დიდი მეტალურგიული ქარხანა. მსოფლიოში უდიდესი მეტალურგიული კომპანიები

როგორც ჩანს, 2015 წელი ხელს უწყობდა დაკავებულებს Forbes-ის რეიტინგიმეტალურგები გამონაკლისის გარეშე, ამ სექტორის ყველა კომპანიამ გაზარდა შემოსავალი რუბლიდან 2014 წელთან შედარებით. მთლიანობაში, 2014 წელთან შედარებით, ის 19%-ით გაიზარდა და თითქმის 5 ტრილიონი რუბლი შეადგინა. ანუ მთლიანი შიდა პროდუქტის დაახლოებით 6%. ზრდა ფასების დაცემისა და მეტალურგებზე მოთხოვნის ფონზე რუბლის დაცემამ უზრუნველყო. ”მრეწველობა 46%-ით არის ორიენტირებული ექსპორტზე და გამოიმუშავებს მთელი სავალუტო შემოსავლის თითქმის 10%-ს ჩვენი ქვეყნის საგარეო ეკონომიკური საქმიანობიდან,” - თქვა ინდუსტრიის მინისტრმა დენის მანტუროვმა მრეწველობის განვითარების შესახებ შეხვედრაზე მარტის ბოლოს.

მაგრამ ერთი შეხედვით ირკვევა, რომ ინდუსტრია კრიზისშია. საჩვენებელია ევრაზი რომან აბრამოვიჩისა და ალექსანდრე აბრამოვის შედეგები, რომლებიც მეტალურგებს შორის რეიტინგში ლიდერები გახდნენ. დოლარში კომპანიის შემოსავალი 32,9%-ით შემცირდა და 8,8 მილიარდი დოლარი შეადგინა, ხოლო EBITDA 38,9%-ით და 1,4 მილიარდ დოლარამდე, 2015 წლის IFRS-ის მიხედვით. მიზეზი არის ძირითადი პროდუქტების (ფოლადი, რელსები და ქვანახშირი) მოთხოვნისა და ფასების ვარდნა, განმარტა ევრაზი თავის ანგარიშში. შედეგად, წმინდა დავალიანება/EBITDA კოეფიციენტი 3.7-მდე გაიზარდა, ზარალმა კი 719 მილიონი დოლარი შეადგინა.

ინდუსტრიის რეიტინგში მეორე ადგილზე იყო ოლეგ დერიპასკას UC Rusal. მიუხედავად იმისა, რომ ალუმინის ჰოლდინგის რუბლის შემოსავალი თითქმის ერთნახევარჯერ გაიზარდა, დოლარში მაჩვენებელი, როგორც IFRS ანგარიშგებიდან ჩანს, შემცირდა. მართალია, არც ისე დრამატული, როგორც ევრაზი - მხოლოდ 7.2% -დან 8.7 მილიარდ დოლარამდე. ამაში დამნაშავეა ალუმინის და ალუმინის ფასები, რომლებიც შემცირდა 2014 წელთან შედარებით, შესაბამისად 9.8% და 8.2%. ამასთან, კომპანიამ მოახერხა ალუმინის პროდუქციის ღირებულების 16%-ით შემცირება (ძირითადად რუბლისა და უკრაინული გრივნის გაუფასურების გამო). ამან საშუალება მისცა UC Rusal-ს მიეღო $558 მილიონი წმინდა მოგება და პირველად 2008 წლის შემდეგ გადაეხადა $243 მილიონი შუალედური დივიდენდები ($0,016 თითო აქციაზე).

მეტალურგიული კომპლექსი არის სხვადასხვა ლითონების მწარმოებელი ინდუსტრიების ერთობლიობა. ეს კომპლექსი მოიხმარს ქვანახშირისა და ენერგიის 25%-მდე და სატვირთო ტრაფიკის 30%-მდე მოდის.

კომპლექსი მოიცავს შავი და ფერადიმეტალურგია.

თანამედროვე წარმოებაში გამოყენებული ყველა ლითონის 90% არის შავი ლითონები, ანუ რკინა და მის საფუძველზე მიღებული შენადნობები. თუმცა, ფერადი ლითონების რაოდენობა გაცილებით დიდია (70-ზე მეტია), მათ აქვთ ძალიან ღირებული თვისებები. აქედან გამომდინარე, ფერადი მეტალურგიას დიდი მნიშვნელობა აქვს იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც უზრუნველყოფენ ეროვნულ ეკონომიკაში სამეცნიერო და ტექნოლოგიური პროგრესის განვითარებას.

თავისებურებები.

რუსეთის მეტალურგიული კომპლექსი ხასიათდება მთელი რიგი მახასიათებლებით, რომლებიც გავლენას ახდენენ მის გეოგრაფიაზე:

1. მეტალურგია მოიცავს ლითონის წარმოების მთელ პროცესს: მადნების მოპოვებას და მომზადებას, საწვავს, ლითონის წარმოებას, დამხმარე მასალების წარმოებას. ამიტომ, მეტალურგიულ წარმოებაში იგი ფართოდ არის განვითარებული კომბინაცია. შავი მეტალურგიაში ჭარბობს ნედლეულის (მადანი - თუჯი - ფოლადი - ნაგლინი პროდუქტები) თანმიმდევრული გადამუშავების საფუძველზე კომბინაცია, ფერადი მეტალურგიაში - მისი კომპლექსური გამოყენების საფუძველზე: მაგალითად, რამდენიმე ლითონი მიიღება პოლიმეტალური მადნებიდან. ქარხნები აწარმოებენ მთელ ღორის რკინას, ფოლადის დიდ ნაწილს და ფერადი ლითონებს.

2. მეტალურგიაში კონცენტრაციის მაღალი დონე და წარმოების მონოპოლიზაცია. 200 უმსხვილესი საწარმო (მათი საერთო რაოდენობის 5%) აწარმოებს შავი მეტალურგიის პროდუქციის 52%-ს და ფერადი მეტალურგიის 49%-ს.

3. მეტალურგია – შრომის ინტენსიური ინდუსტრია(დიდი რაოდენობამშენებლები, მუშები + ქალაქი ქარხნის მახლობლად 100,000 ადამიანი).

4. მეტალურგიის მახასიათებელი მასალის მაღალი მოხმარება. თანამედროვე მეტალურგიული ქარხანა იღებს იმავე რაოდენობის ტვირთს, როგორც მოსკოვი.

5. შექმნის მაღალი ღირებულებადა მცენარის მოვლა, თან ნელი ანაზღაურება.

6. მეტალურგია – ყველაზე დიდი დამაბინძურებელიგარემო. ატმოსფეროში სამრეწველო ემისიების 14% მოდის შავი მეტალურგიიდან, ხოლო 21% ფერადი მეტალურგიიდან. გარდა ამისა, მეტალურგიული კომპლექსი აწარმოებს ჩამდინარე წყლების 30%-მდე დაბინძურებას.

განლაგების ფაქტორები.

