NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

Publication officielle

Standardinformer

CDU 669.14-462.2:621.791.7:006.354

Groupe B62

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

Caractéristiques

Tubes en acier soudés électriquement. Caractéristiques

MKS 23.040.10 OKP13 7300 13 8100 13 8300

Date d'introduction 01/01/82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié, utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas à tubes d'acier, utilisé pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés en de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, StZ, St4 selon GOST 380 (catégorie 4 selon GOST 16523, catégorie 1 selon GOST 14637);

B - avec normalisation de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, StZ, St4 selon GOST 380 et GOST 14637, à partir des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050, en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045, en acier faiblement allié de qualité 22GYu avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) ;

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, StZ, St4 selon GOST 380 (catégorie 4 selon GOST 16523 et catégories 2-5 selon GOST 14637), de nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15, 20 selon GOST 1050, en acier 08Yu selon GOST 9045, en acier faiblement allié 22GYu avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

2.3. Les canalisations sont fabriquées par traitement thermique (dans tout le volume de la canalisation ou le long du joint soudé), réduit à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume de la canalisation est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les canalisations sont traitées thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GYU sont produits par traitement thermique le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 - sans traitement thermique.

Publication officielle

La reproduction est interdite

Maison d'édition de normes, 1981 5) STANDARDINFORM, 2005 5) STANDARDINFORM, 2008

Tableau 1a

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 1. Les propriétés mécaniques des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ sont établies d'un commun accord entre les parties.

Tableau 1

Note. À la demande du consommateur, les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus en nuances d'acier StZps, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), un allongement relatif de 23 % ; à partir des nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), un allongement relatif de 22 %.

Tableau 2

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3% par rapport aux normes données dans le tableau. 2.

Tableau 3

2.5. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes précisées dans le tableau. 2. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 3.

2.6. Les fissures, taches, bosses, défauts et risques ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Des ondulations, des entailles, des bosses, des petites rayures, une couche de tartre et des traces de décapage sont admis si

à condition qu'ils ne prennent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration dans les joints doit être soudé et la zone de soudage doit être nettoyée. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les joints sont réparés par soudage, un déplacement des bords soudés n'est pas autorisé de plus de 20 % de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur du le cordon de renfort ne dépasse pas 2,5 mm.

Les réparations par soudage du métal commun des tuyaux ne sont pas autorisées.

Dans le cas de réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement dans tout le volume ou le long du joint soudé).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.2-2.7. (Édition modifiée, amendement n° 5).

2.8. Les bourrelets externes sur les tuyaux doivent être retirés. Sur le site d'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-dessus de la tolérance négative.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement enlevée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure plus de 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm ; 0,5 mm - pour une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur du flash interne ou de ses traces pour les canalisations d'un diamètre interne inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et débarrassées des bavures. Admission

la formation de chanfrein est repentie. L'angle de coupe pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont découpés dans la ligne de broyage.

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25°-30° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité d'une largeur de (1,8 ± 0,8) mm devrait être laissé. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. En fonction de la pression d'épreuve, les tuyaux sont divisés en deux types :

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm et plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf/cm 2) ;

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée selon GOST 3845, avec une contrainte admissible égale à 90 % de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués à partir de cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf/cm2).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement en nuances d'acier StZsp, StZps (catégories 3-5), 10, 15 et 20 avec une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm doivent résister à l'essai de flexion par choc du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 4.

Tableau 4

L'essai de flexion par choc du métal de base des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ est réalisé à la demande du consommateur, les normes de résistance aux chocs sont établies d'un commun accord entre les parties.

2.13. Tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tuyaux réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 Z) H ou moins, ainsi que les tuyaux traités thermiquement le traitement du joint soudé doit résister à l’essai d’aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

(1 + a) ■ s s

où a - le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp est égal à 0,09, et pour les tuyaux en autres nuances d'acier, il est égal à 0,08 ; s - épaisseur de paroi nominale, mm ;

Z) H - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale à 2/3 D H. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué sur une distance égale à 1/2 Z) H.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale à 2/3 Z) H.

2.11-2.13. (Édition modifiée, amendement n° 5).

2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion.

Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi que d'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 Z) H ne sont pas testés pour la dilatation.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement lors de la distribution doit correspondre aux normes précisées dans le tableau. 5.

Tableau 5

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm en nuances d'acier Yukp, St2kp doit être d'au moins 12 %.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3, 4).

2.15. A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux alinéas. 2.16-2.18.

2.16. Les tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 530 mm inclus doivent résister à l'essai de pliage. Le rayon de courbure des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 60 mm doit être d'au moins 2,5 A" pour le métal de base des tuyaux d'un diamètre compris entre 60 et 530 mm - conformément à GOST 3728. Par accord entre le fabricant et le consommateur , le rayon de courbure peut être réduit.

2.17. Tubes traités thermiquement d'un diamètre de 30 à 159 mm avec un rapport D/s égal à

12,5 et plus doivent résister au test de bride. La largeur du côté plié, mesurée à partir de la surface intérieure, doit être d'au moins 12 % du diamètre intérieur du tuyau et pas moins

1,5 épaisseur de paroi.

L'angle de la bride doit être :

90° - pour les tuyaux en acier de nuances 08, 10, 15, St2 ;

60° - pour les tuyaux en acier de qualité 20, StZ, St4.

2.18. Les tuyaux d'un diamètre de 50 mm ou plus des groupes A et B doivent résister à l'essai de traction du joint soudé.

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 219 à 530 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 1. La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans tableau. 1.

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 2 et 3.

(Édition modifiée, amendement 1.3).

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692 avec l'ajout - composition chimique acier conformément au document sur la qualité de l'entreprise - le fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser pcs :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm ;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 millimètres ;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 millimètres ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.2. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour être testé.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et la surface de manière sélective sur chaque lot avec une seule étape

niveau de contrôle normal conformément aux exigences de GOST 18242*. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

**3.3a. Les joints soudés des tuyaux des groupes A, B et C doivent être soumis à des tests à 100 % selon des méthodes non destructives.

Lors de la réalisation d'essais non destructifs sur le périmètre de l'ensemble de la canalisation, il est permis de ne pas effectuer d'essais hydrauliques sur les canalisations de type I.

Il est permis, au lieu des tests non destructifs des soudures de tuyaux de type I, de tester chaque tuyau avec une pression hydraulique accrue, calculée conformément aux exigences de GOST 3845 à une contrainte admissible égale à 85 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux avec un diamètre de 273 mm ou plus et 75 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 273 mm, mais ne dépassant pas 12 MPa (120 kgf/cm2).

Les tuyaux du groupe D doivent être soumis à des tests de pression hydraulique ou à une inspection des soudures à l’aide de méthodes non destructives.

(Édition modifiée, amendement n° 5, amendement).

Lors du contrôle de la qualité d'un joint par des méthodes non destructives, un contrôle complémentaire par pression hydraulique est effectué sur 15 % des canalisations du lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tests de pression hydraulique des canalisations ne sont pas effectués.

(Introduit en plus, amendement n° 3).

3.4. Pour vérifier la hauteur du flash interne, 2% des canalisations du lot sont sélectionnées.

3.5. Pour tester l'aplatissement, l'expansion, le perlage, la flexion, la résistance aux chocs, la tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique, la résistance à la traction du métal de base et de la soudure, deux tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

La limite d'élasticité du métal commun des tuyaux est déterminée à la demande du consommateur.

A la demande du consommateur, la résistance aux chocs n'est pas déterminée.

Les tuyaux soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai d'expansion.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. Si des résultats d'essais insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des essais répétés sont effectués sur un nombre double de canalisations sélectionnées dans le même lot.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les points de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être vérifiés par des méthodes non destructives et les tuyaux réparés doivent être testés sous pression hydraulique conformément aux exigences et. 3.3a ​​​​de cette norme.

Les endroits où les joints sont soudés dans les tuyaux du groupe D doivent être testés à l'aide de méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type d'essai, et pour les tests de résistance aux chocs, trois échantillons sont découpés pour chaque température d'essai.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Des échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565.

4.3. L'inspection de la surface du tuyau est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou une autre méthode.

Il est permis de contrôler la surface et la taille des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

longueur - ruban à mesurer selon GOST 7502;

diamètre extérieur et ovalité - avec une pince de mesure réglable selon GOST 2216 ou un pied à coulisse selon GOST 166, ou un micromètre selon GOST 6507 ;

* Sur le territoire Fédération Russe GOST R 50779.71-99** est valide.

diamètre interne - avec un bouchon conforme à GOST 14810 ou avec un calibre conforme à GOST 2015, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur ;

courbure - avec une règle droite selon GOST 8026 et une jauge d'épaisseur ;

épaisseur de paroi, épaisseur de paroi et hauteur de bavure interne - avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 ;

déplacement des bords - à l'aide d'un gabarit selon la documentation technique ou d'un micromètre selon GOST 6507, ou d'une jauge de profondeur selon GOST 162 ;

biseau de coupe - ce paramètre est assuré par la conception de l'équipement de traitement des extrémités

angle de biseau du chanfrein - avec un goniomètre selon GOST 5378. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, l'angle de coupe est vérifié avec une équerre et une jauge d'épaisseur ;

l'anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle conforme à GOST 427 ;

profondeur des défauts de surface - jauge de profondeur selon GOST 162. Le diamètre extérieur du tuyau est mesuré à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport diamètre extérieur/épaisseur de paroi Z) H /s H égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/з Ai - pour les tuyaux avec un rapport D u /s u supérieur à 35 à 75 ; à une distance d'au moins D, - pour les canalisations avec un rapport D H/s H supérieur à 75.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est réalisé sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454, découpés dans un tronçon de tuyau situé à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la valeur moyenne arithmétique basée sur les résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8 10 4 J/m 2 (1 kgf m/cm 2) est autorisée.

