मोठी धातूची वनस्पती. जगातील सर्वात मोठ्या मेटलर्जिकल कंपन्या

असे दिसते की 2015 मध्ये पकडलेल्यांना अनुकूल केले फोर्ब्स रेटिंगधातूशास्त्रज्ञ अपवाद न करता, या क्षेत्रातील सर्व कंपन्यांनी 2014 च्या तुलनेत रुबल महसूल वाढविला. एकूण, 2014 च्या तुलनेत, ते 19% ने वाढले आणि जवळजवळ 5 ट्रिलियन रूबल होते. किंवा GDP च्या सुमारे 6%. घसरलेल्या किमती आणि धातूशास्त्रज्ञांच्या मागणीच्या पार्श्वभूमीवर रुबलच्या घसरणीमुळे वाढ सुनिश्चित झाली. “उद्योग हा 46% निर्यात-केंद्रित आहे आणि आपल्या देशाच्या परकीय आर्थिक क्रियाकलापांमधून मिळणाऱ्या एकूण परकीय चलनापैकी जवळपास 10% कमाई करतो,” असे उद्योग मंत्री डेनिस मँतुरोव्ह यांनी मार्चच्या शेवटी उद्योग विकासाच्या बैठकीत सांगितले.

मात्र उद्योग संकटात असल्याचे प्रथमदर्शनी स्पष्ट होते. इव्ह्राझ रोमन अब्रामोविच आणि अलेक्झांडर अब्रामोव्ह, जे मेटलर्जिस्ट्समध्ये रेटिंगमध्ये अग्रगण्य बनले, त्यांचे परिणाम सूचक आहेत. 2015 साठी IFRS नुसार, डॉलरमध्ये, कंपनीचा महसूल 32.9% नी $8.8 अब्ज आणि EBITDA 38.9% ने $1.4 बिलियन झाला. मुख्य उत्पादनांच्या (स्टील, रेल आणि कोळसा) मागणी आणि किमतीत घट हे कारण आहे, इव्ह्राझ यांनी आपल्या अहवालात स्पष्ट केले. परिणामी, निव्वळ कर्ज/EBITDA प्रमाण 3.7 पर्यंत वाढले आणि तोटा $719 दशलक्ष इतका झाला.

ओलेग डेरिपास्काचा यूसी रुसल उद्योग क्रमवारीत दुसऱ्या स्थानावर होता. जरी ॲल्युमिनियम होल्डिंगचे रुबल महसूल जवळजवळ दीड पटीने वाढले असले तरी, IFRS अहवालानुसार, डॉलरमधील आकृती कमी झाली. खरे, एव्राजच्या तुलनेत नाटकीय नाही - फक्त 7.2% ते $8.7 अब्ज. ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनाच्या किमती दोषी आहेत, ज्या 2014 च्या तुलनेत अनुक्रमे 9.8% आणि 8.2% ने कमी झाल्या आहेत. त्याच वेळी, कंपनीने ॲल्युमिनियम उत्पादनांची किंमत 16% कमी केली (मुख्यतः रूबल आणि युक्रेनियन रिव्नियाच्या घसारामुळे). यामुळे UC रुसलला $558 दशलक्ष निव्वळ नफा मिळू शकला आणि 2008 नंतर प्रथमच $243 दशलक्ष अंतरिम लाभांश ($0.016 प्रति शेअर) द्या.

मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्स हा विविध धातूंचे उत्पादन करणाऱ्या उद्योगांचा समूह आहे. हे कॉम्प्लेक्स 25% कोळसा आणि ऊर्जा वापरते आणि 30% पर्यंत मालवाहतूक करते.

कॉम्प्लेक्सचा समावेश आहे काळा आणि रंगधातू शास्त्र

आधुनिक उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या सर्व धातूंपैकी 90% फेरस धातू आहेत, म्हणजे लोह आणि त्याच्या आधारावर मिळविलेले मिश्र धातु. तथापि, नॉन-फेरस धातूंची संख्या खूप मोठी आहे (तेथे 70 पेक्षा जास्त आहेत), त्यांच्याकडे खूप मौल्यवान गुणधर्म आहेत. म्हणून, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेत वैज्ञानिक आणि तांत्रिक प्रगतीचा विकास सुनिश्चित करणाऱ्या उद्योगांसाठी नॉन-फेरस मेटलर्जीला खूप महत्त्व आहे.

वैशिष्ठ्य.

रशियाच्या मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्समध्ये त्याच्या भूगोलावर प्रभाव टाकणारी अनेक वैशिष्ट्ये आहेत:

1. धातुकर्मामध्ये धातू उत्पादनाच्या संपूर्ण प्रक्रियेचा समावेश होतो: खाणकाम आणि धातू, इंधन, धातू उत्पादन, सहाय्यक सामग्रीचे उत्पादन. म्हणून, मेटलर्जिकल उत्पादनामध्ये ते मोठ्या प्रमाणावर विकसित केले जाते संयोजन. फेरस मेटलर्जीमध्ये, कच्च्या मालाच्या अनुक्रमिक प्रक्रियेवर आधारित संयोजन (धातू - कास्ट आयरन - स्टील - रोल केलेले उत्पादने) प्राबल्य आहे, नॉन-फेरस मेटलर्जीमध्ये - त्याच्या जटिल वापरावर आधारित: उदाहरणार्थ, पॉलिमेटॅलिक धातूपासून अनेक धातू प्राप्त होतात. झाडे सर्व डुक्कर लोह, मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि नॉन-फेरस धातू तयार करतात.

2. धातूशास्त्र मध्ये उच्च पातळीची एकाग्रता आणि उत्पादनाची मक्तेदारी. 200 सर्वात मोठे उद्योग (त्यांच्या एकूण संख्येच्या 5%) 52% फेरस धातुकर्म उत्पादने आणि 49% नॉन-फेरस धातू उत्पादन करतात.

3. धातुकर्म - श्रमकेंद्रित उद्योग(मोठ्या संख्येनेबिल्डर, कामगार + 100,000 लोकांच्या प्लांटजवळचे शहर).

4. धातूशास्त्राचे वैशिष्ट्य उच्च सामग्रीचा वापर. आधुनिक मेटलर्जिकल प्लांटला मॉस्कोइतकाच माल मिळतो.

5. उच्च निर्मिती खर्चआणि वनस्पतीची देखभाल, त्याच्यासह मंद परतावा.

६. धातुकर्म - सर्वात मोठा प्रदूषकवातावरण. वातावरणातील औद्योगिक उत्सर्जनांपैकी 14% फेरस धातूपासून आणि 21% नॉन-फेरस धातूपासून येतात. याव्यतिरिक्त, मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्स 30% पर्यंत सांडपाणी प्रदूषण करते.

प्लेसमेंट घटक.

वापरलेल्या कच्च्या मालाची वैशिष्ट्ये;

धातू तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या ऊर्जेचा प्रकार;

कच्चा माल आणि ऊर्जा स्त्रोतांचा भूगोल;

वाहतूक मार्ग;

पर्यावरणाचे रक्षण करण्याची गरज;

धातूविज्ञानाच्या अंतिम टप्प्याशी संबंधित उपक्रम - धातू प्रक्रिया, बहुतेकदा अशा ठिकाणी असतात जेथे तयार उत्पादने वापरली जातात.

मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्सचे भूगोल.

फेरस धातूशास्त्र.

फेरस मेटलर्जी जड उद्योगाची एक शाखा आहे जी विविध फेरस धातू तयार करते. त्यात लोह धातूचे खाणकाम आणि फेरस धातू - कास्ट आयर्न - स्टील - रोल केलेले उत्पादनांचा समावेश आहे. कास्ट आयर्न आणि स्टीलचा वापर यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये, रोल केलेले स्टील बांधकामात (बीम, छताचे लोखंड, पाईप्स) आणि वाहतूक (रेल्स) मध्ये केले जाते. मिलिटरी-इंडस्ट्रियल कॉम्प्लेक्स हा रोल केलेल्या स्टीलचा मोठा ग्राहक आहे. रशिया फेरस मेटलर्जी उत्पादनांच्या गरजा पूर्ण करतो आणि त्यांची निर्यात करतो.

रशियातील यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये उत्पादनाच्या प्रति युनिट स्टीलचा वापर इतर विकसित देशांमधील या आकड्यापेक्षा जास्त आहे. धातूचा किफायतशीर वापर करून, रशिया त्याच्या निर्यातीचा आकार वाढवू शकतो.

कास्ट आयर्न ब्लास्ट फर्नेसमध्ये वितळले जाते - रेफ्रेक्ट्री विटांनी बनवलेल्या प्रचंड आणि महागड्या संरचना. कास्ट आयर्नच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणजे मँगनीज, लोह धातू, रेफ्रेक्ट्रीज (चुनखडी). कोक आणि नैसर्गिक वायूचा वापर इंधन म्हणून केला जातो. 95% कोक मेटलर्जिकल वनस्पतींद्वारे तयार केला जातो.

ओपन चूल फर्नेस, कन्व्हर्टर्स आणि इलेक्ट्रिक फर्नेसमध्ये स्टीलचा वास येतो. पोलाद उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणजे कास्ट आयर्न आणि स्क्रॅप मेटल. नॉन-फेरस धातू (टंगस्टन, मॉलिब्डेनम) जोडल्याने स्टीलची गुणवत्ता वाढते. रोलिंग मशीनवर रोल केलेले स्टील तयार केले जाते.

फेरस मेटलर्जीच्या संरचनेने इंट्रा- आणि इंटर-इंडस्ट्री प्लांट्सच्या विकासास उत्तेजन दिले. संयोजन म्हणजे एका एंटरप्राइझमध्ये (वनस्पती) विविध उद्योगांच्या अनेक तांत्रिक आणि आर्थिकदृष्ट्या संबंधित उद्योगांचे एकत्रीकरण (चित्र 45, द्रोनोव्ह, पी. 134 पहा). रशियामधील बहुतेक धातूजन्य वनस्पती ही अशी वनस्पती आहेत ज्यात धातू उत्पादनाच्या तीन टप्प्यांचा समावेश होतो: कास्ट आयर्न - स्टील - रोल केलेले उत्पादने (+ कोक प्लांट, + थर्मल पॉवर प्लांट किंवा अणुऊर्जा प्रकल्प, + बांधकाम साहित्याचे उत्पादन, + हार्डवेअर प्लांट).

प्रत्येक टन कास्ट आयर्नसाठी, 4 टन लोह धातू, 1.5 टन कोक, 1 टन चुनखडी आणि मोठ्या प्रमाणात वायू वापरला जातो, म्हणजे, फेरस धातुकर्म हे कच्चा माल किंवा इंधनाशी संबंधित सामग्री-गहन उत्पादन आहे. स्रोत (कोक). प्लेसमेंट घटक:

म्हणून, पूर्ण-सायकल उपक्रम स्थित आहेत: लोह धातू किंवा कोक येथे; कच्चा माल आणि कोकच्या स्त्रोतांवर; कोक आणि कच्चा माल (चेरेपोवेट्स मेटलर्जिकल प्लांट) दरम्यान. युएसएसआरच्या पतनानंतर, 60% फेरस धातुकर्म रशियामध्ये राहिले (बहुसंख्य युक्रेनमध्ये राहिले). 50% रोल उत्पादने आणि 60% पोलाद कालबाह्य उपकरणे वापरून तयार केले जातात.

देशाची संभावना तांत्रिक री-इक्विपमेंट आणि अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाशी जोडलेली आहे. आम्ही विद्यमान उपक्रमांच्या आधुनिकीकरणाबद्दल बोलत आहोत. ओपन-हर्थ स्टीलचे उत्पादन नवीन उत्पादन पद्धतींसह बदलण्याची योजना आहे - ऑक्सिजन-कन्व्हर्टर आणि युरल्स आणि कुझबासमधील कारखान्यांमध्ये इलेक्ट्रिक स्टील तयार करणे. कन्व्हर्टर पद्धतीचा वापर करून स्टीलचे उत्पादन ५०% पर्यंत वाढत आहे.

या उद्योगात खालील प्रकारच्या उद्योगांचा समावेश आहे:

पूर्ण चक्र मेटलर्जिकल प्लांट्स (एकत्रित) कास्ट आयरन - स्टील - रोल केलेले उत्पादने (सर्व कास्ट लोहापैकी 3/4 आणि सर्व स्टीलचे 2/3) तयार करणे.

स्टील स्मेल्टिंग आणि स्टील रोलिंग प्लांट्स , आणि धातुकर्म उपक्रम - स्टील - रोल केलेले उत्पादने. असे उपक्रम कास्ट आयर्न किंवा स्क्रॅप मेटलपासून स्टीलचा वास करतात आणि मोठ्या यांत्रिक अभियांत्रिकी केंद्रांमध्ये स्थित आहेत.

डोमेन उपक्रम (केवळ कास्ट आयर्नचे उत्पादन). त्यापैकी काही आहेत. हे प्रामुख्याने युरल्समधील कारखाने आहेत.

नॉन-फर्नेस मेटलर्जी उपक्रम , जेथे लोह धातूच्या गोळ्यांमधून थेट घट करून इलेक्ट्रिक भट्टीत लोह तयार केले जाते.

लघु धातुकर्म उद्योग मशीन-बिल्डिंग प्लांटमध्ये स्टील आणि रोल केलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनासह.

पाईप कारखाने .

फेरोलॉय उत्पादन - मिश्र धातु असलेले लोह मिश्र धातु (मँगनीज, क्रोमियम, टंगस्टन, सिलिकॉन).

उच्च वीज खर्चामुळे - 9000 किलोवॅट/तास प्रति 1 टन उत्पादन, फेरस मेटलर्जी एंटरप्रायझेस विजेच्या स्वस्त स्त्रोतांकडे वळतात, मिश्र धातुंच्या संसाधनांसह एकत्रित होतात, त्याशिवाय उच्च-गुणवत्तेच्या धातूचा विकास अशक्य आहे (चेल्याबिन्स्क, सेरोव्ह - उरल).

1913 मध्ये, लोह खनिज खाणकाम आणि धातू उत्पादनात रशिया जगातील 5व्या क्रमांकावर होता (यूएसए, जर्मनी, इंग्लंड, फ्रान्स). 1980 – 1990 – लोह खनिज खाणकामात जगातील पहिले स्थान आणि पोलाद आणि कास्ट आयर्न स्मेल्टिंगमध्ये पहिले स्थान. आता रशियाला जपान आणि अमेरिकेने बाजूला केले आहे.