გამოყენებული ნედლეულის მახასიათებლები;

ენერგიის ტიპი, რომელიც გამოიყენება ლითონის წარმოებისთვის;

ნედლეულის და ენერგიის წყაროების გეოგრაფია;

სატრანსპორტო მარშრუტები;

გარემოს დაცვის აუცილებლობა;

საწარმოები, რომლებიც დაკავშირებულია მეტალურგიის დასკვნით ეტაპზე - ლითონის დამუშავებასთან, ყველაზე ხშირად განლაგებულია იმ ადგილებში, სადაც მზა პროდუქცია მოიხმარება.

მეტალურგიული კომპლექსის გეოგრაფია.

შავი მეტალურგია.

შავი მეტალურგია არის მძიმე ინდუსტრიის ფილიალი, რომელიც აწარმოებს სხვადასხვა შავი ლითონებს. იგი მოიცავს რკინის მადნის მოპოვებას და შავი ლითონების - თუჯის - ფოლადის - ნაგლინი პროდუქტების წარმოებას. თუჯი და ფოლადი გამოიყენება მანქანათმშენებლობაში, ნაგლინი ფოლადი მშენებლობაში (სხივები, გადახურვის რკინა, მილები) და ტრანსპორტში (ლიანდაგები). სამხედრო-სამრეწველო კომპლექსი ნაგლინი ფოლადის მთავარი მომხმარებელია. რუსეთი სრულად აკმაყოფილებს შავი მეტალურგიის პროდუქციის მოთხოვნილებებს და ახორციელებს მათ ექსპორტს.

ფოლადის მოხმარება წარმოების ერთეულზე მექანიკურ ინჟინერიაში რუსეთში აღემატება ამ მაჩვენებელს სხვა განვითარებულ ქვეყნებში. ლითონის ეკონომიური გამოყენებით, რუსეთს შეუძლია გაზარდოს თავისი ექსპორტის ზომა.

თუჯის დნობა ხდება აფეთქების ღუმელებში - ცეცხლგამძლე აგურისგან დამზადებული უზარმაზარი და ძვირადღირებული კონსტრუქციები. თუჯის წარმოების ნედლეული არის მანგანუმი, რკინის მადანი, ცეცხლგამძლე მასალები (კირქვა). საწვავად გამოიყენება კოქსი და ბუნებრივი აირი. კოქსის 95%-ს მეტალურგიული ქარხნები აწარმოებენ.

ფოლადი დნება ღია კერის ღუმელებში, კონვერტორებსა და ელექტრო ღუმელებში. ფოლადის წარმოების ნედლეული არის თუჯი და ჯართი. ფოლადის ხარისხი იზრდება ფერადი ლითონების (ვოლფრამი, მოლიბდენი) დამატებით. ნაგლინი ფოლადი იწარმოება მოძრავ მანქანებზე.

შავი მეტალურგიის სტრუქტურამ ხელი შეუწყო შიდა და შიდა ინდუსტრიის ქარხნების განვითარებას. კომბინაცია არის გაერთიანება ერთ საწარმოში (ქარხანაში) სხვადასხვა ინდუსტრიის ტექნოლოგიურად და ეკონომიკურად დაკავშირებული რამდენიმე ინდუსტრიის (იხ. სურ. 45, დრონოვი, გვ. 134). რუსეთში მეტალურგიული ქარხნების უმეტესობა არის ქარხნები, რომლებიც მოიცავს ლითონის წარმოების სამ ეტაპს: თუჯის - ფოლადის - ნაგლინი პროდუქტები (+ კოქსის ქარხანა, + თბოელექტროსადგური ან ატომური ელექტროსადგური, + სამშენებლო მასალების წარმოება, + ტექნიკის ქარხანა).

ყოველი ტონა თუჯისთვის იხარჯება 4 ტონა რკინის საბადო, 1,5 ტონა კოქსი, 1 ტონა კირქვა და დიდი რაოდენობით გაზი, ანუ შავი მეტალურგია არის მატერიალური ინტენსიური წარმოება, რომელიც დაკავშირებულია ნედლეულთან ან საწვავთან. წყაროები (კოქსი). განთავსების ფაქტორები:

მაშასადამე, სრული ციკლის საწარმოები განლაგებულია: რკინის საბადოზე ან კოქსზე; ნედლეულისა და კოქსის წყაროებში; კოქსსა და ნედლეულს შორის (ჩერეპოვეცის მეტალურგიული ქარხანა). სსრკ-ს დაშლის შემდეგ შავი მეტალურგიის 60% დარჩა რუსეთში (უმრავლესობა დარჩა უკრაინაში). ნაგლინი პროდუქტების 50% და ფოლადის 60% იწარმოება მოძველებული აღჭურვილობის გამოყენებით.

ქვეყნის პერსპექტივები დაკავშირებულია ტექნიკურ გადაიარაღებასთან და უახლეს ტექნოლოგიებთან. საუბარია არსებული საწარმოების მოდერნიზებაზე. დაგეგმილია ღია კერით ფოლადის წარმოების ჩანაცვლება წარმოების ახალი მეთოდებით - ჟანგბადის გადამყვანი და ელექტრო ფოლადის წარმოება ურალის და კუზბასის ქარხნებში. ფოლადის წარმოება კონვერტორის მეთოდით იზრდება 50%-მდე.

ეს ინდუსტრია მოიცავს შემდეგი ტიპის საწარმოებს:

სრული ციკლის მეტალურგიული ქარხნები (კომბინატები) თუჯის - ფოლადის - ნაგლინი პროდუქტების წარმოება (მთლიანი თუჯის 3/4 და ფოლადის 2/3).

ფოლადის დნობის და ფოლადის მოძრავი ქარხნები და ასევე მეტალურგიის საწარმოები – ფოლადი – ნაგლინი პროდუქტები. ასეთი საწარმოები დნობენ თუჯის ან ჯართის ფოლადს და განლაგებულია დიდ მექანიკურ საინჟინრო ცენტრებში.

დომენის საწარმოები (მხოლოდ თუჯის წარმოება). რამდენიმე მათგანია. ეს ძირითადად ურალის ქარხნებია.

არაღუმელი მეტალურგიის საწარმოები , სადაც რკინა იწარმოება ელექტრო ღუმელებში რკინის მადნის მარცვლებისგან პირდაპირი შემცირებით.

მცირე მეტალურგიული საწარმოები მანქანათმშენებელ ქარხნებში ფოლადის და ნაგლინი პროდუქტების წარმოებით.

მილების ქარხნები .

ფეროშენადნობების წარმოება - რკინის შენადნობები შენადნობი ლითონებით (მანგანუმი, ქრომი, ვოლფრამი, სილიციუმი).

ელექტროენერგიის მაღალი დანახარჯების გამო - 9000 კვტ/სთ 1 ტონა პროდუქტზე, შავი მეტალურგიის საწარმოები მიზიდულნი არიან ელექტროენერგიის იაფი წყაროებისკენ, შერწყმული ლითონების შენადნობი რესურსებით, რომლის გარეშეც შეუძლებელია მაღალი ხარისხის მეტალურგიის განვითარება (ჩელიაბინსკი, სეროვი - ურალი).

