丸鋸用テーブル。 あらゆるワークショップに役立つ、自分の手で丸鋸用のテーブルを作成する詳細な説明

一般に丸ノコと呼ばれるこれは、生産的で便利なツールです。 膨大な数のタスクを実行するために使用できます。 おそらくあなたはそれを所有しているか、あるいは購入を計画しているだけかもしれません。 ただし、大量の材料を切断する場合、そのような装置を使用して作業するのは非常に困難です。 自分で作成できるテーブルを利用すると、このプロセスを簡単に行うことができます。 このアイデアは実装が簡単で、作業を開始する前にボードと合板を準備する必要があります。

ハンドソーは作業面の下にありますが、作業ディスクはスロット内にあります。 装置の電源を入れるとディスクが回転し、木材が供給されると切断加工が始まります。 加工されるワークピースの最大厚さは、鋸の出力と刃のサイズによって異なります。 ツールを選択するときは、それを取り付けるテーブルトップの厚さを考慮する必要があります。

材料の準備

自分の手で丸鋸用のテーブルを作成することにした場合は、まずいくつかの材料とツールの入手可能性に注意する必要があります。その中で、次の点に注意する必要があります。

• ボード;
• ドリル;
• 木製ワニス。
• 鉛筆;
• ルーラー;
• 合板;
• バー;
• のり。

自分でテーブルを作り始めようと思ったら、木材の切断スキルが必要です。 合板の場合、厚さは20mm以上必要です。 ボードを探すときは、寸法が 50 x 100 mm のものに注意してください。 ただし、ブロックの断面は一辺が 50 mm の正方形である必要があります。 脚に必要になります。

電動ジグソー、ドライバー、 手動ルーター。 セルフタッピングねじが留め具として機能します。 製造後、耐用年数を延ばすために構造にワニスを塗る必要があります。 自分の手で丸鋸用のテーブルを作成する前に、処理するワークの長さに応じてその寸法を決定する必要があります。

ワークピースをテーブルの平面全体に置くと、切断がよりスムーズかつ正確になります。 ただし、デザインによってスペースが乱雑になるため、作業面のパラメータは大きすぎないでください。 平均値を求める必要がありますが、テーブルの高さは通常、オペレーターの身長に応じて個別に選択されます。

丸鋸のテーブルを描くことで、多くの間違いを避けることができます。 それでも作業面のサイズを決定できない場合は、次のパラメータを基準にすることができます: 50x50x25 cm これらは小さな作業場に適しています。 スイッチとソケット、および電気ケーブルが必要になる場合があります。 ただし、電気機器のアップグレードを計画している場合にはこれが当てはまります。

製造技術

20 mmの合板を使用して、選択した寸法に従ってテーブルトップのブランクを作成する必要があります。 キャンバスにマーカーと定規を使用してマークを付け、電動ジグソーでカットします。 エッジはルーターで処理する必要があります。 素材は研磨されています。

テーブルトップの下側に、のこぎり用のマークを付ける必要があります。 これを行うには、ブレードを裏返し、ディスクを使用せずに鋸を目的の位置に取り付ける必要があります。 このようにして、ソールのパラメータをマークすることができます。 ルーターを使用してテーブル天板に8〜10 mmの範囲で凹みを作り、事前にマークされたシートに従う必要があります。

仕事の方法論

自分の手で丸鋸用のテーブルを作成する場合、次の段階で鋸を試着して、必要に応じて位置を調整できます。 次に、歯付きディスクのスロットと同様に、取り付けポイントにマークを付けます。 材料が異なる角度で切断される場合は、スロットにマークを付けるときにこの点を考慮する必要があります。 この場合、穴の断面は台形になり、図は上を下にして配置する必要があります。

定規と鉛筆を使用して、作業面の下部に補強材に印を付ける必要があります。 テーブルの脚は後ほど取り付けます。 リブは、寸法が 50 x 100 mm のボードから作成する必要があります。 これらの要素は周囲に配置されていますが、テーブルの端から 10 cm 離す必要があります。

ボードを表面に貼り付けて両面をなぞり、定規を使用してネジが配置される中心線に印を付けます。 リブの各端から 5 cm ずつ取り除き、全長に​​沿って 20 cm ずつ配置する必要があります。 自分の手で丸鋸用のテーブルを作成する場合は、マーキングに穴を開ける必要があります。

