एंटरप्राइझच्या उत्पादन क्षमतेची गणना कशी करावी. क्षमता वापर हा इष्टतम क्षमता वापर घटक आहे

परिचय

चाचणी क्रमांक 3 "व्यवस्थापनातील आर्थिक प्रणाली" या शिस्तीचा अभ्यास करण्यासाठी केलेल्या स्वतंत्र कार्यावरील विद्यार्थ्यांच्या अहवालाचा एक प्रकार आहे.

मार्गदर्शक तत्त्वेखालील विषयांवर तपशीलवार उदाहरणे आहेत:

· पॅरामीटर निवड

· उपाय शोधा

चाचणीमध्ये चार कार्ये असतात.

"व्यवस्थापनातील आर्थिक प्रणाली" या विषयातील वर्ग सुरू होण्यापूर्वी चाचणी पूर्ण करणे आणि पडताळणीसाठी सबमिट करणे आवश्यक आहे.

संरक्षणाचे स्वरूप चाचणी कार्य─ तोंडी चाचणी.

पॅरामीटर निवड

बर्याचदा, व्यावहारिक समस्या सोडवताना, विशिष्ट ध्येय साध्य करणे आवश्यक असते तेव्हा परिस्थिती उद्भवते. उदाहरणार्थ, उत्पादनाची किंमत 20 रूबल असणे आवश्यक आहे.

अशा समस्यांचे वैशिष्ट्य म्हणजे तुमच्याकडे अभ्यासाधीन प्रक्रियेचे गणितीय मॉडेल आहे, उदाहरणार्थ, किंमतीचा कायदा, परंतु त्यात समाविष्ट असलेल्या पॅरामीटरच्या कोणत्या मूल्याने तुम्ही तुमचे ध्येय साध्य करू शकता हे तुम्हाला माहीत नाही.

ब्रूट फोर्स पद्धती वापरून अशा समस्यांवर उपाय शोधला जाऊ शकतो. तथापि, मध्ये सर्वोत्तम केस परिस्थितीयास खूप वेळ लागतो.

इतर उपाय सुचवता येतील. एक्सेलमध्ये, ते फॉर्म्युला पॅरामीटरच्या मूल्यासाठी शोध म्हणून लागू केले जातात जे त्याचे विशिष्ट मूल्य पूर्ण करतात.

ही प्रक्रिया सेल मूल्य शोधण्यासाठी वापरली जाते जसे की सूत्राद्वारे गणना केलेल्या दुसऱ्या सेलचे मूल्य पूर्वनिर्धारित असते. सूत्रामध्ये सेलचा संदर्भ असणे आवश्यक आहे ज्याची मूल्ये शोधली जात आहेत. इच्छित सेल मूल्यावर कोणतेही निर्बंध नाहीत.

चला उदाहरणे वापरून या प्रक्रियेशी परिचित होऊ या.

एंटरप्राइझने 10,000 युनिट्सच्या प्रमाणात एक नवीन उत्पादन बाजारात आणण्याचा निर्णय घेतला, जर एंटरप्राइझला 100 हजार रूबलचा नफा मिळवायचा असेल तर उत्पादनाची किंमत काय असावी.

उत्पादनाच्या युनिटचे उत्पादन करताना, कंपनीचे खर्च होते:

¨ खर्च(साहित्य, ऑपरेटिंग उपकरणे, वाहतूक इ.) = 0.1*युनिट किंमत उत्पादन.

¨ पगार=0.3*युनिट किंमत उत्पादन

¨ इ. खर्च(उत्पादनाच्या विक्रीशी संबंधित खर्च) = 0.1*युनिट किंमत उत्पादन

¨ खर्च= खर्च + पगार + जाहिरात + इतर

¨ नफा = प्रमाण * किंमत - खर्च * प्रमाण

7. "सेल व्हॅल्यू बदलणे" फील्डमध्ये, बदलत असलेल्या सेलची लिंक एंटर करा B2 आणि OK बटणावर क्लिक करा.

8. टेबल तुमच्या वैयक्तिक निर्देशिकेत सेव्ह करा.

आपल्याला समीकरणाची मुळे शोधावी लागतील
X 3 -2.92*X 2 +1.4355*X+0.7911136=0, मूल्यांच्या श्रेणीवर एक्स-1.5 ते 3 पर्यंत

2. बी B2 समीकरण सूत्र (चित्र 4) प्रविष्ट करा आणि संपूर्ण श्रेणीसाठी ते कॉपी करा एक्स.

3. स्पष्टतेसाठी, एक आलेख बनवू.

आकृती (चित्र 5) मध्ये आपण पाहतो की आलेख X-अक्षाला अंदाजे बिंदू –0.3 मध्ये छेदतो; 1.2; 2, अचूक मूल्ये निश्चित करण्यासाठी, आम्ही "पॅरामीटर निवड" वापरू.

4. पेशींमध्ये D2, D3, D4 प्रविष्ट करा -0,3 ; 1,2 ; 2 अनुक्रमे, पेशींमध्ये E2, E3, E4 समीकरण सूत्र कॉपी करा.

5. कमांड चालवा सेवा Þ पॅरामीटर निवड

8. "सेल व्हॅल्यू बदलणे" फील्डमध्ये, बदलत असलेल्या सेलची लिंक एंटर करा D2 आणि OK बटणावर क्लिक करा.

9. समीकरणाच्या इतर दोन मुळांसाठी 5,6,7,8 पायऱ्या फॉलो करा.

समस्येचे विश्लेषण दर्शविते की एक्सेल वापरून तुम्ही समीकरणे सोडवू शकता. अर्थात, कोणतेही शाळकरी मुले असे समीकरण सोडवू शकतात. तथापि, या सोप्या उदाहरणांमुळे, हे स्पष्ट झाले की फॉर्म्युला पॅरामीटरचे मूल्य शोधणे जे त्याचे विशिष्ट मूल्य पूर्ण करते ते समीकरणांच्या संख्यात्मक समाधानापेक्षा अधिक काही नाही. दुस-या शब्दात सांगायचे तर, एक्सेल वापरून, तुम्ही एका व्हेरिएबलसह कोणतेही समीकरण सोडवू शकता.

स्वतंत्र कामासाठी असाइनमेंट 1.1.

उत्पादनांची मासिक विक्री योजना 10 हजार रूबल आहे

मासिक विक्रीची मात्रा 10.5 हजार रूबल आहे.

विक्रेत्याला या रकमेत पगार मिळतो:

(विक्रीचे प्रमाण - विक्री योजना)* योजनेच्या पूर्ततेची टक्केवारी

विक्रीचे प्रमाण आणि योजना पूर्ण होण्याची टक्केवारी किती असावी हे ठरवा,

करण्यासाठी वेतनविक्रेत्याची रक्कम 3 हजार रूबल आहे.

पॅरामीटर निवड ऑपरेशन वापरून, समीकरणाची मुळे शोधा

0.01*X 3 - 3*X 2 + 2*X + 1.25 =0

मूल्यांच्या श्रेणीवर X -2 पासून +2 पर्यंत

स्वतंत्र कामासाठी असाइनमेंट 1.3.

एक नफा कार्य दिले Q =2P+20, कुठे प्र- नफा, आणि पी- किंमत.

पॅरामीटर ऑपरेशनची निवड वापरुन, नफा 100,000 रूबलच्या बरोबरीची किंमत निश्चित करा.

ऑप्टिमायझेशन समस्या

पूर्वी, आम्ही पॅरामीटर मूल्य शोधण्याच्या समस्येकडे पाहिले जे आम्हाला विशिष्ट ध्येय साध्य करण्यास अनुमती देते.

सोडवले जाणारे प्रश्न अधिक गुंतागुंतीचे असू शकतात. उदाहरणार्थ, काही पूर्वनिर्धारित परिणाम प्रदान करणारे अनेक पॅरामीटर्स शोधणे.

याव्यतिरिक्त, काहीवेळा आपल्याला विशिष्ट परिणामामध्ये स्वारस्य नसते, परंतु कमीतकमी किंवा जास्तीत जास्त शक्य असते. उदाहरणार्थ, कर्मचाऱ्यांचा खर्च कसा कमी करायचा किंवा उत्पादन विक्रीतून नफा कसा वाढवायचा?

