणीचा सामना केला पाहिजे. 219 ते 530 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्याने पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटचे उष्णता उपचार, टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. १. 50 ते 203 मिमी व्यासाच्या पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती, ज्याने पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता उपचार केले आहेत किंवा वेल्डेड जॉइंटची उष्णता उपचार, टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांच्या किमान 0.9 असणे आवश्यक आहे. १. 50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उष्णतेच्या उपचाराशिवाय पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती टेबलमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. 2 आणि 3. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 3). २.१९. पाईप्स सील करणे आवश्यक आहे. (बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

3. स्वीकृती नियम

4. चाचणी पद्धती

5. लेबलिंग, पॅकेजिंग, ट्रान्सपोर्टेशन आणि स्टोरेज

माहिती डेटा

उत्पादित पाईप उत्पादनांनी विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. म्हणून, इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्ससाठी GOST 10705-80 आहे, ज्याची तांत्रिक परिस्थिती संबंधित मानक उत्पादनांची वैशिष्ट्ये नियंत्रित करते.

1 GOST 10705-80 - इलेक्ट्रिक वेल्डेड पाईप्ससाठी मानक

तांत्रिक वैशिष्ट्ये (टीयू म्हणून संक्षिप्त) हे विशिष्ट पदार्थ, साहित्य, उत्पादने, इतर गोष्टी किंवा त्यांच्या गटांसाठी तांत्रिक आवश्यकतांचे नियमन करणारे दस्तऐवज आहेत. ही उत्पादने, जेव्हा उत्पादित केली जातात, तेव्हा त्यांची पूर्तता झाली आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठीच्या कार्यपद्धतींचा समावेश असलेल्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

तांत्रिक वैशिष्ट्ये GOST 10705-80 हे एक मानक आहे जे स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते ज्याचा व्यास (यापुढे डी) 10-530 मिमी कमी-मिश्रधातू आणि कार्बन स्टीलच्या ग्रेडने बनविला जातो, संरचनांच्या बांधकामात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि विविध औद्योगिक आणि तांत्रिक हेतूंसाठी पाइपलाइन. हे मानक थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी असलेल्या उत्पादनांवर लागू होत नाही.

GOST 10705-80 नुसार, स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स, ज्याची श्रेणी आकार आणि परवानगी असलेल्या कमाल विचलन GOST 10704-91 द्वारे नियंत्रित केली जाते, खालील तांत्रिक आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.पाईप उत्पादनांच्या आवश्यक गुणवत्तेच्या निर्देशकांवर अवलंबून, ते खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

• A – GOST 380-94 नुसार शांत, उकळत्या, अर्ध-शांत स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 पासून स्थापित मानकांच्या यांत्रिक गुणधर्मांसह;
• बी - स्थापित स्टील मानकांच्या रासायनिक रचनेसह:
  • शांत, उकळते, अर्ध-शांत ब्रँड:
    • GOST 14637-89 आणि GOST 380-94 नुसार St1–St4;
  • GOST 9045-93 नुसार 08Yu;
  • कमी मिश्रधातू 22GYu (140-426 मिमी व्यासाचे पाईप्स) परिशिष्ट 1 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या रासायनिक रचनेसह;
• बी - रासायनिक रचनेसह, तसेच स्थापित स्टील मानकांच्या यांत्रिक गुणधर्मांसह:
  • अर्ध-शांत, उकळत्या, शांत ब्रँड:
    • GOST 380-94 नुसार St1–St4;
    • GOST 1050-88 नुसार 20, 15, 10, 08;
  • GOST 9045-93 नुसार 08Yu;
  • कमी मिश्रधातू 22GYu (140-426 मिमी व्यासाचे पाईप्स) परिशिष्ट 1 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या रासायनिक रचनेसह;
• डी - स्थापित मानकांच्या हायड्रॉलिक चाचणी दबावासह.

