Μηχανή για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες: παραγωγή στοιχείων πλαισίου. Διαδικασία παραγωγής για κατασκευή προφίλ για γυψοσανίδα Υλικό κατασκευής προφίλ για γυψοσανίδα

Τα γαλβανισμένα προφίλ για γυψοσανίδες είναι σε ζήτηση σε οποιαδήποτε παραγωγή σήμερα διάφορα σχέδια. Η ζήτηση για αυτό είναι συνεχώς υψηλή, επομένως μια επιχείρηση σε αυτό το προϊόν μπορεί να κατασκευαστεί αρκετά κερδοφόρα.

Οργάνωση επιχειρήσεων

Για να οργανώσετε μια επιχείρηση, πρέπει να καταχωρήσετε τη δραστηριότητά σας στο εφορία. Η παραγωγή μπορεί να οργανωθεί ως ατομικός επιχειρηματίας, είτε ως εταιρεία περιορισμένης ευθύνης. Εάν σκοπεύετε να συνεργαστείτε με μεγάλους προμηθευτές, είναι καλύτερο να μην το ρισκάρετε και να εγγραφείτε αμέσως μια LLC. Ωρες ωρες μεγάλες εταιρείεςπροτιμούν να ασχολούνται μόνο με νομικά πρόσωπα.

Πρέπει επίσης να επιλέξετε ένα κατάλληλο φορολογικό σύστημα. Ένας δικηγόρος ή λογιστής μπορεί να το συστήσει αυτό. Τις περισσότερες φορές, οι επιχειρηματίες επιλέγουν ένα απλοποιημένο σύστημα, ειδικά όταν πρόκειται για την έναρξη μιας επιχείρησης. Εάν το επιθυμείτε, το νέο έτος αναφοράς θα έχετε την ευκαιρία να μεταβείτε σε ένα πιο βολικό φορολογικό σύστημα.

Κατά την εγγραφή, πρέπει να υποδείξετε OKVED 27.33 παραγωγή λυγισμένων προφίλ χάλυβα.

Εγκαταστάσεις και προσωπικό

Για να ανοίξετε ένα εργαστήριο θα χρειαστείτε ένα δωμάτιο περίπου 300 τετραγωνικών μέτρων. m σε βιομηχανική περιοχή. Συνιστάται να νοικιάσετε χώρους στο εργοστάσιο, τότε θα είναι κατάλληλο για όλες τις παραμέτρους παραγωγής. Ο χώρος πρέπει να χωριστεί σε εργαστήριο και αποθήκη πρώτων υλών και τελικών προϊόντων. Παρά το γεγονός ότι τα προφίλ για γυψοσανίδες είναι ελαφριά, τα τελικά προϊόντα είναι αρκετά μεγάλα.

Για την αδιάλειπτη λειτουργία, θα χρειαστείτε έναν τεχνολόγο, έναν εργοδηγό, έναν χειριστή και έναν διευθυντή παραγωγής. Συνιστάται να προσλάβετε ειδικούς που μπορούν να αντικαταστήσουν ο ένας τον άλλον εάν είναι απαραίτητο.

Τύποι προφίλ

Στον πυρήνα του, ένα προφίλ για γυψοσανίδες είναι μια βάση στερέωσης για φύλλα που χρησιμοποιούνται για διάφορους τύπους εργασιών φινιρίσματος. Σύμφωνα με το σκοπό του προφίλ, διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι:

• γωνιώδης;
• φάρος;
• οροφή;
• οδηγός;
• τοποθετημένο σε σχάρα

Οι πιο δημοφιλείς είναι ο οδηγός PPN 27*28 και η οροφή PP 60*27, γιατί αποτελούν τη βάση του πλαισίου γυψοσανίδας. Χρησιμοποιούνται για επένδυση τοίχων, τοποθέτηση ψευδοροφών, εσωτερικά χωρίσματα και άλλα.

Πρώτες ύλες

Για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες, το επιχειρηματικό σχέδιο πρέπει να περιλαμβάνει την αγορά ειδικού χάλυβα. Πρέπει να είναι τουλάχιστον δεύτερης κατηγορίας με πάχος 0,3-0,6 mm, γαλβανισμένο, λεπτό φύλλο. Πωλείται με τη μορφή ταινιών που τυλίγονται σε ρολά. Επιπλέον, για το προφίλ οροφής χρειάζεστε μια λωρίδα (λωρίδα) πλάτους 123 mm και για τον οδηγό - 81 mm. Ένας τόνος τέτοιας ταινίας θα κοστίσει περίπου 34 χιλιάδες ρούβλια. Μπορούν να κατασκευαστούν από αυτό 600 προφίλ τριών μέτρων.

Διαδικασία παραγωγής

Η παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες πραγματοποιείται σε μηχανή κάμψης προφίλ και αποτελείται από διάφορα στάδια.

1. Εγκατάσταση εξοπλισμού σύμφωνα με τις παραμέτρους των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται και τον τύπο του προφίλ που κατασκευάζεται.
2. Φόρτωση της λωρίδας ή του τεμαχίου εργασίας στο μηχάνημα.
3. Παραγωγή και κοπή προφίλ.

Δεν εκτελούνται όλα αυτά τα στάδια σε ένα μηχάνημα, επομένως είναι ευκολότερο όταν το συνεργείο διαθέτει έτοιμη αυτόματη γραμμή παραγωγής.