1913 წელს რუსეთი მე-5 ადგილზე იყო მსოფლიოში (აშშ, გერმანია, ინგლისი, საფრანგეთი) რკინის მადნის მოპოვებითა და ლითონის წარმოებაში. 1980 - 1990 - მსოფლიოში ერთ-ერთი პირველი ადგილი რკინის მადნის მოპოვებაში და პირველი ფოლადისა და თუჯის დნობის სფეროში. ახლა რუსეთი იაპონიამ და აშშ-მ გვერდით დააყენეს.

რუსეთი სრულად არის უზრუნველყოფილი შავი მეტალურგიის ნედლეულით, გარდა მანგანუმის მადნებისა, რომლებიც შემოტანილია უკრაინიდან და საქართველოდან, ასევე ქრომის მადნებით, რომლებიც შემოტანილია ყაზახეთიდან. რუსეთს აქვს მსოფლიო რკინის მადნის მარაგის 40%. რკინის მადნის 80% მოიპოვება ღია მეთოდი. რუსეთი თავისი მადნის 20%-ს ექსპორტზე გადის.

რკინის საბადოების გეოგრაფია:

ევროპულ ნაწილში KMA მდიდარია რკინის მადნით. იგი შეიცავს შემცველობით მდიდარ მადნებს (რკინა 60%-მდე), რომლებიც არ საჭიროებს გამდიდრებას.

ურალებში - კაჭკანარის საბადოების ჯგუფი. რკინის მადნის დიდი მარაგია, მაგრამ ღარიბია რკინით (17%), თუმცა მისი გამდიდრება ადვილად შეიძლება.

აღმოსავლეთ ციმბირი - ანგარა-ილიმსკის აუზი (ირკუტსკის მახლობლად), აბაკანის რეგიონი.

დასავლეთ ციმბირი - მთა შორია (კემეროვოს რეგიონის სამხრეთით).

ჩრდილოეთ რეგიონი – კოლას ნახევარკუნძული – კოვდორსკოე და ოლენეგორსკოეს საბადოები; კარელია - კოსტომუკშა.

შორეულ აღმოსავლეთში არის მადნები.

მანგანუმის საბადოების გეოგრაფია:

დასავლეთ ციმბირი - უსინსკი (კემეროვოს რეგიონი).

ისტორიულად, შავი მეტალურგია წარმოიშვა ქვეყნის ცენტრალურ ნაწილში. მე -18 საუკუნიდან ურალებში გამოჩნდა შავი მეტალურგიის წარმოება. რუსეთში კაპიტალიზმის განვითარებამ და რკინის მადნის წარმატებულმა კომბინაციამ ქვანახშირთან და მანგანუმთან, აგრეთვე ხელსაყრელმა ტერიტორიულმა და გეოგრაფიულმა პოზიციამ ლითონის მოხმარების ძირითად სფეროებთან მიმართებაში, წინა პლანზე წამოწია სამხრეთი (დონბასი და დნეპერის რეგიონი). უკრაინა).

მეტალურგიული საწარმოები არ არის განაწილებული თანაბრად მთელ რუსეთში, მაგრამ კონცენტრირებულია გარკვეულ ადგილებში. მეტალურგიულ საწარმოთა ჯგუფს, რომელიც იყენებს საერთო მადნის ან საწვავის რესურსებს და უზრუნველყოფს ქვეყნის ძირითად საჭიროებებს მეტალურგიული ბაზა . რუსეთის შიგნით არის სამი მეტალურგიული ბაზა: ცენტრალური, ურალური და ციმბირული.

შავი მეტალურგიის საფუძვლები:

ურალი – აწარმოებს ფოლადის 43%-ს და ნაგლინი პროდუქციის 42%-ს. მეორადი იმპორტირებული კოკაკუზბასიდან და ყარაგანდადან. რკინის საბადო 1/3 იყენებს საკუთარ - კაჩკანარის საბადოების ჯგუფს (სვერდლოვსკის რეგიონის ჩრდილოეთით), ხოლო 2/3 - იმპორტირებულს (სოკოლოვსკო-სარბაისკოეს საბადო კუსტანაის რეგიონში, ასევე KMA მადანი). მანგანუმი - პოლუნოჩნოეს საბადოდან (სვერდლოვსკის ოლქის ჩრდილოეთით). ურალის დასავლეთ ფერდობები - პიგმენტური მეტალურგია. აღმოსავლეთის ფერდობები საბჭოთა პერიოდში შექმნილი მცენარეებია.

აერთიანებს– ნიჟნი თაგილი (სვერდლოვსკის ოლქი), ჩელიაბინსკი, მაგნიტოგორსკი (ჩელიაბინსკის ოლქი), ქალაქი ნოვოტროიცკი (ორსკო-ხამილოვსკის ქარხანა). ისინი იყენებენ საკუთარ შენადნობ ლითონებს და აწარმოებენ ლითონის ძირითად ნაწილს.

ნაწილაკების მეტალურგია– ეკატერინბურგი (ვერხნე-ისეცკის ქარხანა), ზლატოუსტი (ჩელიაბინსკის ოლქი), ჩუსოვოი (პერმის ოლქი), იჟევსკი. გამოიყენება ლითონის ჯართი.

მილების ქარხნები– ჩელიაბინსკი, პერვურალსკი (სვერდლოვსკის ოლქი).

ფეროშენადნობები– ჩელიაბინსკი, ჩუსოვოი (პერმის რაიონი).

ცენტრალური ბაზა აქტიურად ვითარდება და დღეს თითქმის უტოლდება ურალის. იგი აწარმოებს ფოლადის 42%-ს და ნაგლინი პროდუქციის 44%-ს. პროდუქციის ძირითადი ნაწილი იწარმოება ცენტრალური შავი დედამიწისა და ჩრდილოეთის ეკონომიკურ რეგიონებში.

კოკა- შემოტანილია დონბასის აღმოსავლეთ ფრთიდან, პეჩორას აუზიდან, კუზბასიდან. რკინის საბადო– KMA–დან, მანგანუმი – ნიკოპოლიდან (უკრაინა). გამოიყენება ლითონის ჯართი.

სრული ციკლი– ჩერეპოვეცის ქარხანა, რომელიც მდებარეობს კარელიის (კოსტომუკშა) და კოლას ნახევარკუნძულზე (ოლენეგორსკი, კოვდორსკი) რკინის საბადოსა და პეჩორის აუზის კოქსს შორის. ნოვოლიპეცკის და ნოვოტულსკის ქარხნები იყენებენ KMA მადანს. KMA-ს ფარგლებში გერმანიასთან ერთად წარმოიშვა მეტალიზებული მარცვლების წარმოება. მათზე დაყრდნობით, დომენის გარეშე ელექტრომეტალურგია(Stary Oskol - ოსკოლის ელექტრომეტალურგიული ქარხანა).

ცენტრალურ ბაზაზე ბევრი საწარმოა პიგმენტური მეტალურგია(მოსკოვის ელექტროსტალი და სხვ.).

ციმბირის ბაზა აწარმოებს 13% ფოლადი და 16% ნაგლინი პროდუქცია.

