Pabrik metalurgi lengkap. Peran metalurgi besi dalam industri dan perekonomian

Metalurgi besi meliputi ekstraksi bahan baku non-logam (tanah liat tahan api, fluks, dll.), produksi kokas, produksi besi tuang, baja, logam canai, bubuk logam besi, ferroalloy tanur sembur, pemrosesan sekunder logam besi (pemotongan skrap dan limbah logam besi).

Perusahaan metalurgi besi dapat memiliki siklus penuh (produksi besi tuang, baja dan produk canai), termasuk dalam metalurgi pigmen (hanya produk baja dan canai, tanpa produksi besi tuang) atau metalurgi kecil (pabrik pembuatan mesin yang memproduksi baja dan canai produk).

Perusahaan metalurgi besi berlokasi dekat dengan sumber bahan baku. Pabrik metalurgi yang memproduksi besi dan baja terletak di dekat deposit bijih besi. Selama pembangunannya, ketersediaan listrik, gas alam dan air diperhitungkan.

Perusahaan produksi baja terbesar di Rusia adalah Severstal, NLMK Group, MMK Group, Evraz, Metalloinvest, Mechel, OMK.

Perusahaan produksi pipa terbesar adalah TMK Group, ChTPZ Group, Severstal, OMK, Ural Pipe Plant.

Basis metalurgi Ural

Sumber bijih: Deposit Kachkanar, anomali magnetik Kursk, deposit Kustanai (Kazakhstan).

Perusahaan siklus penuh terbesar: Pabrik Besi dan Baja Magnitogorsk, Pabrik Besi dan Baja Chelyabinsk (Mechel), Pabrik Besi dan Baja Nizhny Tagil (Evraz), Pabrik Baja Ural (Novotroitsk, Metalloinvest), Pabrik Besi dan Baja Beloretsk (Mechel), Pabrik Metalurgi Ashinsky, Pabrik Metalurgi Nadezhda (Serov, UMMC-Steel), Pabrik Metalurgi Chusovsky (OMK).

Perusahaan metalurgi pengolahan terbesar: VIZ-Steel (Ekaterinburg, NLMK Group), Izhstal (Izhevsk, Mechel), Pabrik Rolling Pipa Chelyabinsk (ChTPZ Group), Pabrik Pipa Baru Pervouralsk (ChTPZ Group), Pabrik Pipa Seversky ( TMK Group), Sinarsky Pabrik Pipa (Grup TMK), Pabrik Ferroalloy Chelyabinsk (yang terbesar di Rusia dalam produksi ferroalloy), Pabrik Ferroalloy Serov, Pabrik Pipa Ural (Pervouralsk), Pabrik Metalurgi Zlatoust, NLMK-Ural (Grup NLMK).

Basis metalurgi pusat

Sumber bijih: Anomali magnet Kursk, endapan Semenanjung Kola.

Perusahaan siklus penuh terbesar: Pabrik Besi dan Baja Cherepovets (Severstal), Pabrik Besi dan Baja Novolipetsk (Lipetsk, NLMK Group), Pabrik Metalurgi Kosogorsk (Tula), Pabrik Elektrometalurgi Oskol (Stary Oskol, Metalloinvest).

Perusahaan metalurgi pengolahan terbesar: Pabrik Rolling Baja Cherepovets (Severstal), Pabrik Rolling Baja Oryol (Severstal), Pabrik Pipa Izhora (St. Petersburg, Severstal), Pabrik Metalurgi Vyksa (OMK), Pabrik Metalurgi "Electrostal" (Elektrostal) .

Basis metalurgi Siberia

Sumber bijih: endapan Gornaya Shoria, endapan Abakan, endapan Angaro-Ilim.

Perusahaan siklus penuh terbesar: Pabrik Metalurgi Siberia Barat Bersatu (Novokuznetsk, Evraz), Pabrik Ferroalloy Novokuznetsk. Perusahaan terbesar di industri metalurgi adalah Pabrik Metalurgi Novosibirsk yang dinamai Kuzmin.

Metalurgi non-besi

Metalurgi non-ferrous meliputi ekstraksi dan pemanfaatan bijih logam non-ferrous, peleburan logam non-ferrous dan paduannya: berat (tembaga, seng, timbal, nikel, timah) dan ringan (aluminium, magnesium, titanium).

Perusahaan untuk produksi logam berat non-ferrous berlokasi di dekat sumber bijih, karena tidak memerlukannya jumlah besar energi. Perusahaan yang memproduksi logam non-ferrous ringan berlokasi di dekat sumber energi murah.

Aluminium

Hampir semua kapasitas produksi aluminium Rusia terkonsentrasi di holding RUSAL. Perusahaan terbesar: Pabrik peleburan aluminium Bratsk, Pabrik peleburan aluminium Krasnoyarsk, Pabrik peleburan aluminium Boguchansky (sedang dibangun), Pabrik peleburan aluminium Irkutsk, Pabrik peleburan aluminium Sayanogorsk dan Khakass, Pabrik peleburan aluminium Novokuznetsk, Pabrik peleburan aluminium Volgograd, Pabrik peleburan aluminium Kandalaksha, Pabrik peleburan alumina Achinsk, Pabrik peleburan aluminium Boguslavsky, Ural pabrik peleburan aluminium, kilang alumina Boksitogorsk.

Tidak termasuk dalam RUSAL: Pabrik Metalurgi Kamensk-Ural, Stupinskaya perusahaan metalurgi, Pabrik Metalurgi Samara (Arkonik SMZ).

Tembaga, seng dan timah

Produksi logam dalam kelompok ini terutama dibagi antara dua perusahaan: Perusahaan Pertambangan dan Metalurgi Ural (UMMC) dan Perusahaan Tembaga Rusia.

Perusahaan UMMC: Pabrik tembaga-belerang Mednogorsk, Svyatogor (sebelumnya pabrik peleburan tembaga Kirovgrad), pabrik peleburan tembaga Sredneuralsky, Uralelectromed, tembaga Safyanovskaya, pabrik seng Chelyabinsk, pabrik Electrozinc, Buribaevsky GOK, Gaisky GOK, Uchalinsky GOK.

Perusahaan Perusahaan Tembaga Rusia: Karabashmed, Pabrik Elektrolit Tembaga Kyshtym, Pabrik Metalurgi Novgorod, Uralhydromed, Ormet.

Perusahaan independen: Ryaztsvetmet, Dalpolimetal, pabrik pengayaan Novoangarsky dan Gorevsky GOK.

Nikel dan kobalt

Pemilik semua kapasitas Rusia yang ada untuk produksi logam ini adalah perusahaan Norilsk Nickel. Perusahaannya berlokasi di Norilsk dan di wilayah Murmansk (Monchegorsk, Zapolyarny, dan desa Nikel). Norilsk Nickel juga memproduksi lebih dari separuh tembaga Rusia.

Logam lainnya

Titanium, magnesium, logam langka. VSMPO-AVISMA Corporation, Pabrik Magnesium Solikamsk, Pabrik Penambangan dan Pengolahan Lovozero.

Tungsten dan molibdenum. Perusahaan Soyuzmetallresurs: Pabrik ferromolybdenum Sorsk, pabrik ferromolybdenum Zhirekensky, GOK Sorsk dan Zhirekensky. "Perusahaan Tungsten": Ahli Hidrometalurgi, Pabrik Logam Tahan Api Unecha. Pabrik Paduan Keras Kirovgrad, Pabrik Penambangan dan Pengolahan Lermontovsky, Pabrik Penambangan dan Pengolahan Primorsky, Pabrik Penambangan dan Pengolahan Novoorlovsky, deposit Tyrnyauzskoe dan Zabytoye.