Γραμμές παραγωγής

Η γραμμή παραγωγής μπορεί να έχει διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το σχέδιο κατασκευής προφίλ. Για παράδειγμα, εάν σκοπεύετε να ειδικευτείτε στα προφίλ οροφής, αγοράστε μια μονόκλωνη γραμμή. Μπορείτε να αγοράσετε εξοπλισμό εγχώριας παραγωγής, η τιμή του οποίου είναι 480 χιλιάδες ρούβλια. Αυτή η γραμμή λειτουργεί σε ημιαυτόματο τρόπο λειτουργίας, έχει παραγωγικότητα έως και 20 γραμμικά μέτρα ανά λεπτό και παράγει προφίλ τύπου CD.

Εάν σκοπεύετε να ειδικευτείτε σε διάφορους τύπους προφίλ γυψοσανίδας, μπορείτε να αγοράσετε μια μηχανή διαμόρφωσης ρολού που μπορεί να παράγει προφίλ οροφής και τύπου CD. Η τιμή μιας τέτοιας ημιαυτόματης μηχανής είναι 770 χιλιάδες ρούβλια. Παράγει έως και 10 γραμμικά μέτρα ανά λεπτό.

Εκτός από το γεγονός ότι το συνεργείο πρέπει να διαθέτει γραμμή παραγωγής, το επιχειρηματικό σχέδιο πρέπει να περιλαμβάνει την αγορά γερανού δοκού, με τον οποίο θα είναι δυνατή η εγκατάσταση πρώτων υλών στο ξετύλιγμα του μηχανήματος και η εκτέλεση άλλων εργασιών εκφόρτωσης και φόρτωσης.

Απαιτήσεις ποιότητας

Για να είναι επιτυχημένη μια επιχείρηση, είναι σημαντικό να παράγει προϊόντα σωστής ποιότητας. Για την παραγωγή, επιτρέπεται η χρήση πρώτων υλών με πάχος τουλάχιστον 0,55 mm. Χάλυβας μέσα επιτακτικόςπρέπει να είναι γαλβανισμένο, καθώς κατά τη λειτουργία τα προφίλ συχνά εκτίθενται σε επιθετικά υλικά. Στην κατασκευή, πρέπει να χρησιμοποιείται χάλυβας που συμμορφώνεται με το GOST 14918-8.

Πωλήσεις τελικών προϊόντων

Το επιχειρηματικό σχέδιο πρέπει να λαμβάνει υπόψη πιθανές επιλογές για την πώληση του τελικού προφίλ. Παρά το γεγονός ότι η ζήτηση για αυτά τα προϊόντα είναι υψηλή, το σχέδιο πωλήσεων πρέπει να μελετηθεί λεπτομερώς. Υπάρχουν τρία κύρια κανάλια μέσω των οποίων πωλούνται τα τελικά προϊόντα:

• εργολάβοι και κατασκευαστικές εταιρείες·
• εργολάβοι και εταιρείες ανακαίνισης·
• ιδιώτες.

Και αν μπορείτε να εργαστείτε απευθείας με τα δύο πρώτα κανάλια, τότε οι λιανικές πωλήσεις μπορούν να οργανωθούν μέσω κατασκευαστικών αγορών, καταστημάτων και υπεραγορών. Οι υπεραγορές είναι οι καλύτερες για να σας βοηθήσουν να εφαρμόσετε το σχέδιο πωλήσεών σας, επειδή έχουν σταθερά υψηλό κύκλο εργασιών.

Οικονομικός υπολογισμός του έργου

Το σκέλος των δαπανών του έργου αποτελείται από τις ακόλουθες επενδύσεις κεφαλαίου:

• ανακαίνιση των χώρων - 300 χιλιάδες ρούβλια.
• αγορά πρώτων υλών - 500 χιλιάδες ρούβλια.
• αγορά αποθέματος και εργαλείων χειρός - 50 χιλιάδες ρούβλια.
• αγορά γερανού δοκού - 160 χιλιάδες ρούβλια.
• παράδοση, εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία - 150 χιλιάδες ρούβλια.
• αγορά γραμμής παραγωγής - 770 χιλιάδες ρούβλια.
• άλλα έξοδα - 50 χιλιάδες ρούβλια.

Συνολικά, θα απαιτηθούν τουλάχιστον 2 εκατομμύρια ρούβλια για την έναρξη του έργου. Όσον αφορά τα έσοδα, προέρχονται αποκλειστικά από πωλήσεις προφίλ. Εάν η γραμμή παραγωγής φορτωθεί στο 55%, τότε μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία έως και ένας τόνος πρώτων υλών την ημέρα. Η παραγωγή μπορεί να αποδώσει σε δύο έως τρία χρόνια. Λάβετε υπόψη ότι θα πρέπει να εργαστείτε με αυξανόμενο ανταγωνισμό, καθώς η διαθεσιμότητα και η ευκολία παραγωγής προσελκύουν πολλούς επιχειρηματίες. Λόγω του αυξημένου ανταγωνισμού, η κερδοφορία της παραγωγής έχει πέσει στο 18%.

Η μηχανή προφίλ KNAUF της σειράς GK έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή γαλβανισμένων μεταλλικών προφίλ που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κατασκευών από γυψοσανίδα. Το κενό είναι είτε λωρίδα συγκεκριμένου πλάτους είτε λωρίδες ίδιου πλάτους και απαιτούμενου μήκους. Παράγει τυποποιημένα προφίλ - PP 60x27 και PPN 28x27, το πλάτος του τεμαχίου εργασίας είναι 123 mm και 81 mm, αντίστοιχα.