उष्णता उपचाराच्या प्रकारानुसार, पाईप्स बनविल्या जातात:

• उष्णता-उपचारित (वेल्डेड संयुक्त किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसह);
• गरम-कमी;
• प्रक्रिया न करता.

संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये पाईप उत्पादनांचे उष्णता उपचार निर्मात्याद्वारे निवडले जाते. निर्दिष्ट तापमान एक्सपोजर संरक्षणात्मक वातावरणात (ग्राहक आणि उत्पादक यांच्यातील कराराद्वारे) केले जाऊ शकते. स्टील 22ГУ पासून बनविलेले उत्पादने वेल्ड सीम किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसह प्रक्रिया केल्याशिवाय उत्पादित केले जातात आणि St1 पासून - प्रक्रिया न करता.

2 यांत्रिक गुणधर्म आणि गुणधर्मांसाठी आवश्यकता

GOST 10705-80 नुसार, तांत्रिक परिस्थिती उत्पादनांच्या बेस मेटलच्या खालील यांत्रिक पॅरामीटर्सचे नियमन करतात:

• गरम-कमी आणि उष्णता-उपचारित कार्बन स्टील्स, टेबल 1 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित;
• स्टील 022ГУ पासून उष्णता-उपचार - पक्षांच्या करारानुसार;
• उष्णता उपचाराशिवाय आणि वेल्ड सीम उपचारांशिवाय:
  • डी 10 ते 152 मिमी पर्यंत आणि टेबल 2 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित आहे;
  • D 152 पेक्षा जास्त आणि 530 mm च्या समान, तक्ता 3 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या मूल्यांशी संबंधित.

पाईप उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर स्पॉट्स, क्रॅक, जोखीम, दोष आणि सूर्यास्त नसावेत. निक्स, रिपल्स, लहान ओरखडे, डेंट्स, स्ट्रिपिंगचे ट्रेस आणि स्केलचा एक थर स्वीकार्य आहे, जर उत्पादनाचा व्यास आणि त्याच्या भिंतीची जाडी दोषांच्या कमाल विचलनाच्या पलीकडे न घेता. नाममात्र जाडीपासून किनार्यांचे कमाल अनुमत विस्थापन 10% आहे.

संरक्षणात्मक वातावरणात थर्मल पद्धतीने उपचार केलेल्या पाईप्सच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म असू शकते, परंतु स्केल मुक्त असणे आवश्यक आहे.

निर्माता सीममधील कोणतेही अंतर वेल्ड करतो आणि दुरुस्ती क्षेत्र साफ करतो. ग्राहकांशी सहमत झाल्यावर, डी 159 मिमी आणि त्याहून अधिक उत्पादनांवर, ज्या ठिकाणी सीम निश्चित केले जात आहेत, वेल्डेड कडांचे विस्थापन मानकांद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या भिंतीच्या जाडीच्या 20% पेक्षा जास्त नसावे आणि मजबुतीकरण मणी असावे. कमाल 2.5 मिमी उंचीसह बनविलेले. उत्पादनांच्या बेस मेटलची दुरुस्ती करण्याची परवानगी नाही. पाईप्स, वेल्डिंगद्वारे दुरुस्ती केल्यानंतर, वारंवार तापमान उपचार (अनुक्रमे वेल्डेड संयुक्त किंवा संपूर्ण व्हॉल्यूमसाठी) अधीन असतात.

डी उत्पादनांवर 1 ट्रान्सव्हर्स सीमला परवानगी आहे (मिमीमध्ये):

• 57 आणि अधिक;
• 57 पेक्षा कमी - निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील परस्पर कराराद्वारे.