युक्रेन आणि जॉर्जिया येथून आयात केलेल्या मँगनीज धातू तसेच कझाकस्तानमधून आयात केल्या जाणाऱ्या क्रोम अयस्क वगळता फेरस धातुकर्मासाठी रशियाला पूर्णपणे कच्चा माल पुरविला जातो. रशियामध्ये जगातील 40% लोह खनिज साठा आहे. 80% लोह खनिज उत्खनन केले जाते खुली पद्धत. रशिया त्याच्या 20% धातूची निर्यात करतो.

लोह खनिज साठ्यांचे भूगोल:

युरोपियन भागात, केएमए लोह खनिजाने समृद्ध आहे. त्यात अयस्क भरपूर प्रमाणात असतात (लोह ६०% पर्यंत असते), ज्याला लाभाची आवश्यकता नसते.

उरल्समध्ये - ठेवींचा कचकनार गट. लोहखनिजाचे मोठे साठे आहेत, परंतु ते सहजपणे समृद्ध केले जाऊ शकते, परंतु ते लोह (17%) मध्ये कमी आहे.

पूर्व सायबेरिया - अंगारा-इलिमस्की बेसिन (इर्कुट्स्क जवळ), अबकान प्रदेश.

वेस्टर्न सायबेरिया - माउंटन शोरिया (केमेरोवो प्रदेशाच्या दक्षिणेकडील).

उत्तर प्रदेश - कोला द्वीपकल्प - कोव्हडोरस्कोये आणि ओलेनेगॉर्सकोये ठेवी; करेलिया - कोस्तोमुख.

सुदूर पूर्व मध्ये खनिजे आहेत.

मँगनीज ठेवींचे भूगोल:

पश्चिम सायबेरिया - उसिंस्क (केमेरोवो प्रदेश).

ऐतिहासिकदृष्ट्या, देशाच्या मध्यवर्ती भागात फेरस धातूशास्त्राचा उगम झाला. 18 व्या शतकापासून, युरल्समध्ये फेरस धातूचे उत्पादन दिसू लागले. रशियामधील भांडवलशाहीचा विकास आणि कोळसा आणि मँगनीजसह लोह धातूचे यशस्वी संयोजन, तसेच धातूच्या वापराच्या मुख्य क्षेत्रांच्या संबंधात अनुकूल प्रादेशिक आणि भौगोलिक स्थिती, दक्षिणेला आघाडीवर आणले (डॉनबास आणि नीपर प्रदेश. युक्रेन).

मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेस संपूर्ण रशियामध्ये समान रीतीने वितरीत केले जात नाहीत, परंतु काही विशिष्ट भागात केंद्रित आहेत. धातुकर्म उद्योगांचा समूह जो सामान्य धातू किंवा इंधन संसाधने वापरतो आणि देशाच्या मुख्य गरजा पुरवतो. मेटलर्जिकल बेस . रशियामध्ये तीन मेटलर्जिकल बेस आहेत: मध्य, उरल आणि सायबेरियन.

फेरस मेटलर्जी बेस:

उरल - 43% पोलाद आणि 42% रोल केलेले उत्पादन तयार करते. आयात केलेले वापरले कोक Kuzbass आणि Karaganda पासून. लोखंडाच खनिज 1/3 स्वतःचा वापर करतो - ठेवींचा कचकनार गट (स्वेर्दलोव्स्क प्रदेशाच्या उत्तरेकडील), आणि 2/3 - आयातित (कुस्तानई प्रदेशातील सोकोलोव्स्को-सर्बायस्कोये ठेव, तसेच केएमए धातू). मँगनीज - Polunochnoe ठेव (Sverdlovsk प्रदेशाच्या उत्तरेकडील) पासून. युरल्सचे पश्चिमी उतार - रंगद्रव्य धातूशास्त्र. पूर्वेकडील उतार सोव्हिएत काळात तयार केलेल्या वनस्पती आहेत.

एकत्र करतो- निझनी टॅगिल (स्वेरडलोव्स्क प्रदेश), चेल्याबिन्स्क, मॅग्निटोगोर्स्क (चेल्याबिन्स्क प्रदेश), नोवोट्रोइत्स्क शहर (ओर्स्को-खामिलोव्स्की वनस्पती). ते स्वतःचे मिश्र धातु वापरतात आणि मोठ्या प्रमाणात धातू तयार करतात.

कण धातुशास्त्र- येकातेरिनबर्ग (वर्खने-इसेत्स्की वनस्पती), झ्लाटॉस्ट (चेल्याबिन्स्क प्रदेश), चुसोवॉय (पर्म प्रदेश), इझेव्हस्क. भंगार धातूचा वापर केला जातो.

पाईप कारखाने- चेल्याबिन्स्क, पेर्वोराल्स्क (स्वेरडलोव्हस्क प्रदेश).

फेरोलॉयज- चेल्याबिन्स्क, चुसोव्हॉय (पर्म प्रदेश).

मध्यवर्ती पाया सक्रियपणे विकसित होत आहे आणि आज जवळजवळ उरल समान आहे. हे 42% स्टील आणि 44% रोल केलेले उत्पादन तयार करते. बहुतेक उत्पादने सेंट्रल ब्लॅक अर्थ आणि उत्तर आर्थिक क्षेत्रांमध्ये तयार केली जातात.

कोक- डॉनबास, पेचोरा बेसिन, कुझबासच्या पूर्वेकडील भागातून आयात केलेले. लोखंडाच खनिज- केएमए कडून, मँगनीज - निकोपोल (युक्रेन) पासून. भंगार धातूचा वापर केला जातो.

पूर्ण चक्र- चेरेपोव्हेट्स वनस्पती, कारेलिया (कोस्तोमुक्ष) आणि कोला द्वीपकल्प (ओलेनेगॉर्स्की, कोव्हडोरस्की) आणि पेचोरा बेसिनच्या कोकच्या दरम्यान स्थित आहे. नोव्होलीपेत्स्क आणि नोवोटुल्स्की वनस्पती KMA धातूचा वापर करतात. KMA मध्ये, मेटलाइज्ड पेलेट्सचे उत्पादन जर्मनीसह एकत्र आले. त्यांच्यावर आधारित, डोमेनलेस इलेक्ट्रोमेटलर्जी(स्टारी ओस्कोल - ओस्कोल इलेक्ट्रोमेटलर्जिकल प्लांट).

मध्यवर्ती तळामध्ये अनेक उपक्रम आहेत रंगद्रव्य धातूशास्त्र(मॉस्को इलेक्ट्रोस्टल इ.).

सायबेरियन बेस 13% पोलाद आणि 16% रोल उत्पादने तयार करते.

एकत्र करतो– नोवोकुझनेत्स्क (कुझनेत्स्क मेटलर्जिकल प्लांट), नोवोकुझनेत्स्क (वेस्ट सायबेरियन मेटलर्जिकल प्लांट) पासून 20 किमी. दोन्ही उपक्रम कुझबास कोक वापरतात; पर्वतीय शोरिया, खाकसिया आणि अंगारा-इलिम खोऱ्यातील लोखंड; Usinsk ठेव पासून मँगनीज.