एक्सेल वापरून अशा समस्या सोडवल्या जातात उपाय शोधणे.

मर्यादित संसाधनांसह जास्तीत जास्त नफा मिळवणे

दैनंदिन जीवनात आणि उत्पादनात आपल्याला मर्यादित क्षमतेच्या अनुषंगाने जास्तीत जास्त गरजा पूर्ण करण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागतो. हे कर्मचारी नियोजन, वेतन निधी, इष्टतम उत्पादन योजना तयार करणे, बाजारपेठेत उत्पादनांचा प्रचार करण्यासाठी जाहिरात मोहिमेचे नियोजन करणे... आणि भांडवली गुंतवणूक अनुकूल करणे.

जीवनात आणि अर्थशास्त्रात प्रत्येक टप्प्यावर अशा प्रकारच्या समस्या येत असूनही, एक्सेल त्या सोडवण्यासाठी एकच शक्तिशाली साधन ऑफर करते - एक समाधान शोध साधन. तुम्हाला फक्त एक्सेलसाठी समस्या योग्यरित्या तयार करण्याची आवश्यकता आहे आणि इष्टतम उपाय त्वरीत आणि अचूकपणे सापडेल.

या समस्येचा विचार करा, उदाहरणार्थ, पेंट उत्पादनाचे नियोजन. एक लहान कारखाना दोन प्रकारचे इंटीरियर पेंट्स तयार करतो ( आय) आणि बाह्य ( इ) कार्य करते. दोन्ही प्रकारची उत्पादने घाऊक विक्री केली जातात. पेंट्सच्या उत्पादनासाठी, दोन प्रारंभिक उत्पादने वापरली जातात एआणि IN. या उत्पादनांचा जास्तीत जास्त संभाव्य दैनिक साठा अनुक्रमे 6 आणि 8 टन आहे. उत्पादन खर्च एआणि INप्रति 1 टन संबंधित पेंट्स (चित्र 11).

याव्यतिरिक्त, असे आढळून आले की पेंटची मागणी दररोज 2 टनांपेक्षा जास्त नसते. एक टन पेंट्ससाठी घाऊक किंमती 3,000 रूबल आहेत. पेंट ई आणि 2000 घासण्यासाठी. पेंट I साठी.

उत्पादनाच्या विक्रीतून जास्तीत जास्त उत्पन्न मिळविण्यासाठी कारखान्याने प्रत्येक प्रकारच्या पेंटचे किती उत्पादन केले पाहिजे?

या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी गणितीय मॉडेल तयार करणे आवश्यक आहे. चला 3 प्रश्नांची उत्तरे देऊन सुरुवात करूया.

मॉडेल किती प्रमाणात तयार केले आहे हे निर्धारित करण्यासाठी (मॉडेल व्हेरिएबल्स काय आहेत)?

मॉडेल ऑप्टिमायझेशनचे ध्येय काय आहे?

अज्ञातांनी कोणत्या मर्यादा पूर्ण केल्या पाहिजेत?

आमच्या बाबतीत, पेंट उत्पादनाच्या व्हॉल्यूमची योजना करणे आवश्यक आहे, म्हणून व्हेरिएबल्स आहेत X I आयआणि X E- दैनिक पेंट उत्पादन खंड इ.

पेंट उत्पादनातून एकूण दैनिक नफा आहे झेड = 3000 X E+2000X I. फॅक्टरी मॉडेल ऑप्टिमाइझ करण्याचे उद्दिष्ट म्हणजे प्रत्येक पेंटच्या दैनंदिन उत्पादनाची अशी मूल्ये निश्चित करणे जे एकूण नफा वाढवते, म्हणजेच उद्दीष्ट कार्य. झेड.

लादलेल्या निर्बंधांकडे वळूया X Eआणि X I.

पेंट उत्पादनाची मात्रा नकारात्मक असू शकत नाही, म्हणून X E, X I ³ 0.

त्यामुळे प्रारंभिक उत्पादनाचा वापर त्याच्या जास्तीत जास्त संभाव्य पुरवठ्यापेक्षा जास्त असू शकत नाही

याव्यतिरिक्त, मागणी केलेल्या पेंटच्या प्रमाणावरील निर्बंध खालीलप्रमाणे आहेत:

अशा प्रकारे, आम्ही एक गणितीय मॉडेल संकलित केले आहे ज्यामध्ये एक वस्तुनिष्ठ कार्य आहे ज्यास जास्तीत जास्त आणि निर्बंधांची आवश्यकता आहे.

लक्षात घ्या की जर आम्ही पेंट्सच्या उत्पादनासाठी प्रारंभिक उत्पादनाच्या किंमतीपासून पुढे गेलो, तर वस्तुनिष्ठ कार्य कमी करणे आवश्यक आहे.

हे मॉडेल रेखीय आहे, कारण या मॉडेलची सर्व समीकरणे रेखीय आहेत.

कमांड वापरून ही समस्या सोडवली जाऊ शकते सेवा Þ उपाय शोधणे. टूल्स मेनूमध्ये सोल्यूशन कमांडसाठी शोध उपलब्ध नसल्यास, ते स्थापित करण्यासाठी तुम्हाला कमांड चालवावी लागेल. सेवा Þ ॲड-ऑन Þ उपाय शोधणे.

1. उपाय शोधताना तुमचे कार्य सुलभ करण्यासाठी, प्रथम सर्व प्रारंभिक डेटा, वस्तुनिष्ठ कार्य आणि प्रतिबंध सारणी स्वरूपात (चित्र 12) व्यवस्थित करा.

2. "मूल्य" पेशींमध्ये (चल X Iआणि X E) आत्तासाठी शून्य प्रविष्ट करा. हे समाधान शोधण्याचे परिणाम आहेत, सुरुवातीच्या टप्प्यावर ते रिक्त असू शकतात, परंतु त्यांचे पत्ते वस्तुनिष्ठ कार्य आणि निर्बंधांच्या सूत्रामध्ये समाविष्ट केले पाहिजेत, आवश्यक असल्यास.

3. सेलमधील वस्तुनिष्ठ कार्य लिहा F9सूत्राच्या स्वरूपात (चित्र 12).

4. टॅब्युलर स्वरूपात निर्बंध देखील लिहा, जिथे निर्बंधाचे डावे आणि उजवे भाग आहेत आणि त्यांच्या दरम्यान एक चिन्ह आहे. हे भाग नंतर शोध सोल्यूशन डायलॉग बॉक्समध्ये सहजपणे समाविष्ट केले जातात.

5. सर्व डेटा तयार केल्यावर, कमांड चालवा सेवा Þ उपाय शोधणे. “सोल्यूशनसाठी शोधा” डायलॉग बॉक्स दिसेल (चित्र 13).

· "चेंजिंग सेल्स" ओळीत, समस्येवर उपाय शोधण्याच्या प्रक्रियेत बदलल्या पाहिजेत अशा पेशी दर्शवा, म्हणजेच, समस्या व्हेरिएबल्ससाठी वाटप केलेल्या पेशी ( HEआणि इलेव्हन) IN या प्रकरणातया पेशी आहेत एटी ४आणि C4.

बंधने संबंधित फील्डमध्ये समानता, असमानतेच्या स्वरूपात प्रविष्ट केली जातात आणि आपण मूल्य पूर्णांक असण्याची आवश्यकता देखील प्रविष्ट करू शकता. मर्यादा एका वेळी एक जोडल्या जातात. निर्बंध प्रविष्ट करणे सुरू करण्यासाठी, बटणावर क्लिक करा " ॲड". एक डायलॉग बॉक्स दिसेल

· तीन भाग (चित्र 14).

6. आता सोल्यूशन शोधा डायलॉग बॉक्समधील पर्याय बटणावर क्लिक करा आणि त्याचे पुनरावलोकन करा.

फील्ड कमाल वेळ मर्यादा वेळसमस्या सोडवणे.

