機械を加工する垂直回転シャトル。 ミシンの釜の種類を選ぶ

ソーイングフックは、2 本糸ステッチを備えたミシンの統合制御装置の 1 つです。 最新のモデルには、垂直複動式、水平式、振り子式の 3 つの主なタイプがあります。 厳密に言えば、シャトルの種類は新しいデバイスを選択するための唯一の基準ではありませんが、マシンの使用領域、その能力、可能性を決定する指標の1つです。 それぞれのタイプのシャトルの特徴を見て、どちらがミシンでの役割に適しているかを見てみましょう。

スイングまたは振り子のシャトルは、 エコノミークラスミシン、また、「チャイカ」などの廃止された古いスタイルのモデルでも使用されます。 このようなマシンは、経験の浅いユーザーや、使用頻度が非常に低い場合に最適なソリューションです。 名前からわかるように、シャトルは振り子の原理で動作し、左右に移動して糸を捕らえます。

カモメミシンの揺れるシャトル

振り子式は非常に信頼性が高く、操作も気取らないです。 この設計の以前のバージョンでは設定が困難でしたが、最新の開発ではそのような不便さはありません。 シャトル装置の主要コンポーネントはしっかりと固定されているため、継ぎ目の欠陥（ループやギャップ）が排除されます。

簡単に説明すると、スイング式はシンプル、安価、耐久性（軽度の過負荷に強い）です。 このソリューションの欠点

• ステッチ作成の速度が遅い。
• 動作中の過度の騒音、振動。
• 限られたラインのセット。

垂直二重走行シャトル。垂直回転シャトルまたは垂直回転シャトルとも呼ばれます。 上記の垂直型との違いは非常に大きいため、混同しないでください。 回転シャトルは通常、 高価なプロ用ミシン、最高価格カテゴリーの家庭用品にも含まれています。

たとえば、日本のメーカーであるブラザーは、このタイプを自社の機器によく導入しています。

日々縫製に携わる「プロ」が選ぶのが回転シャトルユニットです。 この機構を備えた機械は、高い動作速度と優れた耐摩耗性が特徴です。縫い目の品質はまとも以上です。 すべての設置および構成要件が満たされていれば、重い負荷や長時間の使用を考慮しても、さまざまな種類の縫製欠陥は実質的に排除されます。

パフミシンの垂直二重走行シャトル

経験豊富なユーザーは、メーカーが宣言した信頼性のみを確認します。 このデバイスは、薄い生地や高密度の生地を扱う際のあらゆる負荷に耐えます。 下糸の絡みも完全解消。 また、回転釜ミシンには、 印象的なさまざまなステッチ、これは生産または産業目的の高価なデバイスに求められるものです。

このタイプは位置やデザインが若干異なります。 作動体は針板の下に水平に設置され、半透明のカバーで覆われています。 このタイプのソーイングシャトル ボビンケースがありませんそしてすぐに目に見えるようになります。 ユーザーは、スレッドの残りの部分を制御したり、スレッドの色やキャプチャ プロセスを確認したりできます。

糸自体は耐久性のあるプラスチックで作られたボビンに巻かれており、機構の他の部分もボビンで作ることができるため、操作上の過失は許容されません。 耐久性の鍵は、推奨された種類の糸または生地のみを使用することです。 ボビンが比較的安価で交換可能な場合、残りのシャトルコンポーネントの磨耗により費用が高くなり、専門的な修理が必要になります。

知っておいて損はありません！ 大多数の経験を信頼して、機械と一緒に交換用ボビンを購入してください。 機器の問題は常に最も不適切な瞬間に発生するため、それらは常に手元にあり、作業の中断を排除します。

ジャノメ QC 2325 ミシンの水平釜

水平バージョンのシャトルの主な利点:

• 動作中の騒音と振動の低減。
• 柔らかく高品質な縫製。
• 歪みのない縫い目の幅の調整。
• ボビンに素早くアクセスでき、糸通しが簡単。
• この機構により、さまざまな幅のボタンホールを作成したり、電子制御の機械で穴をあけたり、丸いエッジを付けたりすることができます。
• ミシンの平均価格カテゴリー。

欠点としては次のようなものがあります。 複雑なセットアップ。 調整ネジはビルド プレートの下にあり、アクセスが多少制限されています。 さらに、ミシンの水平シャトルは扱いにくく、過負荷に耐えられず、機構の修理には費用がかかります。

正しい選択をする

この装置の重要な役割にもかかわらず、マシンにどのような種類のシャトルが装備されているかは、そのカテゴリに依存することに注意してください。 条件付きで、単純なアルゴリズムを導出できます。

• エコノミークラス家庭用機械 - 垂直振り子タイプ。
• 中級クラスの家庭用マシン。その機能は予算の変更よりも広範囲です - 水平シャトル。
• 産業用機械や集中的な作業用の高価なプロモデル - ロータリータイプ。

ここではむしろ、ミシンのタイプを正確に選択することが問題であり、シャトルユニットのバージョンは結果にすぎません。 これはまったくそういう意味ではありません この仕組み上記のアルゴリズムは厳密な要件ではなく、一部のメーカーはこの要件から逸脱している可能性があるため、注意を払う必要はありません。 説明したミシンのシャトルのタイプの中から、自分の専門分野に基づいて適切なソリューションを選択できます。