Timah. Rusolovo (pemilik Seligdar): Deposit Pravourmiyskoe, aset bekas Solnechny GOK. Pabrik Timah Novosibirsk.

Penambangan emas, perak dan platinum

Perusahaan pertambangan emas dan perak terbesar di Rusia: Polyus Gold, Petropavlovsk Group of Companies, Polymetal, Chukotka GGK (dimiliki oleh Kinross Kanada), Nordgold N.V., Highland Gold Mining, Yuzhuralzoloto, Vysochaishy, ​​​​​​Sovrudnik , “Susumanzoloto”, “ Seligdar”, “Platinum Rusia”, “Atomredmedzoloto”.

Produsen platinum terbesar adalah Norilsk Nickel dan Russian Platinum.

Metalurgi adalah salah satu industri paling maju dalam perekonomian Rusia. Dalam hal pentingnya bagi perekonomian Rusia, industri metalurgi menempati urutan kedua setelah industri minyak dan gas. Metalurgi dibagi menjadi besi dan non-besi. Secara keseluruhan masuk Federasi Rusia Ada sekitar 28.000 organisasi berbeda yang terkait dengan produksi metalurgi (termasuk organisasi yang terkait dengan penambangan dan pengolahan logam mulia). Menurut statistik, 1 pekerja yang bekerja di produksi baja menyediakan 25 pekerjaan di sektor ekonomi terkait.

Pada akhir tahun 2014, industri metalurgi Federasi Rusia mempekerjakan sekitar 2,2% dari seluruh pekerja di negara tersebut, yang secara kuantitatif berjumlah 955 ribu orang. Perlu dicatat bahwa jumlah pekerja di bidang ini semakin berkurang setiap tahunnya. Hal ini terutama disebabkan oleh otomatisasi industri dan reorganisasi perusahaan.

Rata-rata gaji di industri pada akhir tahun 2014 hanya di bawah 48 ribu rubel. Jumlah ini hampir 1,5 kali lebih besar dari gaji rata-rata di Rusia. Gaji tertinggi di industri ini diterima oleh karyawan pabrik metalurgi besar.

Pangsa industri metalurgi dalam PDB negara tersebut adalah 4,7%, sedangkan pangsa produksi metalurgi dalam industri Rusia adalah 12%. Perusahaan metalurgi menggunakan sekitar 20% listrik dari tingkat industri umum, dan pangsa industri metalurgi dalam transportasi kereta api barang adalah 18,8%.

Pada akhir tahun 2014, perusahaan di industri metalurgi memproduksi dan mengirimkan barang senilai lebih dari 4,32 triliun. rubel Ini merupakan angka rekor terbaru sejarah Rusia. Dibandingkan tahun 2013, pertumbuhan penjualan sebesar 8,6%.

Beberapa faktor berkontribusi terhadap hal ini. Pertama-tama, ini adalah pengurangan pasokan produk metalurgi buatan Ukraina. Selama setahun terakhir, ahli metalurgi Ukraina telah mengurangi volume produksi sebesar 38%. Jadi, di pasar logam dunia, permintaan melebihi pasokan dan ahli metalurgi Rusia mengambil keuntungan dari hal ini, mengamankan pasar penjualan baru bagi diri mereka sendiri. Faktor kedua adalah rubel. Dengan membeli bahan mentah yang diperlukan untuk produksi dengan harga rubel dan menerima sebagian hasilnya dalam mata uang asing, ahli metalurgi Rusia telah meningkatkan keuntungan mereka secara signifikan. Pada akhir tahun 2014, pangsa perusahaan di kompleks metalurgi adalah 16,7%, angka yang sama untuk industri pada tahun 2013 adalah 9,9%.

Pada akhir tahun 2014, perusahaan industri metalurgi mengekspor produk senilai 31,78 miliar dollar AS. Dari jumlah tersebut, metalurgi besi menyumbang 64,5% ekspor, dan metalurgi non-besi menyumbang 35,5%. Produk-produk berikut ini paling banyak diekspor:

• Besi cor – 4.359 ribu ton;
• Baja karbon setengah jadi – 13.511 ribu ton;
• Baja karbon canai datar – 7.614 ribu ton;
• Aluminium yang belum diolah – 2.910 ribu ton;
• Ferroalloy – 912 ribu ton;
• Tembaga olahan – 290 ribu ton;
• Nikel yang belum diolah – 238 ribu ton.

Metalurgi besi

Metalurgi besi adalah salah satu cabang industri berat yang meliputi produksi besi tuang, baja, produk canai, ferroalloy, serta ekstraksi dan pemanfaatan bijih besi dan produksi refraktori. Struktur metalurgi besi Federasi Rusia mencakup lebih dari 1,5 ribu perusahaan, di mana lebih dari 70 di antaranya adalah pembentuk kota. Cabang industri metalurgi ini mempekerjakan 2/3 pekerja di metalurgi Rusia.

Proses teknologi produksi besi cor dan baja melibatkan penggunaan bijih besi dan batubara kokas. Oleh karena itu, untuk mengurangi biaya pengiriman bahan mentah yang diperlukan ini, pabrik metalurgi dibangun di daerah yang kaya akan mineral tersebut. Di Rusia ada tiga basis utama metalurgi besi:

• Ural;
• Pusat;
• Siberia.

Pangkalan Ural adalah yang tertua dan terbesar di Rusia. Sekarang sekitar setengah dari seluruh produk metalurgi besi di negara ini diproduksi di sini. Basis metalurgi Ural terhubung dengan batubara Kuzbass dan deposit bijih besi Ural. Pusat metalurgi di Ural adalah Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, dan Yekaterinburg. Perusahaan terbesar adalah Pabrik Besi dan Baja Magnitogorsk, Pabrik Besi dan Baja Chelyabinsk, Pabrik Metalurgi Chusovsky, dll.

Karena deposit bijih besi di Ural hampir habis, maka Siberia sedang dibangun untuk menggantikan basis metalurgi Ural. Saat ini, pangkalan ini sedang dalam tahap pembentukan dan hanya diwakili oleh dua perusahaan metalurgi besar - Pabrik Metalurgi Kuznetsk dan Pabrik Metalurgi Siberia Barat di Novokuznetsk.

Pangkalan Metalurgi Pusat menggunakan deposit bijih besinya sendiri, yang terletak di wilayah Kursk dan Belgorod. Penambangan bijih di sini sangat murah dan ditambang metode terbuka. Tidak ada batubara di sini, namun karena lokasi geografisnya yang nyaman, perusahaan disuplai dengan batubara dari tiga cekungan - Donetsk, Pechora dan Kuznetsk. Perusahaan terbesar adalah Pabrik Besi dan Baja Cherepovets, Pabrik Besi dan Baja Novolipetsk, dan pabrik metalurgi di Tula dan Stary Oskol.

Perkembangan metalurgi di Rusia sangat difasilitasi oleh adanya deposit bijih besi dalam jumlah besar. Rusia menempati urutan ketiga dunia dalam hal cadangan bijih besi, di belakang Australia dan Brasil. Cadangan bijih besi yang dieksplorasi di Rusia berjumlah sekitar 25 miliar ton, sedangkan besi murni adalah 14 miliar ton.