फील्ड पुनरावृत्तीची संख्या मर्यादित कराइंटरमीडिएट गणनेची संख्या मर्यादित करते.

फील्ड सापेक्ष त्रुटीआणि सहिष्णुतासमस्येच्या निराकरणाची अचूकता सेट करा. अधिक अचूकतेसह गणना पुन्हा करण्याची आणि परिणामांची तुलना करण्याची शिफारस केली जाते (विशेषत: पूर्णांक व्हेरिएबल्सची आवश्यकता असलेल्या समस्यांसाठी).

चेकबॉक्स रेखीय मॉडेलरेखीय ऑप्टिमायझेशन समस्येचे निराकरण करण्यासाठी किंवा नॉनलाइनर समस्येचे रेखीय अंदाजे शोधण्यासाठी कार्य करते. ध्वजाची स्थिती सोडवलेल्या कार्याशी संबंधित नसल्यास, तुम्हाला चुकीचा निकाल मिळू शकतो.

चेकबॉक्स पुनरावृत्ती परिणाम दर्शवासोल्यूशनसाठी शोध थांबवते आणि तुम्हाला वैयक्तिक पुनरावृत्तीचे परिणाम पाहण्याची परवानगी देते.

चेकबॉक्स स्वयंचलित स्केलिंगस्वयंचलितपणे इनपुट आणि आउटपुट मूल्ये सामान्य करते जी गुणात्मकरीत्या आकारात भिन्न असतात, उदाहरणार्थ, लाखो रूबलमध्ये गणना केलेल्या गुंतवणुकीची टक्केवारी म्हणून नफा वाढवताना.

गट ग्रेड- एक्स्ट्रापोलेशन पद्धतीची निवड.

गट व्युत्पन्न- संख्यात्मक भिन्नता पद्धतीची निवड.

गट पद्धत- ऑप्टिमायझेशन अल्गोरिदमची निवड.

7. "उपाय शोध पर्याय" विंडो बंद करा. ठीक आहे».

8. बटणावर क्लिक करा अंमलात आणा».

दिसणाऱ्या सोल्यूशन शोध परिणाम डायलॉग बॉक्समध्ये, तुम्ही आवश्यक अहवाल प्रकार निवडू शकता परिणाम,शाश्वतता,मर्यादासमस्या सोडवण्याच्या परिणामांवर अहवाल प्रदर्शित करण्यासाठी

9. काहीही न निवडता, बटण दाबा ठीक आहे».

यावर उपाय सापडला आहे. सर्व निर्बंध आणि अटी पूर्ण केल्या आहेत. X I= 3.333 आणि X E = 1.333

सर्वसाधारणपणे गणितीय मॉडेल काढताना आणि विशेषत: सोल्यूशन सर्च टूलचा वापर करून समस्या सोडवताना हे खूप महत्वाचे आहे, सर्व पॅरामीटर्स ज्यावर निर्बंध आहेत ते वस्तुनिष्ठ कार्यामध्ये समाविष्ट केले पाहिजेत.

कर्मचारी नियोजन

पदांनुसार कर्मचाऱ्यांच्या इष्टतम प्लेसमेंटच्या समस्येचा विचार करूया (कामाची ठिकाणे)

अनेकदा व्यवस्थापकाच्या प्रॅक्टिसमध्ये, एक समस्या उद्भवते: कर्मचार्यांना वेगवेगळ्या कामाच्या ठिकाणी कसे ठेवावे, जेणेकरून दोन्ही कर्मचारी आपली सर्जनशील क्षमता दर्शवू शकतील आणि एंटरप्राइझची उत्पादकता वाढेल.

प्रत्येक कर्मचाऱ्यासाठी आयत्याची कामगिरी ज्ञात आहे बी.जेप्रत्येक कामाच्या ठिकाणी. दिलेले काम पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या वेळेत आणि तज्ञांच्या रेटिंगच्या प्रमाणात उत्पादकता व्यक्त केली जाऊ शकते.

2. पेशींमध्ये B8:E 8 आणि F4:F7 स्तंभ आणि पंक्तीद्वारे बेरीज सूत्र प्रविष्ट करा.

जर तुम्ही कामाच्या प्रकारानुसार (स्थिती) कर्मचाऱ्यांच्या प्राथमिक वितरणाची सारणी काढली तर असे दिसून येईल की जर एखादा कर्मचारी A1कामासाठी नियुक्त केले 1 मध्ये(B3=1), तर पंक्ती आणि स्तंभाच्या उर्वरित सेलचे मूल्य =0 (चित्र 16) आहे.

हे खालीलप्रमाणे आहे की कोणत्याही पंक्ती किंवा स्तंभातील व्हेरिएबल्सची बेरीज 1 सारखी असणे आवश्यक आहे.

1. वेगवेगळ्या नोकऱ्यांवरील कर्मचारी उत्पादकतेचे सारणी भरा (आकृती 17).

2. सेल करण्यासाठी D9 वर्कशीट, वस्तुनिष्ठ कार्यासाठी सूत्र प्रविष्ट करा, जे आमच्या उदाहरणासाठी असे दिसेल:

=B4*B14+C4*C14+D4*D14+E4*E14+B5*B15+C5*C15+D5*D15+E5*E15+B6*B16+C6*C16+D6*D16+E6*E16+B7 *B17+C7*C17+D7*D17+E7*E17

SUMPRODUCT फंक्शन वापरून लक्ष्य फंक्शन सेलमध्ये ही अभिव्यक्ती प्रविष्ट करणे सोपे आहे, जे तुम्हाला डेटा ॲरे गुणाकार करण्यास अनुमती देते.

=SUMPRODUCT(B4:E7,B14:E17)

B4:E7=बायनरी

· सोल्यूशन ऑप्शन्स डायलॉग बॉक्समध्ये, सोडवायचे मॉडेल रेखीय आहे हे निर्दिष्ट करा Þ ठीक आहे.

4. बटण क्लिक करा अंमलात आणा».

वाहतूक कार्य

दरम्यान उत्पादन क्रियाकलापबऱ्याचदा आम्हाला कार्गो वाहतूक ऑप्टिमाइझ करण्याच्या समस्या सोडवाव्या लागतात. माल वेगवेगळ्या तळांवर ठेवला जाऊ शकतो आणि तो वेगवेगळ्या प्राप्तकर्त्यांना वितरित करणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, वाहतूक डाउनटाइम, रिकाम्या धावा, काउंटर आणि अतार्किक वाहतूक अवांछित आहेत.

इष्टतम वाहतूक योजना तयार करण्यासाठी, रेखीय प्रोग्रामिंगच्या गणितीय पद्धतींचा एक विशेष वर्ग आहे - वाहतूक समस्या.

असे म्हणूया की तीन ट्रेडिंग बेसमध्ये अनुक्रमे 600, 450 आणि 500 ​​टन एकसंध माल असतो. हा माल तीन किरकोळ दुकानांमध्ये अनुक्रमे 260, 520 आणि 420 टनांच्या प्रमाणात नेला जाणे आवश्यक आहे. प्रत्येक बेसपासून प्रत्येक किरकोळ आउटलेटपर्यंत 1 टन मालवाहतूक करण्याचा खर्च तक्त्यामध्ये दर्शविला आहे (चित्र 14).

3. "वितरण" ओळ आणि "मालवाहतूकीचे प्रमाण" स्तंभात, संबंधित मूल्यांची बेरीज करून सूत्रे लिहा. "उर्वरित" स्तंभात, सूत्र देखील लिहा. =E9-E16 .

4. सेल करण्यासाठी D20 वस्तुनिष्ठ कार्यासाठी सूत्र ठेवा, वाहतूक खर्चाच्या उत्पादनांची बेरीज आणि वाहतूक केलेल्या मालाची रक्कम.

5. कमांड चालवा सेवा Þ उपाय शोधा आणि "सोल्यूशन शोधा" विंडोमध्ये आम्ही खालील सेटिंग्ज करू:

Ø लक्ष्य फंक्शन सेल निर्दिष्ट करा D20 .