पाईप्सवरील कोणतेही बाह्य मणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. ज्या ठिकाणी ते काढून टाकले जाते त्या ठिकाणी, भिंत 0.1 मिमीच्या सहनशीलतेच्या (उणे) पलीकडे पातळ केली जाऊ शकते. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 33 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप उत्पादनांसाठी, अंतर्गत बुर अर्धवट काढून टाकला जातो किंवा सपाट केला जातो आणि त्याची उंची किंवा त्यावरील ट्रेसची उंची (मिमीमध्ये) असणे आवश्यक आहे:

• 0.35 किंवा कमी - 2 मिमी पेक्षा कमी जाडीच्या भिंतींसाठी;
• 0.4 - 2-3 मिमी;
• 0.5 - 3 मिमी पेक्षा जास्त.

33 मिमी पर्यंत अंतर्गत व्यास असलेल्या उत्पादनांसाठी, बुरची उंची आणि त्याचे ट्रेस ग्राहक आणि निर्माता यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात. ट्युब्युलर उत्पादनांची टोके काटेकोरपणे काटकोनात कापलेली आणि बुरशी साफ केलेली असणे आवश्यक आहे. Chamfering परवानगी आहे. 219 मिमी पर्यंत डी उत्पादनांसाठी, कट बेव्हल जास्तीत जास्त 1 मिमी, आणि डी 219 मिमी आणि अधिकसाठी - 1.5 मिमी असावा.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, ज्या उत्पादनांची भिंतीची जाडी 5 मिमी किंवा त्याहून अधिक आहे, त्या उत्पादनांच्या टोकांना पाईपच्या शेवटच्या पृष्ठभागाच्या 25-30° च्या बेव्हल कोनात 1.8 मिमी ±0.8 मिमी रुंद शेवटची रिंग सोडली जाते. (ग्राहक आणि निर्माता यांच्यातील करारानुसार, रिंगची रुंदी , बेव्हल कोन भिन्न असू शकतो).

3 पाईप्सच्या हायड्रॉलिक आणि यांत्रिक चाचणीसाठी आवश्यकता

उत्पादनांनी हायड्रॉलिक चाचणी दाब सहन केला पाहिजे, ज्याच्या परिमाणानुसार पाईप प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:

• I – D 102 मिमी पर्यंत (दाब मूल्य 6.0 MPa), D 102 मिमी आणि अधिक (दाब मूल्य 3.0 MPa);
• II - गट A, B ची उत्पादने, जी ग्राहकांच्या गरजेनुसार GOST 3845-75 द्वारे नियंत्रित हायड्रॉलिक चाचणी दाबाने उत्पादित केली जातात, या स्टीलच्या पाईप उत्पादनांसाठी मानक उत्पन्नाच्या थ्रेशोल्डच्या 90% च्या अनुमत ताणासह, परंतु नाही 20 MPa पेक्षा जास्त.

स्टील St3ps, St3sp, 10, 15 आणि 20 भिंतींसह 6 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीच्या उष्णतेवर उपचार केलेल्या उत्पादनांसाठी, बेस मेटलची प्रभाव वाकण्यासाठी चाचणी केली जाते (आवश्यक प्रभाव शक्ती तक्ता 4 मध्ये दिली आहे). ग्राहकाला आवश्यक असल्यास 22GYu स्टीलपासून बनवलेल्या उष्णतेवर उपचार केलेल्या उत्पादनांची इम्पॅक्ट बेंडिंगसाठी चाचणी केली जाते; पक्षांच्या परस्पर कराराद्वारे स्निग्धता मानके स्थापित केली जातात.

उष्णतेवर उपचार केलेले पाईप्स डी 152 मिमी पर्यंत आणि समान, उष्णता उपचार नसलेली उत्पादने आणि गरम-कमी केलेली उत्पादने, त्यापैकी डी 20 पेक्षा जास्त आणि 152 मिमी पर्यंत आणि भिंती 0.06 Dn किंवा त्यापेक्षा कमी, तसेच वेल्डच्या उष्णतेच्या उपचारांसह पाईप उत्पादनांनी चाचणी सपाट भार सहन केला पाहिजे.