1. 経験のないユーザー向け縫製には振り子シャトルを備えたシンプルなミシンが適しています。 このようなモデルは、控えめなオプションと信頼性が高く耐久性のあるシャトル機構を組み合わせています。 まれに「たまに」使用するミシンを探している場合も、これと同じオプションが良い解決策になります。
2. 車が必要な場合 少数の製品を作成する異なる密度の生地から縫製でき、縫製速度は優先事項ではありません。水平シャトル付きのモデルを購入する必要があります。 このような機構を備えたミシンの改造は優れた機能を備えており、その価格の閾値は約8,000ルーブルから始まります。
3. 小規模スタジオの専門家または従業員常に幅広いステッチ、高品質で快適な作業を選択してください。 このような特性を持つ機械には、ほとんどの場合、回転垂直シャトルが装備されています。

よくある誤解トップ 4

他の技術と同様、縫製技術もさまざまな神話に包まれています。 それらの中で最も人気のあるものを検討して誤りを暴いてみましょう。

1. 中国製の機構は品質が悪い。 この固定観念は 90 年代に生まれましたが、今日ではこの意見はもはや意味がありません。 業界リーダーですら生産を中国に移す動きが増えている。 第一に、労働力が安いため収益性が高く、第二に、どの国も中国ほどの生産経験を誇ることができるわけではありません。 間違いのないように、ブランドと 外観品。 低品質の「中国」は、完全で有能な説明とパスポートの欠如、および未知のブランドによって区別されます。
2. 水平シャトルは最高です。実際、このタイプは、低コストと幅広いオプションを組み合わせたミシンのカテゴリに実装されているため、現在最も一般的です。 当然のことながら、そのような車は最も需要があります。 横型の欠点はそれ自体を物語っているので、経済的に余裕があるのであれば、回転シャトルを備えた高価なマシンを選択することをお勧めします。
3. より安価な類似品があるのに、なぜそのブランドに過剰なお金を払うのでしょうか?。 これはよくある誤解で、ユーザーは印象的な回線セットと便利なオプションを備えた安価なデバイスを購入することになります。 おそらく一見すると、すべてのマシンは同じですが、低価格で高品質で信頼性の高いデバイスを見つけることはほとんど不可能です。 エコノミークラスの価格で回転釜と幅広い機能を備えたミシンを持っている場合は、誘惑に負けないでください。品質と信頼性のためには、より多くのお金を支払う必要があります。
4. デバイスが高価であればあるほど、縫い目は良くなります。はい、高価なミシンの回転式ソーイングフックは比類のないステッチ品質を提供しますが、条件が 1 つあります - 正しい設定が必要です。 設定が間違っていると、どのシャトルが搭載されているかに関係なく、最良の結果が得られません。

結論

ミシンのフックは重要な部品の 1 つであり、作業の品質と範囲の両方がこれに依存します。 先代のミシンとは異なり、現代のミシンはより機能的になっていますが、同時により奇抜でもあります。 ユーザーはすべての操作ルールに従い、適時にデバイスを保守する必要があります。 長期サービスは、購入したものに関係なく、あらゆるタイプに対して提供されますが、慎重かつ有能な取り扱いが必要です。

多くの人は、キャリアとは継続的な昇進のプロセスであると信じています。 ジュニアからシニアスペシャリストへ、アシスタントからトップマネージャーへ。 しかし、誰かを管理したくない、予算に責任を持ち、フォーマルなスーツを着たくない場合はどうすればよいでしょうか?

実際、キャリア成長には 2 つの主な原則があります。 縦型キャリア型と横型キャリア型と呼ばれます。 各タイプには独自の長所と短所があります。 それらについて詳しく説明しましょう。

縦型キャリア型

これは、一般に受け入れられている意味でのキャリア、つまり、最も低い地位から最も高い地位への昇進です。 たとえば、あなたは運送業者として働くために会社に来て、物流部門の責任者になります。 あるいは、次席秘書官としてスタートし、その後、行政経済部門の責任者になることもできます。 通常、成長は同じ会社内または同じ分野で発生します。 役職に応じて、従業員の責任と給与レベルも上がります。

縦型のキャリアが職場で成長するための唯一の正しい方法であると考えるのは間違いです。 この意見は特に中高年層に多い。昇進は常に外から見て目立つためである。

縦型キャリア型のメリット

• ほとんどの人にとって、そのようなキャリアは成功と同義です。
• あなたは野心的な問題を解決し、大きな責任を持ち、他の人々を管理し、財務上の決定を下します。
• あなたはその部門（または部門、または地方事務所）の担当者です。
• これらは、個人としてのあなたと、あなたが関わっているビジネスの両方の発展にとって素晴らしい機会です。
• 給料が高い。
• 外向的な人には良いでしょう。
• 垂直方向の成長は、どの企業でも、どの専門分野でも可能です。