Produksi tahunan kondensat bijih besi di Federasi Rusia selama 5 tahun terakhir berjumlah sekitar 100 juta ton. Menurut indikator ini, Federasi Rusia menempati peringkat ke-5 di dunia, tertinggal hampir 15 kali lipat dari pemimpin Tiongkok. Sekitar seperempat bijih besi yang ditambang di Rusia diekspor. Pada tahun 2014, 23 juta ton diekspor, pada tahun 2013 dan 2012 – masing-masing 25,7 dan 25,5 juta ton.

Indikator utama kinerja metalurgi besi adalah jumlah baja yang diproduksi. Secara total, pada akhir tahun 2014, dunia memproduksi 1,662 juta ton. Pemimpin produksi baja yang tak terbantahkan adalah Asia, yang memproduksi 1,132 juta ton. UE memproduksi 169,2 juta ton, Amerika Utara – 121,2 juta ton, dan Amerika Selatan – 45,2 juta ton. Negara-negara CIS mengurangi produksi baja dibandingkan tahun 2013 sebesar 2,8%, terutama karena Ukraina, menjadi 105,3 juta ton.

Pemimpin dunia dalam produksi baja adalah Tiongkok, yang hampir 8 kali lebih maju dibandingkan pesaing terdekatnya, Jepang. Dan Amerika Serikat berada di posisi tiga teratas, 10 kali di belakang Tiongkok.

Dibandingkan tahun 2013, pertumbuhan produksi baja global sebesar 1,2%. Pertumbuhan produksi di Tiongkok sedikit melambat dan hanya sebesar 0,9% dibandingkan tahun 2013. Dan pertumbuhan terbesar ditunjukkan oleh: Polandia - 8,4% (dari 8 juta ton menjadi 8,6) dan Korea Selatan - 7,5% (dari 66,1 juta ton menjadi 71), peningkatan produksi seperti itu memungkinkan Korea menggusur Rusia dari posisi ke-5. Dan penurunan produksi baja terbesar pada akhir tahun 2014 terjadi di Ukraina - (-17,1%) menjadi 27,2 juta ton.

Pertumbuhan produksi baja di Federasi Rusia pada tahun 2014 sebesar 2,2%, 1% lebih tinggi dari pertumbuhan global, dan ini merupakan tingkat pertumbuhan tertinggi ketujuh di antara semua negara di dunia. Pertumbuhan produksi metalurgi yang percaya diri di Federasi Rusia dalam konteks krisis dan sanksi anti-Rusia memungkinkan kita untuk berharap pada tahun 2015 untuk mengulangi atau melampaui rekor produksi baja di negara tersebut, yang tercatat pada tahun 2007 - 72,4 juta ton.

Produksi besi kasar juga merupakan indikator terpenting industri metalurgi. Pada tahun 2014, dunia memproduksi 1,18 miliar ton pig iron. Seperti dalam produksi baja, Asia menempati posisi terdepan - 911 juta ton besi cor diproduksi. Negara-negara UE memproduksi – 95,1 juta ton, Amerika Utara– 41,1 juta ton, Amerika Selatan – 30,6 juta ton. Produksi pig iron di negara-negara CIS berjumlah 79,55 juta ton.

Tiongkok juga menempati posisi terdepan dengan selisih yang besar. Jepang yang berada di peringkat kedua tertinggal 9 kali, dan India yang berada di peringkat ketiga tertinggal lebih dari 13 kali.

Pertumbuhan global dalam produksi besi hampir sama dengan produksi baja – 1,3%. Pertumbuhan produksi pig iron di China juga lebih rendah dibandingkan global yaitu sebesar 1%. Dan pertumbuhan terbesar dicapai oleh Korea Selatan - 12,5%, penurunan terbesar dibandingkan tahun 2013 tercatat di Ukraina - (-15%).

Di Federasi Rusia, produksi pig iron meningkat sebesar 2,9%. Pada tahun 2014, angka tahun 2007 hampir tercapai. Pada tahun 2015 direncanakan akan melampauinya.

Selain itu, berdasarkan hasil tahun 2014, produksi logam besi canai jadi dan produk datar berlapis di Rusia meningkat. Sepanjang tahun ini, 61,2 juta ton produk besi jadi dan 5,8 juta ton produk baja lapis diproduksi. Peningkatan produksi dibandingkan tahun 2013 masing-masing sebesar 3,3% dan 6,9%.

Industri metalurgi besi Rusia didasarkan pada 6 perusahaan besar yang terintegrasi secara vertikal dan horizontal, yang menyumbang lebih dari 93% dari seluruh produk yang diproduksi.

• PJSC Severstal;
• "EVRAZ";
• Pabrik Metalurgi OJSC Novolipetsk (NLMK);
• Pekerjaan Besi dan Baja OJSC Magnitogorsk (MMK);
• OJSC "Metalloinvest";
• OAO Mechel.

EVRAZ adalah perusahaan metalurgi dan pertambangan yang terintegrasi secara vertikal yang didirikan pada tahun 1992. Perusahaan ini memiliki aset di Rusia, Amerika Serikat, Kanada, Republik Ceko, Kazakhstan, dan negara-negara lain. Pada tahun 2014, total pendapatan perusahaan melebihi $13 miliar. Di Rusia, EVRAZ memiliki dua pabrik metalurgi besar - Pabrik Metalurgi Siberia Barat (ZSMK) dan Pabrik Metalurgi Nizhny Tagil (NTMK). Porsi saham EVRAZ di kedua perusahaan tersebut adalah 100%.

ZSMK adalah pabrik metalurgi terbesar kelima di Rusia yang berlokasi di Novokuznetsk. Ini adalah pabrik metalurgi paling timur di Rusia. Pabrik tersebut mencakup bahan kimia kokas, aglomerat, peleburan baja, produksi baja canai, dan bengkel tanur tinggi. ZSMK memproduksi lebih dari 100 profil berbagai produk canai. Pabrik Metalurgi Siberia Barat adalah pemasok umum produk kereta api ke JSC Russian Railways. Pada akhir tahun 2014, pabrik tersebut memproduksi 5,9 juta ton pig iron dan 7,5 juta ton baja. Perusahaan mempekerjakan lebih dari 22,5 ribu karyawan.

NTMK adalah pabrik metalurgi yang didirikan pada tahun 1940. Jenis produk utama adalah produk logam konstruksi (balok I, saluran, sudut). Pada akhir tahun 2014, perusahaan memproduksi 4,8 juta ton besi cor, 4,2 juta ton baja, dan lebih dari 2,8 ton berbagai produk logam canai.

Severstal adalah salah satu produsen baja utama di Rusia. Pembawa acaranya adalah Pabrik Metalurgi Cherepovets (CherMK). Pada akhir tahun 2014, total produksi baja oleh Severstal PJSC sebesar 11,3 juta ton, besi cor - 9,1 juta, dibandingkan tahun 2013, angka tersebut meningkat masing-masing sebesar 6% dan 4%. Total omzet perseroan, termasuk industri pertambangan, pada akhir tahun 2014 sebesar 8,3 miliar dollar AS. Secara total, perusahaan mempekerjakan sekitar 60.000 orang.

Pabrik Metalurgi OJSC Novolipetsk adalah perusahaan publik yang mencakup pabrik metalurgi terbesar ketiga di Rusia. OJSC NLMK memiliki aset tidak hanya di Rusia, tetapi juga di Eropa dan Amerika Serikat; pabrik asing perusahaan memproduksi logam canai dan baja jadi dalam jumlah kecil. Pada akhir tahun 2014, perusahaan asing NLMK OJSC memproduksi 0,7 juta ton baja, sedangkan di Rusia diproduksi 15,2 juta ton baja dan 12,14 juta ton besi cor. Perusahaan Rusia mempekerjakan 56,4 ribu karyawan.