Η γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδας αποτελείται από μια μονάδα κάμψης προφίλ, μια σταθερή (στάσιμη κοπή) ή ιπτάμενη (flying cut) πνευματική γκιλοτίνα για εγκάρσια κοπή του προϊόντος μετά τη διαδικασία διαμόρφωσης προφίλ και ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου (ACS). Ένας προαιρετικός πίνακας αφής χειριστή για το ACS διευκολύνει σημαντικά τη διαδικασία εισαγωγής και παρακολούθησης παραμέτρων και σας επιτρέπει επίσης να εισάγετε έως και 10 διαφορετικά προγράμματα παραγωγής (μήκος και αριθμός προφίλ) στη μνήμη του μηχανήματος. Επιπλέον, η μηχανή προφίλ μπορεί να εξοπλιστεί με μια συσκευή για την κατασκευή εγκοπών στο προφίλ PP 60x27, καθώς και μια συσκευή για τη διάτρηση οπών στο προφίλ PPN 28x27.

Κατά την κύλιση προφίλ από λωρίδες του απαιτούμενου πλάτους και μήκους, δεν χρειάζεται γκιλοτίνα και αυτόματο σύστημα ελέγχου, γεγονός που μειώνει το κόστος του εξοπλισμού για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες, ενώ μειώνεται και η παραγωγικότητα. Όταν εργάζεστε με ρολό, απαιτείται ένα άτομο. Ο χειριστής βιδώνει την ταινία, ορίζει τον τρόπο λειτουργίας (μήκος, αριθμός προϊόντων και ταχύτητα) στο σύστημα ελέγχου. Η "ιπτάμενη" συσκευή κοπής σάς επιτρέπει να αυξήσετε την παραγωγικότητα μιας αυτόματης γραμμής παραγωγής προφίλ κατά 25-30% σε σύγκριση με μια σταθερή κοπή και κατά 50% σε σύγκριση με μια μηχανή χωρίς σύστημα ελέγχου, μειώνοντας έτσι το κόστος των προϊόντων που προκύπτουν. καθιστώντας την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες έναν πολλά υποσχόμενο τομέα.

Μπορούμε επίσης να κατασκευάσουμε μηχανή παραγωγής προφίλ για γυψοσανίδα κατά παραγγελία, για κάθε τύπο προφίλ τύπου Knauf. Μπορείτε να δείτε τον πλήρη κατάλογο εξοπλισμού για το προφίλ στον σύνδεσμο

Τροποποιήσεις του μηχανήματος για προφίλ γυψοσανίδας:

• προφίλ rack PS 50x50, προφίλ οδηγού PN 50x40;
• προφίλ rack PS 75x50, προφίλ οδηγού PN 75x40;
• προφίλ rack PS 100x50, προφίλ οδηγού PN 100x40.

* Η φωτογραφία δείχνει το μηχάνημα με πρόσθετο εξοπλισμό.

Χωρίς υπερβολή, η γυψοσανίδα μπορεί να χαρακτηριστεί ένα από τα πιο δημοφιλή και περιζήτητα οικοδομικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην ανακαίνιση διαμερισμάτων, γραφείων, εργαστηρίων και αποθηκών. Αναπνέει και σας επιτρέπει να κρύψετε όλες τις υπάρχουσες ατέλειες στην επιφάνεια, παρέχοντας ιδανική βάση για την εφαρμογή των τελικών στρώσεων στόκου, μπογιάς, ταπετσαρίας κ.λπ. θα ολοκληρώσει το εμφάνισηεσωτερικό Κατά την εγκατάσταση γυψοσανίδας, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς τη χρήση μεταλλικού προφίλ, το οποίο θα γίνει μια αξιόπιστη βάση για τη μελλοντική δομή.

Η κατασκευή μεταλλικού προφίλ στο σπίτι είναι μια δαπανηρή επιχείρηση στην αρχή, αλλά είναι επίσης αρκετά κερδοφόρα. Επιπλέον, ο εξοπλισμός για την παραγωγή προφίλ κυλίνδρων μπορεί να κατασκευαστεί με τα χέρια σας. Περισσότερα για αυτό παρακάτω...

Μηχανή κατασκευής προφίλ

Η παραγωγή προφίλ από γαλβανισμένο χάλυβα δεν απαιτεί μεγάλες δεξιότητες και γνώσεις. Θα χρειαστείτε μια ειδική μηχανή κάμψης προφίλ που επιλέγεται (ή μετατρέπεται) στον τύπο προφίλ που σκοπεύετε να δημιουργήσετε.

Για να αποκτήσετε μια μηχανή κύλισης προφίλ, μπορείτε να πάτε με δύο τρόπους:

1. Φτιάξτε με τα χέρια σας μια μηχανή κύλισης, η οποία μπορεί να εκσυγχρονιστεί και να επανεξοπλιστεί για κάθε τύπο προϊόντος γαλβανισμένης λαμαρίνας που παράγεται.
2. Αγοράστε έτοιμο εξοπλισμό για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες.

Τα πιο δημοφιλή μηχανήματα μεταξύ των κατασκευαστών προφίλ γυψοσανίδας είναι αυτά που διαθέτουν μονόκλωνη γραμμή παραγωγής. Παράγουν έναν συγκεκριμένο τύπο προφίλ (για παράδειγμα, οροφή ή οδηγό) με μέση ταχύτητα 10 γραμμικά μέτρα ανά λεπτό. Κατά συνέπεια, σε μία ώρα εργασίας, ο εξοπλισμός για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες μπορεί να παράγει έως και 500 γραμμικά μέτρα. Αυτό σημαίνει ότι μετά από μια συνεχή 8ωρη εργάσιμη ημέρα μπορούν να αποσταλούν στην αποθήκη περίπου 4.000 μέτρα προϊόντων, εντελώς έτοιμα προς πώληση. Σε ένα μήνα, ο όγκος των τελικών προϊόντων μπορεί να φτάσει έως και τα 88.000 γραμμικά μέτρα!