Ø वाहतूक खर्च कमी करणारा बॉक्स चेक करा.

Ø बदलायच्या सेलच्या श्रेणीचा पत्ता निर्दिष्ट करा B16:D18 .

6. निर्बंध कायम ठेवा:

· वाहतूक केलेल्या मालाची रक्कम ही ऋण संख्या असू शकत नाही ( B16:D18 >=0).

· रिटेल आउटलेटच्या विनंत्या पूर्ण केल्या पाहिजेत ( B12:D12=B19:D19 ).

· प्रत्येक तळावरून निर्यात होणाऱ्या मालाचे प्रमाण त्याच्या साठ्यानुसार मर्यादित असते ( E16:E18<=E9:E11 ).

7. "पर्याय" बटणावर क्लिक करा आणि सूचित करा की सोडवले जाणारे मॉडेल रेखीय आहे Þ ठीक आहे.

8. बटणावर क्लिक करा अंमलात आणा».

कार्यक्रम इष्टतम कार्गो वाहतूक योजना प्रदर्शित करेल (चित्र 22).

आम्ही तीन रिटेल आउटलेट आणि तीन बेससह समस्या सोडवली, परंतु त्यांची संख्या समान असू शकत नाही. साहजिकच, त्याच प्रकारे तुम्ही अनेक उपक्रमांमधून वेगवेगळ्या ग्राहकांना किंवा गोदामांमध्ये उत्पादनांच्या निर्यातीची योजना करू शकता.

संबंधित माहिती.

उपकरणांच्या अनुत्पादक लोडिंगवर घालवलेल्या वेळेमध्ये उत्पादनांच्या निर्मितीवर घालवलेला वेळ, जे नंतर सदोष ठरले, दोष सुधारण्यासाठी आणि स्थापित तांत्रिक प्रक्रियेतील विचलनांशी संबंधित वेळ यांचा समावेश होतो. हे वेळ खर्च पूर्णपणे काढून टाकले जाणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन क्षमतेची गणना करताना विचारात घेतले जात नाही.

उत्पादन कार्यक्रम आणि उपकरणांच्या समान रचनेसह, प्रत्येक कामाच्या ठिकाणी नियुक्त केलेल्या भाग आणि ऑपरेशन्सच्या श्रेणीचे विविध संयोजन शक्य आहेत. वैयक्तिक प्रकारच्या उपकरणांमधील कामाच्या तर्कसंगत वितरणासह, कामाची संपूर्ण रक्कम पूर्ण करण्यासाठी लागणारा एकूण वेळ कमी होतो. वापरून ही समस्या सोडवली जाते रेखीय प्रोग्रामिंग पद्धती .

वनस्पतीची उत्पादन क्षमता त्याच्या सर्व विभागांसाठी खालील क्रमाने मोजली जाते:

युनिट्स आणि तांत्रिक उपकरणांच्या गटांद्वारे;

उत्पादन साइटद्वारे;

संपूर्ण वनस्पतीच्या मुख्य कार्यशाळांसाठी.

उत्पादक क्षमताएंटरप्राइझ त्याच्या अग्रगण्य कार्यशाळा, विभाग आणि युनिट्सच्या क्षमतेद्वारे निर्धारित केले जाते. अग्रगण्यांमध्ये कार्यशाळा, विभाग, युनिट्स समाविष्ट आहेत ज्यात मुख्य सर्वात श्रम-केंद्रित तांत्रिक प्रक्रिया आणि उत्पादने किंवा अर्ध-तयार उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी ऑपरेशन्स केल्या जातात.

उत्पादन क्षमता, एक नियम म्हणून, नैसर्गिक किंवा पारंपारिकपणे नैसर्गिक युनिट्समध्ये मोजली जाते. अशाप्रकारे, कापड उद्योगांची क्षमता रेषीय आणि चौरस मीटरमध्ये कापडांचे जास्तीत जास्त संभाव्य उत्पादन, कताईचे कारखाने - टन सूत, वीट कारखाने - हजारो मानक विटांमध्ये, मेटलर्जिकल प्लांट्स - टन स्मेल्टेड स्टील इत्यादींद्वारे निर्धारित केले जाते.

उत्पादन क्षमता मोजण्यासाठी नैसर्गिक निर्देशकांचा वापर केवळ एकसंध, साधी उत्पादने तयार करणाऱ्या उच्च विशिष्ट उद्योगांमध्येच शक्य आहे. बहु-उत्पादन उत्पादनामध्ये, एंटरप्राइझची एकूण क्षमता आर्थिक दृष्टीने निर्धारित केली जाते.

उत्पादन क्षमतेची गणना करताना, उपलब्ध उपकरणे आणि जागा, प्रगत उत्पादन संस्था, उच्च-दर्जाच्या कच्च्या मालाचा वापर, सर्वात प्रगत साधने आणि उपकरणे आणि एंटरप्राइझच्या ऑपरेटिंग मोडमधून पुढे जाणे आवश्यक आहे.

एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता अग्रगण्य विभाग (दुकाने, विभाग) किंवा युनिट्स आणि इंस्टॉलेशन्सच्या क्षमतेनुसार निर्धारित केली जाते. उत्पादन क्षमता निर्धारित करण्याच्या या पद्धतीमुळे आघाडीच्या आणि सहाय्यक उत्पादन सुविधा आणि युनिट्सच्या क्षमतांमधील विसंगती ओळखणे शक्य होते. त्यांना संरेखित करण्यासाठी संघटनात्मक आणि तांत्रिक उपायांची योजना विकसित करा.

उत्पादन क्षमतेची गणना करण्यासाठी, तुमच्याकडे खालील प्रारंभिक डेटा असणे आवश्यक आहे:

एका मशीनसाठी नियोजित कामाचे तास:

कारची संख्या;

उपकरणे कामगिरी;

उत्पादन कार्यक्रमाची श्रम तीव्रता;

उत्पादन मानकांच्या पूर्ततेची टक्केवारी गाठली.

अग्रगण्य विभागांची उत्पादन क्षमता सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाते:

कुठे पीएम- विभागाची उत्पादन क्षमता (कार्यशाळा, साइट);

n- समान अग्रगण्य उपकरणांच्या युनिट्सची संख्या, युनिट्स;

एन टी- उपकरणे, युनिट्सची तासाभराची तांत्रिक (प्रमाणपत्र) शक्ती; एफ- उपकरणे चालविण्याचा वेळ निधी, तास.

उत्पादन क्षमतेची गणना करतानायांत्रिक अभियांत्रिकी उपक्रम, बांधकाम साहित्य निर्मितीचे कारखाने, कापड, कपडे आणि बूट कारखाने, अन्न उद्योग उपक्रम आणि काही इतर, उत्पादन क्षेत्रे देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.

अशा प्रकारे, कपड्यांच्या कारखान्यांमध्ये, शिवणकामाच्या कार्यशाळांच्या उत्पादन क्षमतेची गणना करण्याचा आधार म्हणजे नोकऱ्यांची संख्या (राखीव वगळता) ज्या उत्पादन प्रवाहाच्या प्लेसमेंटसाठी वाटप केलेल्या उत्पादन क्षेत्रावर ठेवल्या जाऊ शकतात.

गणना सूत्र वापरून केली जाते:

(2.2)

कुठे एस- उत्पादन प्रवाह आयोजित करण्यासाठी कार्यशाळेचे उत्पादन क्षेत्र, चौ. मी;

एसएन— प्रति कार्यस्थळ मानक उत्पादन क्षेत्र (पॅसेजसह), चौ. मी;

ट- ऑपरेटिंग तास, तास;

ट— एका उत्पादनाच्या निर्मितीसाठी घालवलेला वेळ, तास.

अल्पावधीत उत्पादन क्षमता स्थिर असते. दीर्घकालीन, ते उत्पादनातून भौतिक आणि नैतिकदृष्ट्या अप्रचलित, अनावश्यक यंत्रसामग्री, उपकरणे आणि जागा काढून टाकून कमी केले जाऊ शकते किंवा उत्पादन, पुनर्बांधणी आणि एंटरप्राइझच्या विस्ताराच्या तांत्रिक पुन: उपकरणाद्वारे वाढविले जाऊ शकते. या संदर्भात, उत्पादन क्षमतेनुसार उत्पादन कार्यक्रमाचे औचित्य सिद्ध करताना, इनपुट, आउटपुट आणि सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमता मोजली जाते.