Pabrik Besi dan Baja OJSC Magnitogorsk adalah pabrik metalurgi terbesar di Rusia. Aset perusahaan mewakili kompleks metalurgi dengan siklus produksi penuh. Perusahaan memasok produk ke pasar domestik Rusia, serta ke negara-negara Eropa dan Asia. Pada akhir tahun 2014, indikator produksi MMK mencapai rekor tertinggi, diproduksi 13 juta ton baja dan 10,3 juta ton besi cor. Total pendapatan perusahaan selama setahun terakhir hanya lebih dari $7,9 miliar. Lebih dari 56.000 orang bekerja di perusahaan-perusahaan yang termasuk dalam struktur MMK.

OJSC Metalloinvest adalah perusahaan pertambangan dan metalurgi besar Rusia. Perusahaan ini mencakup dua perusahaan metalurgi besar - Pabrik Elektrometalurgi Oskol dan Pabrik Baja Ural. Perusahaan ini memiliki cadangan bijih besi terbesar di dunia. Jumlah karyawan OJSC Metalloinvest melebihi 62 ribu orang. Total omzet tahun 2014 sebesar 6,36 miliar dollar AS, produksi baja 4,5 juta ton, besi cor 2,3 juta ton.

Mechel OJSC adalah perusahaan metalurgi dan pertambangan besar Rusia. Aset Mechel tidak hanya berlokasi di Rusia, tetapi juga di negara tetangga. Perusahaan metalurgi Rusia yang termasuk dalam struktur perusahaan: Pabrik Metalurgi Chelyabinsk, Pabrik Metalurgi Beloretsk, Izhstal. Omset Mechel OJSC pada tahun 2014 sebesar 6,4 miliar dollar AS. Perusahaan ini memiliki sekitar 80 ribu karyawan. Pada tahun 2014, perusahaan tersebut memproduksi 4,3 juta ton baja dan 3,9 juta ton besi cor.

Produksi pipa

Industri pipa merupakan salah satu cabang dari metalurgi besi yang telah dikembangkan menjadi industri perhotelan. Dalam beberapa tahun terakhir, cabang metalurgi ini sedang meningkat pesat di Federasi Rusia. Selama 12 tahun, perusahaan pipa telah menginvestasikan lebih dari 360 miliar rubel dalam pengembangan industri, dimana 35 miliar rubel pada tahun 2014. Kapasitas produksi Produsen pipa Rusia meningkat dari 9 juta ton pada tahun 2000 menjadi 19 juta ton. Produksi pipa menggunakan las listrik ( pipa las listrik), rata-rata menyumbang sekitar 70% dari seluruh produksi, 30% sisanya berasal dari produksi pipa seamless.

Faktor utama berkembangnya perusahaan pipa adalah tingginya permintaan produk di pasar dalam negeri. Pada tahun 2014, konsumsi pipa di Rusia meningkat 6,8% dibandingkan tahun sebelumnya sebesar 9,3 juta ton. Pada saat yang sama, permintaan pipa berdiameter besar yang digunakan dalam pembangunan pipa gas dan minyak meningkat tajam. Dibandingkan tahun 2013, pertumbuhannya sebesar 35,3%. Hal ini terutama disebabkan oleh dimulainya pembangunan pipa gas Power of Siberia. Secara umum industri produk pipa terlihat seperti ini:

• Transportasi pipa dan produksi hidrokarbon – 70%;
• Perumahan dan layanan komunal – 24%
• Teknik mesin – 4%
• Energi – 2%

Teknik mesin, konstruksi, teknik elektro - semua ini dan banyak bidang lainnya tidak dapat dibayangkan tanpa metalurgi. Seperti apa industri ini? Bagaimana logam ditambang? Apakah mereka? Jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini dapat ditemukan di artikel.

Definisi

Metalurgi adalah cabang industri yang berhubungan dengan ekstraksi bahan mentah, produksi paduan, pembuangan limbah dan produksi produk dari paduan yang dihasilkan.

Metalurgi, tergantung pada bahan bakunya, dibagi menjadi besi dan non-besi. Kelompok pertama meliputi logam yang mengandung besi, kromium dan mangan. Yang kedua - sisanya.

Proses pembuatan produk logam meliputi tahapan sebagai berikut:

penambangan dan persiapan bijih;

• pembuangan.

Industri metalurgi mencakup proses produksi banyak unsur tabel periodik, kecuali gas dan halogen.

Hitam

Metalurgi besi adalah cabang metalurgi yang berhubungan dengan produksi paduan dari besi, mangan, dan kromium.

Di alam, besi terdapat dalam bijih dalam bentuk karbonat, hidroksida, dan oksida. Oleh karena itu, produksi tahap pertama dalam metalurgi besi adalah pembebasan besi dari bijih menggunakan tanur sembur pada suhu lebih dari +1000 C. Jika perlu, pada tahap ini sifat-sifat logam diubah.

Metalurgi besi mencakup bidang-bidang seperti:

• ekstraksi dan pengayaan bahan baku nonlogam;
• produksi logam besi;
• produksi pipa baja dan besi cor;
• industri kokas;
• pengolahan sekunder bahan mentah.

Produk yang dihasilkan di pabrik metalurgi adalah:

utama, yaitu produk akhir, siap digunakan;

produk sampingan, yaitu produk yang diperoleh selama produksi produk utama;

produk sampingan, yaitu produk sisa setelah produksi produk utama dan produk sampingan, yang digunakan baik sebagai bahan yang dapat didaur ulang maupun sebagaimana adanya.

Produksi

Logam diperoleh dengan ekstraksi dari bijih atau bahan daur ulang. Semua bijih yang mengandung unsur berharga dibagi menjadi kaya (lebih dari 55% unsur berharga), miskin (kurang dari 50%) dan miskin (kurang dari 25%).

Ada tiga metode utama yang digunakan untuk mengekstraksi bijih:

membuka;

bawah tanah;

digabungkan.

Metode terbuka adalah yang paling umum dan ekonomis. Dengan metode ini, perusahaan mengatur infrastruktur yang diperlukan dan mengembangkan deposit di tambang.

Metode bawah tanah digunakan ketika bebatuan terletak jauh di bawah tanah. Dibandingkan dengan metode terbuka, metode ini lebih mahal karena memerlukan peralatan teknis khusus. Selain itu, metode ini lebih relevan dibandingkan metode lain, karena cadangan bijih besi yang terletak di dekat permukaan praktis habis. Lebih dari 70% bijih besi ditambang dengan cara ini.

Metode gabungan, sesuai dengan namanya, menggabungkan kedua metode di atas.

Produksi

Dalam metalurgi, produksi logam besi berarti kompleks proses teknologi, yang dapat dibagi menjadi dua tahap:

produksi besi;

pengolahan besi cor menjadi baja.

Bahan yang diperlukan untuk produksi besi adalah bijih besi, bahan bakar (kokas) dan fluks. Dalam urutan inilah mereka dimasukkan ke dalam tanur sembur, di mana, karena berat massanya sendiri, mereka jatuh ke dasar tanur. Di bagian bawah kompor terdapat lubang – lubang yang melaluinya udara panas disuplai untuk mempertahankan proses pembakaran. Sebagai hasil peleburan, besi dan unsur-unsur lainnya direduksi dari bijih, dan terak serta besi tuang yang diperoleh dalam proses dituangkan melalui lubang khusus - lubang terak dan besi tuang.