La température pour les essais de flexion par impact des tuyaux en acier des nuances 08, 10, 15 et 20 est choisie par le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268. Il est permis de redresser des échantillons sous une charge statique.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal (sous forme de bande ou de morceau de tuyau).

Lors d'essais sur des échantillons de section de segment, cette dernière est découpée dans une section située à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calcul.

Au lieu d'essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives.

En cas de désaccord, des tests de canalisations sont effectués conformément à GOST 10006.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.8. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

4.9. Le test d'expansion est réalisé selon GOST 8694 sur un mandrin avec une conicité de 30°. Il est permis d'utiliser des mandrins avec une conicité de 1:10 et d'éliminer les bavures dans la zone de distribution.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4.10. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux d'un diamètre de 114 mm sont testés sur des bandes longitudinales coupées de 12 mm de large.

4.11. Le test de bridage est effectué conformément à GOST 8693. Dans la zone de bridage, l'ébavurage est autorisé.

4.12. La détermination de la résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 530 mm est effectuée sur des échantillons annulaires conformément à la documentation technique.

Sur les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, il est permis d'effectuer des tests conformément à GOST 6996 sur des échantillons de type XII avec le renfort de joint soudé retiré, coupé perpendiculairement à l'axe du tuyau, en utilisant une charge statique lors du redressement des échantillons.

4.13. Les tests hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition à la pression de 5 s.

4.14. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives (ultrasons, courants de Foucault, magnétiques ou équivalentes aux rayons X) selon la documentation technique.

5. ÉTIQUETAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Étiquetage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 10692.

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la Métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 25 décembre 1980 n° 5970

La modification n° 5 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n° 13 du 28 mai 1998)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI n° 3166 Les personnes suivantes ont voté pour l'adoption du changement :

3. AU LIEU DE GOST 10705-63

4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

5. La période de validité a été levée par le décret Gosstandart n° 1247 du 12 juillet 1991.

6. ÉDITION (novembre 2005) avec amendements n° 1, 2, 3, 4, 5, approuvés en décembre 1986, décembre 1987, juin 1989, juillet 1991, avril 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89 , 10-91, 7-99); Amendement (NUS 5-2005)

Réimpression (en mars 2008).

Voir les notes de la FSUE « STANDARTINFORM » (p. 9).

REMARQUES FSUE "STANDARTINFORM"

1 Spécifié dans la section « Données d'information » selon GOST 10705-80 :

GOST 380-94 a été remplacé par GOST 380-2005 ;

GOST 18242-72 a été remplacé par GOST R ISO 2859-1-2007.

2 Un amendement a été publié dans l'index d'information « Normes nationales » n° 5-2005.

selon GOST 10705-80 Tubes en acier électrosoudés. Spécifications [voir Édition (juin 2001) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, 5 et la collection « Tuyaux métalliques et pièces de raccordement pour ceux-ci. Partie 3. Tuyaux soudés. Tubes profilés" (édition 2001)]

Editeur R.G. Goverdovskaya Rédacteur technique V.N. Prusakova Correcteur V.I. Barentseva Disposition informatique I.A. Naleykina

Signé pour publication le 29 avril 2008. Format 60 x 84 1/s. Papier offset. Police de caractères Times. Impression offset. Uel. pech.l. 1h40. Académicien-ed.l. 1.10. Tirage 97 exemplaires. Zach. 428.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscou, voie Granatny, 4.

Tapé dans FSUE "STANDARTINFORM" sur un PC

Imprimé dans la branche de la FSUE "STANDARTINFORM" - type. "Imprimeur de Moscou", 105062 Moscou, voie Lyalin, 6.

Tubes en acier soudés électriquement. Caractéristiques

GOST 10705-80

OKP13 7300, 13 8100, 13 8300

Date d'introduction 01/01/82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié, utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 (catégorie 4 selon GOST 16523, catégorie 1 selon GOST 14637);

B - avec normalisation de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-calmes et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 et GOST 14637, à partir des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050, en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045, en acier faiblement allié 22ГУ avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) ;

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 (catégorie 4 selon GOST 16523 et catégories 2-5 selon GOST 14637), de nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15.20 selon GOST 1050, en nuance d'acier 08Yu selon GOST 9045, en acier faiblement allié 22ГУ avec la composition chimique indiquée dans le tableau. 1a (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

2.3. Les canalisations sont fabriquées par traitement thermique (dans tout le volume de la canalisation ou le long du joint soudé), réduit à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume de la canalisation est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les canalisations sont traitées thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GYU sont produits par traitement thermique le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 - sans traitement thermique.

Tableau 1a

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 1. Les propriétés mécaniques des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ sont établies d'un commun accord entre les parties.

Tableau 1

Remarque : À la demande du consommateur, les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus en nuances d'acier StZsp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), allongement relatif 23 % ; à partir des nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), un allongement relatif de 22 %.

Tableau 2

Remarque : A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3 % par rapport aux normes données dans le tableau. 2.

Tableau 3

2.5. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes précisées dans le tableau. 2. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 3.

2.6. Les fissures, taches, bosses, défauts et risques ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Les ondulations, entailles, bosses, petites rayures, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisées à condition qu'elles n'amènent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration dans les joints doit être soudé et la zone de soudage doit être nettoyée. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les joints sont réparés par soudage, un déplacement des bords soudés n'est pas autorisé de plus de 20 % de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur du le cordon de renfort ne dépasse pas 2,5 mm.

Les réparations par soudage du métal commun des tuyaux ne sont pas autorisées.

Dans le cas de réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement dans tout le volume ou le long du joint soudé).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.2—2.7. (Édition modifiée, amendement n° 5).

2.8. Les bourrelets externes sur les tuyaux doivent être retirés. Sur le site d'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-dessus de la tolérance négative.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement enlevée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure plus de 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm ; 0,5 mm - avec une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur du flash interne ou de ses traces pour les canalisations d'un diamètre interne inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et débarrassées des bavures. La formation d'un chanfrein est autorisée. L'angle de coupe des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm, et

pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm et plus - 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont découpés dans la ligne de broyage.

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25-30° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité d'une largeur de (1,8 +0,8) mm doit être laissé. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. En fonction de la pression d'épreuve, les tuyaux sont divisés en deux types :

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm ou plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf/cm 2) ;

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée selon GOST 3845, avec une contrainte admissible égale à 90 % de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués à partir de cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf/cm 2 ).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement en nuances d'acier St3sp, St3ps (catégories 3-5), 10, 15 et 20 avec une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm doivent résister à l'essai de flexion par impact du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 4.

Tableau 4

L'essai de flexion par choc du métal de base des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ est réalisé à la demande du consommateur, les normes de résistance aux chocs sont établies d'un commun accord entre les parties.

2.13. Tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tuyaux réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 D H ou moins, ainsi que les tuyaux avec traitement thermique de le joint soudé doit résister à l'essai d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

où a est le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp égal à 0,09 et pour les tuyaux en autres nuances d'acier égal à 0,08 ; s est l'épaisseur de paroi nominale, en mm ;

D H - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale à 2/3 D H. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué à une distance égale à 1/2 D H.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale à 2/3 D H.

2.11—2.13. (Édition modifiée, Rév. No. 5).

2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion.

Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi que d'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 D H, ne sont pas testés pour la dilatation.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement lors de la distribution doit correspondre aux normes précisées dans le tableau. 5.

Tableau 5

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12 %.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3, 4).

2.15. A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux alinéas. 2.16-2.18.

2.16. Les tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 530 mm inclus doivent résister à l'essai de pliage. Le rayon de courbure des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 60 mm ne doit pas être inférieur à 2,5 D H, pour le métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 60 à 530 mm - conformément à GOST 3728. Par accord entre le fabricant et le consommateur, le rayon de courbure peut être réduit.

2.17. Tubes traités thermiquement d'un diamètre de 30 à 159 mm avec un rapport D/s égal à

12,5 et plus doivent résister au test de bride. La largeur du côté plié, mesurée à partir de la surface intérieure, doit être d'au moins 12 % du diamètre intérieur du tuyau et pas moins

1,5 épaisseur de paroi.

L'angle de la bride doit être :

90° - pour les tuyaux en acier de nuances 08, 10, 15, St2 ;

60° - pour les tuyaux en acier de qualité 20, St3, St4.

2.18. Les tuyaux d'un diamètre de 50 mm ou plus des groupes A et B doivent résister à l'essai de traction du joint soudé.

La résistance à la traction du joint soudé des tuyaux d'un diamètre de 219 à 530 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 1. La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans tableau. 1.