कण धातुशास्त्र- नोवोसिबिर्स्क, क्रास्नोयार्स्क, पेट्रोव्स्क-झाबैकाल्स्की (चिटा प्रदेश), कोमसोमोल्स्क-ऑन-अमुर.

फेरोलॉयज- नोवोकुझनेत्स्क.

सध्या, सुदूर पूर्व मेटलर्जिकल बेसची निर्मिती चालू आहे. कोमसोमोल्स्क-ऑन-अमुर येथे एक रूपांतरण संयंत्र आहे.

यूएसएसआर मधील अग्रगण्य उद्योग

सोव्हिएत युनियनमध्ये, धातुशास्त्र हे प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रांपैकी एक होते. धातूचे उत्पादन प्रामुख्याने रशियाच्या अनेक प्रदेशात (प्रामुख्याने युरल्स), युक्रेन आणि कझाकस्तानमध्ये केंद्रित होते.

"महान पराक्रमी" च्या पतनानंतर जवळजवळ एक चतुर्थांश शतक उलटून गेले आहे, परंतु सोव्हिएत मेटलर्जिकल एंटरप्राइजेस, ज्यांच्या प्रदेशावर ते वसले होते त्या पूर्वीच्या समाजवादी प्रजासत्ताकांकडून वारशाने मिळालेले, अजूनही कार्यरत आहेत. हे खरे आहे की, त्यांची क्षमता, एक नियम म्हणून, यूएसएसआरच्या वर्षांमध्ये तयार झालेल्यांपेक्षा खूप दूर आहे (नव्वदच्या दशकात, त्यांच्या उत्पादनात घट झाल्यामुळे, ज्यामधून प्रत्येक वनस्पती पूर्णपणे पुनर्प्राप्त होऊ शकली नाही), परंतु ते करू शकले नाहीत. येथे प्रभाव पडतो, परंतु मुख्य गोष्ट अशी आहे की डेटा बहुतेक औद्योगिक सुविधा अजूनही चालू आहेत.

उद्योगात भूमिका

उद्योगक्षेत्रातील त्यांच्या भूमिकेचा अतिरेक करणे कठीण आहे. तुम्हाला माहिती आहेच की, अशा उद्योगांना इतर औद्योगिक क्षेत्रांना धातू आणि त्यापासून तयार केलेली उत्पादनेही पुरवण्यासाठी बोलावले जाते. अशाप्रकारे, अशा उद्योगांमध्ये (आणि मोठ्या प्रमाणावर) समस्या असल्यास, यामुळे संरक्षण उद्देशांसह इतर वनस्पतींच्या कार्यामध्ये महत्त्वपूर्ण व्यत्यय येऊ शकत नाही.

सोव्हिएटनंतरच्या जागेत सर्वात मोठा धातुकर्म वनस्पती (म्हणजे संबंधित उत्पादनाचे पूर्ण चक्र असलेले एंटरप्राइझ) नेमके कोठे आहे हे निश्चित करणे सोपे काम होणार नाही. येथे अनेक पॅरामीटर्स विचारात घेणे आवश्यक आहे. उत्पादन क्षमतेव्यतिरिक्त, यामध्ये कर्मचाऱ्यांची संख्या आणि इतर अनेक निर्देशकांचा समावेश असेल.

मॅग्निटोगोर्स्क लोह आणि पोलाद कामे

यावर आधारित, याक्षणी मॅग्निटोगोर्स्क लोह आणि स्टील वर्क्स (एमएमके) हा पूर्वीच्या सोव्हिएत प्रजासत्ताकांमधील वरील उद्योगातील सर्वात मोठा उद्योग मानला जाऊ शकतो. युएसएसआरच्या अस्तित्वाच्या वर्षांमध्ये, इतर वनस्पती, विशेषत: युक्रेनियन, तरीही त्याच्याशी स्पर्धा करू शकत होत्या (उदाहरणार्थ, युद्धपूर्व वर्षांमध्ये, मेकेव्हका लोह आणि स्टील वर्क्स उत्पादन क्षमतेच्या बाबतीत समान नव्हते आणि एक थोड्या वेळाने, इलिचच्या नावावर मारियुपोल वनस्पती). तथापि, आता रशियाचा नैऋत्य शेजारी - तसेच त्याचे बहुसंख्य कारखाने - अभूतपूर्व आर्थिक अडचणी अनुभवत आहेत. म्हणूनच, ते अद्याप देशांतर्गत उद्योगांसाठी निश्चितपणे प्रतिस्पर्धी नाहीत.

चेल्याबिन्स्क प्रदेशातील मॅग्निटोगोर्स्क येथे एक मोठा धातूचा कारखाना 1929 मध्ये बांधला जाऊ लागला आणि तीन वर्षांनंतर तेथे उत्पादन सुरू झाले. MMK उरलजीप्रोमेझच्या डिझाइननुसार मॅग्निटनाया पर्वताच्या अगदी जवळ बांधले गेले होते, विविध धातूंनी समृद्ध आहे (ज्यांची खोली अजूनही वनस्पतीचा कच्चा माल आधार म्हणून काम करते). दरम्यान, संबंधित प्रकाशनातील अधिकृत रशियन व्यावसायिक प्रकाशनांपैकी एकाने दावा केला आहे की प्रत्यक्षात मॅग्निटोगोर्स्क आयर्न अँड स्टील वर्क्सची रचना अमेरिकन क्लीव्हलँड कंपनी आर्थर मॅकीने केली होती आणि ते गॅरी या छोट्या शहरातील यूएस स्टील एंटरप्राइझने प्रेरित होते. इंडियाना.

लोह आणि पोलाद उद्योगाचे नेते

तथापि, आजकाल असे तपशील केवळ इतिहासकारांनाच स्वारस्य आहेत. मुख्य म्हणजे सध्या MMK जगातील सर्वात मोठ्या स्टील उत्पादकांपैकी एक आहे. या व्यतिरिक्त, तो सिंटर, लोह धातू, रोल केलेले उत्पादने आणि कास्ट आयर्नमध्ये माहिर आहे.

लोखंड आणि पोलाद संयंत्र (सार्वजनिक कंपनी मानली जाते, म्हणजे ज्याचे शेअर्स स्टॉक मार्केटमध्ये विनामूल्य विक्रीसाठी उपलब्ध आहेत), ज्यामध्ये सध्या सुमारे 22 हजार लोक काम करतात (अधिक सहाय्यक कंपन्यांमध्ये सुमारे तीस हजार), गेल्या वर्षी जवळपास बारा उत्पादन झाले. दशलक्ष टन स्टील आणि सुमारे 900 हजार टन कमी व्यावसायिक धातू उत्पादने.

या क्षणी, एमएमके ग्रुप केवळ त्याच्या जन्मभूमीतच नव्हे तर संपूर्ण सोव्हिएत नंतरच्या संपूर्ण जागेत फेरस मेटलर्जी उद्योगात निःसंशय नेता आहे. पुढील दशकांपर्यंत त्याची संभावना काय असेल हे सांगणे कठीण आहे, परंतु आता ते फायदेशीर आहे - आणि ही मुख्य गोष्ट आहे.

आधुनिक मेटलर्जिकल मार्केट अनेक मोठ्या कंपन्यांद्वारे प्रतिनिधित्व केले जाते विविध देशशांतता निःसंशय नेते लक्झेंबर्ग, चीन, जपान, कोरिया आणि इतर देशांतील कंपन्या आहेत.