108 मिमी पर्यंत डी उत्पादनांसाठी, विस्तार चाचण्या केल्या जातात. 20 मिमी पर्यंत उष्णता उपचाराशिवाय नळीच्या आकाराची उत्पादने आणि 0.06 DN पेक्षा जाडीच्या भिंती असलेल्या डी 20-60 मिमी विस्तार चाचणीच्या अधीन नाहीत. तक्ता 5 मध्ये प्रतिबिंबित केलेल्या स्थापित मानकांनुसार वितरणादरम्यान उष्णता-उपचार केलेल्या पाईप्सचा बाह्य व्यास वाढला पाहिजे.

उष्णता उपचाराशिवाय उत्पादनांसाठी, वितरणादरम्यान व्यासातील वाढ किमान 6% पर्यंत पोहोचली पाहिजे. ग्राहकांच्या आवश्यकतेच्या बाबतीत, 10kp स्टील, St2kp 4 मिमी पर्यंत जाडीच्या भिंती असलेल्या उष्णता-उपचार केलेल्या उत्पादनांचा बाह्य व्यास वितरणादरम्यान किमान 12% वाढला पाहिजे. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, उत्पादनांची वाकणे, बीडिंग आणि स्ट्रेचिंगसाठी चाचणी केली जाते. सर्व तपासणीनंतर, GOST 10705-80 नुसार सरळ-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स सीलबंद असणे आवश्यक आहे.

परिशिष्ट 1. स्टील ग्रेड 22ГУ ची रासायनिक रचना.

% मध्ये घटकांचा वस्तुमान अंश (आणखी नाही):

• कार्बन - 0.15-0.22;
• सिलिकॉन - 0.15-0.30;
• मँगनीज - 1.20-1.40;
• ॲल्युमिनियम - 0.02-0.05;
• टायटॅनियम - 0.03;
• क्रोमियम - 0.4;
• नायट्रोजन - 0.012;
• कॅल्शियम - 0.02;
• सल्फर - 0.01;
• फॉस्फरस - 0.02.

तक्ता 1

नोंद. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps पासून 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह तयार केले जातात, 23 च्या सापेक्ष लांबी %; स्टील ग्रेड पासून St4sp, 20, 20ps - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह, 22% सापेक्ष वाढ.

टेबल 2

नोंद. ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, 10 ते 60 मिमी व्यासासह सर्व स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी, सारणी 2 मध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत सापेक्ष वाढ 3% ने वाढते.

तक्ता 3

तक्ता 4

GOST 10705-80

आंतरराज्यीय मानक

इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाईप्स

तांत्रिक परिस्थिती

परिचयाची तारीख 01.01.82

हे मानक 10 ते 630 मिमी व्यासाच्या स्ट्रेट-सीम इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्सवर लागू होते जे पाइपलाइन, स्ट्रक्चर्स तसेच विविध उद्देशांसाठी उत्पादनांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या कार्बन आणि लो-ॲलॉय स्टील ग्रेडचे बनलेले असते.

थर्मल इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टील पाईप्सवर मानक लागू होत नाही.

1. वर्गीकरण

१.१. पाईप्सचे परिमाण आणि कमाल विचलन GOST 10704 चे पालन करणे आवश्यक आहे.

2. तांत्रिक आवश्यकता

२.१. इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्टील पाईप्स या मानकांच्या आवश्यकतांनुसार आणि विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या तांत्रिक नियमांनुसार तयार केले जातात.