აერთიანებს– ნოვოკუზნეცკი (კუზნეცკის მეტალურგიული ქარხანა), ნოვოკუზნეცკიდან (დასავლეთ ციმბირის მეტალურგიული ქარხანა) 20 კილომეტრში. ორივე საწარმო იყენებს კუზბასის კოქს; რკინის საბადო მთიანი შორია, ხაკასია და ანგარა-ილიმის აუზი; მანგანუმი უსინსკის საბადოდან.

ნაწილაკების მეტალურგია– ნოვოსიბირსკი, კრასნოიარსკი, პეტროვსკი-ზაბაიკალსკი (ჩიტას რაიონი), კომსომოლსკი-ამური.

ფეროშენადნობები- ნოვოკუზნეცკი.

ამჟამად მიმდინარეობს შორეული აღმოსავლეთის მეტალურგიული ბაზის ფორმირება. კომსომოლსკ-ონ-ამურში არის კონვერტაციის ქარხანა.

წამყვანი ინდუსტრია სსრკ-ში

საბჭოთა კავშირში მეტალურგია იყო ერთ-ერთი წამყვანი ინდუსტრიული სექტორი. ლითონის წარმოება ძირითადად კონცენტრირებული იყო რუსეთის რიგ რეგიონებში (ძირითადად ურალში), უკრაინასა და ყაზახეთში.

"დიდი ძლევამოსილის" დაშლის შემდეგ თითქმის მეოთხედი საუკუნე გავიდა, მაგრამ საბჭოთა მეტალურგიული საწარმოები, რომლებიც მემკვიდრეობით ერგო ყოფილ სოციალისტურ რესპუბლიკებს, რომელთა ტერიტორიაზეც ისინი მდებარეობდნენ, კვლავ ფუნქციონირებს. მართალია, მათი სიმძლავრეები, როგორც წესი, შორს არის იმისგან, რაც შეიქმნა სსრკ-ს წლებში (პირქუში ოთხმოცდაათიანი წლები, მათი წარმოების დაქვეითებით, საიდანაც ყველა მცენარე ვერ შეძლო სრულად გამოჯანმრთელება), არ შეიძლებოდა არ ჰქონოდა. აქ გავლენა იქონია, მაგრამ მთავარი ის არის, რომ მონაცემები სამრეწველო ობიექტების უმეტესობა ჯერ კიდევ არსებობს.

როლი ინდუსტრიაში

რთულია მათი როლის გადაჭარბება ინდუსტრიაში. მოგეხსენებათ, ასეთ საწარმოებს მოუწოდებენ მიაწოდონ ლითონი და მისგან დამზადებული მზა პროდუქციაც სხვა სამრეწველო სექტორებს. ამრიგად, თუ ასეთ საწარმოებში არის პრობლემები (და მასიური მასშტაბით), მაშინ ეს არ შეიძლება გამოიწვიოს მნიშვნელოვანი შეფერხებები სხვა ქარხნების ფუნქციონირებაში, მათ შორის თავდაცვის მიზნით.

არ იქნება იოლი ამოცანა იმის დადგენა, თუ სად მდებარეობს პოსტსაბჭოთა სივრცეში ყველაზე დიდი მეტალურგიული ქარხანა (ანუ საწარმო, შესაბამისი წარმოების სრული ციკლით). აქ რამდენიმე პარამეტრი უნდა იყოს გათვალისწინებული. გარდა საწარმოო სიმძლავრისა, ეს ასევე მოიცავს დასაქმებულთა რაოდენობას და რიგ სხვა ინდიკატორებს.

მაგნიტოგორსკის რკინისა და ფოლადის სამუშაოები

ამის საფუძველზე, ამ დროისთვის მაგნიტოგორსკის რკინისა და ფოლადის საწარმო (MMK) შეიძლება ჩაითვალოს ყოფილ საბჭოთა რესპუბლიკებში ზემოაღნიშნული ინდუსტრიის უმსხვილეს საწარმოდ. სსრკ-ს არსებობის წლებში სხვა ქარხნებს, განსაკუთრებით უკრაინულს, ჯერ კიდევ შეეძლოთ კონკურენცია გაუწიონ მას (მაგალითად, ომამდელ წლებში მაკეევსკის რკინისა და ფოლადის საწარმოს არ ჰქონდა თანაბარი საწარმოო სიმძლავრით და ცოტა მოგვიანებით, ილიჩის მარიუპოლის რკინისა და ფოლადის საწარმო). თუმცა, ახლა რუსეთის სამხრეთ-დასავლეთი მეზობელი - ისევე როგორც მისი ქარხნების აბსოლუტური უმრავლესობა - განიცდის უპრეცედენტო ეკონომიკურ სირთულეებს. აქედან გამომდინარე, ისინი ნამდვილად არ არიან კონკურენტები შიდა საწარმოებისთვის.

დიდი მეტალურგიული ქარხანა მაგნიტოგორსკში, ჩელიაბინსკის რეგიონში, აშენდა ჯერ კიდევ 1929 წელს და სამი წლის შემდეგ დაიწყო წარმოება. MMK აშენდა მაგნიტნაიას მთის სიახლოვეს, მდიდარია სხვადასხვა მადნებით (რომლის სიღრმე ჯერ კიდევ ქარხნის ნედლეულის ბაზაა) UralGipromez-ის დიზაინის მიხედვით. იმავდროულად, ერთ-ერთმა ავტორიტეტულმა რუსულმა ბიზნეს პუბლიკაციამ შესაბამის პუბლიკაციაში განაცხადა, რომ სინამდვილეში მაგნიტოგორსკის რკინის და ფოლადის სამუშაოები შექმნილია ამერიკული კლივლენდის კომპანიის არტურ მაკკეის მიერ და ისინი შთაგონებული იყვნენ აშშ-ს ფოლადის საწარმოს მიერ ინდიანას პატარა ქალაქ გარისში. .

რკინისა და ფოლადის ინდუსტრიის ლიდერი

თუმცა, დღესდღეობით ასეთი დეტალები მხოლოდ ისტორიკოსებს აინტერესებთ. მთავარი ის არის, რომ დღევანდელობაში MMK არის მსოფლიოში ერთ-ერთი უდიდესი ფოლადის მწარმოებელი. გარდა ამისა, ის სპეციალიზირებულია აგლომერაციის, რკინის მადნის, ნაგლინი პროდუქტებისა და თუჯის წარმოებაში.

რკინისა და ფოლადის ქარხანა (ითვლება საჯარო კომპანიად, ანუ ის, რომლის აქციები ხელმისაწვდომია უფასო გასაყიდად საფონდო ბირჟაზე), რომელშიც ამჟამად დასაქმებულია დაახლოებით 22 ათასი ადამიანი (პლუს 30 ათასი მეტი შვილობილი ფირმებში), გასულ წელს თითქმის თორმეტი გამოუშვა. მილიონი ტონა ფოლადი და დაახლოებით 900 ათასი ტონა ნაკლები კომერციული ლითონის ნაწარმი.