縦方向の補強材の場合は、ボードを鋸で切断してマーキングを行う必要があります。 木工用ボンドを使って天板に固定し、クランプで締め付けます。 サイド補強材は所定の位置にマークされているため、鋸で切って接着する必要があります。 クランプを取り外さずに、構造をセルフタッピングネジでさらに締める必要があります。 キャップが完全に凹むように外側に穴が用意されています。 補強材は、両側に取り付けられたセルフタッピングネジを使用して一緒に締め付けられます。 クランプは取り外し可能ですので、天板の様子が分かります。

脚の製作

手持ち丸鋸用のテーブルを作成する場合、次の段階で脚の作成を開始できます;このためには、寸法が50 x 100 mmの板が使用されます。 脚は作業のしやすさを考慮して作成する必要があります。 平均して、このパラメータは110 cmに達します. ボードは縦軸に沿って切断され、片側に小さな角度が確保される必要があります。

ワークピースは、設置中にわずかに離れるように作業面上で試されます。 脚は剛性を高めるために要素の外側に固定されており、これにはボルトを使用する必要があります。 安定性を得るために、1辺50 mmの角材で作られたタイを使用できます。

鋸の設置

卓上丸鋸は非常に使いやすいです。 次の段階では、ツールの修正を開始できます。 これを行うには、ソールをボルトで固定し、作動ディスクがスロットの中に見えるようにする必要があります。 テーブルにマーキングが施されているので、カットしやすくなります。 湿気から保護し、ワークピースの滑りを容易にするために、テーブルをワニスでコーティングし、いくつかの層で塗布する必要があります。

鋸のオンとオフの切り替え

誰かの準備ができたら、機器のオンとオフをどのように切り替えるかを決定できます。 電気工学の分野で適切な知識がある場合は、電源キーをバイパスすることができます。 操作ボタンはリブの外面に配置されています。

自分の手で手持ち丸鋸用のテーブルを作成したが、電気機器の操作を自動化するのが難しい場合は、キーをワイヤーで引っ張って、装置自体を取り付けることができます。電源コードを使用してオン/オフします。 上で説明したテーブルの設計は非常にシンプルです。 家庭の職人なら誰でも製造作業を行うことができます。 機能を拡張したい場合は、設計を複雑にすることで安全性に配慮できます。

結論

テーブルに取り付けられた手持ち丸鋸は、木を扱うのが好きな人にとって素晴らしいツールです。 木材を頻繁に切断する必要がある場合は、長持ちし、労働生産性を高める構造を 1 日かけて作る価値があります。

読書時間 約 4 分

丸鋸は木材やプラスチックを切断するために使用されます。 その切断ベースは、鋸歯状の外縁を備えた平らな金属ディスクです。 このようなツールを選択するときは、卓上、手動、固定など、誰もが必要なタイプを自分で決定します。 多くの人は手動オプションを好みます。 ただし、状況によっては鋸を固定する必要があります。 この場合、必要に応じてツールを固定する機会があり、自分の手で丸鋸用のテーブルを作成できます。

道具や材料の準備

手持ち丸鋸用のテーブルを自分で作ることに決めたら、作業に必要な材料がすべて揃っていることを確認する必要があります。

• 積層合板 (9 または 11 mm)、サイズ 800 mm x 800 mm。
• 本体の作成に適した 16 mm の積層チップボードまたはその他のシート材料、シート サイズ 400 x 784 mm - 4 枚。
• バー 40 x 40 mm (長さは取り付け方法によって異なります)。
• セルフタッピングねじ。
• ボルト。

このテーブルには手持ちの丸鋸が適しています。 テーブルに取り付けると、切削深さが 10 ～ 20 mm 減少することに注意してください。 したがって、小さな刃を備えた鋸はそのようなテーブルには適していません。

丸鋸用のテーブルを組み立てるための段階的な説明書

1.本体の製造。 ボディ用のシート素材を400mm×800mmのサイズにカットします。 部品はタッピングネジとバーを使用して固定されます。 最初にボックスの外側の部品に穴を開けて組み立てを行うことをお勧めします。 結果は、底も蓋もない長方形の箱です。 上部その後、バーは合板シートを固定するために使用されます。

2. 合板トップを準備して固定します。 穴スロット。 まず、合板から 800 mm × 80 mm のピースを切り出します。 次に、テーブルトップに取り付ける鋸のサポートシューの寸法を測定します。 合板の裏側にマーキングが施されます。 中央のアクスルが 2 つ必要になります。 これらがなければ、正確なマーキングを行うことは不可能です。 次に、サポートシューの寸法に対応するマークを合板に付けます。 次に、下部保護ケーシングの直径、厚さ、サポートシューの端からの最大距離など、円形の寸法を測定します。 得られた寸法に従って、マークを配置し、ジグソーを使用して長方形の穴を切り抜きます。