縦型キャリア型のデメリット

• 責任が重すぎることもあります。 これは過労や燃え尽き症候群につながる可能性があります。
• 100％忙しいスケジュールの中で、早起きして遅く寝る必要があります。
• 責任が重なればなるほど、ワークライフバランスを維持することが難しくなります。
• 垂直の場合が多い キャリア希望の地位を獲得するには、社内の陰謀に参加する必要があります。
• 地位が高ければ高いほど、より多くの注目を集めます。 社内でのゴシップや部下からの否定的な発言が予想されます。
• 垂直的なキャリアには常に天井があります。 次の仕事レベルに到達するのははるかに困難になるでしょう。

横キャリア型

これは、1 つの部門内での従業員の責任の延長です。 ある意味、これは専門能力開発の自然な道です。 あなたは若いスペシャリストとしてスタートし、仕事の過程でスキルを「磨き」、新しいことを学び、特定のトピックに集中して、狭い専門分野を持つプロフェッショナルになります。

そのような専門家は、自分の仕事だけでなく、他人の仕事にも責任を負うことができます。つまり、責任を委任したり、アドバイスをしたり、仕事を受け入れるか受け入れなかったりすることができます。 このような従業員の責任は増加し、給与も増加し、機能が拡張されます。 しかし、これはおそらく 1 つの部門内で発生します。

水平的なキャリア タイプの最も明らかな例は、デザイナー - アート ディレクター、コピーライター - シニア エディター、ジュニア プログラマー - テクニカル ディレクターです。

水平方向の成長には、ランクやカテゴリの増加、科学の学位の授与などが含まれます。

横キャリア型のメリット

• スキルを向上させて、その分野で貴重なプロフェッショナルになれます。 専門分野が狭くなるほど、価格は高くなります。 狭い専門家の意見は、メディアや科学的著作におけるコメントとしてより重視され、あなたの専門が一般の人々にとって興味深いものであれば、講演やマスタークラスの開催、つまり知識の共有に招待されるでしょう。
• あなたは絶え間ない自己教育の過程にあります。 そして、自分の知識を他の人に伝えることができます。
• スキルに応じて給料も上がります。
• 主に自分の専門分野に関連した業務を行っていただきます。 あるいは他の人に教えたりします。 従来マネージャーが扱っていた予算、採用、その他の管理上の問題に取り組む必要がなくなります。
• 水平的なキャリアでは、より小さな責任領域が伴います。 あなたは自分の決定の結果に対してのみ責任を負います。
• ホリゾンタル型のキャリアには「天井」がありません。 それはすべてあなたの職業上の目標と願望次第です。
• 内向的な人には水平的なキャリアが向いています。
• ほとんどの場合、水平方向のキャリアは、デザイナー、編集者、ジャーナリスト、イラストレーターなど、クリエイティブな職業に就いている人々によって選択されます。
• 横並びタイプのキャリアを選択した人は、陰謀やポジション争いに参加することなく、冷静に同僚と通常の関係を維持することができます。 順位ではなく結果を競うのです。
• あなたには、指導的な立場にある人よりも行動の自由があります。 おそらく、「見栄えを良くする」ことも、トップマネージャーと交渉することも、「レベルに合わせて行動すること」も必要ありません。

横キャリア型のデメリット

• 部門内でのあなたの権限は高まるかもしれませんが、昇進は得られません。
• 開発の水平ベクトルは、編集者、デザイナー、プログラマーなど、多くの応用スキルを必要とする専門分野に適しています。 人事部門や管理部門で働いている場合、このタイプのキャリアはおそらくあなたには適さないでしょう。
• あなたのお母さんは、あなたのキャリアの成果を友達に自慢できないことを悲しんでいます。

私たちは、2 つのタイプのキャリアを、あたかも互いに独立して存在しているかのように、最も純粋な形で説明してきました。 実際には、すべてがより複雑です。非常に多くの場合、1 つのタイプのキャリアが 2 つ目のキャリアなしでは存在できません。 長年にわたる「水平方向の成長」を通じて蓄積された十分な専門的基盤がなければ、垂直方向のキャリアを構築することは可能ではありません。そうでないと、マネージャーは意思決定を行い、それらに対して責任を負うのに十分な経験を持たないことになります。

小児および青少年の不正咬合の有病率は年々増加しています。 今日、遠位咬合を持つ白人の子供の割合は、顎矯正咬合を持つ子供の割合よりも高くなります (Burstone、Charles J.、Michael M. Marcoutte、矯正歯科における問題解決)。 しかし、遠心咬合の患者の咬合矯正が矯正歯科医の日常的な業務となっている場合、近心咬合の患者の治療が困難になることがあります。 幸いなことに、このタイプの不正咬合はまれであり、白人における有病率は 7% にすぎません。