इनपुट उत्पादन क्षमता— अहवाल किंवा नियोजन कालावधीच्या सुरुवातीला ही क्षमता आहे.

आउटपुट उत्पादन क्षमता- ही रिपोर्टिंग किंवा नियोजन कालावधीच्या शेवटी एंटरप्राइझची क्षमता आहे. या प्रकरणात, मागील कालावधीची आउटपुट पॉवर ही त्यानंतरच्या कालावधीची इनपुट पॉवर आहे.

सूत्र वापरून आउटपुट पॉवरची गणना केली जाते:

PM out = PM in + PM t + PM r + PM ns - PM निवडा

कुठे पीएम बाहेर- आउटपुट उत्पादन क्षमता;

पीएम इनपुट- इनपुट उत्पादन क्षमता;

पीएम टी- उत्पादनाच्या तांत्रिक पुन: उपकरणामुळे उत्पादन क्षमतेत वाढ;

पीएम आर- एंटरप्राइझच्या पुनर्बांधणीमुळे उत्पादन क्षमतेत वाढ:

पंतप्रधान एन.एस- एंटरप्राइझच्या विस्तारामुळे (नवीन बांधकाम) उत्पादन क्षमतेत वाढ;

PM निवडा- निवृत्त उत्पादन क्षमता.

क्षमतांचे कार्यान्वित करणे आणि विल्हेवाट लावणे एकाच वेळी केले जात नाही, परंतु संपूर्ण नियोजित कालावधीत होत असल्याने, सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमतेची गणना करणे आवश्यक आहे.

हे सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते:

कुठे सह पीएम- सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमता;

PMiinput. - प्रविष्ट केले i- उत्पादन क्षमता;

टी आयडी- दर वर्षी महिन्यांची संख्या ज्या दरम्यान ते वैध असेल i-i शक्ती;

पीएम jvyv- आउटपुट j- उत्पादन क्षमता;

t jb- वर्षातील महिन्यांची संख्या ज्या दरम्यान ते वैध राहणार नाही j- आउटपुट पॉवर;

12 ही वर्षातील महिन्यांची संख्या आहे.

दिलेले तंत्रएंटरप्राइझ डेव्हलपमेंट प्लॅनमध्ये नवीन उत्पादन सुविधा सुरू करण्यासाठी विशिष्ट महिन्याची तरतूद असलेल्या प्रकरणांमध्ये सरासरी वार्षिक क्षमता निर्धारित करणे लागू होते. भांडवली बांधकाम किंवा संस्थात्मक आणि तांत्रिक उपायांसाठीची सध्याची योजना महिन्यांनुसार नव्हे तर तिमाहीनुसार क्षमता सुरू करण्याची तरतूद करते, तर सरासरी वार्षिक क्षमतेची गणना करताना ते नियोजित तिमाहीच्या मध्यभागी सुरू केले जातील असे मानले जाते.

उत्पादन क्षमतेनुसार उत्पादन कार्यक्रमाचे औचित्य 4 टप्प्यात केले जाते.

स्टेज 1 वरअहवाल कालावधीत सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमतेच्या वापर दराचे विश्लेषण केले जाते. हे वास्तविक उत्पादन उत्पादन आणि सरासरी वार्षिक क्षमतेचे गुणोत्तर म्हणून मोजले जाते.

कुठे के io- अहवाल कालावधीत उत्पादन क्षमतेच्या वापराचे गुणांक, युनिट्स;

बद्दल ओ.पी- अहवाल कालावधीत वास्तविक उत्पादन उत्पादन, युनिट्स;

सह पीएम- अहवाल कालावधीत एंटरप्राइझची सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमता, युनिट्स;

उत्पादन क्षमता सर्वोत्तम उत्पादन परिस्थितीत उत्पादनाच्या जास्तीत जास्त संभाव्य प्रमाणाचे प्रतिनिधित्व करत असल्याने, त्याचा उपयोग घटक एकापेक्षा जास्त असू शकत नाही. या अटीचे पालन करण्यात अयशस्वी झाल्यास एंटरप्राइझची अंदाजे उत्पादन क्षमता कमी लेखली गेली आहे आणि गणनांचे स्पष्टीकरण आवश्यक आहे.

दुसऱ्या टप्प्यावरआगामी काळात उत्पादन क्षमतेचा वापर दर वाढविण्यासाठी नियोजन केले जाते. हे स्थिर उत्पादन घटकांच्या अतिरिक्त इनपुटशिवाय उत्पादन उत्पादन वाढविण्यासाठी आंतर-उत्पादन साठा ओळखण्यावर आधारित आहे.

विद्यमान उत्पादन क्षमतांचा वापर सुधारण्यासाठी उत्पादनातील साठा विभागलेला आहे विस्तृत आणि गहन मध्ये .

व्यापक दिशेनेरेजिम फंडामध्ये उपकरणांचा उपयुक्त ऑपरेटिंग वेळ वाढवण्यासाठी राखीव रक्कम समाविष्ट करा. त्यामध्ये इंट्रा-शिफ्ट आणि संपूर्ण दिवस उपकरणे डाउनटाइम काढून टाकणे, तसेच नियोजित दुरुस्तीचा कालावधी कमी करणे समाविष्ट आहे.

गहन राखीव गटप्रति युनिट वेळेत उपकरणे अधिक पूर्णपणे लोड करणे, कामगारांची कौशल्ये सुधारणे आणि या आधारावर, मशीनची उत्पादकता अधिक पूर्णपणे वापरणे, योग्य उत्पादनांचे उत्पादन वाढवणे इत्यादी उपायांचा समावेश आहे.

तिसऱ्या टप्प्यावरअल्पावधीत उत्पादन कार्यक्रमाची अंमलबजावणी करण्याची शक्यता ओळखली जाते. हे करण्यासाठी, विद्यमान उत्पादन सुविधांमधून उत्पादनांचे संभाव्य उत्पादन प्रथम त्यांचे मूल्य सरासरी वार्षिक क्षमतेच्या नियोजित वापर दराने गुणाकार करून निर्धारित केले जाते.

OP d = PM इनपुट × K ip

कुठे ओपी डी- विद्यमान उत्पादन सुविधा, युनिट्समधून उत्पादनांचे संभाव्य उत्पादन.

चौथ्या टप्प्यावरदीर्घकालीन नियोजन कालावधीत नवीन क्षमतेच्या आवश्यक कमिशनिंगची गणना केली जाते.

नवीन उत्पादन क्षमतांच्या गरजेचे औचित्य सिद्ध करताना, त्यांच्या विकासाची वेळ खूप महत्वाची आहे. ते जितके कमी असतील तितके एंटरप्राइझ नियोजन कालावधीत अधिक उत्पादने तयार करेल, त्याचे एकूण उत्पन्न आणि नफा जितका जास्त असेल आणि उत्पादन विकासातील गुंतवणुकीचा फायदा तितका जलद होईल.

अंतिम टप्पाउत्पादन क्षमतेनुसार उत्पादन कार्यक्रमाचे औचित्य म्हणजे उत्पादन क्षमतेच्या संतुलनाचा विकास. हे नियोजित लक्ष्य आणि विद्यमान आणि नवीन उत्पादन सुविधांमधून उत्पादनांच्या संभाव्य एकूण उत्पादनामध्ये समानता सुनिश्चित करण्यावर आधारित आहे, त्यांच्या कार्यान्वित आणि विकासाची नियोजित वेळ लक्षात घेऊन.