२.२. गुणवत्ता निर्देशकांवर अवलंबून, पाईप्स खालील गटांमध्ये तयार केले जातात:

ए - GOST 380 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 च्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या मानकीकरणासह;

बी - रासायनिक रचनेच्या मानकीकरणासह:

GOST 19281

बी - यांत्रिक गुणधर्म आणि रासायनिक रचनांच्या मानकीकरणासह:

GOST 380 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड St1, St2, St3, St4 पासून;

GOST 1050 नुसार शांत, अर्ध-शांत आणि उकळत्या स्टील ग्रेड 08, 10, 15, 20 पासून;

GOST 9045 नुसार स्टील ग्रेड 08Yu पासून बनविलेले;

टेबल 1a नुसार रासायनिक रचना असलेल्या लो-अलॉय स्टील ग्रेड 22ГУ पासून बनविलेले (114 ते 630 मिमी व्यासासह पाईप्स);

GOST 19281 आणि 0.46% पेक्षा जास्त नसलेल्या प्रमाणित कार्बन समतुल्य असलेल्या इतर नियामक कागदपत्रांनुसार लो-मिश्रित स्टील ग्रेडमधून (114 ते 630 मिमी व्यासासह पाईप्स);

डी - चाचणी हायड्रॉलिक दाब सामान्यीकरण सह.

GOST 14637 (श्रेणी 1 - 5), GOST 16523 (श्रेणी 4), GOST 9045, GOST 19281 आणि विहित पद्धतीने मंजूर केलेल्या इतर नियामक दस्तऐवजांच्या अनुषंगाने पाईप्स रोल केलेल्या उत्पादनांपासून बनविल्या जातात.

तक्ता 1a

२.३. कार्बन स्टील ग्रेडचे बनलेले पाईप्स हीट ट्रिटमेंट (पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटसह), गरम-कमी किंवा उष्णता उपचारांशिवाय तयार केले जातात. स्टील ग्रेड St1 पासून बनविलेले पाईप्स उष्णता उपचाराशिवाय तयार केले जातात.

लो-अलॉय स्टील ग्रेडपासून बनविलेले पाईप्स हीट-ट्रीटमेंट (पाईपच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटच्या बाजूने) किंवा उष्णता उपचार न करता तयार केले जातात.

उष्मा उपचाराचा प्रकार निर्मात्याद्वारे निवडला जातो. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, पाईप्सला संरक्षणात्मक वातावरणात थर्मल उपचार केले जातात.

2.2, 2.3 (नवीन आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 6).

२.४. कार्बन आणि लो-अलॉय स्टील्सपासून बनवलेल्या ए आणि बी गटांच्या उष्णता-उपचारित आणि गरम-कमी केलेल्या पाईप्सच्या बेस मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांनी आर्टमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन केले पाहिजे. स्टील ग्रेड 22GU पासून बनवलेल्या ए आणि बी गटांच्या उष्णता-उपचारित पाईप्सच्या बेस मेटलचे यांत्रिक गुणधर्म निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

नोंद. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड St3sp, 15, 15ps पासून 4 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेले पाईप्स 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2) च्या उत्पन्न शक्तीसह, 23% च्या सापेक्ष वाढीसह तयार केले जातात; स्टील ग्रेडमधून St4sp, 20, 20ps - उत्पादन शक्तीसह - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), सापेक्ष वाढ 22%.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 6).

नोंद. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 10 ते 60 मिमी व्यासासह सर्व स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी, आर्टमध्ये दिलेल्या मानकांच्या तुलनेत सापेक्ष वाढ 3% वाढते.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 7)

२.५. उष्णता उपचाराशिवाय आणि 10 ते 152 मिमी व्यासासह वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांशिवाय गट A आणि B च्या पाईप्सच्या बेस मेटलच्या यांत्रिक गुणधर्मांनी परिच्छेदामध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे, 152 ते 630 पेक्षा जास्त व्यासाचा mm समावेशी - परिच्छेदामध्ये निर्दिष्ट केलेले मानक.

२.६. पाईप्सच्या पृष्ठभागावर क्रॅक, स्पॉट्स, डेंट्स, दोष आणि जोखीम अनुमत नाहीत.

तरंग, निक्स, डेंट्स, लहान स्क्रॅच, स्केलचा एक थर आणि स्ट्रिपिंगच्या ट्रेसना परवानगी आहे जर ते भिंतीची जाडी आणि पाईपचा व्यास जास्तीत जास्त विचलनापेक्षा जास्त घेत नाहीत. नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 10% पर्यंत काठाचे विस्थापन करण्याची परवानगी आहे.