ამ დროისთვის, MMK Group არის უდავო ლიდერი შავი მეტალურგიის ინდუსტრიაში არა მხოლოდ თავის სამშობლოში, არამედ მთელ პოსტსაბჭოთა სივრცეში. ძნელია იმის პროგნოზირება, თუ როგორი იქნება მისი პერსპექტივები ათწლეულების განმავლობაში, მაგრამ ახლა ის მომგებიანია - და ეს არის მთავარი.

თანამედროვე მეტალურგიული ბაზარი წარმოდგენილია მრავალი მსხვილი კომპანიის მიერ სხვადასხვა ქვეყნებშიმშვიდობა. უდავო ლიდერები არიან კომპანიები ლუქსემბურგიდან, ჩინეთიდან, იაპონიიდან, კორეიდან და სხვა ქვეყნებიდან.

ზოგადად, აღნიშნულია, რომ მსოფლიო ლითონის წარმოების საფუძველს ქმნიან კომპანიები ჩინეთიდან, იაპონიიდან და კორეიდან.

ამჯერად მსოფლიო სამ ლიდერზე ვისაუბრებთ. ყოველივე ამის შემდეგ, ეს არის მსოფლიოში ყველაზე დიდი მეტალურგიული კომპანიები, რომლებიც პირდაპირ გავლენას ახდენენ ლითონის პროდუქტების გლობალურ ბაზარზე.

მსოფლიოში უდიდესი მეტალურგიული საწარმოები: Arcelor Mittal.

სტატისტიკის მიხედვით, 2008 წელს ეს კომპანია უკვე აკონტროლებდა ფოლადის მთელი მსოფლიო ბაზრის 10 პროცენტს.

ეს მეტალურგიული გიგანტი 2006 წელს დაარსდა ლუქსემბურგსა და ინდოეთში კომპანიების გაერთიანების შედეგად. გენერალი წარმოების სიმძლავრეორი კომპანია იმ დროს შეადგენდა დაახლოებით 120 მილიონ ტონას წელიწადში. აღსანიშნავია, რომ გაერთიანებული კორპორაციის მენეჯმენტი ხუთ წელიწადში გეგმავდა სიმძლავრის გაზრდას და 150 მილიონი ტონა მოცულობის მიღწევას. ტევადობის გაზრდის პროექტები 2011 წლამდე უნდა განხორციელებულიყო, მაგრამ მსოფლიო ეკონომიკური კრიზისის გამო მათი დასრულება რამდენიმე წლის შემდეგ (2014 წლამდე) გადაიდო.

დღეს ეს მეტალურგიული გიგანტი ფლობს მთელ რიგ საწარმოებს 60 ქვეყანაში, მათ შორის უკრაინის კრივოროჟსტალის ქარხანა. აღვნიშნავთ, რომ მსოფლიო გიგანტის საწარმოები და ქარხნები დაკავებულია ქვანახშირის, რკინის მადნის, ფოლადის წარმოებით და ა.შ.

რუსეთში ლუქსემბურგული კომპანია ფლობს Severstal-Resource-ს, ისევე როგორც სხვა საწარმოებს, რომლებიც დაკავშირებულია Severstal Group-თან. Arcelor Mittal ფლობს წილების თითქმის 100 პროცენტს ისეთი მაღაროების, როგორიცაა ბერეზოვსკაია, პერვომაისკაია და ანჟერსკაია. გარდა ამისა, კომპანია ფლობს Severnaya ქვანახშირის გადამამუშავებელ ქარხანას და აკონტროლებს წილებს მთელ რიგ დამხმარე კომპანიებში, რომლებიც ჩართულნი არიან ტრანსპორტირებაში, შეკეთებაში, მონტაჟში, ენერგომომარაგებაში და ა.შ.

საერთო ჯამში, ამ უდიდეს მეტალურგიულ კომპანიას აქვს ოცი საწარმო ყველა კონტინენტზე. დღეს Arcelor Mittal აღიარებულია, როგორც ლიდერი ლითონის პროდუქტების ყველა ძირითად ბაზარზე - სამშენებლო, საავტომობილო და საყოფაცხოვრებო ტექნიკადა ა.შ.

Hebei Iron & Steel Group არის ჩინური გიგანტი.

ეს არის კიდევ ერთი მთავარი მოთამაშე გლობალურ მეტალურგიულ ბაზარზე. სხვადასხვა რეიტინგები ამ კომპანიას მეორე და მესამე ადგილებს ანიჭებს ფოლადის წარმოებაში გასული წლის განმავლობაში.

HBIS არის სახელმწიფო საწარმო, რომელიც ჩართულია ფოლადის წარმოებასა და გადამუშავებაში. ზოგადად კომპანიის ისტორია დაახლოებით 50 წლით თარიღდება, მაგრამ კომპანიის თანამედროვე სტრუქტურა დაარსდა 2008 წელს, როდესაც მოხდა ფოლადის ისეთი მსხვილი მწარმოებლების შერწყმა, როგორიცაა Handan Iron and Steel Group და Tangshan Iron and Steel Group.

შერწყმიდან სულ რაღაც სამ წელიწადში, ახლადშექმნილმა კომპანიამ შეძლო გამხდარიყო უდიდესი და ყველაზე მომგებიანი კორპორაცია ჩინეთში და მეორე უდიდესი ფოლადის მწარმოებელი მსოფლიოში. HBIS-ის მოგებამ 2011 წელს შეადგინა $2,503 მილიარდი.

ჩინური კორპორაცია Hebei Iron & Steel Group, გარდა ფოლადის წარმოების, გადამუშავებისა და მისი გაყიდვებისა, ასევე მუშაობს ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ნედლეულის მოპოვება, ლოჯისტიკა, ტრანსპორტი, კვლევა, ინვესტიცია, ფინანსური საქმიანობადა ასე შემდეგ.

ამ კომპანიის საწარმოო სიმძლავრე მოიცავს სხვადასხვა ზომის ცამეტი აფეთქების ღუმელს, ამდენივე ადუღებულ მანქანას, ასევე ელექტრო ღუმელს 100 ტონა მოცულობით. კომპანიის საწარმოები ამუშავებენ 50-ზე მეტ საწარმოო ხაზს. HBIS ქარხნები ეწევა ფოლადის ცხელ და ცივ გორვას და ა.შ.

ჩინური ფოლადის მწარმოებლის უნიკალურ პროდუქტებში შედის ულტრა თხელი ცივი ნაგლინი ფურცლები, ასევე ფოლადის ფირფიტები, რომელთა სისქე არაუმეტეს 700 მილიმეტრია. მთლიანობაში კომპანია აწარმოებს სამასამდე სახის ფოლადს.

Nippon Steel და Sumitomo Metal Industries.

იაპონური ფოლადის კომპანია Nippon Steel ასევე აღიარებულია მსოფლიო ლიდერად. ამ მწარმოებლის პირველი აფეთქებული ღუმელი დამონტაჟდა ჯერ კიდევ 1857 წელს. კომპანია მისი ამჟამინდელი სახელწოდებით დაარსდა 1970 წელს Fuji Steel-ისა და Yawata Steel-ის შერწყმის შედეგად.

