Mašīna ģipškartona profilu izgatavošanai: karkasa elementu izgatavošana. Ražošanas process ģipškartona profila izgatavošanai Materiāls ģipškartona profila izgatavošanai

Ģipškartona cinkotie profili mūsdienās ir pieprasīti jebkurā ražošanā dažādi dizaini. Pieprasījums pēc tā ir pastāvīgi augsts, tāpēc biznesu ar šo produktu var veidot diezgan rentabli.

Uzņēmējdarbības organizācija

Lai organizētu uzņēmējdarbību, jums ir jāreģistrē sava darbība nodokļu birojs. Ražošanu var organizēt kā individuālais uzņēmējs, vai kā sabiedrība ar ierobežotu atbildību. Ja plānojat strādāt ar lieliem piegādātājiem, labāk neriskēt un nekavējoties reģistrēt SIA. Dažkārt lielie uzņēmumi dod priekšroku darījumiem tikai ar juridiskām personām.

Jums arī jāizvēlas piemērota nodokļu sistēma. To var ieteikt jurists vai grāmatvedis. Visbiežāk uzņēmēji izvēlas vienkāršotu sistēmu, īpaši, ja runa ir par uzņēmējdarbības uzsākšanu. Ja vēlaties, jaunajā pārskata gadā būs iespēja pāriet uz ērtāku nodokļu sistēmu.

Reģistrējoties jānorāda OKVED 27.33 liekto tērauda profilu ražošana.

Telpas un personāls

Lai atvērtu darbnīcu, jums būs nepieciešama telpa aptuveni 300 kvadrātmetru platībā. m industriālā rajonā. Telpas vēlams īrēt rūpnīcā, tad tā būs piemērota visiem ražošanas parametriem. Teritorija jāsadala darbnīcā un izejvielu un gatavās produkcijas noliktavā. Neskatoties uz to, ka ģipškartona profili ir viegli, gatavie izstrādājumi ir diezgan lieli.

Lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību, jums būs nepieciešams tehnologs, meistari, operators un ražošanas vadītājs. Vēlams nolīgt speciālistus, kuri vajadzības gadījumā var viens otru aizstāt.

Profilu veidi

Ģipškartona profils savā būtībā ir stiprinājuma pamatne loksnēm, kuras izmanto dažāda veida apdares darbiem. Saskaņā ar profila mērķi izšķir šādus veidus:

• leņķisks;
• bāka;
• griesti;
• vadīt;
• uzstādīts uz plaukta

Populārākās ir PPN 27*28 vadotne un griesti PP 60*27, jo tie veido ģipškartona rāmja pamatu. Tos izmanto sienu apšuvumam, piekaramo griestu uzstādīšanai, iekšējām starpsienām un citiem.

Izejvielas

Lai ražotu ģipškartona profilus, biznesa plānā jāiekļauj īpaša tērauda iegāde. Tam jābūt vismaz otrās klases ar biezumu 0,3-0,6 mm, cinkota, plāna loksne. To pārdod lentu veidā, kas sarullētas ruļļos. Turklāt griestu profilam nepieciešama 123 mm plata sloksne, bet vadotnei – 81 mm. Tonna šādas lentes maksās aptuveni 34 tūkstošus rubļu. No tā var izgatavot 600 trīs metru profilus.

Ražošanas process

Profilu izgatavošana ģipškartona plāksnēm tiek veikta uz profila liekšanas mašīnas un sastāv no vairākiem posmiem.

1. Iekārtu iestatīšana atbilstoši izmantoto izejvielu parametriem un izgatavojamā profila veidam.
2. Sloksnes vai sagataves ievietošana mašīnā.
3. Profilu izgatavošana un griešana.

Ne visi šie posmi tiek veikti vienā mašīnā, tāpēc tas ir vieglāk, ja darbnīcā ir gatava automātiskā ražošanas līnija.