Κατά μέσο όρο, η τιμή αγοράς μιας κυλιόμενης μηχανής κυμαίνεται γύρω στα $4.000. Ταυτόχρονα, η εταιρεία προμηθευτής συχνά όχι μόνο διασφαλίζει την παράδοση της παραγγελίας, αλλά παρέχει και ολοκληρωμένη εκπαίδευση σωστή χρήσημηχανή, και επίσης πραγματοποιεί την πλήρη προσαρμογή του εξοπλισμού και την περαιτέρω επισκευή του (εάν είναι απαραίτητο).

Αλλά αν δεν έχετε ακόμη την ευκαιρία να αγοράσετε εξοπλισμό για 4.000 $, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας τη δική σας μηχανή. Μπορεί να είναι ελαφρώς κατώτερο σε απόδοση. Για παράδειγμα, δεν θα έχει γκιλοτίνα και τα τεμάχια εργασίας θα πρέπει να κοπούν σε ξεχωριστή λειτουργία. Αλλά γενικά, θα είναι δυνατό να οργανωθεί κερδοφόρα παραγωγή στο σπίτι.

Πώς να φτιάξετε μια μηχανή κύλισης προφίλ με τα χέρια σας

Ας εξετάσουμε ένα τρισδιάστατο μοντέλο μιας κυλιόμενης μηχανής για την παραγωγή προφίλ σε σχήμα c ή u 29x27.

Για να φτιάξετε μια μηχανή θα χρειαστείτε: μέταλλο, ρουλεμάν, έναν τόρνο ή ένα οικείο τορναδόρο με τόρνο. Δώστε προσοχή στο σχέδιο και τη δομή της μηχανής κύλισης.

Κοιτάζοντας το σχέδιο, η πρώτη εντύπωση είναι ανησυχητική. Και αν κοιτάξετε τις λεπτομέρειες, δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο εκεί.

Διάγραμμα της δομής του μοντέλου της μηχανής μορφοποίησης κυλίνδρων

Το μηχάνημα αποτελείται από ένα τραπέζι στο οποίο είναι τοποθετημένος ένας κινητήρας με γρανάζια ατέρμονα NMRVP-063. Υπάρχουν επίσης 7 κλουβιά στερεωμένα στο τραπέζι. Ο πρώτος κλωβός λήψης φαίνεται ήδη σε αυτό το σχήμα:

1. Τραπέζι από κανάλια.
2. Κινητήρας με γρανάζια ατέρμονα NMRVP-063.
3. Πρώτη βάση λήψης.
4. Μετάδοση αλυσίδας στην πρώτη βάση.

Κάθε κλουβί αποτελείται από πολλά απλά μέρη:

1. Σώμα κλουβιού.
2. Αυτοευθυγραμμιζόμενη μονάδα ρουλεμάν UCST 204.
3. Αυτοευθυγραμμιζόμενη μονάδα ρουλεμάν UCFT 204.
4. Κάτω και άνω άξονες.
5. Κάτω και άνω κυλίνδρους.
6. Γρανάζια αλυσίδας Z=16.
7. Οδηγοί.
8. Αποστάτες.
9. Μπουλόνια ρύθμισης M12X70.

Όπως μπορείτε να δείτε στο παραπάνω σχήμα, όλες οι βάσεις συνδέονται μεταξύ τους με ένα κιβώτιο ταχυτήτων αλυσίδας.

Αξίζει να σημειωθεί ότι οι κύλινδροι είναι αφαιρούμενοι και τοποθετημένοι σε άξονες. Αυτό σας επιτρέπει να επανεξοπλίσετε το μηχάνημα για διαφορετικούς τύπους προφίλ που παράγονται. Εάν θέλετε, χρησιμοποιώντας νέους κυλίνδρους, μπορείτε να εκσυγχρονίσετε τον εξοπλισμό για την παραγωγή προφίλ LSTC. Η κατασκευή κατοικιών με τεχνολογία LSTK κερδίζει ενεργά δημοτικότητα στον τομέα των προκατασκευασμένων κτιρίων.

Τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες

Η αρχή λειτουργίας μπορεί να γίνει εύκολα κατανοητή κοιτάζοντας το τέλος του άρθρου. Ένα φύλλο γαλβανισμένου μετάλλου τυλίγεται μέσω μιας σειράς κυλίνδρων, καθένας από τους οποίους έχει διαφορετικό καλούπι:

Έτσι, με τη βοήθεια κυλίνδρων κυλίνδρων, το τεμάχιο εργασίας μετατρέπεται σταδιακά στο σχήμα του τελικού προϊόντος.