つまり、矯正歯科を受診した患者さんの13人に1人は、近心咬合を持っていると言えます。

成長していない患者に骨格的な近心咬合が存在する場合、合併症なしに歯を使用して異なるサイズの顎の基部を比較することはできないため、治療プロセスに顎顔面外科医の参加が必要です。(図1) 。 これは、頭蓋骨が垂直に成長する場合（直頭頭型、超発散型）に特に当てはまります。 クラス 1 の傾向があるクラス 3 の咬合異常の骨格形態を持つ非成長期の患者、およびクラス 3 の傾向があるクラス 1 の咬合異常を持つ患者、または下肢の強制的な位置を持つ患者では、治療が可能です。保守的な方法を使用して実行されます。 治療の有効性を高めるには、矢状面の歯の構成要素を除去することに加えて、垂直および関節構成要素の代償を使用し、さらに咬合面を制御することも必要である。 患者の頭蓋骨の成長が中立または水平型（短頭型、低発散型）である場合、咬合の高さを高める形で垂直方向の補償を使用できます。 この場合、顎は下向きだけでなく後方にも動き、その結果、 より良い条件クラス 1 の歯のマッチングにより、横顔と顔の表情が改善されます。

臨床例

17歳のティーンエイジャーである患者L.V.は、咬み合わせの矯正のために当院を訪れました。 主訴：固形物を咀嚼する際の下肢の周期的な亜脱臼。 痛みを伴う感覚。 患者は口腔の衛生管理と完全な歯科矯正診断（歯、顔、診断モデルの写真、咬合位置登録、OPTG、データデコード付きTRG）を受けました。 明白な症状の 1 つは、中心咬合 (以下、CO と呼びます) の位置における顕著な逆切縁の重なりでした。 しかし、中心関係（以下、CR）の状態では、患者は切歯を「関節対関節」の位置で容易に比較することができ、保存的治療法を使用した場合に良好な予後が得られます。(図2) 。 得られたデータを処理した結果、次のことが判明しました。

米。 2a. 治療前の診断、口腔内写真。 米。 2b. 治療前に正面を向いてください。 米。 2c. 治療前の顔の横顔。
米。 2g。 治療前の半回転の顔。 米。 2d。 治療前のOPTG。 米。 2e. 治療前のTRH。

診断

• 頭蓋骨の成長のタイプは中立的で、水平方向に向かう傾向があります。
• 成長のタイプは水平です。
• 顎関係は骨格クラス3です。
• 軍事部隊の立場は中立である。
• 下部の突出（中央臓器の強制的な突出位置）。

右歯の関係：

• クラス1に従った大臼歯、
• 犬歯クラス 3 (3 mm)。

左歯の関係：

• クラス1に従った大臼歯、
• 犬歯クラス 3 (3 mm)。
• 小臼歯と大臼歯の領域の上部の狭まりは4〜5 mmで、左側の歯の横グループの逆の重なりがあります。
• 前頭部に中程度の混雑。
• 切歯の垂直方向の重なりは 4 ～ 5 mm です。
• 矢状方向に沿って逆切縁を 3 ～ 4 mm オーバーラップします。
• 咬合高さの不足、関節の垂直方向のサポートが不十分。
• 関節包の伸展、習慣的な亜脱臼、無痛。
• プロファイルは凹面で、クラス 3 で、フェースの下 3 分の 1 の高さが低くなります。

治療計画に同意する段階で、患者には両顎手術の方法（上部の付け根に比べて下部の体長を短くする）と保存的方法（歯科用の手術）の2つの選択肢が提示されました。中心咬合では強制的な位置LFがあるため、歯槽骨の補償と中心関係での歯のマッチング。 患者は両顎手術による治療計画を拒否した。 保存的な方法の使用を考慮して、さらなる治療計画が実行されました。

治療目標

• 臼歯と小臼歯の領域の中央部の拡大。
• バイトの高さを高くする。
• n/h でギャップを埋める。
• 切歯の出っ張り。
• 犬歯と臼歯の領域におけるクラス 1 に従った歯の関係の制御。

治療計画

• 歯科矯正装置 Hyrax オンレー (7 番目の無料) インチ/時間。
• 上下7番歯用リング＋顎間ゴム（4.6mm、150g）。
• 7枚歯で噛み合わせの高さを安定させます。
• ブラケット システム ロー、ハイ (MBT 0.022)、第一大臼歯のリングはロー、ハイ。
• マルチループ下顎アーチの取り付け（MEAW、S.Sato）、クラス 3 に従った短い顎間弾性材、下顎中小臼歯の押し出し、新しい咬合高さの安定化。
• ポジティブオーバージェットの作成。
• 歯の横グループのボックスエラスティック。
• 詳細を説明します。
• 矯正装置を取り外し、歯の表面を清掃し、磨きます。
• サーモキャップ、リテーナー、ハイグレード、ローグレードは1年間。

議論

臨床状況は中心閉塞状態（以下、CO）における下肢強制位置の存在を特徴とするため、中心比（以下、RO）を決定することが重要であった。 これは、下部の中心位置で歯の一貫した押し出しが行われるように、中央中央でハイラックス装置用のアンレーを製造するために必要でした。 中央部分の第 2 大臼歯にはアンレーがありません。 17 歳では、この時点までに上顎の骨がほぼ完全に癒合しているため、上顎の安定した体部の拡張のために口蓋縫合糸の断裂を当てにすることは困難です。 ただし、これはまさに私たちが保守的な方法を使用して達成しようとしたことです。 Hyrax デバイスを固定した後、1/4 回転ごとに 2 回アクティベーションが実行され、さらにアクティベーションするよう親に推奨されました (翌日は 1/4 回転までに 2 回アクティベーション、翌日は 1/4 回転ごとに 1 回アクティベーションを 14 日間実施) ）。 残念ながら、口蓋縫合を破裂させることはできず、拡張は骨格的というよりは歯槽骨的でした。 しかし、必要な値である 5 mm は 18 日で達成されました。