Proses mengubah besi tuang menjadi baja melibatkan pengurangan tingkat karbon dan pengotor melalui oksidasi selektif dan mengubahnya menjadi terak selama peleburan. Untuk melakukan ini, ferroalloy yang mengandung Al, Mn dan Si dimasukkan ke dalam besi cor cair. Mereka membentuk oksida yang sedikit larut dalam baja, yang sebagian mengapung ke dalam terak.

Produk

Produk metalurgi besi banyak digunakan dalam teknik mesin, konstruksi, utilitas publik, kompleks industri militer dan pertanian.

Produk utama metalurgi besi meliputi:

logam gulung (lembaran, bentuk, bagian);

produk jadi;

• besi kasar dan pengecoran;

  refraktori;

  produk kimia.

Berwarna

Metalurgi non-besi mencakup semua jenis logam, kecuali logam yang mengandung besi. Industrinya sendiri terbagi menjadi metalurgi logam ringan dan logam berat, yang didasarkan pada sifat-sifat logam seperti massa jenis dan berat. Semua jenis logam yang digunakan dalam metalurgi non-ferrous dapat dibagi menjadi:

ringan, yang meliputi magnesium, aluminium, titanium;

berat, yang meliputi timah, seng, timbal, nikel, tembaga;

tanah jarang, yang meliputi erbium, terbium, samarium, praseodymium, neodymium, lanthanum, dysprosium, cerium, yttrium;

buatan, yang meliputi americium, technetium;

yang kecil, termasuk merkuri, kobalt, arsenik, antimon, kadmium, bismut;

tersebar, yang meliputi selenium, germanium, talium, indium, galium, zirkonium;

bahan paduan, yang meliputi vanadium, niobium, tantalum, molibdenum, tungsten;

yang mulia, yang meliputi platina, emas, perak.

Dibandingkan dengan logam besi, metalurgi non-besi lebih boros energi. Hal ini disebabkan oleh rendahnya kandungan zat bermanfaat dalam logam non-ferrous dan, sebagai akibatnya, sejumlah besar limbah yang memerlukan pembuangan dan pengolahan khusus dengan metode kimia.

Ekstraksi bahan mentah dan pengayaannya

Logam non-ferrous diperoleh dari konsentrat bijih, yaitu dari bijih yang diperkaya. Benefisiasi mengacu pada pemisahan bijih menjadi logam dan mineral, yang memungkinkan peningkatan kandungan logam dalam bahan mentah secara artifisial. Saat memisahkan, teknologi seperti penghancuran, penggilingan, penyortiran, dan pemrosesan dengan dewatering digunakan. Setelah logam diekstraksi dari bijih, logam tersebut diproses dan dipoles.

Setelah semua proses ini, logam dikirim ke bengkel atau perusahaan tempat produk yang diperlukan akan diproduksi - peralatan mesin, pipa, mesin, dll.

Pengilangan

Logam mentah mengandung berbagai pengotor yang mempengaruhi sifat fisik dan kimia logam, dan juga mengandung unsur penting yang mahal, seperti emas atau perak. Oleh karena itu, salah satu tahapan terpenting dalam pengolahan logam adalah pemurnian, yaitu pembersihan. Pemurnian dilakukan dengan tiga cara:

elektrolitik - digunakan untuk pembersihan mendalam logam non-ferrous;

bahan kimia, yang juga disebut pemurnian, digunakan untuk pemurnian emas secara mendalam;

pyrometalurgi - digunakan dalam produksi logam dengan kemurnian tinggi dan dibagi menjadi pemurnian fraksional, segregasi, dan oksidatif.

Persiapan paduan

Paduan adalah zat yang terdiri dari dua atau lebih logam dan nonlogam, misalnya karbon, fosfor, arsenik.

Paduan tidak dibuat dari dua logam serupa. Misalnya seng dan timbal.

Paduan yang paling berharga adalah:

perunggu - senyawa tembaga dan timah;

kuningan - senyawa tembaga dan seng;

duralumin - senyawa aluminium, tembaga, besi, silikon, magnesium dan mangan;

tungsten carbide - senyawa tungsten dengan karbon dan kobalt;

nichrome - senyawa nikel, kromium dan besi;

Alni merupakan senyawa aluminium non-magnetik, nikel dan kobalt.

Produk industri

Bagi seseorang yang awam dengan metalurgi, ketika berbicara tentang logam non-ferrous, hal pertama yang terlintas dalam pikiran adalah emas dan perak. Seluruh variasi metalurgi non-ferrous telah dibahas di atas. Di sini kita akan melihat produk-produk yang diproduksi di daerah ini. Ini:

• produk canai - segi enam, batang, kawat;
• lembaran logam - strip, selotip, lembaran.

Selain produk khusus, produk kimia diproduksi di pabrik metalurgi dan gabungan - klorin, kalium, asam sulfat, unsur belerang, seng dan tembaga sulfat.



Jenis pangkalan dan faktor penempatannya

Sebelum mempertimbangkan pangkalan metalurgi utama di dunia dan di Rusia, ada baiknya menjelaskan secara singkat jenis pangkalan dan faktor lokasinya.

Dalam industri metalurgi terdapat 3 jenis basa.

Basis yang memproses bijih dan batubaranya sendiri.

Pangkalan yang mengerjakan bijihnya sendiri dan batu bara impor, atau dengan bijih impor dan batu baranya sendiri.

Beroperasi di dekat tambang batu bara atau dekat dengan konsumen.

Faktor-faktor yang mempengaruhi lokasi pusat metalurgi antara lain:

konsumen, yang mencakup kedekatan kompleks pembuatan mesin besar - konsumen utama baja;

ekologis, yang mencakup perusahaan usang yang menggunakan salah satu metode produksi paling kotor - proses tanur sembur;

mengangkut, yang mencakup perusahaan yang menggunakan bijih dan batu bara impor karena lokasinya jauh dari sumbernya;

bahan bakar, yang mencakup perusahaan yang berlokasi di dekat tambang batu bara;

bahan baku, yang mencakup perusahaan yang berlokasi dekat dengan deposit bijih.

Metalurgi di dunia

Metalurgi dunia terkonsentrasi di 98 negara, di mana bijih hanya ditambang di 50 negara. Pemimpinnya adalah lima negara - Cina, Brasil, Rusia, Australia, dan India, yang memasok lebih dari 80% bahan mentah ke pasar dunia. Sebagian besar cadangan bijih dunia merupakan material berkualitas menengah hingga rendah sehingga memerlukan benefisiasi dalam proses produksinya. Hanya ada sedikit bijih berkualitas tinggi di dunia. Misalnya, cadangan Rusia, sebagai salah satu pemimpin dalam industri metalurgi, hanya menyumbang 12% dari cadangan dunia.

Sebagian besar bijih ditambang di Tiongkok, dan besi bermanfaat ditambang di Rusia.

Perusahaan terkemuka yang mengatur proses penambangan dan produksi bijih dan logam global adalah Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel, dan Nippon Steel.

Arcelor Mittal adalah perusahaan yang dibentuk melalui penggabungan perusahaan di India dan Luksemburg. Ia memiliki perusahaan di 60 negara, termasuk Severstal-Resource Rusia dan Krivorozhstal Ukraina.

Hebei Iron & Steel Group adalah perusahaan lain yang dibentuk melalui penggabungan beberapa perusahaan. Tapi itu bukan swasta, melainkan badan usaha milik negara yang terdaftar di China. Produk unik diproduksi di sini - lembaran canai dingin ultra-tipis dan pelat baja. Selain pertambangan dan produksi, perusahaan ini bergerak dalam bidang penelitian dan investasi.