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 2 et 3.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être constitué de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692 avec l'ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document de qualité du fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser pcs :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm ;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 millimètres ;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 millimètres ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.2. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour être testé.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et les surfaces de manière sélective sur chaque lot avec une seule étape

niveau normal de contrôle conformément aux exigences de GOST 18242.* Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3.3a. Les joints soudés des tuyaux des groupes A, B et C doivent être soumis à des tests à 100 % selon des méthodes non destructives.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tests de pression hydraulique des canalisations ne sont pas effectués.

Lors de la réalisation d'essais non destructifs sur le périmètre de l'ensemble de la canalisation, il est permis de ne pas effectuer d'essais hydrauliques sur les canalisations de type I.

Il est permis, au lieu des tests non destructifs des soudures de tuyaux de type I, de tester chaque tuyau avec une pression hydraulique accrue, calculée conformément aux exigences de GOST 3845 à une contrainte admissible égale à 85 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux avec un diamètre de 273 mm ou plus et 75 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 273 mm, mais ne dépassant pas 12 MPa (120 kgf/cm2).

Les tuyaux du groupe D doivent être soumis à des tests de pression hydraulique ou à une inspection des soudures à l’aide de méthodes non destructives.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

Lors du contrôle de la qualité d'un joint par des méthodes non destructives, un contrôle complémentaire par pression hydraulique est effectué sur 15 % des canalisations du lot.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tests de pression hydraulique des canalisations ne sont pas effectués.

(Introduit en plus, amendement n° 3).

3.4. Pour vérifier la hauteur du flash interne, 2% des canalisations du lot sont sélectionnées.

3.5. Pour tester l'aplatissement, l'expansion, le perlage, la flexion, la résistance aux chocs, la tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique, la résistance à la traction du métal de base et de la soudure, deux tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

La limite d'élasticité du métal commun des tuyaux est déterminée à la demande du consommateur.

A la demande du consommateur, la résistance aux chocs n'est pas déterminée.

Les tuyaux soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai d'expansion.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. Si des résultats d'essais insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des essais répétés sont effectués sur un nombre double de canalisations sélectionnées dans le même lot.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les points de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être vérifiés par des méthodes non destructives, et les tuyaux réparés doivent être testés sous pression hydraulique conformément aux exigences de la clause 3.3a de la présente norme.

Les endroits où les joints sont soudés dans les tuyaux du groupe D doivent être testés à l'aide de méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type d'essai, et pour les tests de résistance aux chocs, trois échantillons sont découpés pour chaque température d'essai.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Des échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés selon GOST 7565.

4.3. L'inspection de la surface du tuyau est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par sciage ou autre méthode.

Il est permis de contrôler la surface et la taille des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

GOST R 50779.71 - 99 est en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie.

4.4. Mesure des tuyaux :

longueur - ruban à mesurer selon GOST 7502;

diamètre extérieur et ovalité - avec une pince de mesure réglable selon GOST 2216 ou un pied à coulisse selon GOST 166, ou un micromètre selon GOST 6507 ;

diamètre interne - avec un bouchon conforme à GOST 14810 ou avec un calibre conforme à GOST 2015, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur ;

courbure - en utilisant une règle droite selon GOST 8026 et une jauge d'épaisseur ;

épaisseur de paroi, différence d'épaisseur et hauteur de bavure interne - avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 ;

décalage des bords - à l'aide d'un gabarit selon la documentation technique ou d'un micromètre selon GOST 6507, ou d'une jauge de profondeur selon GOST 162 ;

biseau de coupe - ce paramètre est assuré par la conception de l'équipement de traitement des extrémités

angle de biseau du chanfrein - avec un goniomètre selon GOST 5378. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, le biseau de la coupe est vérifié avec une équerre et une jauge d'épaisseur ;

l'anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle conforme à GOST 427 ;

la profondeur des défauts de surface - avec une jauge de profondeur selon GOST 162. Le diamètre extérieur du tuyau est mesuré à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport diamètre extérieur/épaisseur de paroi D H / s H égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3 D H - pour les tuyaux avec un rapport D H/s H supérieur à 35 à 75 ; à une distance d'au moins D H - pour les tuyaux avec un rapport D H / s H supérieur à 75.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est réalisé sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454, découpés dans un tronçon de tube situé à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats de tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8 à 10 4 J/m 2 (1 kgf-m/cm 2) est autorisée.

La température pour les essais de flexion par impact des tuyaux en acier des nuances 08, 10, 15 et 20 est choisie par le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268. Il est permis de redresser des échantillons sous une charge statique.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal (sous la forme d'une bande ou d'un tronçon de tuyau).

Lors d'essais sur des échantillons de section de segment, cette dernière est découpée dans une section située à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calcul.

Au lieu d'essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives.

En cas de désaccord, des tests de canalisations sont effectués conformément à GOST 10006.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.8. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

4.9. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin avec une conicité de 30°. Il est permis d'utiliser des mandrins avec une conicité de 1:10 et d'éliminer les bavures dans la zone de distribution.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4.10. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Les tuyaux d'un diamètre de 114 mm sont testés sur des bandes longitudinales coupées de 12 mm de large.

4.11. Le test de bridage est effectué conformément à GOST 8693. Dans la zone de bridage, l'ébavurage est autorisé.

4.12. La détermination de la résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 530 mm est effectuée sur des échantillons annulaires conformément à la documentation technique.

Sur les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, il est permis d'effectuer des tests conformément à GOST 6996 sur des échantillons de type XII avec renfort retiré du joint soudé, coupé perpendiculairement à l'axe du tuyau, en utilisant une charge statique lors du redressement des échantillons .

4.13. Les tests hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition à la pression de 5 s.

4.14. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives (ultrasons, courants de Foucault, magnétiques ou équivalentes aux rayons X) selon la documentation technique.

5. ÉTIQUETAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Étiquetage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 10692.

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le Ministère de la métallurgie ferreuse de l'URSSDEVELOPPEURS

M. M. Bernstein, N. F. Kuzenko

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 25 décembre 1980 n° 5970

La modification n° 5 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n° 13 du 28 mai 1998)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N° 3166

3. AU LIEU DE GOST 10705-63

4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

5. La période de validité a été levée par le décret Gosstandart n° 1247 du 12 juillet 1991.

6. ÉDITION avec modifications n° 1, 2, 3, 4, 5, approuvées en décembre 1986, décembre 1987, juin 1989, juillet 1991, avril 1999 (IuS 2-87, 3-88, 10-89, 10-91 , 7-99)

GOST R 50779.71-99 est en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie.

GOST 10705-80

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 630 mm en nuances d'acier au carbone et faiblement alliés utilisés pour les pipelines, les structures, ainsi que les produits à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 ;

B - avec standardisation de la composition chimique :

GOST 380 ;

GOST 1050 ;

Fabriqué en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045 ;

Fabriqué en acier faiblement allié nuance 22ГУ avec une composition chimique selon le tableau 1a

GOST19281 (tuyaux d'un diamètre de 114 à 630 mm inclus) ;

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique :

À partir des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 ;

À partir de nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15, 20 selon GOST 1050 ;

Fabriqué en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045 ;

Fabriqué à partir de nuances d'acier faiblement alliées selon GOST 19281 et autres documents réglementaires avec un équivalent carbone standardisé ne dépassant pas 0,46 % (tuyaux d'un diamètre de 114 à 630 mm inclus) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

Les tuyaux sont fabriqués à partir de produits laminés conformément à GOST 14637 (catégories 1 à 5), GOST 16523 (catégorie 4), GOST 9045, GOST 19281 et autres documents réglementaires approuvés de la manière prescrite.

(Édition modifiée, amendement n° 7)

Tableau 1a

2.3. Les tuyaux en acier au carbone sont fabriqués par traitement thermique (dans tout le volume du tuyau ou le long du joint soudé), réduit à chaud ou sans traitement thermique. Les tuyaux en acier de qualité St1 sont produits sans traitement thermique.

Les tuyaux en aciers faiblement alliés sont fabriqués avec traitement thermique (dans tout le volume du tuyau ou le long du joint soudé) ou sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les canalisations sont traitées thermiquement sous atmosphère protectrice.

2.2, 2.3 (Nouvelle édition, Amendement n° 6).

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tubes traités thermiquement et réduits à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau 1. Les propriétés mécaniques des tubes en acier de nuance 22ГУ, ainsi que des tubes en aciers faiblement alliés non répertoriés dans le tableau 1, sont établis d’un commun accord entre les parties.

Note: À la demande du consommateur, les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus en nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), un allongement relatif de 23 % ; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), allongement relatif 22 %.

(Édition modifiée, amendement n° 6).

Note: A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3 % par rapport aux normes indiquées.

(Édition modifiée, amendement n° 7)

2.5. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes précisées dans le tableau. 2. Propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 630 mm inclus. sans traitement thermique et avec traitement thermique, le joint soudé doit être conforme aux normes précisées au. Les propriétés mécaniques des tubes en nuances d'acier faiblement alliés ne figurent pas dans les tableaux et sont établies d'un commun accord entre les parties.

(Édition modifiée, amendement n° 5, , ).

2.6. Les fissures, taches, bosses, défauts et risques ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Les ondulations, entailles, bosses, petites rayures, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisées à condition qu'elles n'amènent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration dans les joints doit être soudé et la zone de soudage doit être nettoyée. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les joints sont réparés par soudage, un déplacement des bords soudés n'est pas autorisé de plus de 20 % de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur du le cordon de renfort ne dépasse pas 2,5 mm.

Les réparations par soudage du métal commun des tuyaux ne sont pas autorisées.