Ražošanas līnijas

Ražošanas līnijai var būt dažādas konfigurācijas atkarībā no profila ražošanas plāna. Piemēram, ja plānojat specializēties griestu profilos, iegādājieties vienvirziena līniju. Jūs varat iegādāties vietējā ražojuma aprīkojumu, kura cena ir 480 tūkstoši rubļu. Šī līnija darbojas pusautomātiskā režīmā, tās produktivitāte ir līdz 20 lineāriem metriem minūtē un ražo CD tipa profilus.

Ja plānojat specializēties vairāku veidu ģipškartona profilu ražošanā, varat iegādāties ruļļu formēšanas iekārtu, kas spēj izgatavot gan griestu, gan CD tipa sliežu profilus. Šādas pusautomātiskās mašīnas cena ir 770 tūkstoši rubļu. Tas ražo līdz 10 lineāriem metriem minūtē.

Papildus tam, ka darbnīcā ir jābūt ražošanas līnijai, biznesa plānā jāiekļauj siju celtņa iegāde, ar kuru būs iespējams uzstādīt izejmateriālus uz mašīnas attinēja un veikt citas izkraušanas un iekraušanas darbības.

Kvalitātes prasības

Lai bizness būtu veiksmīgs, ir svarīgi ražot pienācīgas kvalitātes produktus. Ražošanai ir atļauts izmantot izejvielas, kuru biezums ir vismaz 0,55 mm. Tērauds iekšā obligāts jābūt cinkotiem, jo ​​darbības laikā profili bieži tiek pakļauti agresīviem materiāliem. Ražošanā jāizmanto tērauds, kas atbilst GOST 14918-8.

Gatavās produkcijas pārdošana

Biznesa plānā jāņem vērā iespējamās gatavā profila pārdošanas iespējas. Neskatoties uz to, ka pieprasījums pēc šiem produktiem ir liels, pārdošanas plāns ir rūpīgi jāpārdomā. Ir trīs galvenie gatavās produkcijas pārdošanas kanāli:

• darbuzņēmēji un būvniecības uzņēmumi;
• darbuzņēmēji un renovācijas uzņēmumi;
• privātpersonas.

Un, ja jūs varat strādāt tieši ar pirmajiem diviem kanāliem, mazumtirdzniecību var organizēt būvniecības tirgos, veikalos un hipermārketos. Hipermārketi vislabāk palīdz īstenot pārdošanas plānu, jo tajos ir nemainīgi augsts apgrozījums.

Projekta ekonomiskais aprēķins

Projekta izdevumu daļu veido šādi kapitālieguldījumi:

• telpu remonts - 300 tūkstoši rubļu.
• izejvielu iegāde - 500 tūkstoši rubļu.
• inventāra un rokas instrumentu iegāde – 50 tūkstoši rubļu.
• siju celtņa iegāde – 160 tūkstoši rubļu.
• piegāde, uzstādīšana, nodošana ekspluatācijā - 150 tūkstoši rubļu.
• ražošanas līnijas iegāde – 770 tūkstoši rubļu.
• citi izdevumi – 50 tūkstoši rubļu.

Kopumā projekta uzsākšanai būs nepieciešami vismaz 2 miljoni rubļu. Kas attiecas uz ieņēmumiem, tie nāk tikai no profila pārdošanas. Ja ražošanas līnija ir noslogota uz 55%, tad dienā var pārstrādāt līdz pat tonnu izejvielu. Ražošana var atmaksāties divu līdz trīs gadu laikā. Lūdzu, ņemiet vērā, ka jums būs jāstrādā ar pieaugošu konkurenci, jo ražošanas pieejamība un vieglums piesaista daudzus uzņēmējus. Palielinoties konkurencei, ražošanas rentabilitāte ir samazinājusies līdz 18%.

GK sērijas profilu mašīna KNAUF ir paredzēta ģipškartona konstrukciju būvniecībā izmantojamo cinkota metāla profilu ražošanai. Sagatave ir vai nu noteikta platuma sloksne, vai tāda paša platuma un vajadzīgā garuma sloksnes. Tas ražo standartizētus profilus - PP 60x27 un PPN 28x27, sagataves platums ir attiecīgi 123 mm un 81 mm.