აღსანიშნავია, რომ Nippon Steel-მა გასულ წელს დაიწყო Sumitomo Metal Industries-თან შერწყმა, რომელთანაც 2003 წლიდან ფლობს საერთო საწარმოებს. ექსპერტები აღნიშნავენ, რომ ეს შერწყმა იაპონურ გიგანტს ფოლადის წარმოების გლობალურ რეიტინგში მეორე ადგილზე აიყვანს. სხვადასხვა წყაროს მიხედვით, კომპანიები გეგმავენ პირველი ადგილის დაკავებას და ლუქსემბურგი-ინდოეთის მეტალურგიული გაერთიანების გადაადგილებას.

მეტალურგიული კომპლექსი სტრუქტურაში მესამე ადგილს იკავებს სამრეწველო წარმოებადა მიეკუთვნება ძირითად ინდუსტრიებს. შავი მეტალურგია მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნებისმიერი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარებაში.

მისი ინდუსტრიული შემადგენლობა მოიცავს ორგანიზაციულ და ტექნოლოგიურ საქმიანობას თუჯის და ნაგლინი პროდუქტების წარმოებისთვის. გარდა ამისა, იგი მოიცავს:

• სამთო მოპოვება, მადნის დამუშავება;
• ამ ინდუსტრიისთვის არამეტალური და დამხმარე ნედლეულის მოპოვება;
• მეორადი გადანაწილება;
• ცეცხლგამძლე მასალების წარმოება;
• ლითონის პროდუქტები სამრეწველო დანიშნულებით;
• ნახშირის კოქსირება.

შავი მეტალურგიის პროდუქტებმა იპოვეს გამოყენება ეკონომიკის უმეტეს სფეროებში. მისი ძირითადი მომხმარებლები არიან საინჟინრო და ლითონის გადამამუშავებელი მრეწველობა, მშენებლობა და სარკინიგზო ტრანსპორტი. ის ასევე ურთიერთკავშირშია მსუბუქ და ქიმიურ მრეწველობასთან.

შავი მეტალურგია დინამიურად განვითარებადი ინდუსტრიაა. მაგრამ ეს რთული წარმოების სექტორია და რუსეთს საკმაოდ ძლიერი კონკურენტები ჰყავს იაპონიაში, უკრაინასა და ბრაზილიაში. იგი ახერხებს ერთ-ერთი წამყვანი პოზიციის შენარჩუნებას, ამასთან ერთად გამოირჩევა დაბალი ღირებულებით. დარგში, ისევე როგორც რკინის დნობისა და კოქსის წარმოებაში, მან მოახერხა უდიდესი წარმატების მიღწევა. ამას ხელს უწყობს მუდმივი გაუმჯობესება ტექნოლოგიური პროცესებისტრატეგიული გეგმების შემუშავება და კრიზისების მართვის გაუმჯობესება.

საწარმოების სახეები და მახასიათებლები

შავი მეტალურგიის ბუნებრივი საფუძველია საწვავი და...

რუსეთი მდიდარია მინერალებითა და ნედლეულით ამ ინდუსტრიის განვითარებისთვის, მაგრამ მათი ტერიტორიული განაწილება არათანაბარია. აქედან გამომდინარე, მცენარეთა მშენებლობა გარკვეულ სფეროებთან არის დაკავშირებული. არსებობს შავი მეტალურგიის სამი ტიპი, მათზე პირდაპირ დამოკიდებულია საწარმოო კომპლექსების გეოგრაფიული მდებარეობა:

• სრული ციკლის მეტალურგია, რაც გულისხმობს წარმოების ყველა ეტაპის არსებობას, რომელიც ხორციელდება ერთი საწარმოს ტერიტორიაზე;
• არასრული ციკლის მეტალურგია გამოირჩევა იმით, რომ ერთ-ერთი პროცესი გამოყოფილია ცალკე წარმოებად;
• მცირე მეტალურგია, რომელიც ხასიათდება ცალკეული მეტალურგიული მაღაზიებით, როგორც მანქანათმშენებლობის კომპლექსების ნაწილი.

სრული წარმოების ციკლი მოიცავს როგორც თუჯის, ფოლადის, ნაგლინი პროდუქტების ძირითად წარმოებას, ასევე რკინის მადნის დნობის მოსამზადებელ ეტაპს - მის გამდიდრებას მასში რკინის შემცველობის გაზრდის მიზნით. ამისათვის ნარჩენი ქანები ამოღებულია და წვავენ ფოსფორის, ნახშირორჟანგის აღმოსაფხვრელად.

საბოლოო პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია შემდეგი კომპონენტების გამოყენება:

• პროცესის საწვავი;
• წყალი;
• ლითონების შენადნობი;
• ნაკადები;
• ცეცხლგამძლე მასალები.

გამოყენებული საწვავი ძირითადად არის კოქსი მაღალკალორიული, დაბალი ნაცარი, დაბალი გოგირდის და მაღალი სიმტკიცის ნახშირისგან, ასევე გაზისგან. სრული ციკლის მეტალურგიული ქარხნები ძირითადად განლაგებულია საწვავთან, ნედლეულთან და წყლის რესურსებთან, ასევე დამხმარე მასალებთან.

წარმოებისას ხარჯების 90% მიდის საწვავსა და ნედლეულზე. აქედან კოქსი შეადგენს დაახლოებით 50%-ს, რკინის მადანი 40%-ს. სრული ციკლის საწარმოები განლაგებულია ნედლეულის წყაროებთან ახლოს - ცენტრში და ურალებში, საწვავის საწყობები - კომპლექსები კუზბასში, ასევე ქარხნები პუნქტებს შორის - ჩერეპოვეცში.

სრული ციკლი

ნაწილობრივი ციკლის მეტალურგიაში აქცენტი კეთდება პროდუქციის ერთ სახეობაზე - თუჯის, ფოლადის ან ნაგლინი პროდუქტები. კონვერტაციის ქარხნები არის ცალკე ჯგუფი, რომელიც სპეციალიზირებულია რკინის დნობის გარეშე ფოლადის წარმოებაში.

ასეთი წარმოების ადგილმდებარეობა დამოკიდებულია გადამუშავებადი მასალების წყაროებთან და მზა პროდუქციის მომხმარებლებთან სიახლოვეს. მანქანათმშენებლობის ქარხნების შემთხვევაში ეს არის ერთი ადამიანი, ვინაიდან ისინი არიან როგორც მომხმარებელი, ასევე ჯართის წყაროც.

მცირე მეტალურგიისთვის, რომელიც საწარმოების ნაწილია, როგორც მდებარეობიდან ირკვევა, მთავარი მიმართვის წერტილი მომხმარებლები არიან.

ფეროშენადნობების და ელექტრო ფოლადის წარმოება ასევე შავი მეტალურგიის ინდუსტრიის ნაწილია.

პირველი არის შენადნობები შენადნობი ლითონებით, როგორიცაა ფეროსილიციუმი და ფეროქრომი. ისინი იწარმოება კონვერტაციის ქარხნებში (თუჯი-ფოლადის, თუჯის) ან სრული ციკლის ქარხნებში.