संरक्षणात्मक वातावरणात उष्णता-उपचार केलेल्या पाईप्सची पृष्ठभाग स्केल मुक्त असावी. ऑक्साईड फिल्मची उपस्थिती अनुमत आहे.

seams मध्ये प्रवेशाचा अभाव वेल्डेड करणे आवश्यक आहे, आणि वेल्डिंग क्षेत्र साफ करणे आवश्यक आहे. ग्राहकाशी करार करून, 159 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासाच्या पाईप्सवर, ज्या ठिकाणी वेल्डिंगद्वारे शिवण दुरुस्त केले जातात, त्या ठिकाणी वेल्डेड कडांचे विस्थापन नाममात्र भिंतीच्या जाडीच्या 20% पेक्षा जास्त आणि उंचीची परवानगी नाही. मजबुतीकरण मणी 2.5 मिमी पेक्षा जास्त नाही.

पाईप्सच्या बेस मेटलला वेल्डिंग करून दुरुस्ती करण्याची परवानगी नाही.

उष्णता उपचार घेतलेल्या पाईप्सच्या वेल्डिंगद्वारे दुरुस्तीच्या बाबतीत, त्यांना वारंवार उष्णता उपचार (अनुक्रमे संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये किंवा वेल्डेड जॉइंटच्या बाजूने) केले जातात.

२.७. 57 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यास असलेल्या पाईप्सवर, एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, 57 मिमी पेक्षा कमी व्यास असलेल्या पाईप्सवर एक ट्रान्सव्हर्स सीम अनुमत आहे.

२.८. पाईप्सवरील बाह्य मणी काढून टाकणे आवश्यक आहे. डिबरिंग साइटवर, भिंत वजा सहिष्णुतेपेक्षा 0.1 मिमीने पातळ केली जाऊ शकते.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 33 मिमी किंवा त्याहून अधिक अंतर्गत व्यास असलेल्या पाईप्सवर, अंतर्गत बुर अंशतः काढून टाकणे किंवा सपाट करणे आवश्यक आहे, तर बुरची किंवा त्याच्या ट्रेसची उंची 0.35 मिमी पेक्षा जास्त नसावी - 2 पेक्षा कमी भिंतीची जाडी. मिमी; 0.4 मिमी - 2 ते 3 मिमीच्या भिंतीच्या जाडीसह; 0.5 मिमी - 3 मिमीपेक्षा जास्त भिंतीच्या जाडीसाठी.

अंतर्गत फ्लॅशची उंची किंवा 33 मिमी पेक्षा कमी अंतर्गत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी त्याचे ट्रेस निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केले जातात.

२.९. पाईप्सची टोके काटकोनात कापली पाहिजेत आणि बर्र्स साफ केली पाहिजेत. एक chamfer निर्मिती परवानगी आहे. 219 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्ससाठी कटिंग अँगल 1.0 मिमी पेक्षा जास्त नसावा, 219 ते 426 मिमी व्यासासह - 1.5 मिमी, 426 मिमी - 2.0 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह. निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, पाईप्स मिल लाइनमध्ये कापून तयार केले जातात.

२.१०. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 5 मिमी किंवा त्याहून अधिक भिंतीची जाडी असलेल्या पाईप्सच्या टोकांना 25 - 30 ° च्या कोनात पाईपच्या शेवटी आणि (1.8 ± 0.8) मिमी रुंदीची शेवटची रिंग लावली पाहिजे. बाकी असणे निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील करारानुसार, बेव्हल कोन आणि शेवटच्या रिंगची रुंदी बदलली जाऊ शकते.