एंटरप्राइझच्या उत्पादन क्षमतेच्या संतुलनाचे सूत्र खालीलप्रमाणे आहे:

OP d + PM n × K o × K s = OP p

मुळे उत्पादन क्षमता वाढवणे शक्य आहे:

नवीन सुरू करणे आणि विद्यमान कार्यशाळांचा विस्तार;

पुनर्रचना;

उत्पादनाचे तांत्रिक पुन्हा उपकरणे;

संस्थात्मक आणि तांत्रिक क्रियाकलाप, यासह:

उपकरणांचे ऑपरेटिंग तास वाढवणे;

उत्पादन श्रेणी बदलणे किंवा श्रम तीव्रता कमी करणे;

अटींवर तांत्रिक उपकरणांचा वापर भाड्याने देणेभाडेपट्टी कराराद्वारे स्थापित केलेल्या अटींमध्ये परताव्यासह.

उत्पादन क्षमता (पीसी) एखादे एंटरप्राइझ उत्पादन करण्यास सक्षम असलेल्या वस्तूंची संख्या निर्धारित करते. हे एक महत्त्वाचे स्पर्धात्मक सूचक आहे.

उत्पादन क्षमतेची संकल्पना

पीएम म्हणजे एखाद्या एंटरप्राइझने दिलेल्या मुदतीत जास्तीत जास्त उत्पादनांची निर्मिती केली जाऊ शकते. या पॅरामीटरची गणना करताना, वापरलेले तंत्रज्ञान आणि उपलब्ध संसाधने विचारात घेतली जातात. यात समाविष्ट:

• उत्पादन क्षमता;
• ऊर्जा
• कच्चा माल;
• कर्मचारी.

पीएमचे अनेक प्रकार आहेत. यामध्ये डिझाइन, नियोजित आणि शिल्लक क्षमता समाविष्ट आहे. हे उत्पादन व्हॉल्यूमच्या युनिट्समध्ये मोजले जाते: टन, तुकडा इ. क्षमतेचा पूर्ण वापर केल्याने अधिक वस्तूंचे उत्पादन आणि त्यांची किंमत कमी होण्याची हमी मिळते. कंपनीला उत्पादनांच्या विक्रीतून त्वरीत निधी जमा करण्याची आणि पुनर्उत्पादन आणि उपकरणे नूतनीकरणासाठी वापरण्याची संधी मिळते.

उत्पादन क्षमतेच्या आकारावर परिणाम करणारे घटक

उत्पादन क्षमता पॅरामीटर्स खालील घटकांद्वारे निर्धारित केले जातात:

• वापरलेल्या तंत्रज्ञानाची परिपूर्णता.
• वस्तूंची श्रेणी आणि त्याची गुणवत्ता.
• कामाच्या संस्थेची गुणवत्ता.

काहीवेळा वेगवेगळ्या कालावधीतील पीएम गणनेचे परिणाम लक्षणीय भिन्न असतात. हे वर दिलेल्या घटकांच्या अस्थिरतेचा परिणाम आहे. उदाहरणार्थ, कंपनी सतत नवीन उपकरणे सादर करत आहे. उत्पादन तंत्रज्ञान आणि वापरलेली साधने हे पॉवर पॅरामीटर्सवर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत.

गणनेमध्ये वापरलेली मूल्ये

पीएमची गणना करण्यासाठी तुम्हाला खालील पॅरामीटर्स माहित असणे आवश्यक आहे:

• उपलब्ध उपकरणांची यादी, प्रत्येक प्रकारासाठी त्याचे प्रमाण.
• उपकरणे ऑपरेशन मोड.
• उत्पादन क्षेत्राच्या ऑपरेशनची पद्धत.
• कर्मचाऱ्यांची पात्रता.
• उपकरणांच्या ऑपरेशनसाठी प्रगतीशील मानके.
• उपकरणांची श्रम तीव्रता.
• वस्तूंचे नाव आणि वर्गीकरण.

गणना करण्यापूर्वी, एंटरप्राइझमधील कामाच्या मुख्य वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे.

मूलभूत गणना नियम

उत्पादन क्षमता निर्धारित करताना, खालील नियम विचारात घेतले पाहिजेत:

• उपलब्ध उपकरणे विचारात घेताना, प्रत्येक प्रकारची उपकरणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. नॉन-वर्किंग उपकरणे, दुरुस्ती केली जात असलेली किंवा निष्क्रिय असलेली साधने लेखामधून वगळणे अशक्य आहे. केवळ आरक्षित उपकरणे, जी वापरलेल्या संसाधनांच्या बदली म्हणून काम करतात, विचारात घेतली जात नाहीत.
• नवीन उपकरणे कार्यान्वित केल्यास, ते रेकॉर्ड करताना, वापर सुरू होण्याची वेळ विचारात घेणे आवश्यक आहे.
• उपकरणांची जास्तीत जास्त संभाव्य ऑपरेटिंग क्षमता विचारात घेणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, दत्तक शिफ्ट मोड विचारात घेतला जातो.
• आपल्याला उपकरणे ऑपरेशन आणि पॉवर बॅलन्सच्या तुलनात्मक मूल्यांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.
• गणना करताना, संसाधनांच्या संपूर्ण लोडवर आधारित मूल्ये वापरली जातात.
• पीएम निर्धारित करताना, उपकरणे डाउनटाइम विचारात घेतली जात नाही, त्याची कारणे विचारात न घेता.

व्यवस्थापकास पंतप्रधानांसाठी राखीव रक्कम प्रदान करणे बंधनकारक आहे. वाढलेल्या मागणीला त्वरीत प्रतिसाद देण्यास सक्षम होण्यासाठी हे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, एखादे एंटरप्राइझ एका विशिष्ट PM वर चालते. तथापि, संस्थेने उत्पादित केलेल्या बागांच्या गाड्यांची मागणी झपाट्याने वाढत आहे. ग्राहकांच्या सर्व गरजा पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन क्षमता वाढवणे आवश्यक आहे. त्यामुळे राखीव जागा आवश्यक आहेत.

उत्पादन क्षमतेची गणना

पासपोर्ट आणि डिझाइन मानकांच्या आधारे गणना केली जाते. कंपनीचे कर्मचारी सातत्याने प्रस्थापित श्रम उत्पादकता मानकांपेक्षा जास्त असल्यास, वाढलेला निर्देशक विचारात घेतला जातो. गणना सूत्र विचारात घ्या:

M = Tef * N

• एम- उत्पादक क्षमता,
• एनवेळेच्या प्रति युनिट उपकरणाची रेट केलेली उत्पादकता आहे,
• Tef- त्याच्या कामाचा नियोजित निधी.

Tef निश्चित करण्यासाठी, तुम्हाला कॅलेंडर फंडातून (365 दिवस) शनिवार व रविवार, सुट्ट्या, शिफ्टमधील मध्यांतर, डाउनटाइम आणि उपकरणे वापरात नसलेली इतर वेळ वजा करणे आवश्यक आहे.

महत्त्वाचे! प्रत्येक कार्यशाळेसाठी किंवा विभागासाठी गणनासाठी आवश्यक पॅरामीटर्स निर्धारित केले जातात.

एंटरप्राइझच्या कार्याचे विश्लेषण

इष्टतम संसाधनाचा वापर निश्चित करण्यासाठी विश्लेषण आवश्यक आहे. चला त्याची वैशिष्ट्ये पाहू:

• असे गृहीत धरले जाते की उत्पादने मर्यादित मशीनवर तयार केली जातात. आपल्याला त्यांची संख्या मोजण्याची आवश्यकता आहे.
• उपकरणावरील उत्पादनाच्या युनिटवर प्रक्रिया करण्यात घालवलेल्या वेळेची गणना करणे आवश्यक आहे.
• एकदा उत्पादनाचे एकक तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ ज्ञात झाल्यानंतर, निवडलेल्या कालावधीत उत्पादित केलेल्या उत्पादनांचे इष्टतम प्रमाण निश्चित केले जाऊ शकते.

व्यवस्थापक उत्पादनांच्या प्रकारांपैकी एकाचा उत्पादन दर कमी करू शकतो. या प्रकरणात, इतर प्रकारच्या वस्तूंच्या उत्पादनासाठी उपकरणे मुक्त केली जातात.

गंभीर बिंदू विश्लेषण का आवश्यक आहे?