Για να εξοικειωθείτε λεπτομερώς με τον εξοπλισμό, σας προτείνουμε όλες τις διαστάσεις και τις περιγραφές των εξαρτημάτων. Αυτό το αρχείο περιέχει ένα τρισδιάστατο μοντέλο μιας συσκευής μεταλλουργίας, το οποίο μπορεί να αποσυναρμολογηθεί μέχρι το μικρότερο μπουλόνι ή ροδέλα και να προβληθεί. Εκεί μπορείτε να πάρετε όλες τις διαστάσεις των εξαρτημάτων και στη συνέχεια να κάνετε το μηχάνημα σύμφωνα με το δείγμα όχι χειρότερο από ό, τι σύμφωνα με τα σχέδια. Ίσως αυτή η μορφή είναι ακόμα καλύτερη από τα σχέδια. Μορφές αρχείων τρισδιάστατου μοντέλου:

1. *.sldasm είναι η κύρια μορφή του προγράμματος επί πληρωμή "SolidWorks" (αυτή η μορφή υποστηρίζει επίσης δωρεάν πρόγραμμαγια προβολή τρισδιάστατων μοντέλων – eDrawings, τα οποία περιλαμβάνονται ήδη στο αρχείο).
2. Το *.step είναι μια τυπική μορφή για την ανταλλαγή τρισδιάστατων μοντέλων μεταξύ διαφορετικών προγραμμάτων επεξεργασίας 3D. Αυτή η μορφή αρχείου υποστηρίζεται σχεδόν από κάθε πρόγραμμα επεξεργασίας 3D (για παράδειγμα: δωρεάν FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender, κ.λπ.).

Τύποι μεταλλικών προφίλ

Τα προφίλ γυψοσανίδας χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

• Χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ραφιών (τύπου CW. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι στην αγορά οικοδομικών υλικών είναι τα προφίλ CW-50, CW-75 και CW-100).
• Οδηγός (τύπος UW. Μάρκες UW-50, UW-75 και επίσης UW-100).
• Επιτοίχια (τύπου UD. Αλλά συχνά χρησιμοποιείται μόνο UD-27, κατασκευασμένο από χάλυβα 81 mm).
• Η οροφή (τύπου CD. Μάρκα CD-60, η οποία είναι κατασκευασμένη από γαλβανισμένο χάλυβα με πλάτος 123 mm) χρησιμοποιείται ευρύτερα και συχνά σε επισκευές.

Το προφίλ ποικίλλει σε πάχος, πλάτος, βάρος και άλλες παραμέτρους. Κάθε ένα από αυτά τα προφίλ είναι κατασκευασμένο από ρολά γαλβανισμένου χάλυβα ταινιών, που είναι επίσης γνωστό ως λωρίδα.

Όπως μπορείτε να δείτε, η επιχείρηση παραγωγής προφίλ γυψοσανίδας στο σπίτι έχει αρκετά υψηλή κερδοφορία. Εάν διαθέτετε κεφάλαιο εκκίνησης που θα καλύψει όλα τα έξοδα εκκίνησης, ενώ παράλληλα έχετε ένα εδραιωμένο δίκτυο για την πώληση τελικών προϊόντων, θα μπορέσετε να επιτύχετε αυτάρκεια σε 7-8 μήνες.

Αυτός ο τύπος προϊόντος είναι πάντα σε ζήτηση. Εάν κατακτήσετε όλες τις αποχρώσεις της τεχνολογίας παραγωγής του, μπορείτε να εξασφαλίσετε στον εαυτό σας ένα σταθερό εισόδημα για πολλά χρόνια.

Ξεκινήστε τη δική σας επιχείρηση παραγωγής και πωλήσεων τώρα και το τελικό κέρδος θα είναι η καλύτερη ανταμοιβή για όλη σας τη δουλειά!

Το μηχάνημα παραγωγής προφίλ για γυψοσανίδες είναι το κεντρικό αντικείμενο όλου του συστήματος παραγωγής εξαρτημάτων πλαισίου για κατασκευές γυψοσανίδας. Ο σύγχρονος εξοπλισμός καθιστά δυνατή τη δημιουργία μιας μεγάλης ποικιλίας προφίλ, και επομένως η παραγωγή εξαρτημάτων επένδυσης για γυψοσανίδες θεωρείται από πολλούς ως ένας πολλά υποσχόμενος τομέας στην επιχειρηματική ανάπτυξη.

Στο άρθρο μας θα μιλήσουμε για τα χαρακτηριστικά της παραγωγικής διαδικασίας, καθώς και για τα στοιχεία που περιλαμβάνει η γραμμή παραγωγής μεταλλικού προφίλ.

Προφίλ για γυψοσανίδα

Ονοματολογία μεταλλικών προφίλ

Η βάση των περισσότερων κατασκευών από γυψοσανίδα είναι ένα μεταλλικό πλαίσιο συναρμολογημένο από ειδικά στοιχεία προφίλ. Το μέγεθος αυτών των μερών και η διαμόρφωσή τους καθορίζουν τις μηχανικές ιδιότητες και επομένως επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό τα χαρακτηριστικά της δομής στο σύνολό της.

Σήμερα, οι πιο συνηθισμένοι τύποι προφίλ για γυψοσανίδες είναι:

• – χρησιμοποιείται ως βάση για ψευδοροφές, καθώς και κατασκευές τοίχων μικρών διαστάσεων.
• Τοποθέτηση στον τοίχο (UD)– στερεώνεται περιμετρικά του δωματίου ως στήριγμα για την οροφή.
• Rackmount (CW)– χρησιμοποιείται για την κατασκευή κατακόρυφων στοιχείων πλαισίου, που χαρακτηρίζονται από βελτιωμένα μηχανικά χαρακτηριστικά.
• Ενισχυμένο (πόρτα) (UA)- πιο ανθεκτικό από άλλους τύπους εξαρτημάτων πλαισίου, που χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συναρμολόγηση κουφωμάτων θυρών.