२.११. पाईप्सने चाचणी हायड्रॉलिक दाब सहन करणे आवश्यक आहे. चाचणी दाबानुसार, पाईप्स दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या जातात:

I - 102 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्स - चाचणी दाब 6.0 MPa (60 kgf/cm 2) आणि 102 mm आणि अधिक व्यासासह पाईप - चाचणी दाब 3.0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - गट A आणि B चे पाईप्स, GOST 3845 नुसार गणना केलेल्या चाचणी हायड्रोलिक दाबासह ग्राहकाच्या विनंतीनुसार पुरवले जातात, या स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी मानक उत्पादन शक्तीच्या 90% प्रमाणे स्वीकार्य ताण, परंतु 20 MPa पेक्षा जास्त नाही (200 kgf/cm 2).

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

२.१२. पाईप्स, संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता-उपचार केलेले, गट A आणि B, स्टील ग्रेड St3sp, St3ps (श्रेणी 3-5), 10, 15, 20 आणि लो-ॲलॉय स्टील्सपासून किमान 6 मिमीच्या भिंतीची जाडी असलेले, सहन केले पाहिजेत. बेस मेटलच्या इम्पॅक्ट बेंडिंग चाचण्या. या प्रकरणात, प्रभाव शक्तीची मानके टेबलमध्ये दर्शविलेल्या मानकांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे. . स्टील ग्रेड 22GYU ने बनवलेल्या A आणि B गटांच्या उष्णता-उपचारित पाईप्सच्या बेस मेटलची प्रभाव बेंडिंग चाचणी ग्राहकाच्या विनंतीनुसार केली जाते; उत्पादक आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे प्रभाव सामर्थ्य मानक स्थापित केले जातात.

२.१३. 152 मिमी पर्यंत व्यासासह उष्णता-उपचार केलेले पाईप्स, 20 ते 152 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह आणि 0.06 च्या भिंतीची जाडी असलेल्या उष्णता उपचाराशिवाय गरम-कमी केलेले पाईप्स डी n किंवा कमी, तसेच वेल्डेड जॉइंटच्या उष्णतेच्या उपचारांसह पाईप्सने सपाट चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

उष्मा-उपचार केलेल्या पाईप्सचे सपाटीकरण सपाट विमानांमधील अंतरापर्यंत केले पाहिजे एन, मिमी, सूत्रानुसार गणना केली

कुठे ए- स्टील ग्रेड 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp 0.09 आणि इतर स्टील ग्रेडच्या पाईप्ससाठी ते 0.08 आहे;

एस- नाममात्र भिंतीची जाडी, मिमी;

डी n - पाईपचा नाममात्र बाह्य व्यास, मिमी.

उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 च्या अंतरावर केले पाहिजे डीएच . वेल्डेड जॉइंट आणि हॉट-रिड्यूड पाईप्सच्या उष्णतेच्या उपचारांसह पाईप्सचे सपाटीकरण 1/2 च्या समान अंतरावर केले पाहिजे.डीएच.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, 152 ते 530 मिमी पेक्षा जास्त व्यासासह उष्मा-उपचारित पाईप्सचे सपाटीकरण 2/3 च्या अंतरावर केले पाहिजे. डी n

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 5).

२.१४. 108 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्सने विस्तार चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

तक्ता 5 मध्ये सूचीबद्ध केलेल्या कार्बन स्टीलच्या 108 मिमी पर्यंत व्यास असलेल्या पाईप्सने विस्तार चाचणीचा सामना केला पाहिजे.

वितरणादरम्यान उष्मा-उपचार केलेल्या पाईप्सच्या बाह्य व्यासामध्ये वाढ कला मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

वितरणादरम्यान उष्णता उपचाराशिवाय पाईप्सच्या बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 6% असावी.

ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, स्टील ग्रेड 10kp, St2kp पासून 4 मिमी पर्यंत भिंतीची जाडी असलेल्या उष्णता-उपचारित पाईप्सचे वितरण करताना बाह्य व्यासामध्ये वाढ किमान 12% असावी.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 1, 4,).