Dans le cas de réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement dans tout le volume ou le long du joint soudé).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.6, 2.7.

2.8. Les bourrelets externes sur les tuyaux doivent être retirés. Sur le site d'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-dessus de la tolérance négative.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement enlevée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure plus de 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm ; 0,5 mm - pour une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur du flash interne ou de ses traces pour les canalisations d'un diamètre interne inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et débarrassées des bavures. La formation d'un chanfrein est autorisée. L'angle de coupe pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont découpés dans la ligne de broyage.

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25 à 30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et une bague d'extrémité d'une largeur de (1,8 ± 0,8) mm doit être laissé. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. En fonction de la pression d'épreuve, les tuyaux sont divisés en deux types :

I – tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm – pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm et plus – pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf/cm 2) ;

II – tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée selon GOST 3845, avec une contrainte admissible égale à 90 % de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués à partir de cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Édition modifiée, amendement n° 5).

2.12. À la demande du consommateur, traité thermiquement sur tout le volume de tuyaux en acier au carbone d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm et en acier faiblement allié d'un diamètre extérieur d'au moins 219 mm et d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm des nuances indiquées dans le tableau doivent résister aux essais de flexion par impact du métal de base. Les normes de résistance aux chocs sont indiquées dans le tableau.

Les normes de résistance aux chocs des tuyaux en acier de qualité 22ГУ sont établies par accord des parties.

2.13. Tubes traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tubes réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre supérieur à 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06D n ou moins, ainsi que les tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doivent résister à l'essai d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement N, mm, calculé par la formule

Où UN– le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp est de 0,09, et pour les tuyaux en autres nuances d'acier, il est de 0,08 ;

S– épaisseur nominale de paroi, mm ;

D n – diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale aux 2/3D n . L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué sur une distance égale à 1/2D n.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale aux 2/3D n.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion.

Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm fabriqués dans les nuances d'acier au carbone répertoriées dans le tableau 5 doivent résister à l'essai d'expansion.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement lors de la distribution doit être conforme aux normes précisées dans.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12 %.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3, 4,).

2.15. A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux alinéas. - .

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées aux et.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3,).

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692 avec l'ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document de qualité du fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser pcs :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm ;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 millimètres ;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 millimètres ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

3.2. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour être testé.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et les surfaces de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une étape conformément aux exigences de GOST 18242 *. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

* GOST R 50779.71-99 est en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie **.

3.6. Si des résultats d'essais insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des essais répétés sont effectués sur un nombre double de canalisations sélectionnées dans le même lot.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les zones de soudage des tuyaux des groupes A, B, C doivent être vérifiées par des méthodes non destructives, et les tuyaux réparés doivent être testés sous pression hydraulique conformément aux exigences de la présente norme.

Les endroits où les joints sont soudés dans les tuyaux du groupe D doivent être testés à l'aide de méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type d'essai, et pour les tests de résistance aux chocs, trois échantillons sont découpés pour chaque température d'essai.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Des échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés conformément à GOST 7565.

Équivalent carbone métallique ( AVEC e) les nuances d'acier faiblement alliés sont calculées à l'aide de la formule

Où AVEC, Député, AVEC r, Mo, V,Si, Ni- fraction massique de carbone, manganèse, chrome, molybdène, vanadium, cuivre, nickel dans l'acier, %.

(Édition modifiée, amendement n° 6).

4.3. L'inspection de la surface du tuyau est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou une autre méthode.

Il est permis de contrôler la surface et les dimensions des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

diamètre extérieur et ovalité - avec une pince de mesure réglable selon GOST 2216 ou un pied à coulisse selon GOST 166, ou un micromètre selon GOST 6507 ;

diamètre interne - avec un bouchon conforme à GOST 14810 ou avec un calibre conforme à GOST 2015, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur ;

courbure - avec une règle droite selon GOST 8026 et une jauge d'épaisseur ;

épaisseur de paroi, différence d'épaisseur et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre selon GOST 6507 ou une jauge murale selon GOST 11358 ;

déplacement des bords - à l'aide d'un gabarit selon la documentation technique ou d'un micromètre selon GOST 6507 ou d'une jauge de profondeur selon GOST 162 ;

L'angle de coupe est assuré par la conception de l'équipement de traitement des extrémités de tuyaux, l'angle de chanfrein est assuré par un goniomètre conforme à GOST 5378. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, l'angle de coupe est vérifié avec un coupe-charbon et une sonde ;

l'anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - avec une règle conforme à GOST 427 ;

profondeur des défauts de surface - à l'aide d'une jauge de profondeur selon GOST 162. Le diamètre extérieur du tuyau est mesuré à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport entre le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi.D n/ S n égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3D n - pour les tuyaux avec rapportD n/ S n plus de 35 à 75 ; à une distance d'au moinsD n - pour les tuyaux avec rapportD n/ S n plus de 75 ans.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est effectué sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454, découpés dans une section du tuyau située à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la valeur moyenne arithmétique basée sur les résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8 est autorisée× 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

La température de l'essai de flexion par choc est précisée par le client dans la commande de fourniture des tubes.

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268. Il est permis d'éditer des échantillons avec une charge statique.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006 sur un échantillon court proportionnel longitudinal.

Lors d'essais sur des échantillons de section de segment, cette dernière est découpée dans une section située à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calcul.

Au lieu d'essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives.

En cas de désaccord, des tests de canalisations sont effectués conformément à GOST 10006.

(Édition modifiée, amendement n° 1,).

4.8. Le test d'aplatissement est effectué selon GOST 8695.

4.9. Le test d'expansion est effectué selon GOST 8694 sur un mandrin avec une conicité de 30°. Il est permis d'utiliser des mandrins avec une conicité de 1:10 et d'éliminer les bavures dans la zone de distribution.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

4.10. Le test de pliage est effectué selon GOST 3728. Des canalisations d'un diamètre de 114 mm sont testées sur des bandes longitudinales découpées de 12 mm de large.

4.11. Le test d'embarquement est effectué selon GOST 8693. Dans la zone du bridage, l'ébavurage est autorisé.

4.12. La détermination de la résistance temporaire d'un joint soudé est effectuée sur des échantillons annulaires selon la documentation technique.

Sur les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, il est permis d'effectuer des tests conformément à GOST 6996 sur des échantillons de type XII avec renfort retiré du joint soudé, coupé perpendiculairement à l'axe du tuyau, en utilisant une charge statique lors du redressement des échantillons .

(Édition modifiée, amendement n° 7).

4.13. Les tests hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845 avec une exposition à la pression de 5 s.

4.14. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives (ultrasons, courants de Foucault, magnétiques ou équivalentes aux rayons X) selon la documentation technique.

5. ÉTIQUETAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Étiquetage, emballage, transport et stockage - conformément à GOST 10692.

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ ET INTRODUIT par le ministère de la Métallurgie ferreuse de l'URSS

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 25 décembre 1980 n° 5970

La modification n° 5 a été adoptée par le Conseil interétatique de normalisation, de métrologie et de certification (procès-verbal n° 13 du 28 mai 1998)

Enregistré par le Secrétariat Technique de l'UGI N° 3166

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 10705-80

Maison d'édition de normes

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié, utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704 -91

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89, catégorie 4 selon GOST 14637-89);

B - avec normalisation de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1 St2, St3, St4 selon GOST 380-94 et GOST 14637-89, à partir de nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050-88, à partir de nuances d'acier 08Yu selon GOST 9045

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 (catégorie 4 selon GOST 16523-89 et catégories 2-5 selon GOST 14637-89), à partir des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15 et 20 selon GOST 1050-88, à partir de la nuance d'acier 08YU selon GOST 9045-93, à partir de la nuance d'acier faiblement allié 22GYU avec la composition chimique indiquée dans (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

(Édition modifiée, amendement n° 4, amendement n° 5).

2.3. Les canalisations sont fabriquées par traitement thermique (dans tout le volume de la canalisation ou le long du joint soudé), réduit à chaud et sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique dans tout le volume de la canalisation est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les canalisations sont traitées thermiquement sous atmosphère protectrice.

Les tuyaux en acier de qualité 22GYu sont fabriqués par traitement thermique le long du joint soudé ou dans tout le volume, les tuyaux en acier de qualité St1 sont fabriqués sans traitement thermique.

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tubes en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans. Les propriétés mécaniques des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ sont établies d'un commun accord entre les parties.

2.5. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes précisées dans le tableau. . Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm inclus sans traitement thermique et avec traitement thermique du joint soudé doivent être conformes aux normes précisées dans.

2.6. . Les fissures, taches, bosses, défauts et risques ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Les ondulations, entailles, bosses, petites rayures, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisées à condition qu'elles n'amènent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration dans les joints doit être soudé et la zone de soudage doit être nettoyée. En accord avec le consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les joints sont réparés par soudage, un déplacement des bords soudés n'est pas autorisé de plus de 20 % de l'épaisseur nominale de la paroi et de la hauteur du le cordon de renfort ne dépasse pas 2,5 mm.

Les réparations par soudage du métal commun des tuyaux ne sont pas autorisées.

Dans le cas de réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement dans tout le volume ou le long du joint soudé).

(Édition modifiée, amendement n° 1, amendement n° 4, amendement n° 5).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le consommateur, un joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.8. Les bourrelets externes sur les tuyaux doivent être retirés. Sur le site d'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-dessus de la tolérance négative.