सर्वसाधारणपणे, हे नोंदवले जाते की जागतिक धातू उत्पादनाचा आधार चीन, जपान आणि कोरियामधील कंपन्यांचा बनलेला आहे; कमीतकमी पहिल्या दहा सर्वात मोठ्या कंपन्यांमध्ये या देशांतील मोठ्या संख्येने उद्योग आहेत.

यावेळी आपण तीन जागतिक नेत्यांबद्दल बोलणार आहोत. शेवटी, या जगातील सर्वात मोठ्या धातुकर्म कंपन्या आहेत ज्या थेट जागतिक धातू उत्पादनांच्या बाजारपेठेवर प्रभाव टाकतात.

जगातील सर्वात मोठे धातुकर्म उद्योग: आर्सेलर मित्तल.

आकडेवारीनुसार, 2008 मध्ये या कंपनीने संपूर्ण जागतिक स्टील बाजारपेठेतील 10 टक्के आधीच नियंत्रित केले होते.

लक्झेंबर्ग आणि भारतातील कंपन्यांच्या विलीनीकरणाच्या परिणामी 2006 मध्ये या मेटलर्जिकल जायंटची स्थापना झाली. सामान्य आहेत उत्पादन क्षमतात्या वेळी दोन कंपन्यांची दर वर्षी सुमारे 120 दशलक्ष टन होती. हे लक्षात घेतले पाहिजे की युनायटेड कॉर्पोरेशनच्या व्यवस्थापनाने पाच वर्षांत क्षमता वाढवण्याची आणि 150 दशलक्ष टनांची मात्रा साध्य करण्याची योजना आखली आहे. क्षमता वाढवण्याचे प्रकल्प 2011 पर्यंत राबविण्यात येणार होते, परंतु जागतिक आर्थिक संकटामुळे त्यांची पूर्णता काही वर्षांनंतर (2014 पर्यंत) पुढे ढकलण्यात आली.

आज, या मेटलर्जिकल जायंटकडे युक्रेनमधील क्रिव्होरोझस्टल प्लांटसह 60 देशांमध्ये अनेक उपक्रम आहेत. आपण लक्षात घेऊया की जागतिक दिग्गज कंपनीचे उद्योग आणि कारखाने कोळसा, लोह खनिज, पोलाद उत्पादन इत्यादींच्या खाणकामात गुंतलेले आहेत.

रशियामध्ये, लक्झेंबर्ग कंपनी सेव्हर्स्टल-रिसोर्सची मालकी आहे, तसेच सेव्हर्स्टल ग्रुपशी संबंधित इतर उपक्रम आहेत. बेरेझोव्स्काया, पेर्वोमाइस्काया आणि अंझेरस्काया यांसारख्या खाणींचे जवळपास 100 टक्के शेअर्स आर्सेलर मित्तल यांच्याकडे आहेत. याशिवाय, कंपनीकडे सेव्हरनाया कोळसा प्रक्रिया प्रकल्पाची मालकी आहे आणि वाहतूक, दुरुस्ती, स्थापना, ऊर्जा पुरवठा इत्यादींमध्ये गुंतलेल्या अनेक सहाय्यक कंपन्यांमधील भागीदारी नियंत्रित करते.

एकूण, या सर्वात मोठ्या मेटलर्जिकल कंपनीचे सर्व खंडांवर वीस उपक्रम आहेत. आज आर्सेलर मित्तल मेटल उत्पादनांसाठी सर्व प्रमुख बाजारपेठांमध्ये नेता म्हणून ओळखले जाते - बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह आणि साधने, इ.

Hebei Iron & Steel Group हा चिनी कंपनी आहे.

जागतिक मेटलर्जिकल मार्केटमधील हा आणखी एक प्रमुख खेळाडू आहे. विविध रेटिंग या कंपनीला गेल्या वर्षभरात स्टील उत्पादनात दुसरे आणि तिसरे स्थान देतात.

HBIS हा एक सरकारी मालकीचा उद्योग आहे जो स्टील उत्पादन आणि प्रक्रियेत गुंतलेला आहे. सर्वसाधारणपणे कंपनीचा इतिहास सुमारे 50 वर्षे मागे जातो, परंतु कंपनीच्या आधुनिक संरचनेची स्थापना 2008 मध्ये झाली, जेव्हा हँडन आयर्न अँड स्टील ग्रुप आणि तांगशान आयर्न अँड स्टील ग्रुप यासारख्या मोठ्या स्टील उत्पादकांचे विलीनीकरण झाले.

विलीनीकरणानंतर अवघ्या तीन वर्षांत, नव्याने निर्माण झालेली कंपनी चीनमधील सर्वात मोठी आणि सर्वात फायदेशीर कॉर्पोरेशन आणि जगातील दुसरी सर्वात मोठी स्टील उत्पादक बनू शकली. 2011 मध्ये HBIS चा नफा $2,503 अब्ज होता.

चीनी कॉर्पोरेशन हेबेई लोह आणि पोलाद समूह, स्टीलचे उत्पादन, प्रक्रिया आणि विक्री व्यतिरिक्त, कच्चा माल काढणे, रसद, वाहतूक, संशोधन, गुंतवणूक, आर्थिक क्रियाकलापवगैरे.

या कंपनीच्या उत्पादन क्षमतेमध्ये विविध आकारांच्या तेरा ब्लास्ट फर्नेसेस, समान संख्येच्या सिंटरिंग मशीन्स, तसेच 100 टन क्षमतेच्या इलेक्ट्रिक फर्नेसचा समावेश आहे. कंपनीचे उपक्रम 50 पेक्षा जास्त उत्पादन लाइन्स चालवतात. एचबीआयएस प्लांट्स स्टीलच्या गरम आणि कोल्ड रोलिंगमध्ये गुंतलेले आहेत.

चिनी पोलाद निर्मात्याच्या अद्वितीय उत्पादनांमध्ये अति-पातळ कोल्ड-रोल्ड शीट्स, तसेच स्टील प्लेट्स समाविष्ट आहेत ज्यांची जाडी 700 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नाही. एकूण, कंपनी सुमारे तीनशे प्रकारच्या स्टीलचे उत्पादन करते.

निप्पॉन स्टील आणि सुमितोमो मेटल इंडस्ट्रीज.

जपानी पोलाद कंपनी निप्पॉन स्टील ही जागतिक नेता म्हणूनही ओळखली जाते. या निर्मात्याची पहिली स्फोट भट्टी 1857 मध्ये परत स्थापित केली गेली. फुजी स्टील आणि यवाता स्टीलच्या विलीनीकरणाच्या परिणामी 1970 मध्ये सध्याच्या नावाखाली कंपनीची स्थापना झाली.

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की निप्पॉन स्टीलने गेल्या वर्षी सुमितोमो मेटल इंडस्ट्रीजमध्ये विलीन होण्यास सुरुवात केली, ज्याच्याकडे 2003 पासून सामान्य उद्योग आहेत. या विलीनीकरणामुळे जागतिक पोलाद उत्पादन क्रमवारीत जपानी दिग्गज दुसऱ्या स्थानावर पोहोचेल, असे तज्ञांनी नमूद केले आहे. विविध स्त्रोतांनुसार, कंपन्यांनी प्रथम स्थानावर प्रवेश करण्याची आणि लक्झेंबर्ग-इंडियन मेटलर्जिकल युनियनला विस्थापित करण्याची योजना आखली आहे.