拡張後、咬合の高さを上げ始める必要がありました。 この目的のために、リングを上下の第二大臼歯に固定し、4.6 mm、130 グラムのアップアンドダウン エラスティックを装着することが推奨されました。 新しいバイトハイトが安定した後、ブレースシステムに切り替えることができました。 治療 2 か月目に、システムはすべての n/h に設置されました。(図3) 、4か月目（I/Hの拡張が安定した後）- 軍事部隊のシステム。 グラスアイオノマーアンレーは、7番目の歯とともに咬合高さを維持するために、上の6番目の歯にも配置されました。

この段階では、7本の歯、6本の歯（アンレー上）、および前歯群の歯に接触がありました。 次に、小臼歯の突出を誘発する必要がありました。 この目的のために、BlueElgiloy 16#22 合金から低周波 MEAW 用のマルチループ アークが準備されました。 アクティブ化タイプは、2 番目のループでは StepUp、4 番目のループでは StepDown です。 SS 0.018 アークが軍事ユニットに設置されています。 与えられたゴムは 4.6 mm、150 グラム、短い、クラス 3 です。(図4) 。 切歯にポジティブなオーバーラップを作成した後、エラスティックをボックスの形で取り付けます（小臼歯用、6.4 mm、146 グラム）。(図5) 。

その後、アンレーを6本の歯から取り外し、上下のゴムの助けを借りて6番目の歯を締めました。 歯のディテールを整えて亀裂と結節の接触を作成し、動きを確認する 下顎前方および側面への干渉は検出されませんでした。

9か月後、矯正装置を取り外し、歯の表面をきれいにして磨きました。(図6) 。 さらなる安定化のために、取り外し可能なサーマルキャップとリテーナーが使用され、患者は最初の 2 週間 (食事以外) は常にこれらを着用することが推奨されました。 それから1年間は夜だけ。

コントロールはブレースを取り外してから6か月後に実施されました(図7) 。

米。 6a. 装具システムによる治療の有効期間は 9 か月で終了します。 米。 6b. 治療後の正面。
米。 6世紀 治療後の横顔。 米。 6g。 治療後の顔が半回転しました。
米。 7a. 6か月後にコントロールします。 治療終了後、fas。 米。 7b. 6か月後にコントロールします。 治療終了後、咬み合わせ。
米。 7世紀 6か月後にコントロールします。 治療終了後のプロフィール。 米。 7g。 6か月後にコントロールします。 治療終了後は半分まで回転させてください。
米。 7d。 6か月後にコントロールします。 治療後、OPTG。 米。 7位。 6か月後にコントロールします。 治療後、TRG。

結論

場合によっては、患者に顕著な異常や不正咬合が存在すると、初診時に矯正医が混乱する可能性がありますが、初期データの徹底的な分析と診断、および有利な要因と不利な要因の影響の評価が貢献する可能性があります。準備まで 予備計画処理。 もちろん、歯科矯正医と口腔顎顔面外科医の組み合わせは、単独よりもはるかに優れた結果を達成できます。 しかし、何らかの理由でそのような協力が不可能な場合には、矯正歯科医の知識と力を活用することで、かなり審美性が高く、機能的で安定した結果を得ることができます。

表1。 治療前にS.Satoに従って解読する.

表 2. 治療後のS.Satoによる転写.

ミシンを購入する場合は、ミシンのフックの種類を知ることが非常に重要です。 シャトルは縦と横どちらが良いでしょうか？ それとも振動シャトル付きのミシンを購入したほうが良いでしょうか? それらはどのように異なり、どのシャトルを選択すればよいのでしょうか?

すでにミシンを購入している場合でも、この記事を読んで、ミシンの釜の種類とその違いを正確に理解してください。 仕立てに「真剣に」興味があるなら、ミシンの仕組みも学んでおいて損はありません。 回転シャトルが「弾丸」シャトルとどのように違うのか、そしてチャイカのソビエトのシャトルが常に調整される必要がある理由も含まれます。 これにより、ミシンの多くの故障を回避し、簡単な修理を行ったり、シャトルストロークを自分で調整したりできる可能性さえあります。

スイングシャトルは最も一般的なタイプのシャトルであり (写真を参照)、ほとんどの家庭用ミシンの製造に何十年も使用されてきました。 これは、まさに「ソビエト」ミシン「チャイカ」および「ポドリスク」タイプのミシンのほぼすべてのブランドに見られるタイプのシャトルです。 動作中、シャトルは円を描くように回転するのではなく、振り子のように振動します。 針から糸を外し、リセット位置に戻し、再び元の位置に戻します。

このようなシャトルの正確な動作を調整することは非常に困難です。 糸の隙間、切れ目、ループのないステッチを形成するには、多くのパラメータを同時に考慮する必要があります。 これはチャイカミシンでは特に困難です。 フック先端部が針より左側に「出すぎ」（4mm以上）すぎるとループの原因となり、出力不足は隙間の原因となります。