A la demande du consommateur, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement enlevée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure plus de 2 mm ; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm ; 0,5 mm - pour une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur du flash interne ou de ses traces pour les canalisations d'un diamètre interne inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et débarrassées des bavures. La formation d'un chanfrein est autorisée. L'angle de coupe pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1 mm et pour les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, 1,5 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, les tuyaux sont découpés dans la ligne de broyage.

2.10. À la demande du consommateur, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25-30° par rapport à l'extrémité du tuyau et un anneau d'extrémité de 1,8 mm de large doit être laissé.± 0,8 mm. Par accord entre le fabricant et le consommateur, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. En fonction de la pression d'épreuve, les tuyaux sont divisés en deux types :

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf/cm2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm et plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf/cm2) ;

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du consommateur avec une pression hydraulique d'essai calculée selon GOST 3845-75, avec une contrainte admissible égale à 90 % de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués à partir de cette nuance d'acier, mais non dépassant 20 MPa (200 kgf/ cm 2).

(Édition modifiée, amendement n° 3, amendement n° 5).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement en nuances d'acier St3sp, St3ps (catégories 3-5), 10, 15 et 20 avec une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm doivent résister à l'essai de flexion par impact du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent correspondre à celles spécifiées dans.

2.13. Tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tuyaux réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 Dn ou moins, ainsi que des tuyaux avec traitement thermique de le joint soudé doit résister à l'essai d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

,(1)

Où UN- le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp est de 0,09, et pour les tuyaux en autres nuances d'acier, il est de 0,08 ;

S - épaisseur de paroi nominale, mm ;

Dn - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale à 2/3 Dn. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué sur une distance égale à 1/2 Dn.

A la demande du consommateur, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale à 2/3 Dn.

(Version modifiée de l'amendement n° 1, amendement n° 3, amendement n° 4, amendement n° 5).

2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion.

Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi que d'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 DN, ne sont pas testés pour la dilatation.

Augmenter le diamètre extérieur de ceux traités thermiquement. les tuyaux pendant la distribution doivent être conformes aux normes spécifiées dans.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %.

À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12 %.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3, 4).

2.15. A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux alinéas. -

La résistance à la traction d'un joint soudé de canalisations d'un diamètre de 219 à 530 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume de la canalisation ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes précisées dans . La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans .

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. Et .

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, selon GOST 10692-80.

avec ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document sur la qualité du fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser pcs :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm ;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 millimètres ;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 millimètres ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

3.2. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour être testé.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et les surfaces de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une étape conformément aux exigences de GOST 18242-72. Les plans de contrôle sont établis par accord entre le fabricant et le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

3.3a. Les joints soudés des tuyaux des groupes A, B et C doivent être soumis à des tests à 100 % selon des méthodes non destructives.

Lors de la réalisation d'essais non destructifs sur le périmètre de l'ensemble du tuyau, essais hydrauliques des tuyaux de la forme je est autorisé à ne pas être exécuté.

Autorisé à la place des tests non destructifs des joints soudés des tuyaux du type je tester chaque tuyau avec une pression hydraulique accrue, calculée conformément aux exigences de GOST 3845-75 à une contrainte admissible égale à 85 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre de 273 mm ou plus et à 75 % de la limite d'élasticité pour les tuyaux d'un diamètre inférieur à 273 mm, mais ne dépassant pas 12 MPa (120 kgf/cm2).

Les tuyaux du groupe D doivent être soumis à des tests de pression hydraulique ou à une inspection des soudures à l’aide de méthodes non destructives.

(Introduit en plus, amendement n° 3). (Édition modifiée, amendement n° 5). (Amendement,).

3.4. Pour vérifier la hauteur du flash interne, 2% des canalisations du lot sont sélectionnées.

3.5. Pour tester l'aplatissement, l'expansion, le perlage, la flexion, la résistance aux chocs, la tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique, la résistance à la traction du métal de base et de la soudure, deux tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

La limite d'élasticité du métal commun des tuyaux est déterminée à la demande du consommateur.

A la demande du consommateur, la résistance aux chocs n'est pas déterminée.

Les tuyaux soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai d'expansion.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.6. Si des résultats d'essais insatisfaisants sont obtenus pour au moins un des indicateurs, des essais répétés sont effectués sur un nombre double de canalisations sélectionnées dans le même lot.

Les résultats des tests répétés s'appliquent à l'ensemble du lot.

3.7. Les points de soudure des tuyaux des groupes A, B, C doivent être vérifiés par des méthodes non destructives, et les tuyaux réparés doivent être testés sous pression hydraulique conformément aux exigences de la clause 3.3a de la présente norme.

Les endroits où les joints sont soudés dans les tuyaux du groupe D doivent être testés à l'aide de méthodes non destructives, ou les tuyaux après réparation doivent être testés avec une pression hydraulique.

(Introduit en plus, Amendement n° 1, Édition modifiée, Amendement n° 5).

4. MÉTHODES D'ESSAI

4.1. Pour le contrôle qualité, un échantillon est découpé dans chaque tuyau sélectionné pour chaque type d'essai, et pour les tests de résistance aux chocs, trois échantillons sont découpés pour chaque température d'essai.

4.2. La composition chimique de l'acier est déterminée selon GOST 22536.0 -87 ; GOST 22536.1 -88 ; GOST 22536.2 -87 ; GOST 22536.3 -88 ; GOST 22536.4 -88 ; GOST 22536.5 -87 ; GOST 22536.6 -88 GOST 12344-88 ; GOST 12345-88 ; GOST 12346-78 ; GOST 12347-77, GOST 12348-78 ; GOST 12349-83 ; GOST 12350-78 ; GOST 12351-81 ; GOST 12352-81 ; GOST 12353-78 ; GOST 12354-81. Des échantillons pour déterminer la composition chimique sont prélevés conformément à GOST 7565-81.

4.3. L'inspection de la surface du tuyau est effectuée visuellement. La profondeur des défauts est vérifiée par limage ou une autre méthode.

Il est permis de contrôler la surface et les dimensions des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives conformément à la documentation technique.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.4. Mesure des tuyaux :

longueur - ruban à mesurer selon GOST 7502-89.

diamètre extérieur et ovalité - avec une pince de mesure réglable selon GOST 2216-84 ou un pied à coulisse selon GOST 166-89 ou un micromètre selon GOST 6507-89 ;;

ou un pied à coulisse selon GOST 166 -89, ou un micromètre selon GOST 6507 -89 ;

diamètre interne - avec un bouchon conforme à GOST 14810-69, ou avec un calibre conforme à GOST 2015-84, ou en soustrayant deux épaisseurs de paroi du diamètre extérieur ;

courbure - avec une règle droite selon GOST 8026-92 et une jauge d'épaisseur ;

épaisseur de paroi, épaisseur de paroi et hauteur de la bavure interne - avec un micromètre selon GOST 6507-90 ou une jauge murale selon GOST 11358-89 ;

déplacement des bords - à l'aide d'un gabarit selon la documentation technique ou d'un micromètre selon GOST 6507-90 ou d'une jauge de profondeur selon GOST 162-90 ;

L'angle de coupe est assuré par la conception de l'équipement de traitement des extrémités de tuyaux, l'angle de biseau est assuré par un goniomètre conforme à GOST 5378-88. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité, l'angle de coupe est vérifié avec un coupe-charbon et une sonde ;

anneau d'extrémité aux extrémités des tuyaux - une règle conforme à GOST 427 -75;

profondeur des défauts de surface - à l'aide d'une jauge de profondeur selon GOST 162-90. Le diamètre extérieur du tuyau est mesuré à une distance d'au moins 15 mm de l'extrémité du tuyau pour les tuyaux avec un rapport entre le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi.D H/ S H égal à 35 ou moins ; à une distance d'au moins 2/3 DH - pour les tuyaux avec rapportD H/ S H plus de 35 à 75 ; à une distance d'au moins DH - pour tuyaux avec rapportD H/ S H plus de 75 ans.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 3).

4.5. L'essai de flexion par impact est effectué sur des échantillons longitudinaux de type 3 selon GOST 9454-78, découpés dans un tronçon de tuyau situé à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure.

La résistance aux chocs est déterminée comme la valeur moyenne arithmétique basée sur les résultats des tests de trois échantillons. Sur l'un des échantillons, une diminution de la résistance aux chocs de 9,8 est autorisée· 10 4 J/m 2 (1 kgf · m/cm2).

La température pour les essais de flexion par impact des tuyaux en acier des nuances 08, 10, 15 et 20 est choisie par le consommateur.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.6. La tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268-82. Il est permis d'éditer des échantillons avec une charge statique.

4.7. L'essai de traction est effectué selon GOST 10006-80 sur un échantillon court proportionnel longitudinal (sous la forme d'une bande ou d'un tronçon de tuyau).

Lors d'essais sur échantillons d'une section segmentée, celle-ci est découpée dans une section située à un angle d'environ 90° par rapport à la soudure et n'est pas redressée dans la partie calcul.

Au lieu d'essais de traction, il est permis de contrôler la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement relatif des tuyaux à l'aide de méthodes non destructives.