3. 合板テーブルトップに鋸を取り付けます。 まず、靴に4つの穴を開けます。 直径 - 10 mm。 次に、加工部分がカット穴に収まるようにツールを取り付けます。 鋸が水平になったら、穴の位置に印を付ける必要があります。 中央部分にマークが入っています。 工具をしっかりと立てるには、皿頭円錐頭 (M8) を備えたプラウシェア ボルトを使用して固定する必要があります。 取り付けるには、キャップの高品質の凹みに注意する必要があります;締めていない場合、最大 1 mm 突出する可能性があります。

合板に外側から穴を開け、得られる穴の直径は8 mmにする必要があり、その後、頭の皿穴を作成する必要があります。 穴の準備ができたら、鋸自体を丸鋸の切断テーブルに設置し、プラスチック製のロック付きナットまたはスプリングワッシャーを使用してボルトを内側から締めます。

4. 天板を本体に固定します。 スタートボタン。 まず、合板テーブルトップの角に30mmの間隔で穴を開けます。 次に、バーの中央部分に穴を開けます。 部品は M8 18 mm スチール製フィッティングを使用して接続されます。 側面にはいつもの「スタートスタート」ボタンを搭載。 ケース内には電気ネットワークが敷設されており、機器自体のボタンが押されます。

5. スラストビームの作成。 丸鋸用のシンプルなテーブルにストップビームを装備すると、さらに便利になります。 図面には必要な寸法がすべて含まれています。 梁は合板で作られ、完全に拡張された家具レールを使用して固定できます。 結果として生じるビームは、わずかなギャップを残して、切断面に対して 90° の角度で表面上をスライドする必要があります。

6. 縦方向の切断のために停止します。 アルミニウム製のコーニスで作られています。 端から150mmの位置に、まずボルト用の穴を開け、ボルトが取り付けられている場所から中心線まで2本の線を引きます。 交差点とボルトに向かって、30 mm の間隔で 12 mm の穴を開けます。 下からボルトをナットで締め付けます。 そして描かれた線に沿ってトニックにスリットを入れており、その幅が写真で確認できます。

丸鋸は木材を縦に切るのに使用します。 その切断ベースは、ギザギザの外縁を備えた円盤状の平面です。 このような鋸は手持ち式であるだけでなく、テーブル上に固定されています。 この切断ツールを取り付けることができるように、丸鋸用の万能テーブルを作成するにはどうすればよいですか? 以下は、自分の手で丸鋸用のテーブルを作成するいくつかの方法です。

丸鋸用DIYテーブル

チップボードから円形テーブルのテーブルを作る方法は？ このような円形テーブルを作成するには、次のものが必要です。

• 厚さ9〜11 mmの積層合板シート（800x800 mm）。
• 厚さ16 mmのチップボード4枚（400x784 mm）。
• 40x40 mmのバーが数本。
• いくつかのボルトとネジ。
• アルミコーニス。

このようなテーブルには、大きな刃を備えた手持ちの丸鋸を取り付けることができます。 このタイプの円形テーブルのテーブルの図面は、インターネット上で簡単に見つけることができます。

この鋸はいくつかの段階で製造されます。

丸鋸のガイドは木材またはアルミニウムのコーニスで作られています。

円形テーブルのテーブルの 2 番目のバージョン。 製造技術の写真

DIY のこぎりテーブルは、最も手頃な材料としてボードから作られることがよくあります。 このテーブルを作成するには、次のものが必要です。

• 合板シート（厚さ20 mm以上）。
• ボードは50×100mm。
• バー50×50mm。
• 数本のネジ。
• 木工用接着剤。
• 木材ニスの一種。

穴のあるブランクは、鋸が置かれるテーブルトップであるジグソーを使用して合板シートから切り出されます。 穴に印を付けるときは、鋸刃の寸法に従ってください。 補強リブはボードから作られ、セルフタッピングネジでテーブルトップに取り付けられます。 固定プロセスでは、クランプを使用して基板を締め付けます。 スタートボタンは後にフロントスティフナーに取り付けられます。 脚は1メートルほどの板を使います。 それらはボルトで補強材の外側に取り付けられます。