Ģipškartona profilu ražošanas līnija sastāv no profila lieces moduļa, stacionāras (stacionāras griezuma) vai lidojošas (lidojošā griezuma) pneimatiskās giljotīnas izstrādājuma šķērsgriešanai pēc profilēšanas procesa un automātiskās vadības sistēmas (ACS). Papildaprīkojumā pieejamais ACS operatora skārienpanelis ievērojami atvieglo parametru ievadīšanas un uzraudzības procesu, kā arī ļauj iekārtas atmiņā ievadīt līdz pat 10 dažādām ražošanas programmām (profilu garums un skaits). Papildus profila mašīnu var aprīkot ar ierīci iegriezumu veidošanai uz PP 60x27 profila, kā arī ierīci caurumu izgriešanai uz PPN 28x27 profila.

Velmējot profilus no vajadzīgā platuma un garuma sloksnēm, nav nepieciešama giljotīna un automātiskā vadības sistēma, kas samazina aprīkojuma izmaksas ģipškartona profilu izgatavošanai, vienlaikus samazinās arī produktivitāte. Strādājot ar rullīti, nepieciešams viens cilvēks. Operators vītņo sloksni, iestata vadības sistēmai darbības režīmu (garumu, produktu skaitu un ātrumu). “Lidojošā” griešanas ierīce ļauj palielināt automātiskās profilu ražošanas līnijas produktivitāti par 25-30% salīdzinājumā ar stacionāru griezumu un par 50% salīdzinājumā ar mašīnu bez vadības sistēmas, tādējādi samazinot iegūto izstrādājumu izmaksas, padarot ģipškartona profilu ražošanu par ļoti perspektīvu jomu.

Varam izgatavot arī mašīnu ģipškartona profilu izgatavošanai pēc pasūtījuma, jebkura veida Knauf tipa profilam. Pilnu profila aprīkojuma katalogu var apskatīt saitē

Mašīnas modifikācijas ģipškartona profiliem:

• statīva profils PS 50x50, virzošais profils PN 50x40;
• statīva profils PS 75x50, virzošais profils PN 75x40;
• statīva profils PS 100x50, virzošais profils PN 100x40.

* Fotoattēlā redzama mašīna ar papildu aprīkojumu.

Ģipškartona plātnes bez pārspīlējuma var saukt par vienu no populārākajiem un pieprasītākajiem būvmateriāliem, kas tiek izmantoti dzīvokļu, biroju, darbnīcu un noliktavu renovācijā. Tas elpo un ļauj noslēpt visas esošās virsmas nepilnības, nodrošinot ideālu pamatu pēdējo špakteles, krāsu, tapešu u.c. kārtu uzklāšanai. Tāpat, izmantojot ģipškartona plāksni, tiek izveidoti jebkādi formas elementi (kolonnas, nišas, arkas), kas pabeigs izskats interjers Uzstādot drywall, jūs nevarat iztikt bez metāla profila izmantošanas, kas kļūs par uzticamu pamatu nākotnes struktūrai.

Metāla profila izgatavošana mājās sākotnēji ir dārgs bizness, taču tas ir arī diezgan izdevīgs. Turklāt iekārtas rullīšu velmēšanas profilu ražošanai var izgatavot ar savām rokām. Vairāk par to zemāk...

Profilu izgatavošanas mašīna

Cinkota tērauda profilu ražošana neprasa lielas prasmes un zināšanas. Jums būs nepieciešama īpaša profila liekšanas iekārta, kas ir izvēlēta (vai pārveidota) atbilstoši profila veidam, kuru plānojat ražot.

Lai iegūtu profila velmēšanas mašīnu, varat rīkoties divos veidos:

1. Ar savām rokām izgatavojiet velmēšanas iekārtu, kuru var modernizēt un no jauna aprīkot jebkura veida cinkota lokšņu izstrādājumam, kas tiek ražots.
2. Pērciet gatavu aprīkojumu ģipškartona profilu izgatavošanai.