Εκτός από αυτά τα στοιχεία, τα οποία ταξινομούνται ως βασικά, υπάρχει ένας σημαντικός αριθμός πρόσθετων εξαρτημάτων στην αγορά - κρεμάστρες, βραχίονες, σύνδεσμοι, προεκτάσεις κ.λπ. Όλα χρησιμοποιούνται για τη συναρμολόγηση πλαισίων για την κάλυψη τοίχων και οροφών με γυψοσανίδες.

Για την παραγωγή όλων αυτών των στοιχείων, χρησιμοποιούνται ειδικά μηχανήματα για προφίλ γυψοσανίδας. Σήμερα, η παραγωγή μακρών μονάδων για την εγκατάσταση κατασκευών γυψοσανίδας είναι ένας αρκετά δημοφιλής τομέας ιδιωτικής επιχείρησης.

Σημείωση!
Οι όγκοι κατανάλωσης, και επομένως οι όγκοι παραγωγής στοιχείων επένδυσης για κατασκευές γυψοσανίδας, εξαρτώνται άμεσα από τους όγκους κατανάλωσης της ίδιας της γυψοσανίδας.

Χαρακτηριστικά της παραγωγικής διαδικασίας

Διάφορα προφίλ για την τοποθέτηση γυψοσανίδας είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο χάλυβα. Στην παραγωγή τους χρησιμοποιούνται τεχνολογίες ψυχρής κάμψης ή σφράγισης μετάλλων.

Τα ακόλουθα χαρακτηριστικά είναι τυπικά για την κατασκευή αυτών των προϊόντων:

• Πρώτες ύλες – γαλβανισμένος χάλυβας με λεπτό φύλλο. Ποιότητα χάλυβα 08-KP, η επιλογή υλικού ρυθμίζεται από το GOST 9045-80.
• Το βέλτιστο πάχος του τεμαχίου εργασίας είναι 0,4-0,65 mm. Κάθε μηχάνημα κατασκευής προφίλ για γυψοσανίδες έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με τεμάχια εργασίας συγκεκριμένου πάχους, το οποίο δεν πρέπει να ξεπεραστεί λόγω του κινδύνου πρόωρης φθοράς των εξαρτημάτων του μηχανήματος και αστοχίας.
• Πλάτος τεμαχίου εργασίας - από 120 έως 180 mm. Ορισμένες αυτόματες γραμμές μπορούν να λειτουργούν με μεγαλύτερα τεμάχια εργασίας, αλλά η τιμή αυτού του εξοπλισμού είναι αρκετά υψηλή.
• Το μέγιστο μήκος του τελικού προϊόντος είναι από 4 έως 6 μ. Αυτή η παράμετρος εξαρτάται από τις διαστάσεις του πίνακα λήψης του μηχανήματος και, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να αυξηθεί χωρίς ριζική αναδιαμόρφωση ολόκληρης της γραμμής.

Η διαδικασία σχηματισμού προφίλ από μεταλλικό κενό εμφανίζεται στο βίντεο που δημοσιεύτηκε στον πόρο μας.

Ενοικίαση εξοπλισμού

Κύρια στοιχεία μιας γραμμής παραγωγής προφίλ

Παρά το γεγονός ότι οι συσκευές για την κατασκευή εξαρτημάτων μεταλλικής επένδυσης διαφέρουν ως προς το σχεδιασμό από διαφορετικούς κατασκευαστές, το γενικό σχήμα λειτουργίας τέτοιων συστημάτων παραμένει αμετάβλητο.

Συνήθως, μια μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων περιλαμβάνει:

• Ξετύλιγμα – μια συσκευή για την τροφοδοσία μιας κενή ταινίας για επεξεργασία. Τα περισσότερα μοντέλα μηχανών κάμψης χρησιμοποιούν πρόβολους αποκόλλησης, η χρήση των οποίων εξασφαλίζει την αυτόματη παροχή υλικού για κάμψη.

• Ελασματουργός. Το κύριο στοιχείο της γραμμής, υπεύθυνο για το προφίλ του τεμαχίου εργασίας. Ανάλογα με τον τύπο της γραμμής, τα ελασματουργεία μπορούν να παράγουν προφίλ ενός τυπικού μεγέθους ή πολλών ταυτόχρονα - χωρίς αναδιαμόρφωση. Όπως είναι φυσικό, για την παραγωγή μεγάλης γκάμας προϊόντων, προτιμάται περισσότερο ο δεύτερος τύπος.
• Η συσκευή κοπής είναι συνήθως μια πνευματική διάτμηση. Το κύριο καθήκον αυτής της μονάδας είναι να κόβει τα τελικά προϊόντα σε καθορισμένες διαστάσεις. Τα καλύτερα μοντέλα ψαλιδιών είναι εξοπλισμένα με συστήματα «ιπτάμενης κοπής», τα οποία σας επιτρέπουν να κόψετε το προφίλ χωρίς να σταματήσετε το ελαιοτριβείο. Η ακρίβεια κοπής είναι +/- 5 mm από τις καθορισμένες παραμέτρους.
• Ο πίνακας παραλαβής είναι υπεύθυνος για την αποθήκευση των τελικών προϊόντων.

Μπορείτε να δείτε το διάγραμμα της γραμμής παραγωγής προφίλ στη φωτογραφία.

Εκτός από τα ήδη αναφερθέντα στοιχεία εξοπλισμού για την παραγωγή έλασης μετάλλου, ένα υποχρεωτικό στοιχείο είναι ένα σύστημα ελέγχου. Κατά κανόνα, ένα τέτοιο σύστημα παρέχεται με εξοπλισμό και λειτουργεί με πιστοποιημένο λογισμικό.