手持ち丸鋸で作った円テーブルの動画

丸鋸用テーブル完成品例

自分の手で円形テーブル用のテーブルを作成することは、必ずしも推奨されるわけではありません。 かさばって扱いにくく、精密な木材の切断に適応するのが難しい場合があります。 したがって、ある程度の経済的余裕がある場合は、工場で製造されたテーブルを購入することをお勧めします。 耐久性があり使いやすい素材で作られており、通電時も安全で、故障した場合の工場保証も付いています。

ジェット丸鋸 JBTS-10 は、両側に伸縮テーブルを備えており、作業に適したエリアを拡大します。 ベルトワイヤーのおかげで切断時の騒音がなくなり、電動モーターの寿命も長くなります。 偏心クランプの存在により、運転中の機械の動きを防ぎ、どのような状況でも便利に使用できます。

テーブルソー キャリバー EPN-1100 を使用すると、木材の縦方向、横方向、さまざまな角度の切断が可能です。 鋸の傾斜レベルを選択して固定することができます。

Enkor Corvette-10M 90101 鋸盤はサイド ストップとパラレル ストップを使用しており、作業が大幅に容易になります。 切断時に鋸刃を最大 45 度の角度で傾けることができます。 工業用掃除機を接続して木の粉を取り除くことができます。 同時に、このデバイスは軽さと小さな寸法が特徴です。

固定丸鋸 Einhell TC(TH)-TS 820 を使用すると、大量生産条件で木材を扱うことができます。 木製だけでなく繊維板ワークの加工にも適した工具です。 このモデルの設計には、機械の湿式および乾式クリーニングを実行するデバイスが接続される穴があります。 また、装置は非常にコンパクトなので、あらゆる作業台に設置できます。

丸鋸は木材を縦に切るのに使用します。 その切断ベースは、ギザギザの外縁を備えた円盤状の平面です。 このような鋸は手持ち式であるだけでなく、テーブル上に固定されています。 この切断ツールを取り付けることができるように、丸鋸用の万能テーブルを作成するにはどうすればよいですか? 以下は、自分の手で丸鋸用のテーブルを作成するいくつかの方法です。

丸鋸用DIYテーブル

チップボードから円形テーブルのテーブルを作る方法は？ このような円形テーブルを作成するには、次のものが必要です。

• 厚さ9〜11 mmの積層合板シート（800x800 mm）。
• 厚さ16 mmのチップボード4枚（400x784 mm）。
• 40x40 mmのバーが数本。
• いくつかのボルトとネジ。
• アルミコーニス。

このようなテーブルには、大きな刃を備えた手持ちの丸鋸を取り付けることができます。 このタイプの円形テーブルのテーブルの図面は、インターネット上で簡単に見つけることができます。

この鋸はいくつかの段階で製造されます。

丸鋸のガイドは木材またはアルミニウムのコーニスで作られています。

円形テーブルのテーブルの 2 番目のバージョン。 製造技術の写真

DIY のこぎりテーブルは、最も手頃な材料としてボードから作られることがよくあります。 このテーブルを作成するには、次のものが必要です。

• 合板シート（厚さ20 mm以上）。
• ボードは50×100mm。
• バー50×50mm。
• 数本のネジ。
• 木工用接着剤。
• 木材ニスの一種。

穴のあるブランクは、鋸が置かれるテーブルトップであるジグソーを使用して合板シートから切り出されます。 穴に印を付けるときは、鋸刃の寸法に従ってください。 補強リブはボードから作られ、セルフタッピングネジでテーブルトップに取り付けられます。 固定プロセスでは、クランプを使用して基板を締め付けます。 スタートボタンは後にフロントスティフナーに取り付けられます。 脚は1メートルほどの板を使います。 それらはボルトで補強材の外側に取り付けられます。

手持ち丸鋸で作った円テーブルの動画

丸鋸用テーブル完成品例

自分の手で円形テーブル用のテーブルを作成することは、必ずしも推奨されるわけではありません。 かさばって扱いにくく、精密な木材の切断に適応するのが難しい場合があります。 したがって、ある程度の経済的余裕がある場合は、工場で製造されたテーブルを購入することをお勧めします。 耐久性があり使いやすい素材で作られており、通電時も安全で、故障した場合の工場保証も付いています。

ジェット丸鋸 JBTS-10 は、両側に伸縮テーブルを備えており、作業に適したエリアを拡大します。 ベルトワイヤーのおかげで切断時の騒音がなくなり、電動モーターの寿命も長くなります。 偏心クランプの存在により、運転中の機械の動きを防ぎ、どのような状況でも便利に使用できます。