Ģipškartona profilu ražotāju vidū populārākās mašīnas ir tās, kurām ir viena virknes ražošanas līnija. Tie ražo noteikta veida profilu (piemēram, griestus vai vadotni) ar Vidējais ātrums 10 lineārie metri minūtē. Līdz ar to vienā darba stundā iekārtas ģipškartona profilu izgatavošanai var saražot līdz 500 lineārmetriem. Tas nozīmē, ka pēc nepārtrauktas 8 stundu darba dienas uz noliktavu var nosūtīt aptuveni 4000 metru produkcijas, kas ir pilnībā gatava pārdošanai. Mēneša laikā gatavās produkcijas apjoms var sasniegt pat 88 000 lineāro metru!

Vidēji velmēšanas mašīnas tirgus cena svārstās ap 4000 USD. Tajā pašā laikā piegādātāju uzņēmums bieži vien ne tikai nodrošina pasūtījuma piegādi, bet arī nodrošina visaptverošu apmācību pareiza lietošana mašīnu, kā arī veic pilnu aprīkojuma regulēšanu un tā turpmāko remontu (ja nepieciešams).

Bet, ja jums vēl nav iespējas iegādāties aprīkojumu par 4000 USD, varat pats izgatavot savu mašīnu. Tā veiktspēja var būt nedaudz zemāka. Piemēram, tai nebūs giljotīnas, un sagataves būs jāsagriež atsevišķā darbībā. Bet kopumā ienesīgu ražošanu varēs organizēt mājās.

Kā ar savām rokām izgatavot profila velmēšanas mašīnu

Apskatīsim velmēšanas mašīnas 3D modeli c-veida vai u-veida profila 29x27 izgatavošanai.

Mašīnas izgatavošanai būs nepieciešams: metāls, gultņi, virpa vai pazīstams virpotājs ar virpu. Pievērsiet uzmanību velmēšanas mašīnas konstrukcijai un struktūrai.

Skatoties uz zīmējumu, pirmais iespaids ir satraucošs. Un, ja paskatās detaļās, tur nav nekā sarežģīta.

Ruļļu formēšanas mašīnas modeļa struktūras diagramma

Mašīna sastāv no galda, uz kuras ir uzstādīts NMRVP-063 tārpu reduktora motors. Uz galda ir arī piestiprināti 7 būri. Pirmais uztveršanas būris jau ir parādīts šajā attēlā:

1. Galds no kanāliem.
2. Tārpu reduktora motors NMRVP-063.
3. Pirmais saņemšanas stends.
4. Ķēdes transmisija uz pirmo stendu.

Katrs būris sastāv no vienkāršām vairākām daļām:

1. Būra korpuss.
2. Pašregulējošais gultnis UCST 204.
3. Pašregulējošais gultnis UCFT 204.
4. Apakšējā un augšējā vārpstas.
5. Apakšējie un augšējie velmēšanas veltņi.
6. Ķēdes zobrats Z=16.
7. Ceļveži.
8. Starplikas.
9. Regulēšanas skrūves M12X70.

Kā redzams attēlā augstāk, visi statīvi ir savienoti viens ar otru ar ķēdes transmisiju.

Ir vērts atzīmēt, ka veltņi ir noņemami un montēti uz vārpstām. Tas ļauj atkārtoti aprīkot iekārtu dažāda veida profiliem, kas tiek ražoti. Ja ir vēlme, izmantojot jaunus veltņus, iespējams modernizēt iekārtas LSTC profilu izgatavošanai. Māju būvniecība, izmantojot LSTK tehnoloģiju, aktīvi gūst popularitāti saliekamo ēku jomā.

Ģipškartona profilu izgatavošanas tehnoloģiskais process

Darbības principu var viegli saprast, apskatot raksta beigas. Cinkota metāla loksne tiek velmēta caur virkni rullīšu, no kuriem katram ir atšķirīga veidne:

Tādējādi ar velmēšanas veltņu palīdzību apstrādājamā detaļa pakāpeniski tiek pārveidota gatavā izstrādājuma formā.