シャトルの動作はその状態にも影響されます。 シャトルのノーズと表面はギザギザであってはなりません。 また、縫製中に生地を手で引っ張ると現れることがあります。 針が生地と一緒に動き、針の中に落ちるシャトルの鼻が鈍くなります。
シャトルの運行に影響を与える「ちょっとしたこと」は他にもあり、その説明は当社の Web サイトのページでご覧いただけます。

振動シャトルタイプを使用する最新のミシンには、これらの欠点はなくなりました。 ほとんどすべてのノードには信頼できる固定位置があり、自発的に移動することはできません。 したがって、このようなミシンではポンピング釜の動作を調整する必要がありません。 しかし、多くの場合、これはチャイカミシンを使用して行う必要があります。 過度の負荷により、ネジを締めるための鋸カットのないシャフトのロッドが回転する可能性があります。 まさにこれ デザインの特徴カモメと成る 主な理由その運営に絶えず混乱が生じる。

カモメ型スイング釜を備えたミシンには、紛れもない利点があります。 ほとんどすべてのミシンのモデルにおいて、シャトル軸は金属レバーによって主軸に接続されており、その接続部はしっかりと固定されています。 これにより、ミシンは縫製中の大きな負荷に耐えることができます。 たとえば、垂直シャトルを備えた機械では、レバーの代わりに成形されたベルトが使用されているため、過度の力がかかると「歯単位で」滑ったり、破損したりする可能性があります。

振り釜を使用したミシンの動作速度は、他の種類の釜を使用したミシンに比べて若干遅くなります。 しかし、そのような機械はより信頼性があり、耐久性があり、そして最も重要なことに、より安価です。
原則として、すべてのエコノミークラスのミシンにはスイング釜が付いています。
縫製中の騒音レベルと振動の増加、ステッチと動作の範囲の制限、および低速は、許容できる安価なミシンの価格によって完全に補われます。

日本のブラザーミシンなどの高級ミシンは、多くの場合、ロータリーシャトルまたはダブルフィットシャトルとも呼ばれる、垂直に円形に回転するシャトルを使用します。 その利点は何ですか、また欠点はありますか? 私の考えでは、これが理想的なシャトルです。 多くの工業用ミシンに使用されている垂直シャトルです。 そして、ソ連時代のドイツのミシン Veritas 8014 でさえ、まさにこのタイプのシャトルを使用していました。 したがって、それらの多くは今でも働き、所有者はそれらに対して苦情を持っていません。

このビデオでは、垂直フックが Juki 510 ミシンの針とどのように相互作用するかを確認し、その調整方法も学びます。 ビデオは英語ですが、必要な言語の字幕を選択できます。

このタイプのシャトルを使用する利点の 1 つは、ミシンの高速性です。 工場では、文字通り針が溶けてしまうほどのスピードでミシンが縫われています。 産業用機械の電動ペダルを一度踏み込んだだけで、チャイカの揺れるシャトルは粉々に砕け散るだろう。
メーカーの推奨事項をすべて遵守すれば、ステッチ飛び、糸のループ、切れは実質的に解消されます。 また、たとえ発生したとしても、針に対するシャトルストロークの位置調整が容易なため、すぐに解消することができます。 そして最も重要なことは、シャトルストロークはシャフトに固定されている3本のネジでしっかりと固定できることです（写真を参照）。

垂直回転シャトルは分解する必要はありません。絶対に分解しないでください。 必要なのは潤滑だけです。 シャトルの動作を注意深く観察し、内部で擦れるすべての部品に少量のオイルを塗布します。 あまり夢中にならないでください。そうしないと、縫製中に余分な油が下糸と一緒に上にたどり着き、生地を傷めてしまう可能性があります。

多くの家庭用ミシンの垂直シャトル軸は、成形された（リブ付き）ストラップによって主軸に接続されており、説明書に指定されていない生地や素材の縫製にミシンを使用することはできません。 どのミシンも特定の生地を縫製するように設計されています。ジーンズを 9 層で裾上げする前に、まず説明書をお読みください。
この駆動ベルトを締めすぎると、駆動が「重くなり」、機械からの騒音が増加します。 ベルトの張りが強いと部品の摩耗が早くなるため、少し弱った状態となっております。 また、力を入れすぎると力の入れ過ぎでベルトが1歯飛びする場合があります。 その後、すべての設定が自動的に失われ、マシンにはマスターが必要になります。 もちろん、これは非常にまれに発生する極端なケースですが、工場出荷時の指示に従わない場合に何が起こるかを明確に示しています。

垂直シャトルミシンの価格はエコノミークラスミシンに比べて高くなります。 縦回転シャトルを備えたミシンは、さまざまな生地や素材を使用して縫製する量が多い人に適していると言えます。 このようなミシンでは、通常、皮革を含む幅広い種類の生地を縫製できます。 ステッチの種類も豊富で、セットには追加の押え金も多数含まれています。 ボタンホールなどを自動で縫う方法が提供されている場合も多いです。 ただし、振りかまミシンと同様に、ボビンを挿入するボビンケースが付いています。