ისინი მნიშვნელოვანია მაღალხარისხოვანი მეტალურგიის განვითარებისთვის. ისინი იწარმოება ელექტრომეტალურგიულად სპეციალიზებულ ქარხნებში, მაგრამ ეს მოიხმარს ელექტროენერგიას დიდ რაოდენობას - 1 ტონაზე საჭიროა 9 ათას კვტ/სთ-მდე. ელექტრო ფოლადის წარმოება ყველაზე მეტად განვითარებულია იმ ადგილებში, სადაც არის ლითონის ჯართის და ენერგიის წყაროების აუცილებელი დაგროვება.

თანამედროვე მანქანათმშენებლობაში, რომელიც მოითხოვს სხვადასხვა ხარისხის, მაღალი ხარისხის და შეზღუდული რაოდენობით ლითონს, განსაკუთრებული მოთხოვნაა მინი ქარხნების პროდუქციაზე. მათ არ სჭირდებათ დიდი სიმძლავრე და შეუძლიათ მცირე რაოდენობით კონკრეტული ლითონის დაუყოვნებლად დნობა.

მათი უპირატესობაა სწრაფი რეაგირება ბაზრის პირობებში ცვლილებებზე, მომხმარებელთა მოთხოვნების მაქსიმალური დაკმაყოფილება და მიღებული ფოლადის მაღალი ხარისხი, პროგრესირებადი ელექტრული რკალის მეთოდის გამოყენებით დნობის თვისება.

თუჯის და ფოლადის წარმოება და გამოყენება

მეტალურგიული საფუძვლები: მახასიათებლები და მდებარეობა

მეტალურგიულ საწარმოებს, რომლებიც იყენებენ საერთო რესურსებს - საწვავსა და მადანს, რომლებიც აწვდიან ქვეყანას ლითონის საჭირო მოცულობით, მეტალურგიულ ბაზებს უწოდებენ. მათგან უძველესი ურალებში მდებარეობს. მე-18 საუკუნიდან იგი დნობდა თუჯისა და ფოლადის ყველაზე დიდ მოცულობას რუსეთში და დღემდე ლიდერია.

შემდეგ პოზიციებს იკავებენ ცენტრალური და ჩრდილოეთი რეგიონები, ასევე ციმბირი და შორეული აღმოსავლეთი. გარდა ამისა, ძირითადის მიღმა არის შავი მეტალურგიის სხვა ცენტრები - სევერსტალი (Cherepovets), სრული ციკლის ქარხანა, ასევე კონვერტაციის ქარხანა - ვოლგის რეგიონში, ჩრდილოეთ კავკასიაში.

ურალის შავი მეტალურგია იყენებს იმპორტირებულ საწვავს - კუზნეცკს, ყარაგანდას ნახშირს და კიზელოვსკის აუზში მოპოვებული მინერალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ ნარევში.

ნედლეულის მიწოდება ხდება ყაზახეთიდან, ასევე კურსკის მაგნიტური ანომალიიდან. საკუთარი ნედლეულის ბაზა წარმოდგენილია პერსპექტიულად განვითარებადი კაჭყანარისა და ბაკალის საბადოებით.

ურალში ბევრია რკინის საბადო, რომელიც შეიცავს შენადნობ კომპონენტებს, ასევე არის მანგანუმის საბადოები პოლუნოჩნოეს საბადოში.

ამ სფეროში წამყვან როლს ასრულებს სრული ციკლის საწარმოები, ხოლო მცირე ქარხნები შენარჩუნებულია და ვითარდება.

ნაწილობრივი ციკლის საწარმოები ძირითადად განლაგებულია დასავლეთ ფერდობებზე. რეგიონის თავისებურება ის არის, რომ მხოლოდ იქ აწარმოებენ ნატურალური შენადნობი ლითონებისა და თუჯის დნობას ნახშირზე.

ცენტრალური მეტალურგიული ბაზა იყენებს იმპორტირებულ საწვავს. მადნის მოპოვება ძირითადად ხორციელდება კურსკისა და ბელგოროდის რაიონებში. ფოლადისა და თუჯის უმეტესობას დნობს ნოვოლიპეცკის ქარხანა - ერთ-ერთი უდიდესი და ტექნოლოგიურად განვითარებული რუსეთში.

განსაკუთრებით საინტერესოა სტარი ოსკოლში მდებარე ქარხანა, სადაც რკინა და ელექტრო ფოლადი მზადდება რკინის მადნის კონცენტრატისგან ქიმიური შემცირების გზით, რკინის დნობის ეტაპის გვერდის ავლით.

მეთოდის მახასიათებლები

ეს პროგრესული მეთოდი არ საჭიროებს კოქსის გამოყენებას ან წყლის დიდ მოხმარებას, რაც მნიშვნელოვანია წყლის დეფიციტის მქონე ტერიტორიისთვის. სუფთა წყალიდა საკუთარი საწვავის რესურსები. დიდი რკინის სამსხმელო, ფოლადის სამსხმელო და ფოლადის მოძრავი ქარხნები მეტალურგიული ქარხნებიმოიცავს:

• ნოვოტულსკი;
• "ელექტროსტალი";
• საწარმო ორელში;
• კოსოგორსკი.

ნაკლებად ძლიერი ფოლადის ქარხნები ვოლგა-ვიატკას რეგიონში: ვიკსა, კულებაკი, ომუტნინსკი. ცენტრალური რეგიონი ცნობილია მცირე მეტალურგიით და აქვს უზარმაზარი უპირატესობა - მისი მდებარეობა რკინის მადნის აუზის გვერდით, ისევე როგორც მანქანათმშენებლობის ცენტრებთან და სხვა მომხმარებლებთან სიახლოვე.

ციმბირის და შორეული აღმოსავლეთის მეტალურგიული ბაზები ფუნქციონირებს კუზბასის ნახშირზე, ასევე რკინის მადნებს ალთაის მთებიდან და ანგარას რეგიონიდან.

იქ განლაგებულია ქარხნები და სრული ციკლის ქარხნები - კუზნეცკი და დასავლეთ ციმბირი.

კონვერტაციის ქარხნები ფუნქციონირებს შემდეგ ქალაქებში:

• კრასნოიარსკი;
• კომსომოლსკი-ამურზე;
• ზაბაიკალსკი;
• ნოვოსიბირსკი

დასავლეთ ციმბირის მეტალურგიული ქარხანა, რომელიც ეწევა სამშენებლო და საინჟინრო ლითონის პროფილების წარმოებას, აწარმოებს არმატურის მთლიანი მოცულობის 44%-ს და მავთულის 45%-ს, ასევე ახორციელებს პროდუქციის ექსპორტს 30 ქვეყანაში.

ფეროშენადნობი - ფეროსილიციუმის დნობა ხდება კუზნეცკის ყველაზე დიდ ფეროშენადნობთა ქარხანაში რუსეთში.