Lai detalizēti iepazītos ar aprīkojumu, mēs iesakām visus komponentu izmērus un aprakstus. Šajā arhīvā ir metālapstrādes iekārtas 3D modelis, kuru var izjaukt līdz mazākajai skrūvei vai paplāksnei un apskatīt. Tur jūs varat ņemt visus detaļu izmērus un pēc tam faktiski izgatavot mašīnu pēc parauga ne sliktāk kā saskaņā ar rasējumiem. Varbūt šis formāts ir pat labāks par zīmējumiem. 3D modeļa failu formāti:

1. *.sldasm ir maksas programmas “SolidWorks” galvenais formāts (šis formāts atbalsta arī bezmaksas programma 3D modeļu apskatei – eDrawings, kas jau ir iekļauts arhīvā).
2. *.step ir standarta formāts 3D modeļu apmaiņai starp dažādām 3D redaktora programmām. Šo faila formātu atbalsta gandrīz katrs 3D redaktors (piemēram, bezmaksas FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender utt.).

Metāla profilu veidi

Ģipškartona profili ir sadalīti šādos veidos:

• Izmanto, lai izveidotu statīvus (tips CW. Būvmateriālu tirgū visizplatītākie veidi ir profili CW-50, CW-75 un CW-100).
• Rokasgrāmata (tips UW. Zīmoli UW-50, UW-75, un arī UW-100).
• Piestiprināms pie sienas (UD tips. Bet bieži tiek izmantots tikai UD-27, kas izgatavots no 81 mm tērauda).
• Visplašāk un biežāk remontā tiek izmantoti griesti (tips CD. Zīmols CD-60, kas izgatavots no cinkota tērauda ar platumu 123 mm).

Profils atšķiras pēc biezuma, platuma, svara un citiem parametriem. Katrs no šiem profiliem ir izgatavots no cinkota sloksnes tērauda ruļļiem, ko sauc arī par sloksnēm.

Kā redzat, ģipškartona profilu ražošanai mājās ir diezgan augsta rentabilitāte. Ja jums ir sākuma kapitāls, kas segs visas sākuma izmaksas, kā arī izveidots gatavās produkcijas pārdošanas tīkls, jūs varēsiet sasniegt pašpietiekamību 7-8 mēnešu laikā.

Šāda veida produkts vienmēr ir pieprasīts. Apgūstot visas tā ražošanas tehnoloģijas nianses, jūs varat nodrošināt sev stabilus ienākumus daudzus gadus.

Sāciet savu ražošanas un pārdošanas biznesu tieši tagad, un galīgā peļņa būs labākā atlīdzība par visu jūsu darbu!

Mašīna ģipškartona profilu izgatavošanai ir visas ģipškartona konstrukciju karkasa detaļu ražošanas sistēmas centrālais objekts. Mūsdienu aprīkojums ļauj izgatavot visdažādākos profilus, tāpēc ģipškartona apšuvuma detaļu ražošana daudzi tiek uzskatīta par ļoti perspektīvu uzņēmējdarbības attīstības jomu.

Mūsu rakstā mēs runāsim par ražošanas procesa iezīmēm, kā arī par to, kādus elementus ietver metāla profilu ražošanas līnija.

Profils drywall

Metāla profilu nomenklatūra

Lielākajai daļai ģipškartona konstrukciju pamatā ir metāla karkass, kas samontēts no īpašiem profila elementiem. Šo detaļu izmērs un to konfigurācija nosaka mehāniskās īpašības un tādējādi lielā mērā ietekmē visas konstrukcijas īpašības.

Mūsdienās visizplatītākie ģipškartona plākšņu profilu veidi ir:

• – izmanto kā pamatu piekaramajiem griestiem, kā arī nelielu izmēru sienu konstrukcijām.
• Piestiprināms pie sienas (UD)– piestiprināts pa telpas perimetru kā atbalsts griestiem.
• Rackmount (CW)– izmanto vertikālu karkasa elementu konstruēšanai, ko raksturo uzlabotas mehāniskās īpašības.
• Pastiprinātas (durvis) (UA)- izturīgākas nekā cita veida rāmju daļas, ko galvenokārt izmanto durvju aiļu rāmju montāžai.