Σημείωση!
Εφαρμογή συστημάτων αυτοματοποιημένο έλεγχοεξασφαλίζει βελτιωμένη ποιότητα των τελικών προϊόντων εξαλείφοντας την επίδραση του ανθρώπινου παράγοντα.

Χαρακτηριστικά επιλογής και ρύθμισης παραγωγής

Σε γενικές γραμμές, η πλειονότητα των γραμμών στην αγορά χαρακτηρίζεται από αρκετά αξιοπρεπή ποιότητα και απόδοση.

Και όμως, όταν σχεδιάζετε να ανοίξετε μια επιχείρηση ενοικίασης προφίλ για γυψοσανίδες, πρέπει να λάβετε υπόψη τα εξής:

• Είναι καλύτερο να αγοράσετε ένα εγχώριο ή ευρωπαϊκό μηχάνημα για την παραγωγή προφίλ για γυψοσανίδες - η Κίνα, αν και έχει πιο προσιτές τιμές, είναι κάπως κατώτερη σε ποιότητα.
• Ένας σημαντικός παράγοντας κατά την επιλογή θα πρέπει να είναι οι υπηρεσίες ρύθμισης της γραμμής μηχανής. Για παράδειγμα, πολλές εταιρείες προσφέρουν στους αγοραστές εξοπλισμού ολοκληρωμένη βοήθεια στη ρύθμιση όλων των επιχειρηματικών διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένης της υπογραφής συμβάσεων με προμηθευτές των καταλληλότερων πρώτων υλών.

• Επίσης, μην ξεχνάτε τη ρύθμιση και τη βαθμονόμηση του εξοπλισμού. Φυσικά, οι οδηγίες πρέπει να παρέχονται με οποιοδήποτε μηχάνημα - αλλά χωρίς τις κατάλληλες δεξιότητες, δεν πρέπει να επιχειρήσετε να το ρυθμίσετε μόνοι σας. Αυτό ακριβώς συμβαίνει όταν η προσέλκυση εξωτερικών ειδικών θα είναι απολύτως δικαιολογημένη!

Όπως μπορείτε να δείτε, η επιλογή του σωστού μηχανήματος για προφίλ γυψοσανίδας είναι μόνο η μισή μάχη. Αλλά εάν επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό, τον ρυθμίσετε αποτελεσματικά και οργανώσετε σωστά τη διαδικασία εργασίας, τότε η παραγωγή εξαρτημάτων για επένδυση γυψοσανίδας μπορεί κάλλιστα να γίνει πηγή σταθερού εισοδήματος!

Το μεταλλικό προφίλ χρησιμεύει για τη διαμόρφωση ενός συστήματος πλαισίου για τη στερέωση φύλλων γυψοσανίδας και εξασφαλίζει λειτουργικότητα, λειτουργική αξιοπιστία της δομής και ευκολία τεχνολογικής εγκατάστασης. Η χρήση μεταλλικών πηχών είναι υποχρεωτική όταν:

• Διευθέτηση πολύπλοκων εξόδων επικοινωνίας και ηλεκτρικής καλωδίωσης.
• Επακόλουθη επίστρωση της επιφάνειας των γυψοσανίδων με βαριά υλικά - πλακάκια, φυσική ή τεχνητή πέτρα.
• Μεγάλες αποκλίσεις στην καμπυλότητα τοίχων και οροφών εάν η δομή τους δεν είναι ικανοποιητική για εγκατάσταση - υψηλό πορώδες, χαλαρότητα, υγρασία κ.λπ.
• Σχεδιασμός πολυεπίπεδων διακοσμητικών κατασκευών.

Ως υλικό για την παραγωγή μεταλλικού προφίλ για την κατασκευή πλαισίου για φύλλα γυψοσανίδας, χρησιμοποιείται λωρίδα - γαλβανισμένη ταινία έλασης χάλυβα. Το βέλτιστο πάχος του φύλλου είναι 0,4 – 0,6 mm.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, το άκρο της χαλύβδινης λωρίδας τροφοδοτείται σε μια μηχανή κύλισης, όπου υπό την πίεση των κυλίνδρων διάφορες μορφέςκαι διαστάσεις (βάση βαθμονόμησης), σχηματίζεται ένα προφίλ συγκεκριμένου τμήματος. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας κόβεται στο απαιτούμενο μήκος και πετιέται στην άκρη. Η ρύθμιση των δεδομένων για το μήκος και το πλάτος του προφίλ και το φινίρισμα της χαλύβδινης λωρίδας στο σημείο κοπής (γκιλοτίνα) γίνεται χειροκίνητα μία φορά (στην αρχή της εργασίας). Στη συνέχεια, η διαδικασία εκτελείται αυτόματα.

Το υλικό που χρησιμοποιείται για την παραγωγή ταινιών προφίλ είναι αλουμίνιο ή πλαστικό, το οποίο εξαρτάται από τον κατασκευαστή.

Εξοπλισμός για την παραγωγή του

Για την παραγωγή του προφίλ, χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός, ο οποίος περιλαμβάνει:

• Μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων.
• Πνευματική γκιλοτίνα;
• Αυτόματο σύστημα ελέγχου.

Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να παράγει κενά προφίλ με ψυχρή έλαση ή σφράγιση. Τύποι – μονής και διπλής αλυσίδας, για ταυτόχρονη απελευθέρωση προφίλ πολλών μορφών. Η παραγωγικότητα του πρώτου τύπου μηχανής είναι 15 – 20 m.p./min, ο όγκος εργασίας εξοπλισμού σε 2 γραμμές είναι 9–10 m.p./min.