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 10705-80

Maison d'édition de normes

Moscou

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié, utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704 -91

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

Sur les tuyaux d'un diamètre de 219 mm ou plus, il est permis d'effectuer des tests conformément à GOST 6996-66 sur des échantillons de type XII avec le renfort de joint soudé retiré, coupé perpendiculairement à l'axe du tuyau, en utilisant une charge statique lors du redressement du des échantillons.

4.13. Les tests hydrauliques des tuyaux sont effectués conformément à GOST 3845-75 avec une exposition à la pression de 5 s.

4.14. Le contrôle de la soudure est effectué par des méthodes non destructives (ultrasons, courants de Foucault, magnétiques ou équivalentes aux rayons X) selon la documentation technique.

5.1. Étiquetage, emballage, transport et stockage conformément à GOST 10692-80. -89 -88 -72 -88 -91

5. RÉÉDITION (juin 1993) avec les amendements n° 1, 2, 3, 4, approuvés en décembre 1986, décembre 1987, juin 1989, juillet 1991 ; Mai 1999 (IUS 2-7, 3-8, 10-9, 10-1 ; 7-1999). Amendement (IUS 5-2005)

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TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

GOST 10705-80

Maison d'édition de normes

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 530 mm en acier au carbone et faiblement allié, utilisés pour les canalisations et les structures à des fins diverses. La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques. (Édition modifiée, amendement n° 5).

1. ASSORTIMENT

2. EXIGENCES TECHNIQUES

Tableau 1a

(Édition modifiée, amendement n° 1, amendement n° 5). 2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tuyaux en acier au carbone traité thermiquement et réduit à chaud doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 1. Les propriétés mécaniques des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ sont établies d'un commun accord entre les parties.

Tableau 1

Résistance à la traction s po, N/mm 2 (kgf/mm 2)

Limite d'élasticité s t

N/mm2 (kgf/mm2)

Allongement relatif d5,%

Tableau 2

Tableau 3

Tableau 4

L'essai de flexion par choc du métal de base des tubes traités thermiquement en acier de nuance 22ГУ est réalisé à la demande du consommateur, les normes de résistance aux chocs sont établies d'un commun accord entre les parties. (Édition modifiée, amendement n° 1, amendement n° 4, amendement n° 5). 2.13. Tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tuyaux réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre de plus de 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 Dn ou moins, ainsi que des tuyaux avec traitement thermique de le joint soudé doit résister à l'essai d'aplatissement. L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement H, mm, calculée par la formule

Où a - le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp est égal à 0,09, et pour les tuyaux en autres nuances d'acier, il est égal à 0,08 ; S - épaisseur de paroi nominale, mm ; Dn - diamètre extérieur nominal du tuyau, mm. L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale à 2/3 Dn. L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doit être effectué sur une distance égale à 1/2 Dn. A la demande du consommateur, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué sur une distance égale à 2/3 Dn. (Version modifiée de l'amendement n° 1, amendement n° 3, amendement n° 4, amendement n° 5). 2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion. Les tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm, ainsi que d'un diamètre de 20 à 60 mm avec une épaisseur de paroi supérieure à 0,06 DN, ne sont pas testés pour la dilatation. Augmenter le diamètre extérieur de ceux traités thermiquement. les canalisations lors de la distribution doivent être conformes aux normes spécifiées dans le tableau. 5.

Tableau 5

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %. À la demande du consommateur, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12 %. (Édition modifiée, amendement n° 1, 3, 4). 2.15. A la demande du consommateur, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux alinéas. 2.16- 2.18 2.16. Les tuyaux traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 530 mm inclus doivent résister à l'essai de pliage. Le rayon de courbure des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 60 mm doit être d'au moins 2,5 D N ; pour le métal de base des tuyaux d'un diamètre supérieur à 60 à 530 mm conformément à GOST 3728-78, par accord entre le fabricant et le consommateur , le rayon de courbure peut être réduit. (Édition modifiée, amendement n° 1). 2.17. Les tuyaux traités thermiquement d'un diamètre de 30 à 159 mm avec un rapport D/s de 12,5 ou plus doivent réussir le test aux billes. La largeur du côté plié, mesurée à partir de la surface intérieure, doit être d'au moins 12 % du diamètre intérieur du tuyau et d'au moins 1,5 fois l'épaisseur de la paroi. L'angle de bridage doit être : 90° - pour les tuyaux en acier de nuances 08, 10, 15, St2 ; 60° - pour les tuyaux en acier de qualité 20, St3, St4. 2.18. Les tuyaux d'un diamètre de 50 mm ou plus des groupes A et B doivent résister à l'essai de traction du joint soudé. La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 219 à 530 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 1 . La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux d'un diamètre de 50 à 203 mm, ayant subi un traitement thermique dans tout le volume du tuyau ou un traitement thermique du joint soudé, doit être d'au moins 0,9 des normes spécifiées dans le tableau. 1 . La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées dans le tableau. 2 et 3. (Édition modifiée, amendement n° 1, 3). 2.19. Les tuyaux doivent être scellés. (Édition modifiée, amendement n° 3).

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

4. MÉTHODES D'ESSAI

5. ÉTIQUETAGE, EMBALLAGE, TRANSPORT ET STOCKAGE

DONNÉES D'INFORMATION

Les produits de tuyauterie fabriqués doivent répondre à certaines exigences. Par conséquent, il existe GOST 10705-80 pour les tubes en acier électrosoudés, dont les conditions techniques régissent les caractéristiques des produits standards correspondants.

1 GOST 10705-80 – norme pour les tuyaux électrosoudés

Les spécifications techniques (en abrégé TU) sont un document réglementant les exigences techniques pour des substances, matériaux, produits, autres choses ou leurs groupes spécifiques. Ces produits, une fois fabriqués, doivent satisfaire à des spécifications, qui comprennent également des procédures permettant de déterminer si elles ont été respectées.

Spécifications techniques GOST 10705-80 est une norme qui s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre (ci-après D) de 10 à 530 mm, fabriqués à partir de nuances d'acier faiblement alliés et au carbone, largement utilisés dans la construction de structures et pipelines à diverses fins industrielles et techniques. Cette norme ne s'applique pas aux produits destinés à la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

Selon GOST 10705-80, les tuyaux en acier électrosoudés à joints droits, dont la plage en termes de taille et d'écarts maximaux autorisés sont réglementés par GOST 10704-91, doivent être conformes aux exigences techniques suivantes. En fonction des indicateurs de qualité requis pour les produits de tuyauterie, ils sont fabriqués dans les groupes suivants :

• A – avec des propriétés mécaniques conformes aux normes établies pour les nuances d'acier calmes, bouillantes et semi-silencieuses St1, St2, St3, St4 selon GOST 380-94 ;
• B – avec la composition chimique des normes d’acier établies :
  • marques calmes, bouillantes, semi-calmes :
    • St1 – St4 selon GOST 14637-89 et GOST 380-94 ;
  • 08Yu selon GOST 9045-93 ;
  • 22GYu faiblement allié (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) avec la composition chimique spécifiée à l'annexe 1 ;
• B – avec la composition chimique, ainsi que les propriétés mécaniques des normes d’acier établies :
  • marques semi-calmes, bouillantes, calmes :
    • St1 – St4 selon GOST 380-94 ;
    • 20, 15, 10, 08 selon GOST 1050-88 ;
  • 08Yu selon GOST 9045-93 ;
  • 22GYu faiblement allié (tuyaux d'un diamètre de 140 à 426 mm) avec la composition chimique spécifiée à l'annexe 1 ;
• D - avec pression d'épreuve hydraulique conforme aux normes établies.

Selon le type de traitement thermique, les canalisations sont réalisées :

• traité thermiquement (le long du joint soudé ou sur tout le volume) ;
• réduit à chaud;
• sans traitement.

Le traitement thermique des produits de tuyauterie dans tout le volume est choisi par le fabricant. L'exposition à la température spécifiée peut être effectuée dans une atmosphère protectrice (par accord entre le consommateur et le fabricant). Les produits en acier 22ГУ sont fabriqués traités le long du cordon de soudure ou sur tout le volume, et à partir de St1 - sans traitement.

2 Exigences relatives aux propriétés et propriétés mécaniques

Selon GOST 10705-80, les conditions techniques réglementent les paramètres mécaniques suivants du métal de base des produits :

• les aciers au carbone réduits à chaud et traités thermiquement, correspondant aux valeurs reflétées dans le tableau 1 ;
• traité thermiquement en acier 022ГУ - par accord des parties ;
• sans traitement thermique et avec traitement des cordons de soudure :
  • D de 10 à et égal à 152 mm, correspondant aux valeurs reflétées dans le tableau 2 ;
  • D supérieur à 152 et égal à 530 mm, correspondant aux valeurs reflétées dans le tableau 3.

La surface des produits de tuyauterie ne doit pas présenter de taches, de fissures, de risques, de défauts ou de défauts. Les entailles, ondulations, petites rayures, bosses, traces de décapage et couche de tartre sont acceptables, à condition que le diamètre du produit et l'épaisseur de sa paroi ne dépassent pas les écarts maximaux par défauts. Le déplacement maximum autorisé des bords par rapport à l'épaisseur nominale est de 10 %.

La surface des canalisations traitées thermiquement sous atmosphère protectrice peut présenter un film d'oxyde, mais doit être exempte de tartre.