Papildus šiem elementiem, kas tiek klasificēti kā pamata, tirgū ir ievērojams skaits papildu komponentu - pakaramie, kronšteini, savienotāji, pagarinājumi utt. Visi no tiem tiek izmantoti, lai saliktu rāmjus sienu un griestu pārklāšanai ar ģipškartona plāksnēm.

Lai ražotu visus šos elementus, tiek izmantotas īpašas mašīnas ģipškartona profiliem. Mūsdienās garo moduļu ražošana ģipškartona konstrukciju uzstādīšanai ir diezgan populāra privātā biznesa joma.

Piezīme!
Patēriņa apjomi un līdz ar to apšuvuma elementu ražošanas apjomi ģipškartona konstrukcijām ir tieši atkarīgi no paša ģipškartona plākšņu patēriņa apjomiem.

Ražošanas procesa iezīmes

Dažādi profili drywall uzstādīšanai ir izgatavoti no cinkota tērauda. To ražošanā tiek izmantotas aukstās locīšanas jeb metāla štancēšanas tehnoloģijas.

Šo izstrādājumu ražošanai ir raksturīgas šādas īpašības:

• Izejmateriāli – plānslokšņu cinkots tērauds. Tērauda marka 08-KP, materiāla izvēli regulē GOST 9045-80.
• Optimālais sagataves biezums ir 0,4-0,65 mm. Katra ģipškartona profilu izgatavošanas iekārta ir paredzēta darbam ar noteikta biezuma sagatavēm, kuru nevajadzētu pārsniegt mašīnas komponentu priekšlaicīgas nodiluma un atteices riska dēļ.
• Sagataves platums – no 120 līdz 180 mm. Dažas automātiskās līnijas spēj strādāt ar lielākām sagatavēm, taču šādu iekārtu cena ir diezgan augsta.
• Maksimālais gatavā izstrādājuma garums ir no 4 līdz 6 m Šis parametrs ir atkarīgs no mašīnas pieņemšanas galda izmēriem un, ja nepieciešams, var tikt palielināts, radikāli nepārkonfigurējot visu līniju.

Profila veidošanas procedūra no metāla sagataves ir parādīta mūsu resursā ievietotajā video.

Nomas aprīkojums

Profilu ražošanas līnijas galvenie elementi

Neskatoties uz to, ka ierīces metāla apvalku detaļu ražošanai atšķiras no dažādiem ražotājiem, šādu sistēmu vispārējā darbības shēma paliek nemainīga.

Parasti ruļļu formēšanas mašīnā ietilpst:

• Attinējs – iekārta sloksnes sagataves padevei apstrādei. Lielākajā daļā liekšanas mašīnu modeļu tiek izmantoti konsoles atsperes, kuru izmantošana nodrošina automātisku materiāla piegādi liekšanai.

• Velmētava. Galvenais līnijas elements, kas atbild par sagataves profilēšanu. Atkarībā no līnijas veida velmētavas var ražot viena standarta izmēra profilus vai vairākus vienlaikus - bez pārkonfigurācijas. Protams, plaša produktu klāsta ražošanai ir vēlams otrais veids.
• Griešanas ierīce parasti ir pneimatiskā šķēre. Šīs vienības galvenais uzdevums ir apgriezt gatavos izstrādājumus noteiktos izmēros. Labākie šķēru modeļi ir aprīkoti ar “lidojošās griešanas” sistēmām, kas ļauj apgriezt profilu, neapturot velmētavu. Griešanas precizitāte ir +/- 5 mm no norādītajiem parametriem.
• Saņemšanas tabula ir atbildīga par gatavo produktu uzglabāšanu.

Profila ražošanas līnijas shēmu var redzēt fotoattēlā.

Papildus jau minētajiem velmēta metāla ražošanas iekārtu elementiem obligāta sastāvdaļa ir vadības sistēma. Parasti šāda sistēma tiek piegādāta ar aprīkojumu un darbojas saskaņā ar sertificētu programmatūru.

Piezīme!
Sistēmu pielietojums automatizēta kontrole nodrošina gatavās produkcijas kvalitātes uzlabošanos, novēršot cilvēciskā faktora ietekmi.