3. 水平シャトル式

横釜はボビンケースがなく、ボビンを直接釜に差し込むだけなのでとても便利で簡単です。 そして最も重要なことは、ボビンに残っている糸の量、糸の色、さらには糸がどのようにシャトルから取り外されるのかを確認できることです。 このような機械はより静かに、より柔らかく動作し、非常に効率的に仕事を行います。 原則として、スキップ、ループ、その他の問題はありません。 ただ、下糸の張力調整は釜の側板にある小さなネジで行うので不便です。 ただし、これは頻繁に実行する必要がないため、言及する必要はありません。 しかし、水平シャトルが特に耐久性のあるプラスチックで作られているという事実は、無差別にあらゆるものを縫いたい人にとっては警告となるはずです。

説明書に指定されている、伸縮性があり細い糸のみを使用してください。 おばあちゃんからの「30代」「40代」はありません。 プラスチック製のシャトルはそのような糸からすぐに摩耗してしまい、機械はスキップやループ、糸切れを起こし始めます。 ここでは調整は役に立ちません。シャトルを完全に交換するだけです。 幸いなことに、水平シャトルの価格はそれほど高くなく、自分でも簡単に取り外しや交換ができます。
水平シャトルは縫製店で購入することも、オンライン ストアで注文することもできます。 ただし、ミシンを購入するときは、すぐに予備として購入することをお勧めします。
さらに、シャトル駆動にベルトドライブを使用することにより、機械の静かな動作が実現され、場合によってはシャトルに加えて、他の部品の製造にプラスチックが使用されます。 したがって、機械には敬意を持って扱う必要があり、「屋根鉄」を縫い付けようとするのではなく、これは前世紀の「歌手」ではありません。

そしてこれは、前世紀のシンガー ミシンの「弾丸」シャトルがどのように見えるかです。 伝説や神話によると、そのような機械では、高品質で隙間なく、好きなものを縫うことができます。 これは実は神話です。 機械は完全に時代遅れなので、たとえ機械を持っていたとしても、技術者を探して修理しようとしないでください。 同じシンガーブランドの5〜6千ルーブルで新しいマシンを購入する方がはるかに簡単です。

ミシンを購入するとき、どのシャトルを選ぶべきですか? この質問に対する明確な答えはないと思います。 まれな使用のためにシンプルで信頼性の高い機械が必要な場合は、スイング式シャトルが最適なソリューションです。 安価で信頼性が高い。
あなたが経験豊富な「プロ」であれば、どのような種類のマシンが必要なのかをあなた自身が知っています。 ただし、垂直回転シャトルを選択する必要があると思います。
「自分のため」にたくさん縫いたい場合は、水平シャトルを検討してください。 このような機械を慎重に慎重に取り扱うことで、長年にわたって完璧な動作が保証されます。
どのミシンを買うべきか
現代のミシンは、電子ミシンと電気機械ミシンの 2 つのタイプに分類できます。 これがミシンの第一の特徴です。 2 番目の非常に重要な違いは、ミシンで使用されるシャトルの種類です。

今でも振りシャトル式のミシンを多くの会社が生産しています。 これは、まず第一に、機械のコストが低いためです。 機械の信頼性は他のタイプのシャトルに比べてはるかに高く、このようなシャトルを操作すると速度が低下し、騒音が増加するだけです。 ジャノメブランドの首振りシャトルタイプのエコノミークラスミシンのレビューです。

硬い接着剤ブラシまたは古い歯ブラシを使って裁縫フックを掃除するのが最善です。 場合によっては、シャトルの壁を特別なペーストで研磨することができます。 これは、糸がシャトルを自由に「バイパス」するのを妨げる強力なコーティングが壁にある場合に必要です。

外観的には、ほとんどすべてのミシンのボビンは似ています。 ただし、シャトルの種類ごとに、通常は「独自の」ボビンが使用されます。 水平シャトルには透明プラスチックボビンを使用。 糸の残量が見えるのでさらに便利です。 スイングシャトルには、金属製ボビンや不透明なプラスチック製ボビンがよく使用されます。 工業用シャトルには金属製のボビンしかなく、家庭用のボビンよりもはるかに狭い（薄い）です。

ミシンの心臓部はシャトル機構です。 シャトルの選択は、速度、信頼性、使いやすさなどのミシンの重要な特性に影響します。 シャトル機構には水平型と垂直型の 2 種類があります。 垂直方向は、スイングと回転 (回転) が可能です。 それぞれのシャトルには独自の利点と特徴があり、どのようなシャトル機構が最適かを判断するには、ミシンがどのような用途に必要かを理解することが重要です。

振動垂直シャトル

これは古典的なタイプのシャトルで、古い国産機械式機械チャイカや最初の外国製ベリタスで使用されていましたが、今日でもその関連性を失っていません。 低価格帯のほぼすべての車がこのシャトルに対応しており、広く人気があります。 その理由は、利便性、シンプルさ、信頼性です。

垂直シャトルはどのように機能しますか?