इष्टतम PM मूल्य निर्धारित करताना गंभीर बिंदू विश्लेषण आवश्यक आहे. उत्पादित उत्पादनांच्या परिमाणांवर खर्च आणि उत्पन्नाच्या अवलंबित्वाचा आलेख तयार करण्यात त्याचे सार आहे. परिणामी, ज्या बिंदूवर एंटरप्राइझचे खर्च त्याच्या उत्पन्नासारखे असतात ते निर्धारित केले जाते. म्हणजेच, हा तो बिंदू आहे ज्यावर विषय तोटा न करता कार्य करतो. या आलेखाच्या आधारे, पीएमचे औचित्य सिद्ध करणे शक्य आहे, जे एखाद्या विशिष्ट प्रकरणात इष्टतम असेल.

उत्पादन क्षमता कशी वाढवायची?

तुम्ही PM मूल्य दोन प्रकारे वाढवू शकता: मोठ्या आर्थिक खर्चासह आणि त्याशिवाय. आर्थिक इंजेक्शन्सचा समावेश असलेल्या पद्धतींचा विचार करूया:

• आधुनिक उपकरणांची स्थापना.
• आपत्कालीन उपकरणे अद्यतनित करणे.
• लढाऊ उपकरणे परिधान.
• कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुधारणे किंवा शासनाची तीव्रता वाढवणे.
• पूर्ण आधुनिकीकरण.
• उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवणे.
• नियोजित दुरुस्ती पार पाडणे.
• नियमित ऑपरेशनल देखभाल सुनिश्चित करणे.

लक्षणीय आर्थिक गुंतवणुकीशिवाय पीएम वाढवण्याचे दोन मार्ग आहेत: कामाच्या वेळेचा निधी वाढवणे आणि वस्तूंच्या उत्पादनाची श्रम तीव्रता कमी करणे. पहिली पद्धत निवडताना पर्यायांचा विचार करूया:

• उपलब्ध उपकरणांचे प्रमाण वाढवणे.
• शिफ्टची संख्या वाढवणे, जे सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करेल.
• दुरुस्तीच्या कामाची संघटना सुधारणे.
• उत्पादन चक्र कमी केले.
• विद्यमान जागेचा वापर अनुकूल करणे.
• काम क्रियाकलाप नियोजन ऑप्टिमायझेशन.
• अरुंद स्पेशलायझेशनवर काम करा.

उत्पादनाची श्रम तीव्रता कमी करण्याच्या पद्धतींचा विचार करूया:

• उत्पादन उत्पादन तंत्रज्ञान सुधारणे.
• सीरियल उत्पादन वाढवणे.
• एकीकरण वाढले.
• वस्तूंचे मानकीकरण.
• विद्यमान उपकरणांचे आधुनिकीकरण.
• तांत्रिक उपकरणांमध्ये वाढ.
• काळाचे नियम बदलणे.
• कामाच्या तासांचा तर्कशुद्ध वापर.

तुम्ही सूचीबद्ध केलेल्या पद्धतींपैकी एक वापरून किंवा त्यांच्या संयोजनाद्वारे तुमचा PM वाढवू शकता.

एखाद्या नियोक्त्याला उत्पादन क्षमता अधिक चांगल्यासाठी बदलायची असल्यास काय करावे? चला विशिष्ट उदाहरणे पाहू:

• अतिरिक्त नोकऱ्या उपलब्ध करून देणे.
• वेळेचा अवास्तव अपव्यय दूर करणे.
• उत्पादकता वाढवण्यासाठी कर्मचाऱ्यांना प्रोत्साहन देणे.
• कर्मचारी पात्रता सुधारणा.
• आधुनिक तंत्रज्ञानाने कार्यस्थळे सुसज्ज करणे.
• स्थिर मालमत्तेची रचना सुधारणे.
• कच्च्या मालाच्या वापराचे दर कमी करण्यासाठी उपायांचे आयोजन.

अप्रचलित आणि तांत्रिकदृष्ट्या अप्रचलित उपकरणे असलेल्या उद्योगांची उत्पादन क्षमता सर्वात कमी आहे.

एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता – उपकरणे आणि उत्पादन जागेचा पूर्ण वापर, प्रगत तंत्रज्ञानाचा वापर आणि उत्पादनाच्या संघटनेच्या अधीन असलेल्या नामांकन आणि वर्गीकरणात उत्पादनांचे जास्तीत जास्त संभाव्य वार्षिक (दैनिक, शिफ्ट) उत्पादन (किंवा कच्च्या मालाच्या प्रक्रियेचे प्रमाण) उत्पादन. पीएम मोजण्यासाठी, नैसर्गिक आणि पारंपारिकपणे नैसर्गिक मीटर वापरले जातात (टन, तुकडे, मीटर, हजारो पारंपारिक कॅन इ.).

एक किंवा अधिक प्रकारच्या एकसंध उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी कमी केली जाते. उदाहरणार्थ, गीअर प्लांटची उत्पादन क्षमता गीअर्सच्या संख्येत मोजली जाते; ट्रॅक्टर प्लांट - ट्रॅक्टरच्या संख्येत; कोळशाची खाण - दशलक्ष टन कोळशात; पॉवर प्लांट्स - दशलक्ष किलोवॅटमध्ये. विजेचे तास इ.

एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता, एक नियम म्हणून, मुख्य (अग्रणी) कार्यशाळा, विभाग किंवा युनिट्सच्या क्षमतेवर आधारित दरवर्षी निर्धारित केली जाते, म्हणजे. त्यापैकी जे उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी मूलभूत तांत्रिक ऑपरेशन्स करतात. नियोजन कालावधीसाठी, योजनेमध्ये स्थापित केलेल्या नामांकन आणि वर्गीकरणावर आधारित उत्पादन क्षमतेची गणना केली जाते. अहवाल कालावधीसाठी उपलब्ध क्षमतेची गणना वास्तविक उत्पादन उत्पादनाशी संबंधित नामांकन आणि वर्गीकरणामध्ये केली जाते.

एंटरप्राइझची उत्पादन क्षमता खालील घटकांवर अवलंबून असते: विद्यमान उपकरणांचे प्रमाण आणि गुणवत्ता; उपकरणाच्या प्रत्येक तुकड्याची जास्तीत जास्त संभाव्य उत्पादकता आणि वेळेच्या प्रति युनिट क्षेत्राचे थ्रूपुट; स्वीकृत ऑपरेटिंग मोड (शिफ्ट, एका शिफ्टचा कालावधी, मधूनमधून, सतत उत्पादन इ.); नामांकन आणि उत्पादनांची श्रेणी, उत्पादित उत्पादनांची श्रम तीव्रता; वैयक्तिक कार्यशाळा, विभाग, युनिट्स, उपकरणांचे गट यांच्या उत्पादन क्षेत्रांची आनुपातिकता (कनेक्टिव्हिटी); इंट्रा-फॅक्टरी आणि इंटर-फॅक्टरी स्पेशलायझेशन आणि सहकार्याची पातळी; श्रम आणि उत्पादन संघटनेची पातळी.

सर्वसाधारणपणे, एंटरप्राइझ (एम) ची उत्पादन क्षमता सूत्राद्वारे निर्धारित केली जाऊ शकते:

जेथे T e एंटरप्राइझचा (दुकान) प्रभावी ऑपरेटिंग टाइम फंड आहे; t म्हणजे उत्पादनाच्या युनिटच्या निर्मितीची जटिलता.

भेद करा शक्तीचे तीन प्रकार :

डिझाइन (बांधकाम किंवा पुनर्बांधणी प्रकल्पाद्वारे प्रदान केलेले);

वर्तमान (प्रत्यक्षात साध्य केलेले);

राखीव (पीक लोड कव्हर करण्यासाठी, 10 ते 15% पर्यंत).

पीएम मूल्य कालांतराने बदलते. उत्पादन क्षमतेच्या संतुलनातील मुख्य बाबी:

वर्षाच्या सुरुवातीला पंतप्रधान (इनपुट);

उत्पादन सुविधा सुरू करणे;

उत्पादन सुविधांची विल्हेवाट (लिक्विडेशन).