Ražošanas izvēles un uzstādīšanas iezīmes

Kopumā lielāko daļu tirgū esošo līniju raksturo diezgan pienācīga kvalitāte un veiktspēja.

Un tomēr, plānojot atvērt ģipškartona plākšņu profila nomas uzņēmumu, jāņem vērā:

• Labāk ir iegādāties vietējo vai Eiropas mašīnu ģipškartona profilu ražošanai - Ķīna, lai arī tai ir pieejamākas cenas, ir nedaudz zemākas kvalitātes.
• Svarīgs faktors, izvēloties, ir mašīnas līnijas iestatīšanas pakalpojumi. Piemēram, daudzi uzņēmumi piedāvā iekārtu pircējiem vispusīgu palīdzību visu biznesa procesu iekārtošanā, tostarp līgumu parakstīšanā ar piemērotāko izejvielu piegādātājiem.

• Tāpat neaizmirstiet par aprīkojuma iestatīšanu un kalibrēšanu. Protams, instrukcijas ir jāpievieno jebkurai mašīnai, taču bez atbilstošām prasmēm jums nevajadzētu mēģināt to iestatīt pats. Tas ir tieši tas gadījums, kad ārēju speciālistu piesaiste būs pilnībā attaisnojama!

Kā redzat, pareizās mašīnas izvēle drywall profiliem ir tikai puse no panākumiem. Bet, ja izvēlaties pareizo aprīkojumu, to efektīvi uzstādāt un pareizi organizējat darba procesu, tad ģipškartona apšuvuma detaļu ražošana var ļoti labi kļūt par stabilu ienākumu avotu!

Metāla profils kalpo rāmja sistēmas veidošanai ģipškartona lokšņu stiprināšanai un nodrošina funkcionalitāti, konstrukcijas ekspluatācijas uzticamību un tehnoloģiskās uzstādīšanas vieglumu. Metāla līstes ir jāizmanto, ja:

• Sarežģītu sakaru izeju un elektroinstalācijas sakārtošana;
• Sekojoša ģipškartona plākšņu virsmas pārklāšana ar smagiem materiāliem - flīzēm, dabīgo vai mākslīgo akmeni;
• Sienu un griestu izliekuma lielas novirzes, ja to struktūra ir neapmierinoša uzstādīšanai - augsta porainība, vaļīgums, mitrums utt.;
• Figūru daudzlīmeņu dekoratīvo konstrukciju projektēšana.

Kā materiāls metāla profila izgatavošanai ģipškartona lokšņu karkasa izbūvei tiek izmantota lente - cinkots sloksnes velmēts tērauds. Optimālais loksnes biezums ir 0,4 – 0,6 mm.

Ražošanas procesā tērauda sloksnes gals tiek ievadīts velmēšanas mašīnā, kur zem rullīšu spiediena dažādas formas un izmēriem (kalibrēšanas stendi), tiek veidots noteiktas sekcijas profils. Pēc tam apstrādājamo priekšmetu sagriež vajadzīgajā garumā un nomet malā. Profila garuma un platuma datu iestatīšana un tērauda sloksnes apdare līdz griešanas vietai (gijotīnai) notiek manuāli vienu reizi (pašā darba sākumā). Pēc tam process darbojas automātiski.

Profilu sloksņu ražošanai tiek izmantots alumīnijs vai plastmasa, kas ir atkarīgs no ražotāja.

Iekārtas ražošanai

Profila ražošanai tiek izmantots īpašs aprīkojums, kas ietver:

• Ruļļu formēšanas mašīna;
• Pneimatiskā giljotīna;
• Automātiskā vadības sistēma.

Iekārta ir paredzēta profila sagatavju ražošanai ar aukstu velmēšanu vai štancēšanu. Veidi – vienpavedieni un divšķiedru, vairāku formātu profilu izlaišanai vienlaicīgi. Pirmā tipa mašīnu produktivitāte ir 15 – 20 m.p./min, iekārtu darba apjoms 2 līnijās 9-10 m.p./min.