Nippon Steel dan Sumitomo Metal Industries adalah pemimpin Jepang dalam produksi baja. Tungku sembur perusahaan dipasang pada tahun 1857.

Metalurgi Rusia

Dalam perekonomian Rusia, metalurgi menempati urutan kedua setelah industri minyak dan gas. Lebih dari 2% warga negara yang bekerja di negara tersebut bekerja di area ini di 1,5 ribu perusahaan.

Di Federasi Rusia, terdapat tiga basis metalurgi besi utama, yang lokasinya dijelaskan oleh kedekatan sumber bijih dan cekungan batubara:

Ural;

Siberia;

Pusat.

Perusahaan metalurgi tertua dan terbesar adalah Ural, di mana setengah dari seluruh produk metalurgi besi di Rusia diproduksi. Pusat metalurgi Ural adalah Yekaterinburg, Nizhny Tagil, Chelyabinsk dan Magnitogorsk. Perusahaan terbesar adalah Pabrik Metalurgi Chusovsky dan Pabrik Metalurgi Chelyabinsk.

Pangkalan metalurgi Siberia adalah yang termuda dari ketiganya dan sedang dibangun untuk menggantikan pangkalan Ural, di mana cadangan logamnya hampir habis. Hanya ada dua pabrik metalurgi besar yang berlokasi di sini - Kuznetsk dan Siberia Barat.

Basis metalurgi pusat terletak di wilayah Belgorod dan Kursk. Pabrik dan pabrik metalurgi terbesar adalah Pabrik Metalurgi Novolipetsk dan pabrik di Stary Oskol dan Tula.

93% outputnya berasal dari enam pusat metalurgi besar. Ini:

PJSC Severstal;

OJSC Mechel;

"Evraz"

OJSC “Metalloinvest”;

OJSC “Pabrik Metalurgi Novolipetsk”;

Pekerjaan Besi dan Baja OJSC Magnitogorsk.

Metalurgi merupakan salah satu industri yang memegang peranan penting dalam kehidupan setiap orang.

Kompleks metalurgi adalah sekumpulan industri yang memproduksi berbagai logam. Kompleks ini mengkonsumsi hingga 25% batubara dan energi, dan menyumbang hingga 30% lalu lintas barang.

Kompleksnya meliputi hitam dan berwarna metalurgi.

90% dari semua logam yang digunakan dalam produksi modern adalah logam besi, yaitu besi dan paduan yang diperoleh dari bahan dasar tersebut. Namun, jumlah logam non-ferrous jauh lebih banyak (ada lebih dari 70), mereka memiliki sifat yang sangat berharga. Oleh karena itu, metalurgi non-besi sangat penting bagi industri yang menjamin berkembangnya kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi dalam perekonomian nasional.

Keunikan.

Kompleks metalurgi Rusia dicirikan oleh sejumlah ciri yang mempengaruhi geografinya:

1. Metalurgi meliputi seluruh proses produksi logam: penambangan dan penyiapan bijih, bahan bakar, produksi logam, produksi bahan penolong. Oleh karena itu, dalam produksi metalurgi dikembangkan secara luas kombinasi. Dalam metalurgi besi, kombinasi berdasarkan pemrosesan bahan mentah secara berurutan (bijih - besi cor - produk canai baja) mendominasi, dalam metalurgi non-besi - berdasarkan penggunaan kompleksnya: misalnya, beberapa logam diperoleh dari bijih polimetalik. Pabrik tersebut memproduksi seluruh pig iron, sebagian besar baja, dan logam non-ferrous.

2. Dalam metalurgi tingkat konsentrasi dan monopoli produksi yang tinggi. 200 perusahaan terbesar (5% dari jumlah totalnya) memproduksi 52% produk metalurgi besi dan 49% metalurgi non-besi.

3. Metalurgi – industri padat karya(sejumlah besar pembangun, pekerja + kota dekat pabrik berpenduduk 100.000 orang).

4. Karakteristik metalurgi konsumsi bahan yang tinggi. Pabrik metalurgi modern menerima jumlah kargo yang sama dengan Moskow.

5. Biaya pembuatan yang tinggi dan pemeliharaan tanaman, dengan itu pengembalian yang lambat.

6. Metalurgi – pencemar terbesar lingkungan. 14% emisi industri ke atmosfer berasal dari metalurgi besi dan 21% dari metalurgi non-besi. Selain itu, kompleks metalurgi menghasilkan hingga 30% pencemaran air limbah.

Faktor penempatan.

fitur bahan baku yang digunakan;

jenis energi yang digunakan untuk memproduksi logam;

geografi bahan mentah dan sumber energi;

jalur transportasi;

kebutuhan untuk melindungi lingkungan;

perusahaan yang terkait dengan tahap akhir metalurgi - pemrosesan logam, paling sering berlokasi di area di mana produk jadi dikonsumsi.

Geografi kompleks metalurgi.

Metalurgi besi.

Metalurgi besi merupakan salah satu cabang industri berat yang menghasilkan berbagai logam besi. Ini mencakup penambangan bijih besi dan produksi logam besi - besi cor - produk canai baja. Besi cor dan baja digunakan dalam teknik mesin, baja canai dalam konstruksi (balok, besi atap, pipa) dan transportasi (rel). Kompleks industri militer merupakan konsumen utama baja canai. Rusia sepenuhnya memenuhi kebutuhan produk metalurgi besi dan mengekspornya.

Konsumsi baja per unit produksi di bidang teknik mesin di Rusia melebihi angka ini di negara maju lainnya. Dengan penggunaan logam yang ekonomis, Rusia dapat meningkatkan jumlah ekspornya.

Besi cor dilebur dalam tanur tinggi - struktur besar dan mahal yang terbuat dari batu bata tahan api. Bahan baku produksi besi cor adalah mangan, bijih besi, refraktori (batu kapur). Coke dan gas alam digunakan sebagai bahan bakar. 95% kokas diproduksi oleh pabrik metalurgi.

Baja dilebur di tungku perapian terbuka, konverter, dan tungku listrik. Bahan baku produksi baja adalah besi tuang dan besi tua. Kualitas baja meningkat dengan penambahan logam non-ferrous (tungsten, molibdenum). Baja canai diproduksi pada mesin rolling.

Struktur metalurgi besi mendorong perkembangan pabrik intra dan antar industri. Kombinasi adalah penyatuan dalam satu perusahaan (pabrik) dari beberapa industri yang terkait secara teknologi dan ekonomi dari berbagai industri (lihat Gambar 45, Dronov, hal. 134). Sebagian besar pabrik metalurgi di Rusia adalah pabrik yang mencakup tiga tahap produksi logam: besi cor - produk canai baja (+ pabrik kokas, + pembangkit listrik termal atau pembangkit listrik tenaga nuklir, + produksi bahan bangunan, + pabrik perangkat keras).

Untuk setiap ton besi cor, 4 ton bijih besi, 1,5 ton kokas, 1 ton batu kapur, dan sejumlah besar gas dikonsumsi, yaitu metalurgi besi adalah produksi padat bahan yang terkait dengan bahan mentah atau bahan bakar. sumber (kokas). Faktor penempatan:

Oleh karena itu, perusahaan siklus penuh berlokasi: di bijih besi atau kokas; pada sumber bahan baku dan kokas; antara kokas dan bahan mentah (Pabrik Metalurgi Cherepovets). Setelah runtuhnya Uni Soviet, 60% metalurgi besi tetap berada di Rusia (mayoritas tetap berada di Ukraina). 50% produk canai dan 60% baja diproduksi menggunakan peralatan yang sudah ketinggalan zaman.