उत्पादन क्षमता शिल्लक डेटावर आधारित, खालील निर्धारित केले आहे:

पॉवर इनपुट(वर्षाच्या सुरुवातीसाठी) - Mn.g.वर्षाच्या सुरुवातीला उपलब्ध उपकरणांच्या आधारे इनपुट पॉवर निर्धारित केली जाते.

पॉवर आउटपुट(वर्षाच्या शेवटी) - Mk.g.आउटपुट - नियोजन कालावधीच्या शेवटी, भांडवली बांधकाम, उपकरणांचे आधुनिकीकरण, तंत्रज्ञानातील सुधारणा आणि उत्पादनाच्या संघटनेमुळे क्षमतेची विल्हेवाट आणि चालू करणे लक्षात घेऊन.

सरासरी वार्षिक उत्पादन क्षमता – कु.

आउटपुट पॉवर सूत्रानुसार निर्धारित केले जाते:

Mk.g = Mn.g + Mvv. - Msamp.,जेथे Mk.g. - आउटपुट पॉवर; Mvv. - वर्षभरात सुरू केलेली शक्ती; Mout. - वर्षभरात वीज विल्हेवाट लावली जाते.

वाढवाउत्पादन क्षमता यामुळे शक्य आहे:

नवीन कार्यशाळा सुरू करणे आणि विद्यमान कार्यशाळांचा विस्तार;

पुनर्रचना;

उत्पादनाची तांत्रिक पुन्हा उपकरणे;

संस्थात्मक आणि तांत्रिक क्रियाकलाप, यासह:

उपकरणे चालविण्याचे तास वाढवणे;

उत्पादन श्रेणी बदलणे किंवा श्रम तीव्रता कमी करणे;

भाडेतत्त्वावरील अटींवर तांत्रिक उपकरणांचा वापर, भाडेपट्टी कराराद्वारे स्थापित केलेल्या अटींमध्ये परतावा.

विल्हेवाट लावणेशक्ती खालील कारणांमुळे उद्भवते:

उपकरणांचे अवमूल्यन;

उपकरणे चालवण्याचे तास कमी करणे;

उत्पादन श्रेणीतील बदल किंवा उत्पादनांच्या श्रम तीव्रतेत वाढ;

उपकरणे भाड्याने देण्याच्या कालावधीची समाप्ती.

एंटरप्राइझची सरासरी वार्षिक क्षमता सूत्रानुसार मोजली जाते:

Msr = Mn.g + (Mvv. * n1 / 12) - (Mselect. * n2 / 12),जेथे n1 नवीन सादर केलेल्या क्षमतेच्या ऑपरेशनच्या पूर्ण महिन्यांची संख्या आहे ती सुरू झाल्यापासून कालावधी संपेपर्यंत; n2 ही विल्हेवाट लावण्याच्या क्षणापासून कालावधी संपेपर्यंत सेवानिवृत्त क्षमतेच्या अनुपस्थितीच्या पूर्ण महिन्यांची संख्या आहे.

क्षमतेच्या कमिशनिंग (डिकमिशनिंग) साठी कालावधी निर्दिष्ट केला नसल्यास, गणनामध्ये 0.35 चा सरासरी गुणांक वापरला जातो:

Msr = Mn.g + 0.35*Mvv. - 0.35*निवडक.

संभाव्य उत्पादन संधींचा वापर वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी, त्याचा वापर केला जातो सरासरी वार्षिक पीएम वापर दर :

जेथे Q हा कालावधीसाठी उत्पादित केलेल्या उत्पादनांचा खंड आहे.

उत्पादन क्षमतेची गणना करण्यासाठी, उपकरणे ऑपरेटिंग वेळ निधी निश्चित करणे आवश्यक आहे. आहेत:

कॅलेंडर टाइम फंड (FC):

Fk = Dk * 24, जेथे Dk ही वर्षातील कॅलेंडर दिवसांची संख्या आहे.

शासन (नाममात्र) वेळ निधी (Fr).

सतत उत्पादन प्रक्रियेसह, कॅलेंडर फंड ऑपरेटिंग फंडाच्या बरोबरीचा असतो:

Fk = Fr.

सतत उत्पादन प्रक्रियेत, हे सूत्र वापरून मोजले जाते:

Fr = Dr * Ts * S, जेथे, Др - वर्षातील कामकाजाच्या दिवसांची संख्या; Тс - एका शिफ्टचा सरासरी कालावधी, एंटरप्राइझचा ऑपरेटिंग मोड आणि पूर्व-सुट्टीच्या दिवसात कामकाजाचा दिवस कमी करणे; C - दररोज शिफ्टची संख्या.

Fr = C * [(Dk – Dout) * Tcm – (Chn * Dpred)],जेथे Dk वर्षातील कॅलेंडर दिवसांची संख्या आहे; दोन - कालावधीत शनिवार व रविवार आणि सुट्ट्यांची संख्या; टीसीएम - कामाच्या शिफ्टचा कालावधी, तास; Chn - पूर्व-सुट्टीच्या दिवसात काम नसलेल्या तासांची संख्या; Dpre - कालावधीत पूर्व-सुट्टीच्या दिवसांची संख्या.

प्रभावी (नियोजित, वास्तविक) वेळ निधी (Fef). दुरुस्तीसाठी थांबे लक्षात घेऊन ऑपरेटिंग तासांच्या आधारावर गणना केली जाते:

Fef = Fr * (1 – α /100), नियोजित दुरुस्ती ऑपरेशन्स आणि आंतर-दुरुस्ती देखभाल (2-12%) साठी गमावलेल्या कामाच्या वेळेची टक्केवारी कुठे आहे.

आठवड्याच्या शेवटी आणि सुट्टीच्या दिवशी दुरुस्ती केली गेल्यास सतत उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान प्रभावी वेळ निधी ऑपरेटिंग वेळेइतका असतो:

Fef = Fr.

उत्पादन क्षमता श्रेणीवर अवलंबून असते घटक. त्यापैकी सर्वात महत्वाचे खालील आहेत:

स्थापित उपकरणांची संख्या;

अग्रगण्य उपकरणांच्या कामगिरीसाठी तांत्रिक मानक;

उपकरणांची दर्जेदार रचना, शारीरिक आणि नैतिक झीज होण्याची पातळी;

तंत्रज्ञान आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाची पदवी आणि दडपशाही;

कच्च्या मालाची गुणवत्ता, साहित्य, त्यांच्या वितरणाची वेळेवरता;

उत्पादित उत्पादनांचे नामकरण, श्रेणी आणि गुणवत्ता;

मानक उत्पादन चक्र कालावधी आणि उत्पादित उत्पादनांची श्रम तीव्रता (प्रदान केलेल्या सेवा);

एंटरप्राइझच्या स्पेशलायझेशनची पातळी;

उत्पादन आणि श्रम संघटनेची पातळी;

उपकरणे चालवण्याच्या वेळेचा निधी आणि वर्षभर उत्पादन जागेचा वापर.

उत्पादन क्षमतेची गणना करण्यासाठी, तुमच्याकडे खालील प्रारंभिक डेटा असणे आवश्यक आहे:

एका मशीनसाठी नियोजित कामकाजाचा वेळ निधी;

कारची संख्या;

उपकरणे कामगिरी;

उत्पादन कार्यक्रमाची श्रम तीव्रता;

उत्पादन मानकांच्या पूर्ततेची टक्केवारी गाठली.

अनेक आहेत गणना पद्धतीउत्पादन क्षमता.

समान प्रकारच्या उपकरणांनी सुसज्ज असलेल्या कार्यशाळेच्या (साइट) उत्पादन क्षमतेची (पीएम) गणना. या पद्धतीचा वापर साइट (दुकान) च्या क्षमतेची गणना करण्यासाठी केला जातो जी समान उत्पादने तयार करते किंवा मशीन-प्रकार युनिट वापरून समान कच्च्या मालावर प्रक्रिया करते.

2 गणना पर्याय उपलब्ध आहेत.