Le fabricant soude les espaces vides dans les coutures et nettoie la zone de réparation. En accord avec le consommateur, sur les produits D 159 mm et plus, aux endroits où les joints sont en cours de finalisation, le déplacement des bords soudés ne doit pas atteindre plus de 20 % de l'épaisseur de paroi spécifiée par les normes, et le cordon de renfort doit être réalisé avec une hauteur maximale de 2,5 mm. Les réparations sur le métal de base des produits ne sont pas autorisées. Les canalisations, après réparation par soudage, sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement pour le joint soudé ou pour l'ensemble du volume).

1 couture transversale est autorisée sur les produits D (en mm) :

• 57 ans et plus ;
• inférieur à 57 – d’un commun accord entre le fabricant et le client.

Tout bourrelet externe sur les canalisations doit être retiré. Au point de retrait, la paroi peut être amincie au-delà d'une tolérance (moins) de 0,1 mm. A la demande du client, pour les produits de tuyauterie d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne est partiellement enlevée ou aplatie, et sa hauteur ou la hauteur des traces qui en découlent doit être (en mm) :

• 0,35 ou moins - pour les murs de moins de 2 mm d'épaisseur ;
• 0,4 à 2 à 3 mm ;
• 0,5 – plus de 3 mm.

Pour les produits d'un diamètre intérieur allant jusqu'à 33 mm, la hauteur de la bavure et ses traces sont établies par accord entre le client et le fabricant. Les produits tubulaires doivent avoir des extrémités coupées strictement à angle droit et débarrassées de toute bavure. Le chanfreinage est autorisé. Pour les produits D jusqu'à 219 mm, le biseau coupé doit être au maximum de 1 mm, et pour D 219 mm et plus - 1,5 mm.

Selon la demande du client, aux extrémités des produits dont l'épaisseur de paroi est de 5 mm ou plus, elles sont chanfreinées selon un angle de biseau de 25 à 30° par rapport à la surface d'extrémité du tuyau, laissant un anneau d'extrémité de 1,8 mm ±0,8 mm de large. (par accord entre le client et le fabricant, la largeur de l'anneau, l'angle de biseau peuvent être différents).

3 Exigences relatives aux essais hydrauliques et mécaniques des canalisations

Les produits doivent résister à la pression d'épreuve hydraulique, selon l'ampleur de laquelle les tuyaux sont divisés en types :

• I – D jusqu'à 102 mm (valeur de pression 6,0 MPa), D 102 mm et plus (valeur de pression 3,0 MPa) ;
• II - produits des groupes A, B, qui sont fabriqués selon les exigences du client avec une pression d'épreuve hydraulique régulée par GOST 3845-75, avec une contrainte autorisée de 90 % du seuil d'élasticité standard pour les produits de tuyauterie en cet acier, mais pas dépassant 20 MPa.

Pour les produits traités thermiquement en acier St3ps, St3sp, 10, 15 et 20 avec des parois de 6 mm d'épaisseur ou plus, le métal de base est testé en flexion par choc (la résistance aux chocs requise est indiquée dans le tableau 4). Les produits traités thermiquement en acier 22GYu sont testés pour la flexion par impact si le client le demande ; les normes de viscosité sont établies d'un commun accord entre les parties.

Tubes traités thermiquement D jusqu'à et égal à 152 mm, produits sans traitement thermique et réduits à chaud, dont D est supérieur à 20 jusqu'à et égal à 152 mm et avec des parois d'une épaisseur de 0,06 Dn ou moins, ainsi car les produits de tuyauterie avec traitement thermique de la soudure doivent résister aux charges d'aplatissement d'essai.

Pour les produits D jusqu'à 108 mm, des tests d'expansion sont effectués. Les produits tubulaires sans traitement thermique D jusqu'à 20 mm et D 20-60 mm avec des parois plus épaisses que 0,06 DN ne sont pas soumis aux tests de dilatation. Le diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement doit augmenter lors de la distribution conformément aux normes établies reflétées dans le tableau 5.

Pour les produits sans traitement thermique, l'augmentation du diamètre lors de la distribution doit atteindre au minimum 6 %. En cas de demande du client, le diamètre extérieur des produits traités thermiquement en acier 10kp, St2kp avec des parois jusqu'à 4 mm d'épaisseur doit augmenter lors de la distribution d'au moins 12 %. À la demande du consommateur, les produits sont testés en termes de flexion, de déperlage et d'étirement. Après toutes les inspections, les tuyaux en acier électrosoudés à joints droits selon GOST 10705-80 doivent rester scellés.

Annexe 1. Composition chimique de la nuance d'acier 22ГУ.

Fraction massique des éléments en % (pas plus) :

• carbone – 0,15-0,22 ;
• silicium – 0,15-0,30 ;
• manganèse – 1,20-1,40 ;
• aluminium – 0,02-0,05 ;
• titane – 0,03 ;
• chrome – 0,4 ;
• azote – 0,012 ;
• calcium – 0,02 ;
• soufre – 0,01 ;
• phosphore – 0,02.

Tableau 1

Note. À la demande du consommateur, les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus en nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), un allongement relatif de 23 % ; à partir des nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité de 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), un allongement relatif de 22 %.

Tableau 2

Note. A la demande du consommateur, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3% par rapport aux normes données dans le tableau 2.

Tableau 3

Tableau 4

GOST 10705-80

NORME INTER-ÉTATS

TUYAUX EN ACIER SOUDÉS ÉLECTRIQUEMENT

CONDITIONS TECHNIQUES

Date d'introduction 01.01.82

Cette norme s'applique aux tubes en acier électrosoudés à joints droits d'un diamètre de 10 à 630 mm en nuances d'acier au carbone et faiblement alliés utilisés pour les pipelines, les structures, ainsi que les produits à des fins diverses.

La norme ne s'applique pas aux tuyaux en acier utilisés pour la fabrication de radiateurs électriques thermiques.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les dimensions et les écarts maximaux des tuyaux doivent être conformes à GOST 10704.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les tubes en acier électrosoudés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme et selon les règlements techniques approuvés de la manière prescrite.

2.2. En fonction des indicateurs de qualité, les tuyaux sont fabriqués dans les groupes suivants :

A - avec normalisation des propriétés mécaniques des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 ;

B - avec standardisation de la composition chimique :

GOST19281

B - avec normalisation des propriétés mécaniques et de la composition chimique :

À partir des nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes St1, St2, St3, St4 selon GOST 380 ;

À partir de nuances d'acier calmes, semi-silencieuses et bouillantes 08, 10, 15, 20 selon GOST 1050 ;

Fabriqué en acier de qualité 08Yu selon GOST 9045 ;

Fabriqué en acier faiblement allié nuance 22ГУ avec une composition chimique selon le tableau 1a (tuyaux d'un diamètre de 114 à 630 mm inclus) ;

À partir de nuances d'acier faiblement alliées conformes à GOST 19281 et à d'autres documents réglementaires avec un équivalent carbone standardisé ne dépassant pas 0,46 % (tuyaux d'un diamètre de 114 à 630 mm inclus) ;

D - avec normalisation de la pression hydraulique d'essai.

Les tuyaux sont fabriqués à partir de produits laminés conformément à GOST 14637 (catégories 1 à 5), GOST 16523 (catégorie 4), GOST 9045, GOST 19281 et autres documents réglementaires approuvés de la manière prescrite.

Tableau 1a

2.3. Les tuyaux en acier au carbone sont fabriqués par traitement thermique (dans tout le volume du tuyau ou le long du joint soudé), réduit à chaud ou sans traitement thermique. Les tuyaux en acier de qualité St1 sont produits sans traitement thermique.

Les tuyaux en aciers faiblement alliés sont fabriqués avec traitement thermique (dans tout le volume du tuyau ou le long du joint soudé) ou sans traitement thermique.

Le type de traitement thermique est choisi par le fabricant. Par accord entre le fabricant et le client, les canalisations sont traitées thermiquement sous atmosphère protectrice.

2.2, 2.3 (Nouvelle édition, Amendement n° 6).

2.4. Les propriétés mécaniques du métal de base des tubes traités thermiquement et réduits à chaud des groupes A et B en aciers au carbone et faiblement alliés doivent être conformes aux normes spécifiées à l'art. Les propriétés mécaniques du métal de base des tubes traités thermiquement des groupes A et B en acier de nuance 22ГУ sont établies par accord entre le fabricant et le consommateur.

Note. À la demande du client, les tuyaux d'une épaisseur de paroi de 4 mm ou plus en nuances d'acier St3sp, 15, 15ps sont fabriqués avec une limite d'élasticité de 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), un allongement relatif de 23 % ; à partir de nuances d'acier St4sp, 20, 20ps - avec une limite d'élasticité - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), allongement relatif 22 %.

(Édition modifiée, amendement n° 6).

Note. A la demande du client, pour les tubes de toutes nuances d'acier d'un diamètre de 10 à 60 mm, l'allongement relatif augmente de 3 % par rapport aux normes données à l'Art.

(Édition modifiée, amendement n° 7)

2.5. Les propriétés mécaniques du métal commun des tuyaux des groupes A et B sans traitement thermique et avec traitement thermique d'un joint soudé d'un diamètre de 10 à 152 mm inclus doivent être conformes aux normes précisées au paragraphe, d'un diamètre supérieur à 152 à 630 mm inclus - les normes spécifiées au paragraphe.