Prospek negara ini terkait dengan peralatan teknis dan teknologi terkini. Kita berbicara tentang modernisasi perusahaan yang sudah ada. Direncanakan untuk mengganti produksi baja perapian terbuka dengan metode produksi baru - konverter oksigen dan pembuatan baja listrik di pabrik di Ural dan Kuzbass. Produksi baja dengan metode konverter meningkat hingga 50%.

Industri ini mencakup jenis perusahaan berikut:

Pabrik metalurgi siklus penuh (Gabungan) memproduksi produk canai besi - baja - (3/4 dari seluruh besi tuang dan 2/3 dari seluruh baja).

Pabrik peleburan baja dan pabrik pengerolan baja , Dan perusahaan metalurgi – baja – produk canai. Perusahaan semacam itu melebur baja dari besi tuang atau besi tua dan berlokasi di pusat teknik mesin besar.

Perusahaan domain (produksi besi cor saja). Jumlahnya sedikit. Ini sebagian besar adalah pabrik di Ural.

Perusahaan metalurgi non-tungku , dimana besi diproduksi di tungku listrik melalui reduksi langsung dari pelet bijih besi.

Perusahaan metalurgi kecil dengan produksi baja dan produk canai di pabrik pembuatan mesin.

Pabrik pipa .

Produksi ferroalloy – paduan besi dengan logam paduan (mangan, kromium, tungsten, silikon).

Karena biaya listrik yang tinggi - 9000 kW/jam per 1 ton produk, perusahaan metalurgi besi tertarik pada sumber listrik murah, dikombinasikan dengan sumber daya logam paduan, yang tanpanya pengembangan metalurgi berkualitas tinggi tidak mungkin dilakukan (Chelyabinsk, Serov - Ural).

Pada tahun 1913, Rusia menduduki peringkat ke-5 dunia (AS, Jerman, Inggris, Prancis) dalam penambangan bijih besi dan produksi logam. 1980 – 1990 – salah satu tempat pertama di dunia dalam penambangan bijih besi dan pertama dalam peleburan baja dan besi tuang. Kini Rusia telah disingkirkan oleh Jepang dan Amerika.

Rusia sepenuhnya dilengkapi dengan bahan baku metalurgi besi, kecuali bijih mangan, yang diimpor dari Ukraina dan Georgia, serta bijih krom, yang diimpor dari Kazakhstan. Rusia memiliki 40% cadangan bijih besi dunia. 80% bijih besi ditambang dengan penambangan terbuka. Rusia mengekspor 20% bijihnya.

Geografi deposit bijih besi:

Di bagian Eropa, KMA kaya akan bijih besi. Ini mengandung bijih yang kaya akan kandungan (besi hingga 60%), yang tidak memerlukan pengayaan.

Di Ural - kelompok endapan Kachkanar. Terdapat cadangan bijih besi yang besar, namun miskin zat besi (17%), meskipun dapat dengan mudah diperkaya.

Siberia Timur - Cekungan Angara-Ilimsky (dekat Irkutsk), wilayah Abakan.

Siberia Barat - Gunung Shoria (selatan wilayah Kemerovo).

Wilayah utara – Semenanjung Kola – endapan Kovdorskoe dan Olenegorskoe; Karelia - Kostomuksha.

Ada bijih di Timur Jauh.

Geografi deposit mangan:

Siberia Barat - Usinsk (wilayah Kemerovo).

Secara historis, metalurgi besi berasal dari bagian tengah negara ini. Mulai abad ke-18, produksi metalurgi besi muncul di Ural. Perkembangan kapitalisme di Rusia dan keberhasilan kombinasi bijih besi dengan batu bara dan mangan, serta posisi teritorial dan geografis yang menguntungkan dalam kaitannya dengan wilayah utama konsumsi logam, menjadikan wilayah selatan (Donbass dan wilayah Dnieper di Rusia) menonjol. Ukraina).

Perusahaan metalurgi tidak tersebar merata di seluruh Rusia, tetapi terkonsentrasi di wilayah tertentu. Sekelompok perusahaan metalurgi yang menggunakan sumber daya bijih atau bahan bakar biasa dan menyediakan kebutuhan dasar negara disebut dasar metalurgi . Di Rusia ada tiga basis metalurgi: Tengah, Ural dan Siberia.

Basis metalurgi besi:

Ural – memproduksi 43% baja dan 42% produk canai. Bekas diimpor minuman bersoda dari Kuzbass dan Karaganda. Bijih besi 1/3 menggunakan miliknya sendiri - kelompok endapan Kachkanar (utara wilayah Sverdlovsk), dan 2/3 - diimpor (deposit Sokolovsko-Sarbayskoe di wilayah Kustanai, serta bijih KMA). Mangan - dari deposit Polunochnoe (utara wilayah Sverdlovsk). Lereng barat Ural – metalurgi pigmen. Lereng timur adalah tanaman yang dibuat pada zaman Soviet.

Menggabungkan– Nizhny Tagil (wilayah Sverdlovsk), Chelyabinsk, Magnitogorsk (wilayah Chelyabinsk), kota Novotroitsk (pabrik Orsko-Khamilovsky). Mereka menggunakan logam paduannya sendiri dan memproduksi sebagian besar logam tersebut.

Metalurgi partikel– Yekaterinburg (pabrik Verkhne-Isetsky), Zlatoust (wilayah Chelyabinsk), Chusovoy (wilayah Perm), Izhevsk. Logam bekas digunakan.

Pabrik pipa– Chelyabinsk, Pervouralsk (wilayah Sverdlovsk).

paduan besi– Chelyabinsk, Chusovoy (wilayah Perm).

Pangkalan pusat aktif berkembang dan saat ini hampir sama dengan Ural. Ini menghasilkan 42% baja dan 44% produk canai. Sebagian besar produk diproduksi di wilayah ekonomi Central Black Earth dan Utara.

minuman bersoda- diimpor dari sayap timur Donbass, cekungan Pechora, Kuzbass. Bijih besi– dari KMA, mangan – dari Nikopol (Ukraina). Logam bekas digunakan.

Siklus penuh– Pabrik Cherepovets, terletak di antara bijih besi Karelia (Kostomuksha) dan Semenanjung Kola (Olenegorsky, Kovdorsky) dan kokas di cekungan Pechora. Pabrik Novolipetsk dan Novotulsky menggunakan bijih KMA. Di dalam KMA, produksi pelet logam muncul bersama dengan Jerman. Berdasarkan mereka, tanpa domain elektrometalurgi(Stary Oskol - Pabrik Elektrometalurgi Oskol).

Ada banyak perusahaan di pusat pusat metalurgi pigmen(Moskow Elektrostal, dll.).

Pangkalan Siberia menghasilkan 13% baja dan 16% produk canai.

Menggabungkan– Novokuznetsk (Pabrik Metalurgi Kuznetsk), 20 km dari Novokuznetsk (Pabrik Metalurgi Siberia Barat). Kedua perusahaan tersebut menggunakan kokas Kuzbass; bijih besi dari Pegunungan Shoria, Khakassia dan cekungan Angara-Ilim; mangan dari deposit Usinsk.

Metalurgi partikel– Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky (wilayah Chita), Komsomolsk-on-Amur.

paduan besi– Novokuznetsk.

Saat ini, pembentukan basis metalurgi Timur Jauh sedang berlangsung. Ada pabrik konversi di Komsomolsk-on-Amur.