मेटलर्जिकल कॉम्प्लेक्स संरचनेत तिसरे स्थान व्यापते औद्योगिक उत्पादनआणि मूलभूत उद्योगांशी संबंधित आहे. कोणत्याही देशाच्या अर्थव्यवस्थेच्या विकासात फेरस धातुशास्त्र महत्त्वाची भूमिका बजावते.

त्याच्या उद्योगाच्या रचनेत कास्ट लोह आणि रोल केलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी संस्थात्मक आणि तांत्रिक क्रियाकलाप समाविष्ट आहेत. याव्यतिरिक्त, त्यात समाविष्ट आहे:

• खाणकाम, धातूचे मलमपट्टी;
• या उद्योगासाठी नॉनमेटॅलिक आणि सहायक कच्चा माल मिळवणे;
• दुय्यम पुनर्वितरण;
• रीफ्रॅक्टरीजचे उत्पादन;
• औद्योगिक उद्देशांसाठी धातू उत्पादने;
• कोळशाचे कोकिंग.

अर्थव्यवस्थेच्या बऱ्याच क्षेत्रांमध्ये फेरस धातुकर्म उत्पादनांचा उपयोग झाला आहे. त्याचे मुख्य ग्राहक अभियांत्रिकी आणि धातूकाम उद्योग, बांधकाम आणि रेल्वे वाहतूक आहेत. हे प्रकाश आणि रासायनिक उद्योगांशी देखील जोडलेले आहे.

फेरस मेटलर्जी हा गतिमानपणे विकसित होणारा उद्योग आहे. परंतु हे एक जटिल उत्पादन क्षेत्र आहे आणि रशियाचे जपान, युक्रेन आणि ब्राझीलमध्ये जोरदार प्रतिस्पर्धी आहेत. कमी किमतीमुळे बाहेर उभे असताना, हे अग्रगण्य स्थानांपैकी एक राखण्यासाठी व्यवस्थापित करते. शेतात, तसेच लोह गळणे आणि कोक उत्पादनात, तिने सर्वात मोठे यश मिळवले. सतत सुधारणा करून हे सुलभ होते तांत्रिक प्रक्रिया, धोरणात्मक योजनांचा विकास आणि संकट व्यवस्थापनात सुधारणा.

उपक्रमांचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये

फेरस धातूचा नैसर्गिक आधार म्हणजे इंधन आणि...

रशिया या उद्योगाच्या विकासासाठी खनिजे आणि कच्च्या मालाने समृद्ध आहे, परंतु त्यांचे प्रादेशिक वितरण असमान आहे. म्हणून, वनस्पतींचे बांधकाम विशिष्ट क्षेत्रांशी जोडलेले आहे. फेरस मेटलर्जीचे तीन प्रकार आहेत, उत्पादन कॉम्प्लेक्सचे भौगोलिक स्थान थेट त्यांच्यावर अवलंबून असते:

• पूर्ण-चक्र धातुशास्त्र, एका एंटरप्राइझच्या प्रदेशावर चालविल्या जाणाऱ्या सर्व उत्पादन टप्प्यांची उपस्थिती सूचित करते;
• अपूर्ण चक्र धातुशास्त्र या वस्तुस्थितीद्वारे ओळखले जाते की एक प्रक्रिया वेगळ्या उत्पादनात विभक्त केली जाते;
• लहान धातूविज्ञान, जे मशीन-बिल्डिंग कॉम्प्लेक्सचा भाग म्हणून स्वतंत्र धातुकर्म दुकानांद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.

संपूर्ण उत्पादन चक्रामध्ये कास्ट आयरन, पोलाद, गुंडाळलेल्या उत्पादनांचे मुख्य उत्पादन आणि लोहखनिज वितळण्यासाठी तयारीचा टप्पा - त्यातील लोहाचे प्रमाण वाढविण्यासाठी त्याचे संवर्धन या दोन्ही गोष्टींचा समावेश होतो. हे करण्यासाठी, फॉस्फरस, कार्बन डाय ऑक्साईड, काढून टाकण्यासाठी कचरा खडक काढून टाकला जातो आणि भाजला जातो.

अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, खालील घटक वापरणे आवश्यक आहे:

• प्रक्रिया इंधन;
• पाणी;
• मिश्र धातु;
• प्रवाह
• अग्निरोधक साहित्य.

वापरलेले इंधन प्रामुख्याने उच्च-कॅलरी, कमी-राख, कमी-गंधक आणि उच्च-शक्तीचा कोळसा, तसेच वायूपासून कोक आहे. फुल-सायकल मेटलर्जिकल प्लांट्स बहुतेक इंधन, कच्चा माल आणि जलस्रोत, तसेच सहाय्यक सामग्रीच्या जवळ असतात.

उत्पादनादरम्यान, 90% खर्च इंधन आणि कच्च्या मालावर जातो. यापैकी कोकचा वाटा सुमारे 50%, लोह खनिजाचा 40% आहे. पूर्ण सायकल उपक्रम कच्च्या मालाच्या स्त्रोतांच्या जवळ स्थित आहेत - केंद्र आणि युरल्समध्ये, इंधन डेपो - कुझबासमधील कॉम्प्लेक्स, तसेच पॉइंट्समधील कारखाने - चेरेपोवेट्समध्ये.

पूर्ण चक्र

आंशिक चक्र धातुशास्त्रात, एका प्रकारच्या उत्पादनावर भर दिला जातो - कास्ट आयरन, स्टील किंवा रोल्ड उत्पादने. कन्व्हर्जन प्लांट्स हा एक वेगळा गट आहे जो लोखंडाला न वितळवता स्टीलच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे; त्यात पाईप रोलिंग प्लांटचा देखील समावेश आहे.

अशा उत्पादनाचे स्थान पुनर्वापर करता येण्याजोग्या सामग्रीचे स्त्रोत आणि तयार उत्पादनांच्या ग्राहकांच्या नजीकतेवर अवलंबून असते. मशीन-बिल्डिंग प्लांट्सच्या बाबतीत, ही एक व्यक्ती आहे, कारण ते दोन्ही ग्राहक आणि स्क्रॅप मेटलचे स्त्रोत आहेत.

छोट्या धातूविज्ञानासाठी, जो उपक्रमांचा भाग आहे, स्थानावरून स्पष्ट आहे, मुख्य संदर्भ बिंदू म्हणजे ग्राहक.

फेरोलॉइज आणि इलेक्ट्रिक स्टीलचे उत्पादन देखील फेरस धातू उद्योगाचा एक भाग आहे.

प्रथम फेरोसिलिकॉन आणि फेरोक्रोम सारख्या मिश्र धातु असलेले मिश्र धातु आहेत. ते रूपांतरण प्लांट्स (कास्ट आयरन-स्टील, कास्ट आयरन) किंवा फुल-सायकल प्लांट्समध्ये तयार केले जातात.