テーブルソー キャリバー EPN-1100 を使用すると、木材の縦方向、横方向、さまざまな角度の切断が可能です。 鋸の傾斜レベルを選択して固定することができます。

Enkor Corvette-10M 90101 鋸盤はサイド ストップとパラレル ストップを使用しており、作業が大幅に容易になります。 切断時に鋸刃を最大 45 度の角度で傾けることができます。 工業用掃除機を接続して木の粉を取り除くことができます。 同時に、このデバイスは軽さと小さな寸法が特徴です。

固定丸鋸 Einhell TC(TH)-TS 820 を使用すると、大量生産条件で木材を扱うことができます。 木製だけでなく繊維板ワークの加工にも適した工具です。 このモデルの設計には、機械の湿式および乾式クリーニングを実行するデバイスが接続される穴があります。 また、装置は非常にコンパクトなので、あらゆる作業台に設置できます。

縦方向の鋸引きのために停止します。

鋸をテーブルの端の 1 つに完璧に合わせて、M4 ネジで取り付けました。 これを行うには、円形の鉄のベースに 4 か所の穴を開ける必要がありました。

一般に、円形のテーブルはテーブルへの設置に適していますが、ベースにネジで固定するタイプを選択する場合は、鉄製のベースを備えたモデルを選択することをお勧めします。 鋳物素材は割れることがあります。

ベースに穴を開けずに円形テーブルをテーブルに取り付けるもう 1 つの一般的な方法があります。ベースを固定するクランプを使用して、ベースを表面に押し付けて取り付けます。 この方法だけは、インストールの精度と信頼性の点で十分に正しくないと思われたため、使用しませんでした。

手動丸鋸のもう 1 つの重要なパラメータは、掃除機を接続できることです。 掃除機を使わずに切断すると、細かい木の粉が空気中に舞い上がります。

ディスクはテーブルトップの上面まで切断されました。 高さ - 40mm (ボッシュウッドディスク 160mm)。 テーブルトップにより切込み深さが9mm減少します。 切断深さは丸鋸自体で設定されます。 ディスクがテーブルに完全に隠れるのが便利です。

更新: 重要! 多くの低価格丸鋸では、ディスクが知覚できないほどの角度になっていることが判明する場合があります。 そしてすべてのカットは面取りされます。 ディスクがテーブル面に対して 90 度になっていることをツールスクエアで必ず確認してください。 (鋸を取り付ける前に、元のプラットフォームに対する角度を確認できます。ディスクが直角ではなく、現場の理想的な角度を設定できない場合は、片側にブリキのストリップをいくつか配置できます。プラットフォームの下に置き、理想的な角度を実現します (鋸をテーブルに固定するネジにワッシャーを使用することもできますが、この解決策は最悪です)

テーブルの中にのこぎり用のソケットを置き、スタートボタンで電源が入るようにしました。

これは、掃除機をのこぎりに接続する方法です。 一般的に、テーブルの準備ができており、見ることができます。 （一晩と一朝で完了）。

もちろん、器具を使わずにスラットとクランプを使用して鋸引きすることも可能ですが、不便です。

この構造は、テーブルの端を押してそれらと位置合わせすると、鋸刃に沿って移動できます。 そりをレールに押し当てると、正確に90度の状態で簡単に見ることができます。 細い木片をそりの中に入れることができます。

ソーセージのようにストリップを切ることもできます:) たとえば、私は異なる厚さのいくつかの部分を切りました。

スレッドは問題の一部しか解決しません。 縦方向の鋸引きの場合は、サイドストップも必要です。

テーブルの端にくっつく合板のブラケットを接着しました。

デスグリップでエッジを掴む。

丸鋸は危険な道具です。 指を切り落とさないように、家具の廃材板を使って簡単なプッシャーを作りました。

私はすでにこのテーブルを使ってスラット、家具パネル、合板を鋸で切ることができ、手持ちの丸ノコで鋸で切るよりもこれらすべての作業を行うのがはるかに簡単になりました。

将来的には、この表をさらに改善する予定です。
- 移動時に常にディスクと平行に保たれるように、縦方向の鋸引き用のサイドストップを作り直します。
- ディスク保護を取り付ける取り外し可能なライビングナイフを取り付けます
●テーブルの上からゴミ取りをします。 （今見てみたら、刃が私の顔に木の粉を投げつけました）
- 改良版プッシャーを完成させます。 私はすでにプッシャーのより面白くて便利なバージョンの作成を開始しています。これについては将来書きます。

今後徐々に実装していきますが、今のところはこんな感じでやっていきます。