Kompleks metalurgi Rusia adalah sinonim utama untuk kesejahteraan dan kemakmuran seluruh negara kita, keyakinannya akan masa depan.

Pertama-tama, ini menjadi dasar bagi semua teknik mesin yang ada. Memahami hal tersebut, mari kita cari tahu perusahaan apa saja yang termasuk dalam kompleks pertambangan dan metalurgi.

Ini terutama adalah industri yang menambang, memperkaya, melebur, menggulung dan mengolah bahan mentah. Perusahaan memiliki strukturnya sendiri yang jelas:

1. Metalurgi besi - bahan baku bijih dan non-logam.
2. Metalurgi nonferrous: logam ringan (magnesium, titanium, aluminium) dan logam berat (nikel, timbal, tembaga, timah).

Metalurgi besi

Sebuah industri dengan nuansa tersendiri. Penting untuk dipahami bahwa tidak hanya logam yang penting, tetapi juga penambangan dan pemrosesan selanjutnya.

Fitur-fitur pentingnya disorot:

• lebih dari separuh produknya menjadi basis bagi seluruh industri teknik mesin di negara ini;
• seperempat dari produk digunakan dalam pembuatan struktur dengan peningkatan kapasitas beban.

Metalurgi besi adalah produksi, kokas batubara, paduan sekunder, produksi refraktori dan banyak lagi. Perusahaan-perusahaan yang termasuk dalam metalurgi besi adalah yang paling penting dan, pada kenyataannya, merupakan basis industri di seluruh negara bagian secara keseluruhan.

Yang utama disekitarnya terdapat fasilitas produksi untuk pengolahan berbagai limbah, terutama setelah peleburan besi cor. Satelit metalurgi besi yang paling umum dianggap sebagai teknik mesin padat logam dan produksi tenaga listrik. Industri ini mempunyai prospek yang bagus di masa depan.

Pusat metalurgi besi di Rusia

Pertama-tama, harus diingat bahwa Rusia selalu dan saat ini merupakan pemimpin mutlak dalam hal kepadatan produksi logam besi. Dan keutamaan ini tanpa hak untuk dialihkan ke negara lain. Negara kita dengan percaya diri mempertahankan posisinya di sini.

Pabrik-pabrik terkemuka sebenarnya adalah pabrik kimia metalurgi dan energi. Sebutkan pusat metalurgi besi terpenting di Rusia:

• Ural dengan penambangan besi dan bijih;
• Kuzbass dengan penambangan batu bara;
• Novokuznetsk;
• Lokasi KMA;
• Cherepovets.

Peta metalurgi negara secara struktural dibagi menjadi tiga kelompok utama. Mereka dipelajari di sekolah dan merupakan pengetahuan dasar orang yang berbudaya modern. Ini:

• Ural;
• Siberia;
• Bagian tengah.

Basis metalurgi Ural

Inilah yang utama dan, mungkin, yang paling kuat dalam hal indikator Eropa dan dunia. Hal ini ditandai dengan konsentrasi produksi yang tinggi.

Kota Magnitogorsk sangat penting dalam sejarahnya. Ada pabrik metalurgi terkenal di sana. Ini adalah “jantung” metalurgi besi tertua dan terpanas.

Itu menghasilkan:

• 53% dari seluruh besi cor;
• 57% dari seluruh baja;
• 53% logam besi dari semua indikator yang diproduksi di bekas Uni Soviet.

Fasilitas produksi tersebut terletak di dekat bahan baku (Ural, Norilsk) dan energi (Kuzbass, Siberia Timur). Kini metalurgi Ural sedang dalam proses modernisasi dan pengembangan lebih lanjut.

Basis metalurgi pusat

Ini termasuk pabrik produksi siklis. Disajikan di kota-kota: Cherepovets, Lipetsk, Tula dan Stary Oskol. Basis ini dibentuk oleh cadangan bijih besi. Mereka berada di kedalaman hingga 800 meter, yang merupakan kedalaman dangkal.

Pabrik Elektrometalurgi Oskol telah diluncurkan dan berhasil beroperasi. Ini memperkenalkan metode avant-garde tanpa proses metalurgi tanur sembur.

Basis metalurgi Siberia

Mungkin pangkalan ini mempunyai satu kekhasan: pangkalan ini merupakan pangkalan “termuda” yang ada saat ini. Pembentukannya dimulai pada periode Uni Soviet. Sekitar seperlima dari total volume bahan baku besi cor diproduksi di Siberia.

Pangkalan Siberia adalah pabrik di Kuznetsk dan pabrik di Novokuznetsk. Novokuznetsk-lah yang dianggap sebagai ibu kota metalurgi Siberia dan pemimpin dalam kualitas produksi.

Pabrik metalurgi dan pabrik terbesar di Rusia

Pusat siklus penuh yang paling kuat adalah: Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Beloretsky, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky dan sejumlah lainnya. Semuanya memiliki prospek pengembangan yang besar. Geografi mereka, tanpa berlebihan, sangat luas.

Metalurgi non-besi

Area ini terlibat dalam pengembangan dan pengayaan bijih, berpartisipasi dalam peleburan berkualitas tinggi. Menurut karakteristik dan tujuannya, ia dibagi menjadi beberapa kategori: berat, ringan dan berharga. Pusat peleburan tembaganya hampir merupakan kota tertutup, dengan infrastruktur dan kehidupannya sendiri.

Bidang utama metalurgi non-ferrous di Rusia

Pembukaan kawasan tersebut sepenuhnya bergantung pada: perekonomian, lingkungan, dan bahan baku. Ini adalah Ural, yang mencakup pabrik di Krasnouralsk, Kirovgrad dan Mednogorsk, yang selalu dibangun di dekat produksi. Hal ini meningkatkan kualitas produksi dan perputaran bahan mentah.

Perkembangan metalurgi di Rusia

Pembangunan ditandai dengan tingkat dan volume yang tinggi. Oleh karena itu, Rusia yang besar memimpin dan terus meningkatkan ekspornya. Negara kita memproduksi: 6% besi, 12% aluminium, 22% nikel, dan 28% titanium. Baca lebih lanjut tentang iniMasuk akal untuk melihat informasi dalam tabel produksi yang disajikan di bawah ini.

Peta metalurgi di Rusia

Untuk kenyamanan dan kejelasan, peta dan atlas khusus telah diproduksi. Mereka dapat dilihat dan dipesan di Internet. Mereka sangat berwarna dan nyaman. Pusat-pusat utama dengan semua divisi ditunjukkan secara rinci di sana: pabrik peleburan tembaga, tempat ekstraksi bijih dan logam non-ferrous, dan banyak lagi.

Di bawah ini adalah peta metalurgi besi dan non-besi di Rusia.

Faktor lokasi pabrik metalurgi di Rusia

Faktor mendasar yang mempengaruhi lokasi pabrik di seluruh negeri adalah sebagai berikut:

• bahan baku;
• bahan bakar;
• konsumsi (ini adalah tabel rinci bahan baku, bahan bakar, jalan kecil dan besar).

Kesimpulan

Sekarang kita tahu: ada pembagian yang jelas menjadi metalurgi besi dan non-besi. Distribusi penambangan, pengayaan dan peleburan bergantung langsung pada komponen utama: bahan mentah, bahan bakar dan konsumsi. Negara kami adalah pemimpin Eropa dalam bidang ini. Tiga pilar geografis utama tempat ia berdiri adalah: Pusat, Ural, dan Siberia.