उच्च-गुणवत्तेच्या धातूविज्ञानाच्या विकासासाठी ते महत्त्वपूर्ण आहेत. ते विशेष वनस्पतींमध्ये इलेक्ट्रोमेटलर्जिक पद्धतीने तयार केले जातात, परंतु यामुळे मोठ्या प्रमाणात वीज वापरली जाते - 1 टनसाठी 9 हजार kWh पर्यंत आवश्यक आहे. इलेक्ट्रिक स्टीलचे उत्पादन त्या भागात सर्वाधिक विकसित केले जाते जेथे स्क्रॅप मेटल आणि ऊर्जा स्त्रोतांचा आवश्यक संचय आहे.

आधुनिक यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये, ज्यासाठी विविध ग्रेड, उच्च दर्जाची आणि मर्यादित प्रमाणात धातूची आवश्यकता असते, लहान कारखान्यांच्या उत्पादनांना विशेष मागणी असते. त्यांना मोठ्या क्षमतेची आवश्यकता नसते आणि थोड्या प्रमाणात विशिष्ट धातू त्वरित वितळण्यास सक्षम असतात.

त्यांचा फायदा म्हणजे बाजारातील बदलांना त्वरित प्रतिसाद, ग्राहकांच्या मागणीचे जास्तीत जास्त समाधान आणि परिणामी स्टीलची उच्च गुणवत्ता, प्रगतीशील इलेक्ट्रिक आर्क पद्धतीचा वापर करून वितळण्याचे वैशिष्ट्य.

कास्ट आयर्न आणि स्टीलचे उत्पादन आणि वापर

मेटलर्जिकल बेस: वैशिष्ट्ये आणि स्थान

मेटलर्जिकल उपक्रम जे सामान्य संसाधने वापरतात - इंधन आणि धातू, देशाला आवश्यक प्रमाणात धातू प्रदान करतात त्यांना मेटलर्जिकल बेस म्हणतात. त्यापैकी सर्वात जुने युरल्समध्ये आहे. 18 व्या शतकापासून, ते रशियामध्ये कास्ट लोह आणि स्टीलचे सर्वात मोठे प्रमाण वितळत आहे आणि आजही ते आघाडीवर आहे.

पुढील पोझिशन्स मध्य आणि उत्तर प्रदेश तसेच सायबेरिया आणि सुदूर पूर्व यांनी व्यापलेली आहेत. याव्यतिरिक्त, मुख्य लोकांच्या बाहेर, फेरस धातूशास्त्राची इतर केंद्रे आहेत - सेव्हरस्टल (चेरेपोव्हेट्स), एक पूर्ण-चक्र वनस्पती, तसेच रूपांतरण वनस्पती - व्होल्गा प्रदेशात, उत्तर काकेशसमध्ये.

उरल फेरस धातूशास्त्र आयातित इंधन वापरते - कुझनेत्स्क, कारागांडा कोळसा आणि किझेलोव्स्की बेसिनमध्ये उत्खनन केलेले खनिजे केवळ मिश्रणात वापरता येतात.

कझाकस्तान, तसेच कुर्स्क चुंबकीय विसंगतीतून कच्चा माल पुरविला जातो. त्याच्या स्वत: च्या कच्च्या मालाचा आधार आशादायकपणे विकसित होत असलेल्या कचकनार आणि बकाल ठेवींद्वारे दर्शविला जातो.

युरल्समध्ये भरपूर लोह धातू आहे, ज्यामध्ये मिश्र धातुचे घटक आहेत आणि पोलुनोच्नॉय डिपॉझिटमध्ये मँगनीज धातूंचे साठे देखील आहेत.

पूर्ण-सायकल उपक्रम या क्षेत्रात अग्रगण्य भूमिका बजावतात, तर लहान कारखाने संरक्षित केले गेले आहेत आणि विकसित होत आहेत.

पार्ट-सायकल उपक्रम प्रामुख्याने पश्चिम उतारावर आहेत. या प्रदेशाचे वैशिष्ठ्य हे आहे की ते फक्त तेथेच नैसर्गिक मिश्रधातूंचे वास तयार करतात आणि कोळशावर कास्ट लोह तयार करतात.

सेंट्रल मेटलर्जिकल बेस आयातित इंधन वापरतो. खनिज उत्खनन प्रामुख्याने कुर्स्क आणि बेल्गोरोड प्रदेशात केले जाते. बहुतेक स्टील आणि कास्ट लोह नोव्होलीपेत्स्क प्लांटद्वारे वितळले जाते - रशियामधील सर्वात मोठ्या आणि सर्वात तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत.

स्टॅरी ओस्कोल येथे असलेले प्लांट विशेष स्वारस्यपूर्ण आहे, जेथे लोह आणि विद्युत पोलाद हे लोह वितळण्याच्या अवस्थेला मागे टाकून रासायनिक कपात करून लोह धातूपासून तयार केले जाते.

पद्धतीची वैशिष्ट्ये

या प्रगतीशील पद्धतीसाठी कोक किंवा मोठ्या प्रमाणात पाण्याचा वापर आवश्यक नाही, जे पाण्याची कमतरता असलेल्या क्षेत्रासाठी महत्त्वाचे आहे. ताजे पाणीआणि स्वतःची इंधन संसाधने. मोठ्या लोखंडी फाउंड्री, स्टील फाउंड्री आणि स्टील रोलिंग प्लांट्स धातुकर्म वनस्पतीसंबंधित:

• नोवोटुल्स्की;
• "इलेक्ट्रोस्टल";
• ओरेल मधील उपक्रम;
• कोसोगोर्स्की.

व्होल्गा-व्याटका प्रदेशात कमी शक्तिशाली स्टील मिल्स: व्याक्सा, कुलेबक, ओमुटनिंस्की. मध्यवर्ती प्रदेश लहान-प्रमाणातील धातूविज्ञानासाठी प्रसिद्ध आहे आणि त्याचा मोठा फायदा आहे - लोहखनिज बेसिनच्या शेजारी त्याचे स्थान, तसेच यांत्रिक अभियांत्रिकी केंद्रे आणि इतर ग्राहकांच्या जवळ आहे.

सायबेरियन आणि सुदूर पूर्व मेटलर्जिकल बेस कुझबास कोळशावर तसेच अल्ताई पर्वत आणि अंगारा प्रदेशातील लोह खनिजांवर कार्य करतात.

फॅक्टरी आणि फुल-सायकल प्लांट्स तेथे आहेत - कुझनेत्स्क आणि वेस्ट सायबेरियन.

रूपांतरण संयंत्रे खालील शहरांमध्ये कार्यरत आहेत:

• क्रास्नोयार्स्क;
• कोमसोमोल्स्क-ऑन-अमुर;
• झाबैकाल्स्क;
• नोवोसिबिर्स्क

बांधकाम आणि अभियांत्रिकी मेटल प्रोफाइलच्या निर्मितीमध्ये गुंतलेला, वेस्ट सायबेरियन मेटलर्जिकल प्लांट एकूण मजबुतीकरणाच्या 44% आणि वायरचे 45% उत्पादन करतो आणि 30 देशांमध्ये उत्पादने निर्यात करतो.

फेरोॲलॉय - फेरोसिलिकॉन -चा smelting रशियामधील सर्वात मोठ्या कुझनेत्स्क फेरोॲलॉय प्लांटमध्ये होतो.