२.१५. ग्राहकाच्या विनंतीनुसार, पाईप्सने परिच्छेदांमध्ये दिलेल्या चाचण्यांचा सामना केला पाहिजे. -

२.१७. 0.08 पेक्षा जास्त भिंतीची जाडी 30 ते 159 मिमी व्यासासह कार्बन स्टील पाईप्सच्या संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये उष्णता-उपचार डीबोर्डिंग चाचणीचा सामना करणे आवश्यक आहे. फ्लँगिंगचे प्रमाण किमान 24% असणे आवश्यक आहे, तर वाकलेल्या फ्लँजची रुंदी, पाईपच्या आतील पृष्ठभागावरून मोजली जाणारी, पाईपच्या भिंतीच्या जाडीच्या किमान 1.5 पट असणे आवश्यक आहे.

फ्लँज कोन असावा:

90° - स्टील ग्रेड 08, 10, 15, St2 बनवलेल्या पाईप्ससाठी;

60° - स्टील ग्रेड 20, St3, St4 बनवलेल्या पाईप्ससाठी.

50 मिमी किंवा त्याहून अधिक व्यासासह उष्णतेच्या उपचारांशिवाय पाईप्सच्या वेल्डेड जॉइंटची तन्य शक्ती i मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १,).

२.१९. पाईप्स सील करणे आवश्यक आहे.

3. स्वीकृती नियम

३.१. पाईप्स बॅचमध्ये स्वीकारल्या जातात. बॅचमध्ये GOST 10692 नुसार समान आकाराचे पाईप्स, एक स्टील ग्रेड, एक प्रकारचे उष्णता उपचार आणि एक उत्पादन गट असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये एक दर्जेदार दस्तऐवज आहे. वर्कपीसच्या निर्मात्याचे गुणवत्ता दस्तऐवज.

बॅचमधील पाईप्सची संख्या पीसी पेक्षा जास्त नसावी.:

1000 - 30 मिमी पर्यंत व्यासासह;

600 - सेंट च्या व्यासासह. 30 ते 76 मिमी;

400 - सेंट च्या व्यासासह. 76 ते 152 मिमी;

200 - सेंट च्या व्यासासह. 152 मिमी.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १).

३.२. रासायनिक रचनेच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करताना मतभेद असल्यास, चाचणीसाठी बॅचमधून किमान एक पाईप निवडला जातो.

३.३. प्रत्येक पाईप पाईप पृष्ठभागाच्या परिमाणे आणि गुणवत्तेच्या नियंत्रणाच्या अधीन आहे. GOST 18242 * च्या आवश्यकतांनुसार एक-स्टेज सामान्य नियंत्रण पातळीसह प्रत्येक बॅचवर निवडकपणे परिमाण आणि पृष्ठभाग नियंत्रित करण्याची परवानगी आहे. नियंत्रण योजना निर्माता आणि ग्राहक यांच्यातील कराराद्वारे स्थापित केल्या जातात.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. 3).

* GOST R 50779.71-99 रशियन फेडरेशनच्या प्रदेशावर लागू आहे **.

* FSUE "STANDARTINFORM" पहा.

३.४. अंतर्गत फ्लॅशची उंची तपासण्यासाठी, बॅचमधील 2% पाईप्स निवडल्या जातात.

३.५. सपाटीकरण, विस्तार, बीडिंग, वाकणे, प्रभाव शक्ती, पाईप्सच्या बेस मेटलचा यांत्रिक वृद्धत्वाकडे कल, बेस मेटल आणि वेल्डची तन्य शक्ती तपासण्यासाठी, बॅचमधून दोन पाईप्स निवडल्या जातात.

पाईप्सच्या बेस मेटलची उत्पादन शक्ती ग्राहकाच्या विनंतीनुसार निर्धारित केली जाते.

सपाटीकरण चाचणीच्या अधीन असलेल्या पाईप्स विस्तार चाचणीच्या अधीन नाहीत.

(बदललेली आवृत्ती, दुरुस्ती क्र. १,).