縦振り
(クラシック) シャトル

ボビンケースに押し込まれた糸の入ったボビンを溝に差し込み、レバーの作用で振り子のように上下に揺れ、糸を導きます。 このシンプルな装置は、レバーが機械本体にしっかりと接続されており、実質的に壊れないという事実により、高い信頼性を備えています。 機構が詰まる心配なく、どんな糸でも機械に通すことができます。

垂直シャトルの特長

縦振りシャトルのデメリットとして考えられる特徴は2つあります。

• まず、うるさいです。
• 第二に、縫製速度が制限されます。

最もシンプルなブラザーとジャノメのすべてのモデルにはスイングシャトルが装備されています。 しかし、振動シャトルを使用する最新のベルニナ機械の開発者は、両方の「マイナス」を克服し、「プラス」に変えることに成功しました。 したがって、ベルニナ 330、 、およびモデルはほぼ静かに動作し、最大 900 sti/分のステッチ速度を実現します。

スイングシャトルを備えた機械の所有者は、裁縫だけでなく、刺繍やキルティングをしたり、新しい装飾を考え出したりする創造的な人々です。 彼らは、信頼性が高く、さまざまな作業に対応でき、使いやすいミシンを求めています。 このような機械の疑いのない利点は、その低コストです。

垂直ロータリーまたはロータリーシャトル

ボビンの入ったボビンケースもこのシャトルに挿入されますが、システムはスイングせず、軸を中心に回転します。 回転シャトルは膨大な回転速度を達成できます。 最新のミシンでは、1000 sti/min に達します。

ロータリーシャトルの特長

垂直回転
(回転式)シャトル

• フックは針に対して簡単に調整・固定できるので、縫製中の目飛びや糸切れ、糸絡みなどの不快な瞬間がほとんどありません。 これは、ロータリー シャトル ミシンのもう 1 つの利点、つまり縫製できる生地の多様性につながります。
• さらに、ノイズレベルが低く、信頼性が高いという利点もあります。

職人にとって大きな利点は、最大ステッチパラメータが 5.5 mm と 4 mm であるスイングシャトルを備えた機械とは対照的に、このタイプのシャトルではステッチ幅を最大 9 mm、長さを最大 6 mm まで増やすことができることです。 。 こうしたミシンの技術力は、衣類の縫製において特に求められます。

準工業用刺繍ミシンの Brother PR 655、1000e、Brother VR、および最新の家庭用ミシンである Bernina 5th シリーズ (560 および)、7th シリーズ (Bernina 740、 、 、)、および Bernina 880 にはロータリー シャトルが装備されています。

回転式垂直シャトルにより、ほとんど中断することなく大量の縫製が可能です。

平均価格帯のミシンの中で最も一般的なタイプのシャトルです。 横型シャトル装置も同様の回転機構を持っています。 シャトルが 2 回転すると縫い目が形成されます。 ボビンケースなしで釜が作動し、ボビンを直接釜にセットするので、ボビンへの糸通しが簡単です。 針板の透明窓からは、ボビンに巻かれている糸の色と交換時期が確認でき、これもこのミシンの明らかな利点です。 さらに、水平シャトルは静かに動作し、シンプルな設計により、針が糸を絡ませたり、目飛びをしたりすることはありません。 ほとんどのミシンは、幅最大 7 mm、長さ最大 4.5 mm というかなり高度なステッチ調整機能を備えています。 これらの利点に加えて、機械に油を注油する必要がないため、まさに理想的なモデルが得られます。

しかし、水平シャトルにもいくつかの特徴があります。

特徴

• このタイプのシャトルの欠点としては、下糸の調整が不便であることが挙げられます。 小さなネジでナットを締めるには、シャトル自体に近づく必要があります。 さらに、これはプラスチックでできているため、標準のねじのみが適していることを意味します。
• このようなシャトルでは創造的な実験ができず、失敗します。 一部のマシンでは、シャトルを自分で新しいものに交換できます（主なことは在庫があることです）。 最新のモデルでは、シャトルの交換はサービス工場で行われ、機器の調整が必要になります。

すべてのブラザー ミシンには、水平シャトル タイプが装備されています。たとえば、Comfort シリーズ (Brother Comfort 10、15、25、25A、35) の電気機械式ミシンや、Innov-is (NV) シリーズの電子モデルなどです。たとえば、Brother Innov-is (NV) 10 And です。 ジャノメの家庭用ミシンも横釜が多いです。 これらには、電気機械式の Janome Lady 725、735、および 745 のほか、より高価な Janome Decor Excel シリーズ (電子要素を備えた電気機械式機械の Janome 5124 Exel Pro など) が含まれます。 さまざまな価格帯のベルニナ ブランドのベルネット シリーズのほぼすべてのマシンに、このタイプのシャトルが装備されています。

まとめ – シャトルシステムは良くも悪くもない

家庭用電化製品の要件を考慮して選択されます。

• 垂直スイングフックを備えたミシンは、モデルによっては縫製や刺繍まで幅広い可能性を提供します。
• 水平フックタイプは糸通しが容易で、ほとんどの場合、縫い目の幅が広いため、装飾作業を行う場合に特に便利です。
• 高い技術と技術を備えたミシン 機能性だからこそ、ハイレベルのアマチュアや縫製の達人に選ばれています。