लोह आणि पोलाद उत्पादन प्रक्रिया

बाजार स्थिती आणि उद्योग विकास ट्रेंड

रशियामध्ये, फेरस मेटलर्जीमधील निर्यातीचे प्रमाण देशांतर्गत वापरापेक्षा जास्त आहे. उत्पादनाच्या वाटा थेट निर्यात करण्याच्या क्षमतेवर तसेच आयातदारांच्या स्पर्धा आणि व्यापार धोरणांवर परिणाम होतो.

जर निर्यात कमी झाली, तर गुंतवणुकीच्या क्रियाकलापांमध्ये घट होईल आणि त्यानुसार, या क्षेत्राचा सक्रिय विकास होईल. अशा परिस्थितीत, उद्योग देशांतर्गत मागणीवर अधिक अवलंबून असतो - ज्या उद्योगांना या उत्पादनांची आवश्यकता असते.

उच्च गुणवत्तेचे आणि स्वच्छ फेरस धातुकर्माकडे संक्रमण हा उद्योगाच्या संभावनांमधील मुख्य कल आहे.

आर्थिकदृष्ट्या मिश्रित स्टील्सची वेळ येत आहे, ज्याची उच्च तन्य शक्ती आहे.

उत्पादित संरचना मेटल-केंद्रित आहेत आणि दीर्घ सेवा जीवन आहे.

फेरस मेटलर्जी क्षेत्राच्या विकासामध्ये, खालील क्षेत्रे संबंधित होत आहेत:

• आधुनिकीकरण, वापर नवीनतम तंत्रज्ञान, ज्यांची उत्पादने स्पर्धात्मक नसतील अशा उद्योगांची पुनर्रचना. मुख्य उत्पादक Cherepovets, Magnitogorsk, Nizhny Tagil, Kuznetsk, Novolipetsk, Chelyabinsk आणि इतर मोठे पाईप कारखाने राहतील.
• मेटलर्जिकल उत्पादनाच्या वाट्यामध्ये वाढ, कारण अशी धातू स्वस्त आहे. ग्राहकांच्या गरजांवर जास्तीत जास्त लक्ष केंद्रित करणाऱ्या मिनी-फॅक्टरी तयार करण्याचे आश्वासन दिले आहे. ते उच्च दर्जाचे धातू प्रदान करण्यास सक्षम आहेत, अत्यंत विशिष्ट आहेत आणि लहान ऑर्डर पूर्ण करतात.
• ग्राहकांवर लक्ष केंद्रित करा, जे वैज्ञानिक आणि तांत्रिक प्रगतीच्या विकासाशी निगडीत आहे, धातूच्या फायद्याच्या पद्धतींमध्ये सुधारणा आणि जुन्या औद्योगिक भागात पुनर्वापर करण्यायोग्य सामग्रीचा मोठा संचय.
• दाट लोकवस्तीपासून दूर कारखाने बांधणे, कारण निसर्ग संरक्षण आणि पर्यावरण सुरक्षेच्या उपाययोजनांना जास्त महत्त्व दिले जाते.
• "खालच्या" मजल्यांवर कालबाह्य उपकरणे अजूनही वापरली जात असलेले कारखाने बंद करणे.
• स्टील्सची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी कारखान्यांचे विशेषीकरण मजबूत करणे, जटिल प्रजातीभाड्याने वाहतूक, बांधकाम, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांसाठी धातूचे उत्पादन सुरू होईल.

तंत्रज्ञान आणि उत्पादन सुरक्षा

रशियन फेरस मेटलर्जीच्या तांत्रिक री-इक्विपमेंटची गती इतर औद्योगिक क्षेत्रांपेक्षा जास्त आहे.

अलिकडच्या वर्षांत केलेल्या मूलभूत प्रक्रिया युनिट्सच्या आधुनिकीकरणामुळे उत्पादन खर्च कमी करणे शक्य झाले आहे, जो मुख्य स्पर्धात्मक फायदा आहे.

ऊर्जा कार्यक्षमता आणि संसाधनांची गरज देखील वाढली आहे, ज्यामुळे पर्यावरणास हानिकारक इंधनासाठी ऊर्जा खर्च कमी झाला आहे, जे आता कन्व्हर्टर आणि इलेक्ट्रिक स्टील-स्मेल्टिंग सुविधांवर तयार केले जाते.

धातूविज्ञान विकासाच्या या टप्प्यावर एक महत्त्वाची समस्या म्हणजे नैसर्गिक संसाधनांचा तर्कसंगत वापर आणि पर्यावरणीय सुरक्षा सुनिश्चित करणे. फेरस धातूंच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांचे संचालन करताना, हानिकारक उत्सर्जन वातावरणात सोडले जाते, जे पर्यावरण आणि मानवी आरोग्यावर नकारात्मक परिणाम करते.

हवेच्या उत्सर्जनाच्या बाबतीत, हा उद्योग तिसऱ्या स्थानावर आहे, त्याच्या पुढे फक्त ऊर्जा क्षेत्र आणि.

हानिकारक पदार्थांसह प्रदूषणाचे मुख्य स्त्रोत म्हणजे क्रशिंग आणि ग्राइंडिंग उपकरणे, सिंटरिंग मशीन आणि पेलेट रोस्टिंग मशीन. ज्या ठिकाणी लोडिंग आणि अनलोडिंग ऑपरेशन्स आणि सामग्रीचे हस्तांतरण होते ते देखील धोकादायक आहेत.

ज्या शहरांमध्ये मोठे कारखाने ही प्रक्रिया चालवतात, वितळतात आणि या उद्योगातून वस्तू तयार करतात, तेथे हवेतील प्रदूषणाची पातळी उच्च धोका वर्गासह विविध अशुद्धी असते.

मॅग्निटोगोर्स्कमध्ये अशुद्धतेचे विशेषतः उच्च एकाग्रतेची नोंद केली गेली आहे, जेथे इथिलबेन्झिन आणि नायट्रोजन डायऑक्साइडमध्ये चिंताजनक निर्देशक आहेत, तसेच नायट्रोजन डायऑक्साइडसह नोवोकुझनेत्स्कमध्येही अशीच परिस्थिती आहे.

उत्पादनात वाढ झाल्याने कचरा विसर्जनात वाढ होते, म्हणजेच जल प्रदूषण होते. संशोधनाच्या निकालांनुसार, रशियन औद्योगिक उपक्रमांच्या कार्यादरम्यान निर्माण होणारे प्रत्येक नववे घनमीटर सांडपाणी हे फेरस धातुकर्माचा कचरा आहे.

ही समस्या अगदी तीव्र असली तरी, CIS मधील उत्पादकांशी सतत वाढणाऱ्या स्पर्धेच्या सध्याच्या परिस्थितीत, पर्यावरणीय समस्यांचे निराकरण करण्याच्या उद्देशाने गंभीर आर्थिक गुंतवणूकीची आवश्यकता असलेल्या मोठ्या प्रमाणावर काम करणे संभव नाही. लोखंड आणि पोलाद उद्योगाचे महत्त्व अनेकदा देशातील पर्यावरणाच्या महत्त्वापेक्षा जास्त आहे. पोलाद उत्पादनात विशेष असलेले उपक्रम पर्यावरणाच्या स्वच्छतेबद्दल क्वचितच विचार करतात. म्हणूनच एक कंपनी उद्भवली जी काळ्या उपक्रमांचे काम तपासण्यात माहिर आहे.