Giljotīna (vai šķēres) tiek izmantota, lai noregulētu sagatavi atbilstoši klienta norādītajam izmēram. Stieņa standarta garums ir 3-4 m, bet pēc īpaša pasūtījuma tas sasniedz mazāk par 1 vai vairāk par 6 m Giljotīnas veidi - stacionāri vai lidojoši, aprīkoti ar hidraulisko piedziņu materiāla griešanai bez auklas apturēšanas.

Vadības sistēma ir pusautomātiska vai automātiska ar tālvadības pulti un skārienekrāna vadību. Ruļļu formēšanas iekārtas, kas balstītas uz digitālo vadību, nodrošina racionalizētu metāla sagatavju ražošanu ģipškartona konstrukciju veidošanai ar precīziem parametriem.

Lai nodrošinātu optimālu un nepārtrauktu darba procesu, dzirnavas papildus ir aprīkotas ar gatavo sagatavju pieņemšanas galdu, uz kura tiek iepakots materiāls un nosūtīts uz noliktavu, kā arī iekārta velmēta materiāla attīšanai un padevei.

Kādā formātā tiek ražots

Katra iekārta ir paredzēta noteikta veida profilu ražošanai vairākos formātos:

• CD vai griesti;
• CW, ko sauc arī par rackmount;
• UD vai siena;
• UW kā vadotnes apzīmējums.

Saskaņā ar pieņemtajiem SNiP un GOST standartiem attiecībā uz ģipškartona konstrukciju montāžu profilu ģeometriskajiem un fiziskajiem parametriem jāatbilst noteiktām prasībām. Tādējādi UD sloksnes šķērsgriezums ir 27x28 mm, bet CD šķērsgriezums ir 60x27 mm, kas ir saistīts ar to montāžas un fiksācijas īpatnībām savā starpā.

Sienas profils ir izgatavots ar gataviem caurumiem sloksnes aizmugurējās daļas centrā, kas paredzēts dībeļiem ar diametru 6 mm. Caurumu biežums ir 260 mm. Apstrādes ar mašīnu rezultātā griestu profila virsma pie pamatnes ir pārklāta ar iecirtumiem, un sānu daļās veidojas izliektas rievas (stingrības ribas), kas palielina sagataves izturību un stingrību.

CW formāta profils ir izgatavots no 0,5 mm biezas tērauda sloksnes. Pie izejas caur mašīnu tiek veidota “C” formas sagatave ar parametriem 50/75/100x50 mm. Šo sloksni izmanto ģipškartona plātņu nostiprināšanai starpsienu montāžas laikā. UW profils ir izgatavots burta “P” formā. Tās izmēri ir 40x50/75/100 mm.

CD un UD profili veido aptuveni 90% no vietējā tirgus, tāpēc šo 2 veidu dēļu (divšķiedru) izgatavošanas iekārta ir izplatītāka. Retāk izplatīts formāts ir pastiprinātas durvis (UA), elastīgie (arkveida) un stūra perforētie profili, kuru zīmolus bieži pārstāv ražotāji no Polijas un Vācijas.

Kā velmētavā tiek ražoti dažādu formātu profili, var redzēt zemāk esošajā video.

Iekārtu zīmoli

Svarīgs punkts profilu izgatavošanas procesā ir iekārtas zīmola un ražotājvalsts izvēle, kuras kvalitāte nosaka gatavā materiāla partijas augsto tehnisko veiktspēju. Viņi dod priekšroku Eiropas vai vietējiem zīmoliem. Slavenākie un cienījamākie ražotāji:

• LGS-26 (Krievija);
• Zenitech PW 40 (Ukraina);
• Knauf (Vācija).

Viņi arī pērk mašīnas no Ķīnas zīmolu Donfen vai Titan-machinery. Profilu izgatavošana, izmantojot šādas iekārtas, ļauj saražot lielus materiālu apjomus (līdz 2 000 000 m2/gadā) ar minimālu enerģijas patēriņu, kas atspoguļojas izstrādājumu pašizmaksā un ģipškartona konstrukciju izbūves izmaksās.

Saskarsmē ar