რკინისა და ფოლადის წარმოების პროცესი

ბაზრის მდგომარეობა და ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციები

რუსეთში, შავი მეტალურგიის ექსპორტის მოცულობა აღემატება შიდა მოხმარებას. წარმოების წილზე პირდაპირ გავლენას ახდენს ექსპორტის უნარი, ასევე კონკურენციის დონე და იმპორტიორების სავაჭრო პოლიტიკა.

თუ ექსპორტი იკლებს, ხდება საინვესტიციო აქტივობის შემცირება და, შესაბამისად, ამ სფეროს აქტიური განვითარება. ასეთ პირობებში ინდუსტრია უფრო მეტად არის დამოკიდებული შიდა მოთხოვნილებაზე - ინდუსტრიებზე, რომლებსაც ეს პროდუქცია სჭირდებათ.

ინდუსტრიის პერსპექტივის მთავარი ტენდენცია არის გადასვლა უმაღლესი ხარისხის და სუფთა შავი მეტალურგიაზე.

დადგა დრო ეკონომიურად შენადნობი ფოლადებისთვის, რომლებიც ხასიათდება მაღალი ჭიმვის სიმტკიცით.

წარმოებული კონსტრუქციები ლითონის ინტენსიურია და აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.

შავი მეტალურგიის სექტორის განვითარებაში აქტუალური ხდება შემდეგი მიმართულებები:

• მოდერნიზაცია, გამოყენება უახლესი ტექნოლოგიები, საწარმოების გადაადგილება, რომელთა პროდუქცია არაკონკურენტუნარიანია. მთავარი მწარმოებლები დარჩებიან ჩერეპოვეცის, მაგნიტოგორსკის, ნიჟნი თაგილის, კუზნეცკის, ნოვოლიპეცკის, ჩელიაბინსკის და სხვა დიდი მილების ქარხნები.
• მეტალურგიული წარმოების წილის ზრდა, რადგან ასეთი ლითონი იაფია. იმედის მომცემია მინი ქარხნების შექმნა, რომლებიც მაქსიმალურად იქნება ორიენტირებული მომხმარებელთა საჭიროებებზე. მათ შეუძლიათ უზრუნველყონ მაღალი ხარისხის ლითონები, იყვნენ მაღალ სპეციალიზებულები და შეასრულონ მცირე შეკვეთები.
• ფოკუსირება მომხმარებლებზე, რაც ასოცირდება მეცნიერული და ტექნოლოგიური პროგრესის განვითარებასთან, მადნის გამდიდრების მეთოდების გაუმჯობესებასთან და ძველ ინდუსტრიულ ადგილებში გადამუშავებადი მასალების დიდ დაგროვებასთან.
• ქარხნების მშენებლობა მჭიდროდ დასახლებული ტერიტორიებიდან მოშორებით, რადგან უფრო დიდი მნიშვნელობა ენიჭება ბუნების დაცვისა და გარემოს უსაფრთხოების ზომებს.
• ქარხნების დახურვა, სადაც მოძველებული აღჭურვილობა ჯერ კიდევ გამოიყენება "ქვედა" სართულებზე.
• ქარხნების სპეციალიზაციის გაძლიერება ფოლადების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, რთული სახეობებიგაქირავება დაიწყება ლითონის წარმოება ტრანსპორტის, სამშენებლო, საავტომობილო და ელექტრონიკის მრეწველობისთვის.

ტექნოლოგიები და წარმოების უსაფრთხოება

რუსული შავი მეტალურგიის ტექნოლოგიური ხელახალი აღჭურვის ტემპი აღემატება სხვა ინდუსტრიულ სექტორებს.

ბოლო წლებში განხორციელებული ძირითადი გადამამუშავებელი ერთეულების მოდერნიზებამ შესაძლებელი გახადა წარმოების ხარჯების შემცირება, რაც მთავარი კონკურენტული უპირატესობაა.

ასევე გაიზარდა ენერგოეფექტურობა და რესურსების საჭიროება, რამაც გამოიწვია ენერგო ხარჯების შემცირება ეკოლოგიურად მავნე საწვავზე, რომელიც ახლა იწარმოება კონვერტორებსა და ელექტრო ფოლადის დნობის ობიექტებში.

მეტალურგიის განვითარების ამ ეტაპზე ერთ-ერთი აქტუალური პრობლემაა ბუნებრივი რესურსების რაციონალური გამოყენება და გარემოსდაცვითი უსაფრთხოების უზრუნველყოფა. შავი ლითონების წარმოებაში გამოყენებული აღჭურვილობის მუშაობისას მავნე გამონაბოლქვი გამოიყოფა ატმოსფეროში, რაც უარყოფითად აისახება როგორც გარემოზე, ასევე ადამიანის ჯანმრთელობაზე.

ჰაერის ემისიების მხრივ ეს ინდუსტრია მესამე ადგილზეა, მას უსწრებს მხოლოდ ენერგეტიკის სექტორი და.

მავნე ნივთიერებებით დაბინძურების ძირითად წყაროებს შორისაა დამსხვრეული და საფქვავი აღჭურვილობა, აგლომერაციის მანქანები და გრანულების გამოწვის მანქანები. სახიფათოა ადგილები, სადაც ხდება დატვირთვა-გადმოტვირთვა და მასალების გადატანა.

ქალაქებში, სადაც დიდი ქარხნები ამუშავებენ ამ პროცესს, დნობენ და აწარმოებენ საქონელს ამ ინდუსტრიიდან, არის ჰაერის დაბინძურების დონე სხვადასხვა მინარევებით მაღალი საშიშროების კლასით.

მინარევების განსაკუთრებით მაღალი კონცენტრაცია ფიქსირდება მაგნიტოგორსკში, სადაც ეთილბენზოლს და აზოტის დიოქსიდს აქვს საგანგაშო მაჩვენებლები, ისევე როგორც მსგავსი ვითარება ნოვოკუზნეცკში აზოტის დიოქსიდით.

წარმოების ზრდა იწვევს ნარჩენების გადინების ზრდას, ანუ ხდება წყლის დაბინძურება. კვლევის შედეგების მიხედვით, რუსული სამრეწველო საწარმოების მუშაობის დროს წარმოქმნილი ჩამდინარე წყლების ყოველი მეცხრე კუბური მეტრი შავი მეტალურგიის ნარჩენებია.

მიუხედავად იმისა, რომ ეს პრობლემა საკმაოდ მწვავეა, დსთ-ს მწარმოებლებთან მუდმივად მზარდი კონკურენციის ამჟამინდელ ვითარებაში, ნაკლებად სავარაუდოა, რომ ფართომასშტაბიანი სამუშაოები, რომლებიც საჭიროებენ სერიოზულ ფინანსურ ინვესტიციებს, რომლებიც მიმართულია გარემოსდაცვითი პრობლემების გადაჭრაზე. რკინისა და ფოლადის მრეწველობის მნიშვნელობა ხშირად აღემატება ქვეყანაში ეკოლოგიის მნიშვნელობას. ფოლადის წარმოებაში სპეციალიზირებული საწარმოები იშვიათად ფიქრობენ გარემოს სისუფთავეზე. სწორედ ამიტომ ჩნდება კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია შავი საწარმოების მუშაობის შემოწმებაში.