Η γκιλοτίνα (ή ψαλίδι) χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του τεμαχίου εργασίας σύμφωνα με το μέγεθος που καθορίζεται από τον πελάτη. Το τυπικό μήκος της ράβδου είναι 3-4 m, αλλά με ειδική παραγγελία φτάνει λιγότερο από 1 ή περισσότερο από 6 μ. Τύποι γκιλοτίνας - σταθερές ή ιπτάμενες, εξοπλισμένες με υδραυλική κίνηση για κοπή υλικού χωρίς διακοπή της γραμμής.

Το σύστημα ελέγχου είναι ημιαυτόματο ή αυτόματο με τηλεχειριστήριο και έλεγχο οθόνης αφής. Ο εξοπλισμός μορφοποίησης κυλίνδρων που βασίζεται στον ψηφιακό έλεγχο εξασφαλίζει την απλοποιημένη παραγωγή μεταλλικών τεμαχίων για τη διαμόρφωση δομών γυψοσανίδας με ακριβείς παραμέτρους.

Για να διασφαλιστεί η βέλτιστη και αδιάλειπτη διαδικασία εργασίας, ο μύλος είναι επιπρόσθετα εξοπλισμένος με ένα τραπέζι για την παραλαβή των τελικών τεμαχίων εργασίας, πάνω στο οποίο συσκευάζεται το υλικό και αποστέλλεται στην αποθήκη, καθώς και μια συσκευή για ξετύλιγμα και τροφοδοσία έλασης υλικού.

Τι μορφή παράγεται

Κάθε μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου τύπου προφίλ σε διάφορες μορφές:

• CD ή οροφή?
• CW, το οποίο ονομάζεται επίσης rackmount.
• UD ή τοίχος?
• UW ως ονομασία ράβδου οδηγού.

Σύμφωνα με τα αποδεκτά πρότυπα των SNiP και GOST σχετικά με τη συναρμολόγηση δομών γυψοσανίδας, οι γεωμετρικές και φυσικές παράμετροι των προφίλ πρέπει να πληρούν ορισμένες απαιτήσεις. Έτσι, η λωρίδα UD έχει διατομή 27x28 mm και η CD έχει διατομή 60x27 mm, γεγονός που οφείλεται στις ιδιαιτερότητες της προσαρμογής και στερέωσής τους μεταξύ τους.

Το προφίλ τοίχου είναι κατασκευασμένο με έτοιμες τρύπες στο κέντρο του πίσω μέρους της λωρίδας, σχεδιασμένες για πείρους με διάμετρο 6 mm. Η συχνότητα των οπών είναι 260 mm. Ως αποτέλεσμα της επεξεργασίας μέσω του μηχανήματος, η επιφάνεια του προφίλ οροφής στη βάση καλύπτεται με εγκοπές και σχηματίζονται κυρτές αυλακώσεις (σκληρυντικές νευρώσεις) στα πλευρικά μέρη, γεγονός που αυξάνει την αντοχή και την ακαμψία του τεμαχίου εργασίας.

Το προφίλ φορμά CW είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη λωρίδα πάχους 0,5 mm. Στην έξοδο μέσω του μηχανήματος, σχηματίζεται ένα τεμάχιο εργασίας σε σχήμα "C" με παραμέτρους 50/75/100x50 mm. Αυτή η λωρίδα χρησιμοποιείται για τη στερέωση πλακών γυψοσανίδας κατά τη συναρμολόγηση των χωρισμάτων. Το προφίλ UW παράγεται με τη μορφή του γράμματος "P". Οι διαστάσεις του είναι 40x50/75/100 mm.

Τα προφίλ CD και UD αποτελούν περίπου το 90% της εγχώριας αγοράς, επομένως είναι πιο διαδεδομένο ένα μηχάνημα για την παραγωγή αυτών των 2 τύπων σανίδων (δίκλωνο). Μια λιγότερο συνηθισμένη μορφή είναι η ενισχυμένη πόρτα (UA), τα εύκαμπτα (τοξωτά) και τα γωνιακά διάτρητα προφίλ, των οποίων οι μάρκες αντιπροσωπεύονται συχνά από κατασκευαστές από την Πολωνία και τη Γερμανία.

Πώς παράγονται προφίλ διαφόρων μορφών σε ένα ελασματουργείο μπορείτε να δείτε στο παρακάτω βίντεο.

Μάρκες εξοπλισμού

Ένα σημαντικό σημείο στη διαδικασία κατασκευής προφίλ είναι η επιλογή της μάρκας του εξοπλισμού και της χώρας παραγωγής, η ποιότητα των οποίων καθορίζει την υψηλή τεχνική απόδοση μιας παρτίδας τελικού υλικού. Δίνουν προτίμηση σε ευρωπαϊκές ή εγχώριες μάρκες. Οι πιο διάσημοι και αξιόπιστοι κατασκευαστές:

• LGS-26 (Ρωσία);
• Zenitech PW 40 (Ουκρανία);
• Knauf (Γερμανία).

Αγοράζουν επίσης μηχανήματα από τις κινεζικές μάρκες Donfen ή Titan-machinery. Η παραγωγή προφίλ με χρήση τέτοιου εξοπλισμού καθιστά δυνατή την παραγωγή μεγάλων όγκων υλικού (έως 2.000.000 m2/έτος) με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, η οποία αντανακλάται στο κόστος των προϊόντων και στο κόστος κατασκευής κατασκευών από γυψοσανίδα.

Σε επαφή με