2.6. Les fissures, taches, bosses, défauts et risques ne sont pas autorisés à la surface des tuyaux.

Les ondulations, entailles, bosses, petites rayures, une couche de tartre et des traces de décapage sont autorisées à condition qu'elles n'amènent pas l'épaisseur de paroi et le diamètre du tuyau au-delà des écarts maximaux. Un déplacement des bords jusqu'à 10 % de l'épaisseur nominale de la paroi est autorisé.

La surface des tuyaux traités thermiquement sous atmosphère protectrice doit être exempte de tartre. La présence d'un film d'oxyde est autorisée.

Le manque de pénétration dans les joints doit être soudé et la zone de soudage doit être nettoyée. En accord avec le client, sur les tuyaux d'un diamètre de 159 mm ou plus, aux endroits où les joints sont réparés par soudage, un déplacement des bords soudés n'est pas autorisé de plus de 20 % de l'épaisseur de paroi nominale et de la hauteur du le cordon de renfort ne dépasse pas 2,5 mm.

Les réparations par soudage du métal commun des tuyaux ne sont pas autorisées.

Dans le cas de réparation par soudage de canalisations ayant subi un traitement thermique, celles-ci sont soumises à des traitements thermiques répétés (respectivement dans tout le volume ou le long du joint soudé).

2.7. Sur les tuyaux d'un diamètre de 57 mm ou plus, un seul joint transversal est autorisé.

Par accord entre le fabricant et le client, un joint transversal est autorisé sur les tuyaux d'un diamètre inférieur à 57 mm.

2.8. Les bourrelets externes sur les tuyaux doivent être retirés. Sur le site d'ébavurage, la paroi peut être amincie de 0,1 mm au-dessus de la tolérance négative.

A la demande du client, sur les tuyaux d'un diamètre intérieur de 33 mm ou plus, la bavure interne doit être partiellement enlevée ou aplatie, tandis que la hauteur de la bavure ou de ses traces ne doit pas dépasser 0,35 mm - avec une épaisseur de paroi inférieure à 2 mm; 0,4 mm - avec une épaisseur de paroi de 2 à 3 mm ; 0,5 mm - pour une épaisseur de paroi supérieure à 3 mm.

La hauteur du flash interne ou de ses traces pour les canalisations d'un diamètre interne inférieur à 33 mm est fixée par accord entre le fabricant et le client.

2.9. Les extrémités des tuyaux doivent être coupées à angle droit et débarrassées des bavures. La formation d'un chanfrein est autorisée. L'angle de coupe pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 219 mm ne doit pas dépasser 1,0 mm, avec un diamètre de 219 à 426 mm inclus - 1,5 mm, avec un diamètre supérieur à 426 mm - 2,0 mm. Par accord entre le fabricant et le client, les tubes sont découpés dans la ligne de broyage.

2.10. À la demande du client, les extrémités des tuyaux d'une épaisseur de paroi de 5 mm ou plus doivent être chanfreinées à un angle de 25 à 30 ° par rapport à l'extrémité du tuyau et une bague d'extrémité d'une largeur de (1,8 ± 0,8) mm doit être laissé. Par accord entre le fabricant et le client, l'angle de biseau et la largeur de l'anneau d'extrémité peuvent être modifiés.

2.11. Les tuyaux doivent résister à la pression hydraulique d'essai. En fonction de la pression d'épreuve, les tuyaux sont divisés en deux types :

I - tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 102 mm - pression d'essai 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) et tuyaux d'un diamètre de 102 mm et plus - pression d'essai 3,0 MPa (30 kgf/cm 2) ;

II - tuyaux des groupes A et B, fournis à la demande du client avec une pression hydraulique d'essai calculée selon GOST 3845, avec une contrainte admissible égale à 90 % de la limite d'élasticité standard pour les tuyaux fabriqués à partir de cette nuance d'acier, mais ne dépassant pas 20 MPa (200 kgf/cm2).

(Édition modifiée, amendement n° 5).

2.12. Les tuyaux traités thermiquement dans tout le volume, groupes A et B, d'une épaisseur de paroi d'au moins 6 mm en aciers St3sp, St3ps (catégories 3-5), 10, 15, 20 et aciers faiblement alliés, doivent résister essais de flexion par impact du métal de base. Dans ce cas, les normes de résistance aux chocs doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. . L'essai de flexion par choc du métal de base des tubes traités thermiquement des groupes A et B en acier de nuance 22GYU est réalisé à la demande du client ; les normes de résistance aux chocs sont établies par accord entre le fabricant et le client.

2.13. Tubes traités thermiquement d'un diamètre allant jusqu'à 152 mm inclus, tubes réduits à chaud sans traitement thermique d'un diamètre supérieur à 20 à 152 mm inclus et d'une épaisseur de paroi de 0,06 D n ou moins, ainsi que les tuyaux avec traitement thermique du joint soudé doivent résister à l'essai d'aplatissement.

L'aplatissement des tuyaux traités thermiquement doit être effectué jusqu'à la distance entre les plans d'aplatissement N, mm, calculé par la formule

Où UN– le coefficient pour les tuyaux en nuances d'acier 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp est de 0,09, et pour les tuyaux en autres nuances d'acier, il est de 0,08 ;

S– épaisseur nominale de paroi, mm ;

D n – diamètre extérieur nominal du tuyau, mm.

L'aplatissement des tuyaux sans traitement thermique doit être effectué sur une distance égale aux 2/3 D H . L'aplatissement des tuyaux avec traitement thermique du joint soudé et des tuyaux réduits à chaud doit être effectué sur une distance égale à 1/2D H.

À la demande du client, l'aplatissement des tuyaux traités thermiquement d'un diamètre supérieur à 152 à 530 mm doit être effectué à une distance de 2/3. D n.

(Édition modifiée, amendement n° 5).

2.14. Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm doivent résister au test d'expansion.

Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 108 mm fabriqués dans les nuances d'acier au carbone répertoriées dans le tableau 5 doivent résister à l'essai d'expansion.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux traités thermiquement lors de la distribution doit être conforme aux normes spécifiées à l'art.

L'augmentation du diamètre extérieur des tuyaux sans traitement thermique lors de la distribution doit être d'au moins 6 %.

À la demande du client, l'augmentation du diamètre extérieur lors de la distribution de tuyaux traités thermiquement d'une épaisseur de paroi allant jusqu'à 4 mm à partir de nuances d'acier 10kp, St2kp doit être d'au moins 12 %.

(Édition modifiée, amendement n° 1, 4,).

2.15. A la demande du client, les canalisations doivent résister aux essais prévus aux paragraphes. - .

2.17. Traité thermiquement sur tout le volume de tuyaux en acier au carbone d'un diamètre de 30 à 159 mm avec une épaisseur de paroi ne dépassant pas 0,08 Ddoit résister au test d’embarquement. La quantité de brides doit être d'au moins 24 %, tandis que la largeur de la bride coudée, mesurée à partir de la surface intérieure du tuyau, doit être au moins 1,5 fois l'épaisseur de la paroi du tuyau.

L'angle de la bride doit être :

90° - pour les tuyaux en acier de nuances 08, 10, 15, St2 ;

60° - pour les tuyaux en acier de qualité 20, St3, St4.

La résistance à la traction d'un joint soudé de tuyaux sans traitement thermique d'un diamètre de 50 mm ou plus doit être conforme aux normes précisées en i.

(Édition modifiée, amendement n° 1,).

2.19. Les tuyaux doivent être scellés.

3. RÈGLES D'ACCEPTATION

3.1. Les tuyaux sont acceptés par lots. Le lot doit être composé de tuyaux de même taille, d'une nuance d'acier, d'un type de traitement thermique et d'un groupe de fabrication, accompagnés d'un document de qualité, conformément à GOST 10692 avec l'ajout de la composition chimique de l'acier conformément au document de qualité du fabricant de la pièce.

Le nombre de tuyaux dans un lot ne doit pas dépasser pcs :

1000 - avec un diamètre allant jusqu'à 30 mm ;

600 - avec un diamètre de St. 30 à 76 millimètres ;

400 - avec un diamètre de St. 76 à 152 millimètres ;

200 - avec un diamètre de St. 152 millimètres.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

3.2. En cas de désaccord dans l'évaluation de la qualité de la composition chimique, au moins un tuyau du lot est sélectionné pour être testé.

3.3. Chaque tuyau est soumis à un contrôle des dimensions et de la qualité de la surface du tuyau. Il est permis de contrôler les dimensions et les surfaces de manière sélective sur chaque lot avec un niveau de contrôle normal en une étape conformément aux exigences de GOST 18242 *. Les plans de contrôle sont établis d'un commun accord entre le fabricant et le client.

(Édition modifiée, amendement n° 3).

* GOST R 50779.71-99 est en vigueur sur le territoire de la Fédération de Russie **.

* Voir FSUE "STANDARTINFORM".

3.4. Pour vérifier la hauteur du flash interne, 2% des canalisations du lot sont sélectionnées.

3.5. Pour tester l'aplatissement, l'expansion, le perlage, la flexion, la résistance aux chocs, la tendance du métal de base des tuyaux au vieillissement mécanique, la résistance à la traction du métal de base et de la soudure, deux tuyaux sont sélectionnés dans le lot.

La limite d’élasticité du métal de base des tuyaux est déterminée à la demande du client.

Les tuyaux soumis à l'essai d'aplatissement ne sont pas soumis à l'essai d'expansion.

(Édition modifiée, amendement n° 1,).